JPH0371683B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0371683B2 JPH0371683B2 JP56191281A JP19128181A JPH0371683B2 JP H0371683 B2 JPH0371683 B2 JP H0371683B2 JP 56191281 A JP56191281 A JP 56191281A JP 19128181 A JP19128181 A JP 19128181A JP H0371683 B2 JPH0371683 B2 JP H0371683B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- optical fibers
- plastic optical
- resin
- acrylate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4479—Manufacturing methods of optical cables
- G02B6/448—Ribbon cables
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は新規な光学繊維シートの製造法に関す
るものである。
るものである。
近年、プラスチツク製の光学繊維は軽量，可撓
性及び安価であり、しかも加工がしやすいという
特長を生かして装飾用やモニター用に幅広く使わ
れ始めている。
性及び安価であり、しかも加工がしやすいという
特長を生かして装飾用やモニター用に幅広く使わ
れ始めている。
これらの装置に光学繊維を組込むために、予め
光学繊維を均一に配列した後、接着剤で固定して
シート化し、次いでコネクターに接合することが
行われている。現在一般に使われている熱硬化型
の接着剤は加熱時一旦粘度低下を来たしてから硬
化するが、このように接着剤の粘度が低下し液状
になつた時点で予め均一に配列されていた光学繊
維は配列を乱し、そのまま硬化されるため光学繊
維の配列も均一性を失い、一部の繊維は配列から
飛び出したままで固定されるのが現状である。
光学繊維を均一に配列した後、接着剤で固定して
シート化し、次いでコネクターに接合することが
行われている。現在一般に使われている熱硬化型
の接着剤は加熱時一旦粘度低下を来たしてから硬
化するが、このように接着剤の粘度が低下し液状
になつた時点で予め均一に配列されていた光学繊
維は配列を乱し、そのまま硬化されるため光学繊
維の配列も均一性を失い、一部の繊維は配列から
飛び出したままで固定されるのが現状である。
鮮明な画像を伝送しようとすれば必然的により
細い繊維径の光学繊維を多数本均一に配列するこ
とが必要となるが、加工性はそれに反比例し、１
万本近い光学繊維を均一に積層しようと試みた場
合幾本もの糸が飛び出した形となつて積層が実際
には出来ない状況にある。
細い繊維径の光学繊維を多数本均一に配列するこ
とが必要となるが、加工性はそれに反比例し、１
万本近い光学繊維を均一に積層しようと試みた場
合幾本もの糸が飛び出した形となつて積層が実際
には出来ない状況にある。
本発明者らはプラスチツク系光学繊維をシート
化するにつき種々検討中のところ、次のような方
法を採用することにより上記したような問題点を
解消しうることを見出した。
化するにつき種々検討中のところ、次のような方
法を採用することにより上記したような問題点を
解消しうることを見出した。
即ち、本発明の要旨とするところは、プラスチ
ツク系光学繊維をシート状に配列後、放射線で硬
化しうる樹脂液あるいはドライフイルムで両端部
を被覆し、次いで放射線を照射して硬化させてプ
ラスチツク系光学繊維シートを製造することにあ
る。
ツク系光学繊維をシート状に配列後、放射線で硬
化しうる樹脂液あるいはドライフイルムで両端部
を被覆し、次いで放射線を照射して硬化させてプ
ラスチツク系光学繊維シートを製造することにあ
る。
本発明の光学繊維はプラスチツク系の芯・鞘の
ステツプ型光学繊維でもグレーデツド型光学繊維
でも差支えなく使用できるが、好ましくはステツ
プ型の鞘がメタクリル樹脂、芯がポリスチレンも
しくはポリカーボネート製のもの、あるいは鞘が
含弗素系樹脂、芯がメタクリル樹脂のもの等が使
用される。
ステツプ型光学繊維でもグレーデツド型光学繊維
でも差支えなく使用できるが、好ましくはステツ
プ型の鞘がメタクリル樹脂、芯がポリスチレンも
しくはポリカーボネート製のもの、あるいは鞘が
含弗素系樹脂、芯がメタクリル樹脂のもの等が使
用される。
本発明のプラスチツク系光学繊維シートの配列
は一列であるがそれを順次積層して使用しても何
ら差支えない。大容量の光伝送を行なう時には多
数本の光学繊維を何層にも積層した方が好まし
い。
は一列であるがそれを順次積層して使用しても何
ら差支えない。大容量の光伝送を行なう時には多
数本の光学繊維を何層にも積層した方が好まし
い。
放射線硬化型の樹脂としては、例えばICなど
の製造に使用されているレジストが挙げられ、フ
オトレジスト、遠紫外線レジスト、電子線レジス
ト、Ｘ線レジストのような光（紫外線）硬化型、
遠紫外線硬化型、電子線硬化型又はＸ線硬化型の
樹脂が使用でき、特に光硬化型の樹脂を用いるの
が望ましい。
の製造に使用されているレジストが挙げられ、フ
オトレジスト、遠紫外線レジスト、電子線レジス
ト、Ｘ線レジストのような光（紫外線）硬化型、
遠紫外線硬化型、電子線硬化型又はＸ線硬化型の
樹脂が使用でき、特に光硬化型の樹脂を用いるの
が望ましい。
紫外線硬化する樹脂組成は少なくとも架橋性モ
ノマー，光重合開始剤の２成分からなり、目的に
応じて皮膜形成用のベースポリマー，増感剤，密
着促進剤，可塑剤等が添加される。架橋性モノマ
ーとしてはヘキサンジオールジアクリレート，ネ
オペンチルグリコールジアクリレート，トリメチ
ロールプロパントリアクリレート，ペンタエリス
リトールトリアクリレート，ジペンタエリスリト
ールペンタアクリレート，ジペンタエリスリトー
ルヘキサアクリレート等の多価アルコールあるい
はポリエーテル型多価アルコールのアクリル酸構
造を持つポリオールアクリレート及び多塩基酸と
多価アルコールとから得られるポリエステルのア
クリル構造を持つオリゴマーであるポリエステル
アクリレート及びウレタンアクリレート，エポキ
シアクリレート，ポリアセタールアクリレート等
が単独あるいは混合系で用いられる。光重合開始
剤としてはベンゾインアルキルエーテル，ベンゾ
フエノン，ベンジル，２・２−ジメトキシ−２−
フエニルアセトフエノン，２・２−ジエトキシア
セトフエノン，塩素化アセトフエノン誘導体，２
−ヒドロキシ−２−メチル−プロピオフエノン，
４−イソプロピル−２−ヒドロキシプロピオフエ
ノン，４・4′−ビスジエチルアミノベンゾフエノ
ン，チオキサントン誘導体，α−アシロキシムエ
ステル等が単独あるいは混合系で用いられるばか
りでなく増感剤と組合せて用いられる。
ノマー，光重合開始剤の２成分からなり、目的に
応じて皮膜形成用のベースポリマー，増感剤，密
着促進剤，可塑剤等が添加される。架橋性モノマ
ーとしてはヘキサンジオールジアクリレート，ネ
オペンチルグリコールジアクリレート，トリメチ
ロールプロパントリアクリレート，ペンタエリス
リトールトリアクリレート，ジペンタエリスリト
ールペンタアクリレート，ジペンタエリスリトー
ルヘキサアクリレート等の多価アルコールあるい
はポリエーテル型多価アルコールのアクリル酸構
造を持つポリオールアクリレート及び多塩基酸と
多価アルコールとから得られるポリエステルのア
クリル構造を持つオリゴマーであるポリエステル
アクリレート及びウレタンアクリレート，エポキ
シアクリレート，ポリアセタールアクリレート等
が単独あるいは混合系で用いられる。光重合開始
剤としてはベンゾインアルキルエーテル，ベンゾ
フエノン，ベンジル，２・２−ジメトキシ−２−
フエニルアセトフエノン，２・２−ジエトキシア
セトフエノン，塩素化アセトフエノン誘導体，２
−ヒドロキシ−２−メチル−プロピオフエノン，
４−イソプロピル−２−ヒドロキシプロピオフエ
ノン，４・4′−ビスジエチルアミノベンゾフエノ
ン，チオキサントン誘導体，α−アシロキシムエ
ステル等が単独あるいは混合系で用いられるばか
りでなく増感剤と組合せて用いられる。
ドライフイルムを使用する場合は、ドライフイ
ルムのプラスチツク系光学繊維シートへの粘着性
及び硬化後の密着性を向上するための添加剤が必
要であるが、これらはβ−ヒドロキシエチルアク
リレート，ヒドロキシエチルメタクリレート，ヒ
ドロキシプロピルアクリレート，ペンタエリスリ
トールトリアクリレート等が有効である。前記し
たような添加剤は液状樹脂の密着促進にも有効で
ある。
ルムのプラスチツク系光学繊維シートへの粘着性
及び硬化後の密着性を向上するための添加剤が必
要であるが、これらはβ−ヒドロキシエチルアク
リレート，ヒドロキシエチルメタクリレート，ヒ
ドロキシプロピルアクリレート，ペンタエリスリ
トールトリアクリレート等が有効である。前記し
たような添加剤は液状樹脂の密着促進にも有効で
ある。
ドライフイルムはベースポリマー，架橋性モノ
マー，光重合開始剤を主成分としてメチルエチル
ケトン等の溶剤に溶解してポリエチレンテレフタ
レート等のフイルム上にロールコーテイング等の
方法で皮膜形成したのち、強制乾燥して溶剤を除
き形成される。
マー，光重合開始剤を主成分としてメチルエチル
ケトン等の溶剤に溶解してポリエチレンテレフタ
レート等のフイルム上にロールコーテイング等の
方法で皮膜形成したのち、強制乾燥して溶剤を除
き形成される。
電子線硬化型の樹脂としては主にIC，LSIに用
いられているネガ型電子線レジストはすべて適用
が可能である。
いられているネガ型電子線レジストはすべて適用
が可能である。
ポリグリシジルメタクリレート，グリシジルメ
タクリレート／エチルアクリレート共重合体，ポ
リグリシジルメタクリレートのメチルマレイン酸
付加物，グリシジルメタクリレート／スチレン共
重合体，クロロメチル化ポリスチレン等が用いら
れる。
タクリレート／エチルアクリレート共重合体，ポ
リグリシジルメタクリレートのメチルマレイン酸
付加物，グリシジルメタクリレート／スチレン共
重合体，クロロメチル化ポリスチレン等が用いら
れる。
遠紫外線硬化型の樹脂としては、例えばポリ
２・３−ジブロモーＮ−プロピルアクリレート，
無水マレイン酸とフルオロアルキルビニルエーテ
ルの共重合体のアリル化物，クロロメチル化ポリ
スチレン等のネガ型遠紫外線レジストが用いられ
る。
２・３−ジブロモーＮ−プロピルアクリレート，
無水マレイン酸とフルオロアルキルビニルエーテ
ルの共重合体のアリル化物，クロロメチル化ポリ
スチレン等のネガ型遠紫外線レジストが用いられ
る。
本発明は数百本，数千本のプラスチツク系光学
繊維から、例えば光学繊維シート積層体を組立て
る場合外部からの熱の影響を全く受けることなく
シートを順次積層してゆくことにより極めて容易
に均一な積層体を形成しうるものである。
繊維から、例えば光学繊維シート積層体を組立て
る場合外部からの熱の影響を全く受けることなく
シートを順次積層してゆくことにより極めて容易
に均一な積層体を形成しうるものである。
以下実施例により本発明を具体的に説明する。
実施例 １
長さ2m，直径0.125mmのメタクリル樹脂系光学
繊維20本を引揃えて両端部からそれぞれ20cmのと
ころまで次の樹脂組成物を被覆した。
繊維20本を引揃えて両端部からそれぞれ20cmのと
ころまで次の樹脂組成物を被覆した。
架橋性モノマーとしてビスオキシエチレン化ビ
スフエノールＡジアクリレート60重量部、β−ヒ
ドロキシエチルアクリレート25重量部、ペンタエ
リスリトールトリアクリレート10重量部、光重合
開始剤としてベンゾインイソブチルエーテル５重
量部を混合して液状の感光性樹脂組成物を調整し
た。次いで被覆部を、厚さ0.025mmに被覆して
30W／cm2の高圧水銀灯で２秒照射して該感光性樹
脂層を硬化して第１図のような配列したプラスチ
ツク系光学繊維１を硬化樹脂層２で被覆してなる
プラスチツク系光学繊維シートを得た。
スフエノールＡジアクリレート60重量部、β−ヒ
ドロキシエチルアクリレート25重量部、ペンタエ
リスリトールトリアクリレート10重量部、光重合
開始剤としてベンゾインイソブチルエーテル５重
量部を混合して液状の感光性樹脂組成物を調整し
た。次いで被覆部を、厚さ0.025mmに被覆して
30W／cm2の高圧水銀灯で２秒照射して該感光性樹
脂層を硬化して第１図のような配列したプラスチ
ツク系光学繊維１を硬化樹脂層２で被覆してなる
プラスチツク系光学繊維シートを得た。
これをコネクター３に把持させて第２図に示す
ようなプラスチツク系光学繊維シートユニツトを
得た。第３図は単層シートを積層した被層光学繊
維シートの斜視図である。
ようなプラスチツク系光学繊維シートユニツトを
得た。第３図は単層シートを積層した被層光学繊
維シートの斜視図である。
実施例 ２
実施例１に示したものと同様のプラスチツク系
光学繊維を次に示す粘着性を有する感光性ドライ
フイルム上に引揃えて配置し、実施例１と同様
に、両端部からそれぞれ20cmの部分な箇所の接着
を行なつた。
光学繊維を次に示す粘着性を有する感光性ドライ
フイルム上に引揃えて配置し、実施例１と同様
に、両端部からそれぞれ20cmの部分な箇所の接着
を行なつた。
ドライフイルムは、ポリエチレンテレフタレー
トフイルム上に、次に示す組成のドープをロール
コーテイングし、溶剤を強制蒸発させることによ
り0.025mm厚のものを得た。ドープはベースポリ
マーとしてアクリペツトVHK（三菱レイヨン社
製のアクリル系樹脂）60重量部、架橋性モノマー
としてポリエチングリコールジアクリレート15重
量部及びペンタエリスリトールトリアクリレート
15重量部、光重合開始剤としてｔ−ブチルアント
ラキノン0.5重量部をメチルエチルケトン100重量
部に溶解して調整した。
トフイルム上に、次に示す組成のドープをロール
コーテイングし、溶剤を強制蒸発させることによ
り0.025mm厚のものを得た。ドープはベースポリ
マーとしてアクリペツトVHK（三菱レイヨン社
製のアクリル系樹脂）60重量部、架橋性モノマー
としてポリエチングリコールジアクリレート15重
量部及びペンタエリスリトールトリアクリレート
15重量部、光重合開始剤としてｔ−ブチルアント
ラキノン0.5重量部をメチルエチルケトン100重量
部に溶解して調整した。
プラスチツク系光学繊維を並べたドライフイル
ムはポリエチレンテレフタレートフイルムの側か
ら30W／cm2の超高圧水銀灯で不活性ガス雰囲気下
20秒照射して樹脂層を硬化する。次いでポリエチ
レンテレフタレートフイルムを剥離してプラスチ
ツク系光学繊維シートを得た。
ムはポリエチレンテレフタレートフイルムの側か
ら30W／cm2の超高圧水銀灯で不活性ガス雰囲気下
20秒照射して樹脂層を硬化する。次いでポリエチ
レンテレフタレートフイルムを剥離してプラスチ
ツク系光学繊維シートを得た。
第１図は本発明の方法で得られるプラスチツク
系光学繊維シートの一例を示す斜視図、第２図は
本発明の方法により得られたプラスチツク系光学
繊維シートをベースとしたシートユニツトの斜視
図、第３図は単層シートを積層した複層プラスチ
ツク系光学繊維シートの斜視図である。 図において１は光学繊維、２は硬化樹脂層、３
はコネクターを示す。
系光学繊維シートの一例を示す斜視図、第２図は
本発明の方法により得られたプラスチツク系光学
繊維シートをベースとしたシートユニツトの斜視
図、第３図は単層シートを積層した複層プラスチ
ツク系光学繊維シートの斜視図である。 図において１は光学繊維、２は硬化樹脂層、３
はコネクターを示す。
Claims (1)
- １ プラスチツク系光学繊維をシート状に均一に
配列し、放射線で硬化しうる樹脂液あるいはドラ
イフイルムで当該シートの両端部を被覆し、次い
で放射線を照射して硬化させることを特徴とする
プラスチツク系光学繊維シートの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56191281A JPS5893006A (ja) | 1981-11-27 | 1981-11-27 | 光学繊維シ−トの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56191281A JPS5893006A (ja) | 1981-11-27 | 1981-11-27 | 光学繊維シ−トの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5893006A JPS5893006A (ja) | 1983-06-02 |
| JPH0371683B2 true JPH0371683B2 (ja) | 1991-11-14 |
Family
ID=16271943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56191281A Granted JPS5893006A (ja) | 1981-11-27 | 1981-11-27 | 光学繊維シ−トの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5893006A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61140303U (ja) * | 1985-02-22 | 1986-08-30 | ||
| FR2675621B1 (fr) * | 1991-04-19 | 1993-08-13 | Swisscab E Kertscher Sa | Procede et installation pour la fabrication d'un cable plat, notamment a fibres optiques. |
| JP4863356B2 (ja) * | 2005-08-08 | 2012-01-25 | 日本板硝子株式会社 | 物品管理棚用のアンテナ付き棚板およびこのアンテナ付き棚板を用いた物品管理棚 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54113348A (en) * | 1978-02-24 | 1979-09-04 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Connection of optical fibers |
| JPS5567706A (en) * | 1978-11-15 | 1980-05-22 | Minolta Camera Co Ltd | Focusing type optical transmission body array |
| JPS5588106A (en) * | 1978-12-27 | 1980-07-03 | Sanyo Denki Kk | Controller of machine tool with tool replacing function |
-
1981
- 1981-11-27 JP JP56191281A patent/JPS5893006A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5893006A (ja) | 1983-06-02 |
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