JPH0371817A - トランスファー成形金型 - Google Patents
トランスファー成形金型Info
- Publication number
- JPH0371817A JPH0371817A JP20832889A JP20832889A JPH0371817A JP H0371817 A JPH0371817 A JP H0371817A JP 20832889 A JP20832889 A JP 20832889A JP 20832889 A JP20832889 A JP 20832889A JP H0371817 A JPH0371817 A JP H0371817A
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- JP
- Japan
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- molding
- plunger
- molding pressure
- pressure
- molding material
- Prior art date
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- Granted
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- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 60
- 239000012778 molding material Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 23
- 238000001721 transfer moulding Methods 0.000 claims description 6
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 241000238413 Octopus Species 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、電子部品の封止成形等に用いられるマルチブ
ランノヤ一方式のトランスファー成形金型、特にその成
形圧力調整８！構に関するものである。
ランノヤ一方式のトランスファー成形金型、特にその成
形圧力調整８！構に関するものである。
トランス７Ｔ、−成形金型においては、その下金型の上
面に成形材料を投入するためのポットを形成し、下金型
を貫通して設けられる移送プランジャーを上動させるこ
とによってポット内の成形材料を加圧して、ポットから
ラーンナーを介して各キャビティに成形材料を移送させ
ると共に充填させることによって、成形をおこなうこと
ができる。そしてこのようなトランスファー成形金型に
あって、ポットへの成形材料の投入量にバラツキがある
とキャビティへの成形材料の充填量にバラツキが生じる
ことになり、特に成形材料の投入量が過剰であると、封
止成形をするためにキャビティ内にセットされている敏
感な電子部品に過大な成形圧力が作用し、電子部品が破
損されてしまうというおそれがある。 そこで、ポットへの成形材料の投入量が過剰であっても
成形圧力が一定になるように戊形圧調整ｆｉｌｌｌを設
けることが検討されており、例えば特開昭６０−１４９
４２３号公報や特開昭６０−２１４９１６号公報におい
て提供されている。これらのものは、上金型にポットと
対応する位置において成形圧調整弁を設け、成形圧調整
弁をスプリングや油圧等によって所定の圧力で付勢させ
ることによって成形圧ｌｌｉ整Ｗ１構を形成するように
している。そして、ポットへの成形材料の投入量が過剰
であるときには移送プランジャーによる加圧の際に成形
圧１４ｖ！弁が後退することによって、過大な成形圧力
が吸収されて成形圧が一定に調整されるようになってい
る。
面に成形材料を投入するためのポットを形成し、下金型
を貫通して設けられる移送プランジャーを上動させるこ
とによってポット内の成形材料を加圧して、ポットから
ラーンナーを介して各キャビティに成形材料を移送させ
ると共に充填させることによって、成形をおこなうこと
ができる。そしてこのようなトランスファー成形金型に
あって、ポットへの成形材料の投入量にバラツキがある
とキャビティへの成形材料の充填量にバラツキが生じる
ことになり、特に成形材料の投入量が過剰であると、封
止成形をするためにキャビティ内にセットされている敏
感な電子部品に過大な成形圧力が作用し、電子部品が破
損されてしまうというおそれがある。 そこで、ポットへの成形材料の投入量が過剰であっても
成形圧力が一定になるように戊形圧調整ｆｉｌｌｌを設
けることが検討されており、例えば特開昭６０−１４９
４２３号公報や特開昭６０−２１４９１６号公報におい
て提供されている。これらのものは、上金型にポットと
対応する位置において成形圧調整弁を設け、成形圧調整
弁をスプリングや油圧等によって所定の圧力で付勢させ
ることによって成形圧ｌｌｉ整Ｗ１構を形成するように
している。そして、ポットへの成形材料の投入量が過剰
であるときには移送プランジャーによる加圧の際に成形
圧１４ｖ！弁が後退することによって、過大な成形圧力
が吸収されて成形圧が一定に調整されるようになってい
る。
しかし上記の特開昭６０−１４９４２３号公報や特開昭
６０−２１４９１６号公報のものは、いずれも上金型内
に成形圧ｌｌ１ｇ、弁を取り付けることによって上金型
に成形圧調ｇ、機構を形成するようにしているものであ
って、一般的に簡単な構造に形成することができる上金
型の構造が複雑になるという問題があった。 本発明は上記の点に鑑みて為されたものであり、上金型
の構造を複雑にする必要なく成形圧調整機構を設けるこ
とができるトランスファー成形金型を提供することを目
的とするものである。 ［１１題を解決するための手段］ 本発明は、下金型１に設けた縦孔２内に成形材料加圧用
の移送プランジャー３を取り付けると共に、縦孔１の移
送プランジャー３の上端面より上側の部分をキャビティ
４と連通する成形材料投入用のポット５として形成した
トランスファー成形金型において、下金型１にボット５
と連通ずる樹脂溜まり部６を設け、樹脂溜まり部６内に
先端が開口する圧力調整用孔７を下金型１に設けると共
に成形圧調整用孔７内に成形圧調整ブランノヤー８を取
り付け、成形圧調整プランノヤー８を所定の圧力で樹脂
溜虫り部６１Ｉｌへ付勢して成ることを特徴とするもの
である。
６０−２１４９１６号公報のものは、いずれも上金型内
に成形圧ｌｌ１ｇ、弁を取り付けることによって上金型
に成形圧調ｇ、機構を形成するようにしているものであ
って、一般的に簡単な構造に形成することができる上金
型の構造が複雑になるという問題があった。 本発明は上記の点に鑑みて為されたものであり、上金型
の構造を複雑にする必要なく成形圧調整機構を設けるこ
とができるトランスファー成形金型を提供することを目
的とするものである。 ［１１題を解決するための手段］ 本発明は、下金型１に設けた縦孔２内に成形材料加圧用
の移送プランジャー３を取り付けると共に、縦孔１の移
送プランジャー３の上端面より上側の部分をキャビティ
４と連通する成形材料投入用のポット５として形成した
トランスファー成形金型において、下金型１にボット５
と連通ずる樹脂溜まり部６を設け、樹脂溜まり部６内に
先端が開口する圧力調整用孔７を下金型１に設けると共
に成形圧調整用孔７内に成形圧調整ブランノヤー８を取
り付け、成形圧調整プランノヤー８を所定の圧力で樹脂
溜虫り部６１Ｉｌへ付勢して成ることを特徴とするもの
である。
本発明にあっては、下金型１にボット５と連通する樹脂
溜まり部６を設け、樹脂溜声り部６内に先端が開口する
成形圧調整用孔７を下金型１に設けると共に成形圧調整
用孔７内に成形圧調整プランジャー８を取り付けるよう
にしているために、樹脂溜まり部６と成形圧ｌｌＩ整用
孔７及び成形圧調整プランジャー８で構１＃、される成
形圧調整機構を下金型１内に組み込むことができ、上金
型９に成形圧調整機構を取り付けるような必要がなくな
る。
溜まり部６を設け、樹脂溜声り部６内に先端が開口する
成形圧調整用孔７を下金型１に設けると共に成形圧調整
用孔７内に成形圧調整プランジャー８を取り付けるよう
にしているために、樹脂溜まり部６と成形圧ｌｌＩ整用
孔７及び成形圧調整プランジャー８で構１＃、される成
形圧調整機構を下金型１内に組み込むことができ、上金
型９に成形圧調整機構を取り付けるような必要がなくな
る。
以下本発明を実施例によって詳述する。
下金型１は第１図に示すようにスペーサブロック１５を
介して下取付板１６の上に取り付けてあり、複数箇所に
おいて上下に貫通する縦孔２が穿設しである。この縦孔
２内には移送プランジャー３のヘッド部３ａを挿入して
取り付けてあり、下金型１の下方に突出する移送プラン
ジャー３の下端部はプランジャー駆動プレート１７に結
合固定しである。縦孔２の上部、すなわち移送ブランジ
ャー３の上端面より上側が下金型１の上面で開口するボ
ット５として形ＩＲされるものであり、第２図に示すよ
うに各ボット５はランナー１８．１８・・・を介して複
数のキャビティ凹所１９，１９・・°に連通させるよう
にしである。＊たこのランナー１８やキャビティ凹所１
９に対応するように下金型１を貫通してエフェクタービ
ン２０．２０・・・が設けてあり、各エフェクタービン
２０．２０・・・の下端部はエジェクタープレート２１
に結合固定しである。 また、下金型１にはグミ−ランナー２９を介してボット
５と連通する樹脂溜まり部６が上面を開口させて形成し
てあり、樹脂溜まり部６の底部において開口する成形圧
調整用孔７が下金型１内に穿設しである。この成形圧調
整用孔７の下部は付勢具収納室２６として形成してあり
、下金型１の下面に下板３０を当てて取り付けることに
よって付勢具収納室２６の下層の開口を閉じるようにし
である。そして成形圧調整用孔マ内には成形圧調整プラ
ンジャー８が取り付けてあり、成形圧調整プランジャー
８の後端に形成した係止鍔２５を付勢具収納室２６の段
部２６ｍに係止させるようにしである。また付勢具収納
室２６内には付勢手段としてのスプリング等の弾性体２
７が取り付けてあり、成形圧調整ブフンジャー８の後端
を所定の圧力で押して樹脂溜まり部６側へ成形圧ｌ！整
ブランノヤー８を弾発付勢しである。付勢手段としては
、スプリング等の弾性体２７の他に、油圧や空圧などを
用いることもできる。 一方、上金型９は玉取付板２２に取り付けて下金型１の
上側に配設してあり、下方へ突出させて設けたがイドビ
ン２３を下金型１のがイド穴２４に差し込ませるように
して上金型９と下金型１とを型締めするようにしである
。このように型締めすることによって、上金型９の下面
でポット５の上面開口や樹脂溜まり部６の上面開口が閉
じられると共にキャビティ凹所１９の部分においてキャ
ビティ４が形成されるものである。下金型１と上金型９
の一方もしくは両方を上下動させることによって型締め
及び型開きすることができる。 しかして上記のように形成されるトラン入７Ｔ−成形金
型にあって、型開きして各ポット５に成形材料１０を投
入した後に型締めし、油圧装置とノ連結棒２８などでブ
ランノヤー駆動プレート１７を駆動させて第３図に示す
ように移送ブランジャー３を上動させると、ポット５内
の成形材料１０は移送ブランジャー３で加圧されてラン
ナー１８からキャビティ４へと移送され、各キャビティ
４への成形材料１０の充填が開始される。このときポッ
ト５中の成形材料１０の一部はダミーランナー２９を通
って樹脂溜まり部６内にも流入される。 そしてさらに移送ブランジャー３が上動されて成形材料
１０の移送が進み、第４図のようにキャビティ４内に成
形材料１０が充填される。このとき、ポット５内への成
形材料１０の投入量が多過ぎる場合、成形圧力が所定の
圧力を越えることになるが、この圧力は樹脂溜まり部６
中の成形材料１０を通じて成形圧調整ブランジャー８に
も作用する。 そしてこの圧力が弾性体２７による弾発力を越えるとこ
の圧力の作用で成形圧調整ブランジャー８は弾性体２７
を圧ｌａさせつつ後退し、過剰な成形材料１０が成形圧
調整用孔７内に第４図のように＠収される。従って各キ
ャビティ４に異常な成形圧力が加わることを防ぐことか
でさるものであり、電子部品を封止成形をする場合のよ
うにキャビティ４内にセットされている敏感な電子部品
に過大な成形圧力が作用して破損されるようなことを防
止することができるものである。 成形が終わった後は、型開きしてエジェクタープレート
２１を作動させることによってエジェクタービン２０を
上動させ、成形品を下金型１のキャビティ凹所１９から
突き出して脱型することができる。 【発明の効果１ 上述のように本発明にあっては、下金型にポットと連通
する樹脂溜まり部を設け、樹脂溜象り部内に先端が開口
する成形圧調整用孔を下金型に設けると共に成形圧１１
１ｇ！用札内に成形圧調整ブランクヤーを取り付け、成
形圧ｌＩ！整ブランクャーを所定の圧力で樹脂溜まり部
側へ付勢するようにしたので、樹脂溜＊Ｉ）部と成形圧
調整用孔を下金型に設けることによって成形圧Ｗ４！Ｉ
ブランノヤーを下金型内に取り付けることができ、成形
圧ｌＩＩ整機構を下金型内に組み込むことができるもの
であり・上金型に成形圧ｌｌＩ！整機構を取り付けるよ
うな必要がなくなって上金型の構造を簡単なものにすル
コとができるものである。
介して下取付板１６の上に取り付けてあり、複数箇所に
おいて上下に貫通する縦孔２が穿設しである。この縦孔
２内には移送プランジャー３のヘッド部３ａを挿入して
取り付けてあり、下金型１の下方に突出する移送プラン
ジャー３の下端部はプランジャー駆動プレート１７に結
合固定しである。縦孔２の上部、すなわち移送ブランジ
ャー３の上端面より上側が下金型１の上面で開口するボ
ット５として形ＩＲされるものであり、第２図に示すよ
うに各ボット５はランナー１８．１８・・・を介して複
数のキャビティ凹所１９，１９・・°に連通させるよう
にしである。＊たこのランナー１８やキャビティ凹所１
９に対応するように下金型１を貫通してエフェクタービ
ン２０．２０・・・が設けてあり、各エフェクタービン
２０．２０・・・の下端部はエジェクタープレート２１
に結合固定しである。 また、下金型１にはグミ−ランナー２９を介してボット
５と連通する樹脂溜まり部６が上面を開口させて形成し
てあり、樹脂溜まり部６の底部において開口する成形圧
調整用孔７が下金型１内に穿設しである。この成形圧調
整用孔７の下部は付勢具収納室２６として形成してあり
、下金型１の下面に下板３０を当てて取り付けることに
よって付勢具収納室２６の下層の開口を閉じるようにし
である。そして成形圧調整用孔マ内には成形圧調整プラ
ンジャー８が取り付けてあり、成形圧調整プランジャー
８の後端に形成した係止鍔２５を付勢具収納室２６の段
部２６ｍに係止させるようにしである。また付勢具収納
室２６内には付勢手段としてのスプリング等の弾性体２
７が取り付けてあり、成形圧調整ブフンジャー８の後端
を所定の圧力で押して樹脂溜まり部６側へ成形圧ｌ！整
ブランノヤー８を弾発付勢しである。付勢手段としては
、スプリング等の弾性体２７の他に、油圧や空圧などを
用いることもできる。 一方、上金型９は玉取付板２２に取り付けて下金型１の
上側に配設してあり、下方へ突出させて設けたがイドビ
ン２３を下金型１のがイド穴２４に差し込ませるように
して上金型９と下金型１とを型締めするようにしである
。このように型締めすることによって、上金型９の下面
でポット５の上面開口や樹脂溜まり部６の上面開口が閉
じられると共にキャビティ凹所１９の部分においてキャ
ビティ４が形成されるものである。下金型１と上金型９
の一方もしくは両方を上下動させることによって型締め
及び型開きすることができる。 しかして上記のように形成されるトラン入７Ｔ−成形金
型にあって、型開きして各ポット５に成形材料１０を投
入した後に型締めし、油圧装置とノ連結棒２８などでブ
ランノヤー駆動プレート１７を駆動させて第３図に示す
ように移送ブランジャー３を上動させると、ポット５内
の成形材料１０は移送ブランジャー３で加圧されてラン
ナー１８からキャビティ４へと移送され、各キャビティ
４への成形材料１０の充填が開始される。このときポッ
ト５中の成形材料１０の一部はダミーランナー２９を通
って樹脂溜まり部６内にも流入される。 そしてさらに移送ブランジャー３が上動されて成形材料
１０の移送が進み、第４図のようにキャビティ４内に成
形材料１０が充填される。このとき、ポット５内への成
形材料１０の投入量が多過ぎる場合、成形圧力が所定の
圧力を越えることになるが、この圧力は樹脂溜まり部６
中の成形材料１０を通じて成形圧調整ブランジャー８に
も作用する。 そしてこの圧力が弾性体２７による弾発力を越えるとこ
の圧力の作用で成形圧調整ブランジャー８は弾性体２７
を圧ｌａさせつつ後退し、過剰な成形材料１０が成形圧
調整用孔７内に第４図のように＠収される。従って各キ
ャビティ４に異常な成形圧力が加わることを防ぐことか
でさるものであり、電子部品を封止成形をする場合のよ
うにキャビティ４内にセットされている敏感な電子部品
に過大な成形圧力が作用して破損されるようなことを防
止することができるものである。 成形が終わった後は、型開きしてエジェクタープレート
２１を作動させることによってエジェクタービン２０を
上動させ、成形品を下金型１のキャビティ凹所１９から
突き出して脱型することができる。 【発明の効果１ 上述のように本発明にあっては、下金型にポットと連通
する樹脂溜まり部を設け、樹脂溜象り部内に先端が開口
する成形圧調整用孔を下金型に設けると共に成形圧１１
１ｇ！用札内に成形圧調整ブランクヤーを取り付け、成
形圧ｌＩ！整ブランクャーを所定の圧力で樹脂溜まり部
側へ付勢するようにしたので、樹脂溜＊Ｉ）部と成形圧
調整用孔を下金型に設けることによって成形圧Ｗ４！Ｉ
ブランノヤーを下金型内に取り付けることができ、成形
圧ｌＩＩ整機構を下金型内に組み込むことができるもの
であり・上金型に成形圧ｌｌＩ！整機構を取り付けるよ
うな必要がなくなって上金型の構造を簡単なものにすル
コとができるものである。
第１図は第２図のＡ−ＡＭの箇所で切断した本発明の一
実施例の断面図、第２図は同上の下金型の一部の平面図
、第３図及び第４図は第２図のＡ−ＡＭにの箇所で切断
した同上の成形状態での断面図である。 １は下金型、２は縦孔、３は移送プランジャー４はキャ
ビティ、５はポット、６は樹脂溜まり部、７は成形圧ｌ
Ｉｌ整用孔、８は成形圧調整プランジャ９は上金型、１
０は成形材料である。
実施例の断面図、第２図は同上の下金型の一部の平面図
、第３図及び第４図は第２図のＡ−ＡＭにの箇所で切断
した同上の成形状態での断面図である。 １は下金型、２は縦孔、３は移送プランジャー４はキャ
ビティ、５はポット、６は樹脂溜まり部、７は成形圧ｌ
Ｉｌ整用孔、８は成形圧調整プランジャ９は上金型、１
０は成形材料である。
Claims (1)
- （１）下金型に設けた縦孔内に成形材料加圧用の移送プ
ランジャーを取り付けると共に、縦孔の移送プランジャ
ーの上端面より上側の部分をキャビティと連通する成形
材料投入用のポットとして形成したトランスファー成形
金型において、下金型にポットと連通する樹脂溜まり部
を設け、樹脂溜まり部内に先端が開口する圧力調整用孔
を下金型に設けると共に成形圧調整用孔内に成形圧調整
プランジャーを取り付け、成形圧調整プランジャーを所
定の圧力で樹脂溜まり部側へ付勢して成ることを特徴と
するトランスファー成形金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20832889A JPH0371817A (ja) | 1989-08-12 | 1989-08-12 | トランスファー成形金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20832889A JPH0371817A (ja) | 1989-08-12 | 1989-08-12 | トランスファー成形金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0371817A true JPH0371817A (ja) | 1991-03-27 |
| JPH0525653B2 JPH0525653B2 (ja) | 1993-04-13 |
Family
ID=16554449
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20832889A Granted JPH0371817A (ja) | 1989-08-12 | 1989-08-12 | トランスファー成形金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0371817A (ja) |
-
1989
- 1989-08-12 JP JP20832889A patent/JPH0371817A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0525653B2 (ja) | 1993-04-13 |
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