JPH0372131A - 合成樹脂系防水シートの下地への取付方法 - Google Patents
合成樹脂系防水シートの下地への取付方法Info
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- JPH0372131A JPH0372131A JP20861989A JP20861989A JPH0372131A JP H0372131 A JPH0372131 A JP H0372131A JP 20861989 A JP20861989 A JP 20861989A JP 20861989 A JP20861989 A JP 20861989A JP H0372131 A JPH0372131 A JP H0372131A
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- waterproof sheet
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- synthetic resin
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は合成樹脂系防水シートの下地への取付方法に関
する。
する。
従来建築物の床面のうち、特にトイレや洗面所、マンシ
ョンの外廊下部分の床面、コンクリート建築物の屋上の
床面、プールサイドなどの防水施工が必要な床面には、
アスファルト防水。
ョンの外廊下部分の床面、コンクリート建築物の屋上の
床面、プールサイドなどの防水施工が必要な床面には、
アスファルト防水。
ウレタン系の塗膜防水、合成樹脂系防水シートを取付け
る防水工法等が行なわれている。
る防水工法等が行なわれている。
このなかで、合成樹脂系防水シートを取付ける防水工法
においては、合成樹脂系防水シートを下地に取付ける方
法として、二つの方法が知られていた。
においては、合成樹脂系防水シートを下地に取付ける方
法として、二つの方法が知られていた。
その１つは下地の全面に合成樹脂系防水シートを接着す
る全面接着工法であり、他の１つはＰｖＣ接着層を塗布
した鋼板をアンカーで下地に固定したのち、ＰｖＣ防水
シートとＰＶＣ接着層との間に溶剤を注入して両者を接
着する方法（絶縁工法）である。
る全面接着工法であり、他の１つはＰｖＣ接着層を塗布
した鋼板をアンカーで下地に固定したのち、ＰｖＣ防水
シートとＰＶＣ接着層との間に溶剤を注入して両者を接
着する方法（絶縁工法）である。
前者の方法は、全面に接着剤を塗布するので。
経費がかさみ、また溶剤による環境汚染の問題があるう
え、硬化に時間がかかり工期が長びくことになる。その
上、下地と全面的に接着させるため、コンクリート下地
等からの水分の気化、接着剤中の溶剤の気化等により、
防水シートにふくれが発生する。また、下地のコンクリ
ートにひび割れがおこるとその影響がもろにシートにお
よび、シートの破断をまねく。
え、硬化に時間がかかり工期が長びくことになる。その
上、下地と全面的に接着させるため、コンクリート下地
等からの水分の気化、接着剤中の溶剤の気化等により、
防水シートにふくれが発生する。また、下地のコンクリ
ートにひび割れがおこるとその影響がもろにシートにお
よび、シートの破断をまねく。
一方、後者の方法は下地からシートを浮かした状態（絶
縁した状態）で取付けているので、前述のふくれやシー
トの破断を生ずるおそれはないが、溶剤を使用するため
、溶剤による環境汚染の問題は避けられず、また接着が
完了するまでの時間がかかるので、たとえば垂直面への
取付の場合は、接着剤の固化が完了するまで、シートを
おさえておく必要がある。
縁した状態）で取付けているので、前述のふくれやシー
トの破断を生ずるおそれはないが、溶剤を使用するため
、溶剤による環境汚染の問題は避けられず、また接着が
完了するまでの時間がかかるので、たとえば垂直面への
取付の場合は、接着剤の固化が完了するまで、シートを
おさえておく必要がある。
本発明の目的は、前述の後者の方法を改良する点にある
。すなわち１本発明の目的は溶剤による環境汚染の防止
、接着時間の短縮、工法の簡素化にある。
。すなわち１本発明の目的は溶剤による環境汚染の防止
、接着時間の短縮、工法の簡素化にある。
本発明は、ホットメルト接着剤で被覆された金属板を下
地に固定し、その上に合成樹脂系防水シートを載置し、
電磁誘導加熱により前記金属板に前記防水シートを固着
することを特徴とする合成樹脂系防水シートの下地への
取付方法に関する。
地に固定し、その上に合成樹脂系防水シートを載置し、
電磁誘導加熱により前記金属板に前記防水シートを固着
することを特徴とする合成樹脂系防水シートの下地への
取付方法に関する。
前記金属板としては、鉄板、鋼板、Ａｎ板などを例示す
ることができる。金属板の形状、大きさは特に制限はな
いが、通常は円形や四角形である。大きさは、円形の場
合５〜ＩＯＣ！Ｉ＋である。
ることができる。金属板の形状、大きさは特に制限はな
いが、通常は円形や四角形である。大きさは、円形の場
合５〜ＩＯＣ！Ｉ＋である。
このように普通はスポット的な接着になるが、金属板を
帯状にして帯状接着帯を設けてもよい。
帯状にして帯状接着帯を設けてもよい。
但し、これは本発明を限定するものではない。
また金属板を下地に固着する方法は、特に制限されない
が、釘、アンカー、ボルト、接着剤等いずれの方法によ
ってもよい。ホットメルト接着剤としては、エチレン酢
酸ビニル系ホットメルト接着剤、酢酸ビニル系ホットメ
ルト接着剤。
が、釘、アンカー、ボルト、接着剤等いずれの方法によ
ってもよい。ホットメルト接着剤としては、エチレン酢
酸ビニル系ホットメルト接着剤、酢酸ビニル系ホットメ
ルト接着剤。
ポリビニルブチラール系ホットメルト接着剤、ポリエチ
レン系ホットメルト接着剤、ポリアミド系ホットメルト
接着剤、その化ポリエステル系、合成ゴム系などをあげ
ることができるが、使用する合成樹脂系防水シートに応
じて適切なホットメルト接着剤を選択使用することが好
ましい。
レン系ホットメルト接着剤、ポリアミド系ホットメルト
接着剤、その化ポリエステル系、合成ゴム系などをあげ
ることができるが、使用する合成樹脂系防水シートに応
じて適切なホットメルト接着剤を選択使用することが好
ましい。
誘導加熱装置による加熱は、装置の出力、防水シートの
材質の厚み、接着剤の種類や塗布厚等によって若干具な
るが、通常、数〜十数秒でよい。
材質の厚み、接着剤の種類や塗布厚等によって若干具な
るが、通常、数〜十数秒でよい。
合成樹脂系防水シートとしては、ＰｖＣシートが最も代
表的なものであるが、それ以外にもエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体シートや合成ゴム系シートなどを挙げること
ができる。しかしながら、これらに限定されるものでは
ない。防水シート同士の端縁の接合は従来法をそのまま
適用できる。
表的なものであるが、それ以外にもエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体シートや合成ゴム系シートなどを挙げること
ができる。しかしながら、これらに限定されるものでは
ない。防水シート同士の端縁の接合は従来法をそのまま
適用できる。
コンクリート下地上に、上面にエチレン−酢酸ビニル系
ホットメルト接着剤層（厚さ約０．５ａｍ）を有する鉄
板（厚さ約０．７＋＋ａ、直径１０ｃｍの円板）を約９
０ａｓ間隔に、アンカーで固定し、その上にポリ塩化ビ
ニル系防水シート（厚さ２ｍ１ｍ、巾９００■、長さ１
８−）を敷設し、この防水シート上から誘導加熱装置で
前記鉄板を加熱するとともに、シートを圧着し固定した
。なお誘導加熱装置は、商品名ＴＩＳＴＥＭＯＮＯ（発
売元；■ティステム：定格消費電力； ６００Ｗ）を使
用し、加熱圧着時間は数秒であった。
ホットメルト接着剤層（厚さ約０．５ａｍ）を有する鉄
板（厚さ約０．７＋＋ａ、直径１０ｃｍの円板）を約９
０ａｓ間隔に、アンカーで固定し、その上にポリ塩化ビ
ニル系防水シート（厚さ２ｍ１ｍ、巾９００■、長さ１
８−）を敷設し、この防水シート上から誘導加熱装置で
前記鉄板を加熱するとともに、シートを圧着し固定した
。なお誘導加熱装置は、商品名ＴＩＳＴＥＭＯＮＯ（発
売元；■ティステム：定格消費電力； ６００Ｗ）を使
用し、加熱圧着時間は数秒であった。
固着は極めて迅速かつ容易であり、固着状態も良好であ
った。
った。
本発明は、ホットメルト接着剤と電磁誘導加熱を組合せ
ているので、接着がほぼ瞬時に完了する。したがって、
作業効率が高いうえ、垂直面の施工も容易かつ正確に行
うことができる。
ているので、接着がほぼ瞬時に完了する。したがって、
作業効率が高いうえ、垂直面の施工も容易かつ正確に行
うことができる。
また、本発明では溶剤を全く使用しないので、作業環境
が向上し、環境汚染の心配もない。
が向上し、環境汚染の心配もない。
Claims (1)
- １、ホットメルト接着剤で被覆された金属板を下地に固
定し、その上に合成樹脂系防水シートを載置し、電磁誘
導加熱により前記金属板に前記防水シートを固着するこ
とを特徴とする合成樹脂系防水シートの下地への取付方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20861989A JPH0372131A (ja) | 1989-08-11 | 1989-08-11 | 合成樹脂系防水シートの下地への取付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20861989A JPH0372131A (ja) | 1989-08-11 | 1989-08-11 | 合成樹脂系防水シートの下地への取付方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0372131A true JPH0372131A (ja) | 1991-03-27 |
Family
ID=16559225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20861989A Pending JPH0372131A (ja) | 1989-08-11 | 1989-08-11 | 合成樹脂系防水シートの下地への取付方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0372131A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05340058A (ja) * | 1992-06-05 | 1993-12-21 | Nitto Denko Corp | 建築部材の接着方法及びそれに用いる接着シ−ト |
| EP0735210A1 (en) * | 1995-03-31 | 1996-10-02 | Adrian Alexander Robertson | Fixing of membranes |
| KR20030082711A (ko) * | 2002-04-18 | 2003-10-23 | 주식회사 바롬테크 | 핸드폰통화기능을 가진 오디오 플레이어 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57206198A (en) * | 1981-06-15 | 1982-12-17 | Sony Corp | Production of sound composite diaphragm |
| JPS6080650A (ja) * | 1983-10-07 | 1985-05-08 | ロンシール工業株式会社 | 防水施工方法およびそれに用いる固定金物 |
-
1989
- 1989-08-11 JP JP20861989A patent/JPH0372131A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57206198A (en) * | 1981-06-15 | 1982-12-17 | Sony Corp | Production of sound composite diaphragm |
| JPS6080650A (ja) * | 1983-10-07 | 1985-05-08 | ロンシール工業株式会社 | 防水施工方法およびそれに用いる固定金物 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05340058A (ja) * | 1992-06-05 | 1993-12-21 | Nitto Denko Corp | 建築部材の接着方法及びそれに用いる接着シ−ト |
| EP0735210A1 (en) * | 1995-03-31 | 1996-10-02 | Adrian Alexander Robertson | Fixing of membranes |
| KR20030082711A (ko) * | 2002-04-18 | 2003-10-23 | 주식회사 바롬테크 | 핸드폰통화기능을 가진 오디오 플레이어 |
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