JPS5893006A - 光学繊維シ−トの製造法 - Google Patents

光学繊維シ−トの製造法

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JPS5893006A
JPS5893006A JP56191281A JP19128181A JPS5893006A JP S5893006 A JPS5893006 A JP S5893006A JP 56191281 A JP56191281 A JP 56191281A JP 19128181 A JP19128181 A JP 19128181A JP S5893006 A JPS5893006 A JP S5893006A
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JP
Japan
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optical fibers
optical fiber
array
fiber sheet
resin
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JP56191281A
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Akio Tateishi
建石 明男
Hiroyuki Uchida
内田 廣幸
Toshio Yoshihara
敏雄 吉原
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Mitsubishi Chemical Corp
Original Assignee
Mitsubishi Rayon Co Ltd
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Publication date
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    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4479Manufacturing methods of optical cables
    • G02B6/448Ribbon cables

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は新規な光学繊維シートの製造法に関するもので
ある。
近年、プラスチック製の光学繊維は軽量、可撓性及び安
価であり、しかも加工がしやすいという特長を生かして
装飾用やモニター用に幅広く使われ始めている。
これらの装置に光学繊維を岨込むために・、予め光学繊
維を殉−に配列した後、接着剤で固定してシート化し、
次いでコネクターKm合することが行われている。現在
一般に使われている熱硬化型の接着剤は加熱時一旦粘度
低下を来たしてから硬化するが、このように接−着剤の
粘度が低下し液状になった時点で予め均一に配列されて
いた光学繊維は配列を乱し、−七のま、ま硬化されるた
め光学線維の配列も均一性を失い、一部の繊維は配列か
ら飛び出したままで固定されるのが現状である。
鮮明な画瀘を伝送しようとすれば必然的により細い繊維
径の光学繊維を多数本均一に配列することが必要となる
が、加工性はそれに反比例し、1万本近い光学線維を均
一に積層しようと試みた場合幾本もの糸か飛び出した形
となって積層が実際には出来ない状況にある。
本発明者らは光学繊維をシート化するKつき種々検討中
のところ、次のような方法を採用することにより上記し
たような問題点を解消しうることを見°出した。
即ち、本発明の要旨とするところは、光学線維をシート
状に配列後、放射線で硬化しうる樹脂液あるいはドライ
フィルムで端部を被覆し、次いで放射線を照射して固化
させて光学繊維−トを製造することにある。
本発明の光学繊維は無機系又はプラスチック系の芯・鞘
のステップ型光学繊維でもグレーデッド型光学繊維でも
差支えなく使用できるか、好ましくはスデヅ′プ型の鞘
がメタクリル樹脂、芯かポリスチレンもしくはポリカー
ボネート製のもの、あるいは鞘が含弗素系樹脂、芯がメ
タクリル樹脂のもの等が使用される。
本発明の光学繊維シートの配列は一列でもよいかそれを
順次積層したようなものであっても何ら差支えない。大
容量の光伝送を行なう時には多数本の光学繊維を何層に
も積層したシートの方か好ましい。
放射線硬化型の樹脂としては、例えばICなどの製造に
使用されているレジストが挙げられ、フォトレジスト、
遠紫外ルジスト、電子線レジスト、X線レジストのよう
な光(紫外線)硬化型、遠紫外線硬化型、電子線硬化型
又はX線硬化型の樹脂が使用できる。
光学繊維が有機重合体よりなる場合には元硬化屋の樹脂
を用いるのが望ましい。
紫外線硬化する樹脂組成は少な(とも架橋性モノマー、
光重合開始剤の2成分からなlす、目的に応じて皮膜形
成用のペースポリマー、増感剤、密着促進剤、可塑剤等
が添加される。架橋性モノマーとしてはヘキサンジオー
ルジアクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレ
ート、トリメチロールプロパントリアクリレート。
ペンタエリスリトールトリアクリレート、ジペンタエリ
スリトールペンタアクリレート、ジペンタエリスリトー
ルへキサアクリレート等の多価アルコールあるいはポリ
エーテル型多iフルコールのアクリル酸構造を持つポリ
オールアクリレート及び多塩基酸と多価アルコールとか
ら得られるポリニスオルのアクリル構造を持つ第1)−
f−cr−”i”あう、□”II:) x )< ’P
ヤア、ヮッー4ワウレタンアクリレート、エポキシアク
リレート。
ポリアセタールアクリレート等が単独あるいは混合系で
用いられる。光重合開始剤としてはペンツインアルキル
エーテル、ベンゾフェノン。
ベンジル、2・2−ジメトキシ−2−フェニルアセトフ
ェノン、2.2−ジェトキシアセトフェノン、塩素化ア
セトフェノン誘導体、2−ヒドロキシ−2−メチル−プ
ロピオフェノン、4−イソプロピル−2−ヒドロキシプ
ロピオフェノン。
4.4′−ビスジエチルアミノベンゾフェノン、チオキ
サントン誘導体、α−アジロキシムエステル等が単独あ
るいは混合系で用いられるばかりでなく増感剤と組合せ
て用いられる。
ドライフィルムを使用する場合は、ドライフィルムの光
学繊維への粘着性及び硬化後の密着性を向上するための
添加剤が必要であるが、こtLうはβ−ヒドロキシエチ
ルアクリレート、ヒドロキシエチルメタクリレート、ヒ
ドロキシプロピルアクリレート、ペンタエリスリトール
トリアクリレート等が有効である。前記したような添加
剤は液状樹脂の密着促進にも有効である。
ドライフィルムはペースポリマー、架橋性モノマー、゛
光重合開始剤を主成分としてメチルエチルケトン等の溶
剤に溶解してポリエチレンテレフタレート等のフィルム
上にロー、ルコーティング等の方法で皮膜形成したのち
、強制乾燥して溶剤を除き形成される。
電子線硬化型の樹脂としては主K IC,LSIK用い
られているネガ型電子線レジストはすべて適用が可能で
ある。
ポリグリシジルメタクリレート、グリシジルメタクリレ
ート/エチルアクリレート共重合体。
ポリグリシジルメタクリレートのメチルマレイン酸付加
物、グリシジルメタクリレート/スチレン共1合体、 
 クロロメチル化ポリスチレン等が用いられる。
遠紫外線硬化型の樹脂としては、例えばポリ2、a−シ
xゝロモーN−7’ロビルアクリレート。
無水マレイン酸トフルオロアルキルビニルエーテルの共
重合体のアリル化物、クロロメチル化ポリスチレン等の
ネガ型遠紫′外線レジストが用いられる。
本発明は数百本、数千本の光学繊維から、例の影響を全
く受けることな(シートを順次積層してゆくことにより
極めて容易に均一な積層体を形成しうるものである。
以下実施例により本発明を具体的に説明する。
実施例1 長さ2m、直径0.125mのメタクリル樹脂系光学繊
維20本を引揃えて両端部からそれぞれ20cmのとこ
ろまで次の樹脂組成物を被覆した。
架橋性上ツマ−としてビスオキシエチレン化ビスフェノ
ールAジアクリレート60重量部、β−ヒドロキシエチ
ルアクリレート25重量部、ペンタエリスリトールトリ
アクリレート10重量部、光重合開始剤としてベンゾイ
ンイソブチルエーテル5重量部を混合して液状の感光性
樹脂組成物を調整した。次いで被覆部を、厚さ0.02
5諺に被覆して30 W/l♂の高圧水銀灯で2秒照射
して該感光性樹脂層を硬化して第1図のような配列した
光学繊維(1)を硬化樹脂層(2)で被覆してなる光学
繊維シートを得た。
これをコネクター(3)に把持させて、第2図に示すよ
うな光学繊維シートユニットを得た。第3図は単層シー
トを積層した複層光学繊維、シートの斜視図である。
実施例2 実施例1に示したものと同様の光学繊維を次に示す粘着
性を有する感光性ドライフィルム上に引揃えて配置し、
実施例1と同様に、両端部からそれぞれ20cILの部
分な箇所の接着を行なった。
ドライフィルムは、ポリエチレンテレフタレートフィル
ム上に、次に示す組成のドープをロールコーティングし
、溶剤を強制蒸発させることにより0.025m厚のも
のを得た。ドープはペースポリマーとしてアクリベット
vl(K (三菱レイヨン社製のアクリル系樹脂)60
重量部、III: 架橋性モノマーとしてポリエチレングリコールジアクリ
レート15重量部及びペンタエリスリトールトリアクリ
レート15重量部、光重合間始剤としてt−ブチルアン
トラキノン0,5重量部をメチルエチルケト7100重
量部に溶解して調整した。
光学繊維を並ぺたドライフィルムはポリエチレンテレフ
タレートフィルムの側から3 mW/cyx”の超高圧
水銀灯で不活性かつ雰囲気下20秒照射して樹脂層を硬
化する。次いでポリエチレンテレフタレートフィルムを
剥離して光学繊維シートを得た。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の方法で得られる光学繊維シートの一例
を示す斜視図、第2図は本発明の方法により得られた光
学繊維シートをペースとしる。 図において(1)は光学繊維、(2)は硬化樹脂層。 (3)はコネクターを示す。 尾2[21

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 光学繊維をシート状に配列後、放射線で硬化しうる樹脂
    液あるいはドライフィルムで端部を被覆し、次いで放射
    線を照射して固化させることを特徴とする光学繊維シー
    トの製造法。
JP56191281A 1981-11-27 1981-11-27 光学繊維シ−トの製造法 Granted JPS5893006A (ja)

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JP56191281A JPS5893006A (ja) 1981-11-27 1981-11-27 光学繊維シ−トの製造法

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JP56191281A JPS5893006A (ja) 1981-11-27 1981-11-27 光学繊維シ−トの製造法

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JPS5893006A true JPS5893006A (ja) 1983-06-02
JPH0371683B2 JPH0371683B2 (ja) 1991-11-14

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61140303U (ja) * 1985-02-22 1986-08-30
FR2675621A1 (fr) * 1991-04-19 1992-10-23 Swisscab E Kertscher Sa Procede et installation pour la fabrication d'un cable plat, notamment a fibres optiques.
JP2007070112A (ja) * 2005-08-08 2007-03-22 Nippon Sheet Glass Co Ltd 物品管理棚用のアンテナ付き棚板およびこのアンテナ付き棚板を用いた物品管理棚

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JPS54113348A (en) * 1978-02-24 1979-09-04 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> Connection of optical fibers
JPS5567706A (en) * 1978-11-15 1980-05-22 Minolta Camera Co Ltd Focusing type optical transmission body array
JPS5588106A (en) * 1978-12-27 1980-07-03 Sanyo Denki Kk Controller of machine tool with tool replacing function

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JPH0371683B2 (ja) 1991-11-14

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