JPH0622529Y2 - 金型装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、鋳込み金具の保持手段を備えた金型装置に関
する。

（従来技術） ミッションケースやエンジンケースのような製品を鋳造
により成形する際に、その一側にベアリング支持カラー
のような鋳込み金具を一体的に鋳込むには、通常、固定
金型に鋳込み金具用の押圧ピンを突設し、この押圧ピン
によって鋳込み金具を可動金型のキャビティ面に圧接支
持した状態で鋳造するようにした装置が使用される。

ところが、このような装置により成形すると、製品に
は、鋳込み金具に達する深さの孔が形成されてしまっ
て、この孔から外へオイル等が漏れ出してしまう虞れが
あるため、別途、この孔に合成樹脂材等を充填しなけれ
ばならないといった作業が必要になる。

本出願人はこのような問題を解消するために、背面より
バネによって付勢した押圧ピンを用い、型締めの際に
は、この押圧ピンによって鋳込み金具を可動金型のキャ
ビティ面に圧接支持するとともに、鋳込み時には、この
押圧ピンに作用する溶湯圧によりこれを後退させて、製
品に押圧ピンの孔を生じさせることがないようにしたも
のを実開昭62-3257号公報において提案している。

この装置は、当然のことながら成形後の充填作業を必要
としない点で優れているが、反面において、押圧ピンの
動きが悪くなると、鋳込み金具の位置決め支持が不十分
となり、このために、キャビティ面と鋳込み金具との間
に溶湯が入り込んで不良製品を作り出しかねないといっ
た問題が存在することがわかった。

（考案が解決しようとする課題） 本考案はこのような問題をさらに改善すべくなされたも
ので、その目的とするところは、製品に不要な孔を生じ
させることなく、しかも、鋳込み金具を所定の位置に正
確に鋳込むことのできる信頼性の高い金型装置を提供す
ることにある。

（課題を解決するための手段） すなわち、本考案はかかる課題を達成するための金型装
置として、相対向する金型の一方に、一部をキャビティ
内に臨ませてなる圧力応動部材を進退動自在に配設し
て、この圧力応動部材の前面側に、鋳込み金具の押圧用
ピンを一体的に取付けるとともに、この圧力応動部材の
背面に、バネ部材及び型締め段階で一時的に作動する押
圧駆動手段による押圧力を作用させるようにしたもので
ある。

（作用） このように構成したことにより、型締め時には、圧力応
動部材を介して作用する押圧駆動手段により押圧ピンを
強制的に突出させて、その作動不良を生じさせることな
く鋳込み金具を所定位置に確実に保持し、溶湯注入時に
は、圧力応動部材を介して作用する溶湯圧により押圧ピ
ンをキャビティ内より退避させて、製品に無用な孔等を
形成させることなく鋳込み金具を所定の位置に一体的に
鋳込んだ製品を成形する。

（実施例） そこで以下に図示した実施例について説明する。

図において符号１は可動金型、３は固定金型を示してお
り、固定金型３には、可動金型１のキャビティ２面に鋳
込み金具ｗを圧接支持するための押圧ピン５が鋳込み金
具ｗの数及びその位置に対応させて１本もしくは複数本
摺動自在に取付けられている。７は、押圧ピン５の基端
を支持してこれに鋳込み金具ｗの押圧位置と退避位置を
とらせるべく固定金型３に摺動自在に取付けた圧力応動
部材で、この圧力応動部材７には、その皿型本体部分８
とその上に固定したプレート９との間に押圧ピン５の基
端部６が挟持固定され、またこの圧力応動部材７は、そ
の背面に作用する強いコイルバネ１１によって常時可動
金型１側に押圧付勢されていて、その状態で先端の受圧
面１０を固定金型３のキャビティ４面に臨ませるととも
に、保持した押圧ピン５の先端を鋳込み金具ｗの押圧位
置に位置させるように構成されている。

１２は固定金型３の背面に取付けられた油圧シリンダ
で、この油圧シリンダ１２は、型締め後に一時的に作動
して、鋳込み金具ｗを可動金型１のキャビティ２面に確
実に圧接させるべくそのロッド１３端により圧力応動部
材７の背面を押圧するように構成されている。

なお図中符号１４はブッシュ固定用ボルト、１５は圧力
応動部材１の摺動案内面をなすブッシュ、１６は油圧シ
リンダ１２の取付け枠をそれぞれ示している。

このように構成された装置において、可動金型１の所定
位置に鋳込み金具ｗをセットして型締めを行うと、コイ
ルバネ１１により付勢され、さらに型締めと同時に作動
した油圧シリンダ１２のロッド１３により押圧された圧
力応動部材７は、皿型本体部分８に固定した押圧ピン５
の先端を鋳込み金具ｗに当接させて、これを可動金型１
のキャビティ２面に圧接支持する（第１図）。

ついで、この状態から油圧シリンダ１２による押圧を解
いて、キャビティ内に溶湯ｍを注入すると、鋳込み金具
ｗは溶湯圧により可動金型１のキャビティ２面に押圧固
定され、また圧力応動部材７は、その受圧面１０に作用
する溶湯圧によりコイルバネ１１に抗して図中右方へ移
動し、皿型本体部分８に保持した押圧ピン５を固定金型
３のキャビティ４面より後退させる（第２図）。

したがって、このようにして成形されたミッションケー
ス等の製品には、鋳込み金具ｗに達する深さの孔が形成
されることなく、しかも一面所定箇所にベアリング支持
カラー等の鋳込み金具ｗが正確に鋳込まれる。

（効果） 以上述べたように本考案によれば、一部をキャビティ内
に臨ませた圧力応動部材に鋳込み金具の押圧ピンを取付
けるとともに、この圧力応動部材の背面にバネ部材と型
締め段階で動作する押圧駆動手段の押圧力を作用させる
ようにしたので、型締め時には圧力応動部材を介して作
用する押圧駆動手段により押圧ピンを強制的に突出させ
て、その作動不良を生じさせることなく鋳込み金具を所
定位置に確実に保持することができ、また、溶湯注入時
には圧力応動部材を介して作用する溶湯圧により押圧ピ
ンをキャビティ内より均一に退避させて、製品に無用な
孔等を形成させることなく、鋳込み金具を所定の位置に
一体的に鋳込んだ良好な製品を成形することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は型締め状態と溶湯注入時の状態をも
って示した本考案の一実施例を示す金型装置の断面図で
ある。 １……可動金型、３……固定金型 ５……押圧ピン、７……圧力応動部材 １０……受圧面、１１……コイルバネ １２……油圧シリンダ、ｗ……鋳込み金具 ｍ……溶湯

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】相対向する金型の一方に、一部をキャビテ
   ィ内に臨ませてなる圧力応動部材を進退動自在に配設し
   て、該圧力応動部材の前面側に、鋳込み金具の押圧用ピ
   ンを一体的に取付けるとともに、該圧力応動部材の背面
   に、バネ部材及び型締め段階で一時的に作動する押圧駆
   動手段による押圧力を作用させたことを特徴とする金型
   装置。