JPH0373104A - スライドファスナー用スライダーの組立て方法とその装置 - Google Patents
スライドファスナー用スライダーの組立て方法とその装置Info
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- JPH0373104A JPH0373104A JP1208912A JP20891289A JPH0373104A JP H0373104 A JPH0373104 A JP H0373104A JP 1208912 A JP1208912 A JP 1208912A JP 20891289 A JP20891289 A JP 20891289A JP H0373104 A JPH0373104 A JP H0373104A
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- pull
- handle
- slider
- chute
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- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B19/00—Slide fasteners
- A44B19/24—Details
- A44B19/26—Sliders
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/46—Making other particular articles haberdashery, e.g. buckles, combs; pronged fasteners, e.g. staples
- B21D53/50—Making other particular articles haberdashery, e.g. buckles, combs; pronged fasteners, e.g. staples metal slide-fastener parts
- B21D53/54—Making other particular articles haberdashery, e.g. buckles, combs; pronged fasteners, e.g. staples metal slide-fastener parts slides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P6/00—Restoring or reconditioning objects
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49782—Method of mechanical manufacture of a slide fastener
- Y10T29/49783—Method of mechanical manufacture of a slide fastener of slider
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/53291—Slide fastener
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Slide Fasteners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、スライドファスナーのダイキャストによって
製造したスライダー胴体に、引手を取り付けるためのス
ライダー組立て方法とその装置に関する。
製造したスライダー胴体に、引手を取り付けるためのス
ライダー組立て方法とその装置に関する。
スライダー胴体に引手を取り付けるためのスライダー組
立て装置は、例えば特公平１−２５５６３号公報によっ
て開示したものが知られている。
立て装置は、例えば特公平１−２５５６３号公報によっ
て開示したものが知られている。
当該公報の技術は、収納部に貯蔵したスライダー胴体を
ガイドに沿って滑落して搬送路上に水平に載置し、また
他の収納部より引手を同じくガイドに沿って滑落して、
該ガイドの末端に吊り下げた状態に保持し、そこで押圧
杆によって前記水平に載置されたスライダー胴体を搬送
路に沿って押し送り、その移送中に前記吊り下げである
引手をスライダー胴体の引手取付は柱内に受は込み、そ
のまま更に前進して加締め位置に停止すると同時に、反
対側より前進して来る支持片をスライダー胴体内に嵌合
保持し、そこで掛止杆によって引手取付は柱を加締め、
その加締め終了後、スライダー胴体を保持したまま支持
杆を後退し、その中間に有する受取口へ組立てたスライ
ダーを排出するものである。
ガイドに沿って滑落して搬送路上に水平に載置し、また
他の収納部より引手を同じくガイドに沿って滑落して、
該ガイドの末端に吊り下げた状態に保持し、そこで押圧
杆によって前記水平に載置されたスライダー胴体を搬送
路に沿って押し送り、その移送中に前記吊り下げである
引手をスライダー胴体の引手取付は柱内に受は込み、そ
のまま更に前進して加締め位置に停止すると同時に、反
対側より前進して来る支持片をスライダー胴体内に嵌合
保持し、そこで掛止杆によって引手取付は柱を加締め、
その加締め終了後、スライダー胴体を保持したまま支持
杆を後退し、その中間に有する受取口へ組立てたスライ
ダーを排出するものである。
ところで、上述の装置は、スライダーを自動的に組立て
る機械として、それなりに優れたものであるが、スライ
ダー胴体を１個あてガイドに沿って滑落して、単に搬送
路上に直接載置するものであるため、スライダー胴体が
傾斜しているシュートから確実に水平に載置される保障
が困難であること。また引手を吊り下げて待機させ、ス
ライダー胴体の通過によって引手を引手取付は柱に引っ
掛けるものであるため、引手の透孔を引手取付は柱と合
致するように正確に吊り下げて置く必要があり、しかも
引手の透孔は円乃至楕円のものが多く、これを確実に挿
通するために引手取付は柱の開放口を大きく開けておく
などの必要がある。
る機械として、それなりに優れたものであるが、スライ
ダー胴体を１個あてガイドに沿って滑落して、単に搬送
路上に直接載置するものであるため、スライダー胴体が
傾斜しているシュートから確実に水平に載置される保障
が困難であること。また引手を吊り下げて待機させ、ス
ライダー胴体の通過によって引手を引手取付は柱に引っ
掛けるものであるため、引手の透孔を引手取付は柱と合
致するように正確に吊り下げて置く必要があり、しかも
引手の透孔は円乃至楕円のものが多く、これを確実に挿
通するために引手取付は柱の開放口を大きく開けておく
などの必要がある。
本発明は以上の問題を解決すると共に、スライダーの組
立てが確実、かつ高能率に行うことが出来るスライドフ
ァスナー用スライダー組立て方法とその装置を提供する
ことにある。
立てが確実、かつ高能率に行うことが出来るスライドフ
ァスナー用スライダー組立て方法とその装置を提供する
ことにある。
本発明による解決手段は、スライダー胴体の引手取付は
柱と引手との何れか一方の開放口を通して、スライダー
胴体と引手とを互いに組み合わせ連結する際に、連続的
に整送するスライダー胴体の列の最下端のスライダー胴
体と、同じく連続的に整送する引手の列の最下端の引手
とを、それぞれ１個あて互いに相対向するように順に水
平姿勢にする第１工程と、対向して水平姿勢をなすスラ
イダー胴体と引手とを少なくともその一方を相手に向か
って移送して、引手をスライダー胴体の引手取付は柱に
開放口を通して組み合わせると同時に、スライダー胴体
内のトリミングを行う第２工程と、スライダー胴体の引
手取付は柱または引手にｆｆする開放口を閉じるための
加締を行う第３工程との各王程を含むスライダー組立て
方法による。
柱と引手との何れか一方の開放口を通して、スライダー
胴体と引手とを互いに組み合わせ連結する際に、連続的
に整送するスライダー胴体の列の最下端のスライダー胴
体と、同じく連続的に整送する引手の列の最下端の引手
とを、それぞれ１個あて互いに相対向するように順に水
平姿勢にする第１工程と、対向して水平姿勢をなすスラ
イダー胴体と引手とを少なくともその一方を相手に向か
って移送して、引手をスライダー胴体の引手取付は柱に
開放口を通して組み合わせると同時に、スライダー胴体
内のトリミングを行う第２工程と、スライダー胴体の引
手取付は柱または引手にｆｆする開放口を閉じるための
加締を行う第３工程との各王程を含むスライダー組立て
方法による。
更に前記水平姿勢にする第１工程時に、傾斜したシュー
トでスライダー胴体を連続的に整送し、最下端のスライ
ダー胴体をシュートによる傾斜度より緩い傾斜度に変え
た後に水平姿勢となし、該水平姿勢にあるスライダー胴
体を引手との組合せ位置まで送る一方、引手は前記傾斜
し７たシュー トと文・ｊ峙する乗直なシュー トによ
って水平に積み重ね、最下端の引手を水平姿勢のまま前
記組会せ位置まで送り出す手段を含むスライダー組立て
方法によることが好ましい。
トでスライダー胴体を連続的に整送し、最下端のスライ
ダー胴体をシュートによる傾斜度より緩い傾斜度に変え
た後に水平姿勢となし、該水平姿勢にあるスライダー胴
体を引手との組合せ位置まで送る一方、引手は前記傾斜
し７たシュー トと文・ｊ峙する乗直なシュー トによ
って水平に積み重ね、最下端の引手を水平姿勢のまま前
記組会せ位置まで送り出す手段を含むスライダー組立て
方法によることが好ましい。
次に本発明の装置による解決手段は、スライダー胴体を
整送する胴体シュートの十に、これた連続するようにし
てスライダー胴体を水Ｓｒ１に保つガイド部と、該ガイ
ド部において往復動可能であり、水平姿勢にあるスライ
ダー胴体を引手組合せ部へ送ると共に、胴体シュート内
の最下位のスライダー胴体を受けるプッシャーとを備え
、前記胴体シュートに対峙して設けた引手シュートの下
位には、最下位の引手を水平に受けて引手組合せ部へ移
送する引手搬送体と、該引手搬送体の先部より突出し、
スライダー胴体内の鋳バリを除去するトリミングサイド
ジョーとを備え、前記引、＋絹合せ部には、これと対向
しスライダー胴体の引手取付は柱または引手に設けた開
放口を閉じるための加締めパンチを備えるスライダー組
立て装置による。
整送する胴体シュートの十に、これた連続するようにし
てスライダー胴体を水Ｓｒ１に保つガイド部と、該ガイ
ド部において往復動可能であり、水平姿勢にあるスライ
ダー胴体を引手組合せ部へ送ると共に、胴体シュート内
の最下位のスライダー胴体を受けるプッシャーとを備え
、前記胴体シュートに対峙して設けた引手シュートの下
位には、最下位の引手を水平に受けて引手組合せ部へ移
送する引手搬送体と、該引手搬送体の先部より突出し、
スライダー胴体内の鋳バリを除去するトリミングサイド
ジョーとを備え、前記引、＋絹合せ部には、これと対向
しスライダー胴体の引手取付は柱または引手に設けた開
放口を閉じるための加締めパンチを備えるスライダー組
立て装置による。
−に記手段による装置であるから、プッシャーが前進し
て胴体シュートの下端を通過した際に、胴体シュートで
連続的に整送されているスライダー胴体０列の最下端に
存在するスライダー胴体の下面部がブツシャ−の」二面
に載珪りげられ、連続的に整送されている時の傾斜度よ
りも緩い傾斜度に変えられるものであり、プッシャーを
後退させた時には緩く傾斜し°Ｃいるスライダー胴体が
確実に水平になると共に、胴体シュート内の連続的に整
送される各スライダー胴体の押圧力によって前記水ｓＶ
化されたスライダー胴体が引手組合Ｕ位置へ向かって僅
かに押し出される。次にプッシャーを再び前進させて、
前記と同様の作用を行いながら先に水）ＴＺ姿勢になっ
たスライダー胴体を引手組合せ位置まで移送する。これ
と同時に引手搬送体を引干、シ１−トの下方を通過して
引手組合せ位置へ進行させることによって、引手搬送体
上に引手を１枚水平に受は取りながら搬送し、引手組合
せ位置において、トリミングづイドジョーがスライダー
胴体内に突入して鋳バリを除去するた同時に、引手が水
平姿勢のまま開放Ｏを通じて引手取付は柱に組み合わせ
する。次いでパンチを小降して引手取付は柱または引手
を加締めるここにより、スライダー胴体と引手との組み
合わせ連結、即ち組企を完了するものである。
て胴体シュートの下端を通過した際に、胴体シュートで
連続的に整送されているスライダー胴体０列の最下端に
存在するスライダー胴体の下面部がブツシャ−の」二面
に載珪りげられ、連続的に整送されている時の傾斜度よ
りも緩い傾斜度に変えられるものであり、プッシャーを
後退させた時には緩く傾斜し°Ｃいるスライダー胴体が
確実に水平になると共に、胴体シュート内の連続的に整
送される各スライダー胴体の押圧力によって前記水ｓＶ
化されたスライダー胴体が引手組合Ｕ位置へ向かって僅
かに押し出される。次にプッシャーを再び前進させて、
前記と同様の作用を行いながら先に水）ＴＺ姿勢になっ
たスライダー胴体を引手組合せ位置まで移送する。これ
と同時に引手搬送体を引干、シ１−トの下方を通過して
引手組合せ位置へ進行させることによって、引手搬送体
上に引手を１枚水平に受は取りながら搬送し、引手組合
せ位置において、トリミングづイドジョーがスライダー
胴体内に突入して鋳バリを除去するた同時に、引手が水
平姿勢のまま開放Ｏを通じて引手取付は柱に組み合わせ
する。次いでパンチを小降して引手取付は柱または引手
を加締めるここにより、スライダー胴体と引手との組み
合わせ連結、即ち組企を完了するものである。
本発明を具体的に説明すると、スライドファスナー用ス
ライダー１は、第２図図示のようにダイキャスト成形さ
れたスライダー胴体２と、これと別体の引手３から成る
もので、スライダー胴体２は４に翼４と下坂５とをダイ
ヤモンドらで一体に連結し、上翼４にアーチ状をなす引
手取（１け柱７を備えるものであり、また引手３は薄い
板状をなし、一端部に前記引手取付は柱７に挿通する透
孔８を有するもので、この引手３を引手取付は柱７に取
付けるために、第２図図示の如く、引手取付は柱７の一
端部に開放［］９を形成するか、あるいは第５図図示の
如く、引手３の透孔８に開放口９を設ける。従って組み
立てる場合には、開放口９を通して引手取付は柱７と引
手３を組み合わせ、その後開放口９を閉じることによっ
て組み合わせ連結（組立）を終えるものである。尚、そ
の際の引手３とスライダー胴体２との組み合わせと同時
に、ダイキャスト成形されているスライダー胴体２内の
鋳バリを除去するものである。
ライダー１は、第２図図示のようにダイキャスト成形さ
れたスライダー胴体２と、これと別体の引手３から成る
もので、スライダー胴体２は４に翼４と下坂５とをダイ
ヤモンドらで一体に連結し、上翼４にアーチ状をなす引
手取（１け柱７を備えるものであり、また引手３は薄い
板状をなし、一端部に前記引手取付は柱７に挿通する透
孔８を有するもので、この引手３を引手取付は柱７に取
付けるために、第２図図示の如く、引手取付は柱７の一
端部に開放［］９を形成するか、あるいは第５図図示の
如く、引手３の透孔８に開放口９を設ける。従って組み
立てる場合には、開放口９を通して引手取付は柱７と引
手３を組み合わせ、その後開放口９を閉じることによっ
て組み合わせ連結（組立）を終えるものである。尚、そ
の際の引手３とスライダー胴体２との組み合わせと同時
に、ダイキャスト成形されているスライダー胴体２内の
鋳バリを除去するものである。
そこで、上記スライダーの組立てを行う装置の概要を第
１図によって説明すると、胴体側ベース１０と引手側ベ
ース１１とを間隔をおいて相対向して設置し、胴体側ベ
ース１０上の引手側ベース１１と対向する側の先端部に
引手組合せ部１２を設け、その後方にガイド部１３を介
して胴体シュート１４を上方よりガイド部１３へ低くな
るように傾斜して設け、更に、胴体側ベース１０上にお
ける胴体シュート１４の末端口の後方より引手組合せ部
１２方向に至るガイド部１３内にプッシャー１５を摺動
案内するガイド溝１６を備えている。
１図によって説明すると、胴体側ベース１０と引手側ベ
ース１１とを間隔をおいて相対向して設置し、胴体側ベ
ース１０上の引手側ベース１１と対向する側の先端部に
引手組合せ部１２を設け、その後方にガイド部１３を介
して胴体シュート１４を上方よりガイド部１３へ低くな
るように傾斜して設け、更に、胴体側ベース１０上にお
ける胴体シュート１４の末端口の後方より引手組合せ部
１２方向に至るガイド部１３内にプッシャー１５を摺動
案内するガイド溝１６を備えている。
ブツシャ−１５はピストンシリンダーあるいはカム等の
駆動装置（図示せず）によって往復動するものである。
駆動装置（図示せず）によって往復動するものである。
胴体シュート１４は例えばスライダー胴体２を内包し、
その引手取付は柱７を誘導溝１７に挾んで整送するもの
で、加振する貯溜ホッパー（図示せず〉より延設するも
のである。またガイド部１３には、その両側より板バネ
などのバネ１８（片側は図示せず）の附勢力によってガ
イド溝１６内に突入しているストッパー１９を備えてい
る。更に、引手組合せ部１２には、胴体側ベース１０上
の両側に挾持板（ストツバ−）２０゜２０を備え、各先
端面をスライダー胴体２の外郭形状に応じた形状に成形
してあり、しかもそれぞれスプリング２１．２１によっ
て互いに寄り合う方向に附勢してあって、ブツシャ−１
５で押し出されたスライダー胴体２を定位置に保持する
ものである。またこの引手組合せ部１２の上位にはパン
チ２２が上下動するように設けている。このバンチ２２
は引手取付は柱７の開放口９を閉じるように加締める場
合には、第１図図示の如く上方より下降するものであり
、引手３の透孔８に有する開放口９を閉じるように加締
める場合には、第４図図示の如く左右より挾む方向に作
動するものである。
その引手取付は柱７を誘導溝１７に挾んで整送するもの
で、加振する貯溜ホッパー（図示せず〉より延設するも
のである。またガイド部１３には、その両側より板バネ
などのバネ１８（片側は図示せず）の附勢力によってガ
イド溝１６内に突入しているストッパー１９を備えてい
る。更に、引手組合せ部１２には、胴体側ベース１０上
の両側に挾持板（ストツバ−）２０゜２０を備え、各先
端面をスライダー胴体２の外郭形状に応じた形状に成形
してあり、しかもそれぞれスプリング２１．２１によっ
て互いに寄り合う方向に附勢してあって、ブツシャ−１
５で押し出されたスライダー胴体２を定位置に保持する
ものである。またこの引手組合せ部１２の上位にはパン
チ２２が上下動するように設けている。このバンチ２２
は引手取付は柱７の開放口９を閉じるように加締める場
合には、第１図図示の如く上方より下降するものであり
、引手３の透孔８に有する開放口９を閉じるように加締
める場合には、第４図図示の如く左右より挾む方向に作
動するものである。
他方引手側ベース１１上に引手搬送体２３を前記引手組
合せ部１２に向かって往復動可能に設けてあって、上記
ブツシャ−１５と同様にシリンダーあるいはカムその他
の駆動装置（図示せず〉によって往復動するものであり
、該引手搬送体２３はベース１１に形成したレール溝２
４に沿ってその上面を露出して摺動するものであり、レ
ール溝２４の上位に直立形の引手シュート２５を備えて
おり、該引手シュート２５内に多数の引手３を、引手搬
送体２３を底として水平に積み重ねて貯溜している。尚
、引手シュート２５は直立形に限ることがなく、傾斜し
たシュートであって、１個あて引手搬送体２３上に送り
出すようにしたものであっても良い。
合せ部１２に向かって往復動可能に設けてあって、上記
ブツシャ−１５と同様にシリンダーあるいはカムその他
の駆動装置（図示せず〉によって往復動するものであり
、該引手搬送体２３はベース１１に形成したレール溝２
４に沿ってその上面を露出して摺動するものであり、レ
ール溝２４の上位に直立形の引手シュート２５を備えて
おり、該引手シュート２５内に多数の引手３を、引手搬
送体２３を底として水平に積み重ねて貯溜している。尚
、引手シュート２５は直立形に限ることがなく、傾斜し
たシュートであって、１個あて引手搬送体２３上に送り
出すようにしたものであっても良い。
上記引手搬送体２３の先端部の上面に引手３を水平に受
は入れる引手保持部２６を陥没して設けてあり、これに
受は入れた際に、引手３の透孔８を有する先端部が引手
保持部２６より前方へ突出するように形成しである。更
に引手搬送体２３の部分には、その先端より突出するよ
うにトリミングサイドジー３−２７を一体的に設けてい
る。トリミングサイドジｇ−２７はスライダー胴体２内
に密嵌状態に突入して、ライダー胴体２内の鋳バリを除
去するものである。
は入れる引手保持部２６を陥没して設けてあり、これに
受は入れた際に、引手３の透孔８を有する先端部が引手
保持部２６より前方へ突出するように形成しである。更
に引手搬送体２３の部分には、その先端より突出するよ
うにトリミングサイドジー３−２７を一体的に設けてい
る。トリミングサイドジｇ−２７はスライダー胴体２内
に密嵌状態に突入して、ライダー胴体２内の鋳バリを除
去するものである。
尚、上記装置はスライダー胴体２に引手３を組立てる際
に、スライダー胴体２はその後口（ダイヤモンド６とは
反対側）を先行するようにして送りながら引手との組み
合わせと、鋳バリ取りとを行うようにしたものであが、
必ずしもこれに限ることがない。
に、スライダー胴体２はその後口（ダイヤモンド６とは
反対側）を先行するようにして送りながら引手との組み
合わせと、鋳バリ取りとを行うようにしたものであが、
必ずしもこれに限ることがない。
例えば第６図のように、スライダー胴体２の引手取付は
柱７の開放口９をダイヤモンド６側に形成するものにし
た場合は、スライダー胴体２の前日（ダイヤモンド６側
）を先行するようにして加工処理することも出来るので
、その場合には図示のように、ブツシャ−１５の先端を
トリミングサイドジョー２７を兼ねる構造にするε共に
、ブツシャ−１５をスライダー胴体２より外ず際のス４
ツバー２８を、ガイド溝１６の底面より必要時に上下動
するように設けて置けば良い。尚、この場合の引手３は
、例えば引手３の先端部裏側に停止爪２つを突設し、反
対側端部には引手を摘み易くするための凸部３０を設け
たものεし、これをスライダー胴体２に組立てるのに適
し２ている。またｉｎ！ａ停止爪２９は、スライダー胴
体２の」１翼４に開けた窓孔（図示せず）より突入して
スライダー胴体２を停止するためのものである。
柱７の開放口９をダイヤモンド６側に形成するものにし
た場合は、スライダー胴体２の前日（ダイヤモンド６側
）を先行するようにして加工処理することも出来るので
、その場合には図示のように、ブツシャ−１５の先端を
トリミングサイドジョー２７を兼ねる構造にするε共に
、ブツシャ−１５をスライダー胴体２より外ず際のス４
ツバー２８を、ガイド溝１６の底面より必要時に上下動
するように設けて置けば良い。尚、この場合の引手３は
、例えば引手３の先端部裏側に停止爪２つを突設し、反
対側端部には引手を摘み易くするための凸部３０を設け
たものεし、これをスライダー胴体２に組立てるのに適
し２ている。またｉｎ！ａ停止爪２９は、スライダー胴
体２の」１翼４に開けた窓孔（図示せず）より突入して
スライダー胴体２を停止するためのものである。
上述の装置によってスライダー胴体２と引手３とを組立
てる各工程を第３図によって順次説明する。
てる各工程を第３図によって順次説明する。
まず（Ｅ）図は、スライダー１の組立てを終了して、両
ベース１０．１１間の払１−ＩｆＬロ３１より排出して
いる状態であり、同時に次の組立てを開始する状態にあ
る。即ち、ブツシャ−１−５と引手搬送体２３は互いに
後退しており、胴体シスート１４で連続的に整送された
スライダー胴体の列の最下端のスライダー胴体２ａはガ
可ド部１３内に滑り出て水平姿勢を保ち、且つ第１図の
左右のストッパー１９の押圧力によって定位置に保持さ
れ、その次のスライダー胴体２ｂは、一部は胴体シュー
ト１４に掛かっているが、その先端がガイド溝１６の底
面に当接し、胴体シ、−１−１４で整送される時の傾斜
と同様の傾斜で停止している。〜方引手ベース１１上で
は、引手搬送体２３の引手保持部２６内に１５枚の引手
３が水平姿勢を保って受は入れている。ここまでがスラ
イダー組立て方法の第１工程である。
ベース１０．１１間の払１−ＩｆＬロ３１より排出して
いる状態であり、同時に次の組立てを開始する状態にあ
る。即ち、ブツシャ−１−５と引手搬送体２３は互いに
後退しており、胴体シスート１４で連続的に整送された
スライダー胴体の列の最下端のスライダー胴体２ａはガ
可ド部１３内に滑り出て水平姿勢を保ち、且つ第１図の
左右のストッパー１９の押圧力によって定位置に保持さ
れ、その次のスライダー胴体２ｂは、一部は胴体シュー
ト１４に掛かっているが、その先端がガイド溝１６の底
面に当接し、胴体シ、−１−１４で整送される時の傾斜
と同様の傾斜で停止している。〜方引手ベース１１上で
は、引手搬送体２３の引手保持部２６内に１５枚の引手
３が水平姿勢を保って受は入れている。ここまでがスラ
イダー組立て方法の第１工程である。
次に、上記の状態から駆動装置によって、ブツシャ−１
５と引手搬送体２３が共に前進駆動するもので、ブツシ
ャ−１５が前進するε、まず傾斜しているスライダー胴
体２ｂが（Ａ）図の如く、そのままの位置でプッシャー
１５の上面に掬い上げられ、当該スライダー胴体２ｂが
胴体シスート１４から整送される時の傾斜より緩い傾斜
に変えられる。またこれと共に、先行して水平姿勢を成
しているスライダー胴体２ａを引手組合せ部１２にまで
移送し、引手組合せ部１２においてスライダー胴体２ａ
を左右の挟持板２０．２０によってその定位置に保持す
る。また、これに合わせて一枚の引手３を載置している
引手搬送体２３が前進することによって、引手３をスラ
イダー胴体２に組み合わせる。即ち（Ｂ）図図示の如く
、トリミングサイドジョー２７がスライダー胴体２内へ
突入して胴体の鋳バリを除去すると同時に、引手３の先
端部が引手取付は柱７の開放口９よりその柱７に組み合
わせる第２工程が行われる。
５と引手搬送体２３が共に前進駆動するもので、ブツシ
ャ−１５が前進するε、まず傾斜しているスライダー胴
体２ｂが（Ａ）図の如く、そのままの位置でプッシャー
１５の上面に掬い上げられ、当該スライダー胴体２ｂが
胴体シスート１４から整送される時の傾斜より緩い傾斜
に変えられる。またこれと共に、先行して水平姿勢を成
しているスライダー胴体２ａを引手組合せ部１２にまで
移送し、引手組合せ部１２においてスライダー胴体２ａ
を左右の挟持板２０．２０によってその定位置に保持す
る。また、これに合わせて一枚の引手３を載置している
引手搬送体２３が前進することによって、引手３をスラ
イダー胴体２に組み合わせる。即ち（Ｂ）図図示の如く
、トリミングサイドジョー２７がスライダー胴体２内へ
突入して胴体の鋳バリを除去すると同時に、引手３の先
端部が引手取付は柱７の開放口９よりその柱７に組み合
わせる第２工程が行われる。
次いで（ｃ）図図示の如く、バンチ２２を下降して引手
取付は柱７を加締めて、その開放口９を閉鎖する第３工
程を施す。
取付は柱７を加締めて、その開放口９を閉鎖する第３工
程を施す。
以上のように引手とスライダー胴体との組み合わせ連結
によるスライダー組立を終了した後に、バンチ２２を上
昇し、ブツシャ−１５と引手搬送体２３を後退駆動する
と、トリミングサイドジョー２７がスライダー胴体２内
に圧入密嵌したような状態にあるので、スライダー胴体
２ａは引手搬送体２３の復帰と共に、両挾持板２０．２
０をスプリング２１に抗して押し拡げながら引手搬送体
２３の先端に付着したままで引手組合せ部１２より後退
する。更に後退するとスライダー胴体２の下坂５の端面
が引手側ベース１１の先端角部１１ａに突き当たり、ト
リミングサイドジョー２７がスライダー胴体２内より抜
き取られ、（Ｅ）図の如くスライダー胴体２と引手３と
の組み合わせ連結を終えて製品化されたスライダー１が
払出し口３１より落下するものである。
によるスライダー組立を終了した後に、バンチ２２を上
昇し、ブツシャ−１５と引手搬送体２３を後退駆動する
と、トリミングサイドジョー２７がスライダー胴体２内
に圧入密嵌したような状態にあるので、スライダー胴体
２ａは引手搬送体２３の復帰と共に、両挾持板２０．２
０をスプリング２１に抗して押し拡げながら引手搬送体
２３の先端に付着したままで引手組合せ部１２より後退
する。更に後退するとスライダー胴体２の下坂５の端面
が引手側ベース１１の先端角部１１ａに突き当たり、ト
リミングサイドジョー２７がスライダー胴体２内より抜
き取られ、（Ｅ）図の如くスライダー胴体２と引手３と
の組み合わせ連結を終えて製品化されたスライダー１が
払出し口３１より落下するものである。
一方ブッシャー１５が後退することによって、同じ（（
Ｄ）図の右側に示す如く、前の（ｃ）図における緩い傾
斜で支持されていたスライダー胴体２ｂが、ガイド溝１
６内へ水平に送り込まれると同時に、後続する各スライ
ダー胴体２・・・・・・の自重落下の押圧力などによっ
てガイド部１３内へ押し込まれ、（Ｅ）図の如くスライ
ダー胴体２ａが、ガイド部１３内でストッパー１９に挾
み込まれた状態で停止して最初の第１工程の状態となる
。
Ｄ）図の右側に示す如く、前の（ｃ）図における緩い傾
斜で支持されていたスライダー胴体２ｂが、ガイド溝１
６内へ水平に送り込まれると同時に、後続する各スライ
ダー胴体２・・・・・・の自重落下の押圧力などによっ
てガイド部１３内へ押し込まれ、（Ｅ）図の如くスライ
ダー胴体２ａが、ガイド部１３内でストッパー１９に挾
み込まれた状態で停止して最初の第１工程の状態となる
。
尚、以上の工程において、第３図の（Ｅ）図から（Ａ）
図のように、水平姿勢にあるスライダー胴体２ａを引手
組合せ部１２にまで押出しているが、これに限ることが
なく、下記する方法によっても良い。
図のように、水平姿勢にあるスライダー胴体２ａを引手
組合せ部１２にまで押出しているが、これに限ることが
なく、下記する方法によっても良い。
即ち（Ｅ）図のスライダー胴体２ａが水平化された位置
に停止保持した状態で待機させて置き、引手搬送体２３
が一旦後退して再び引手３を持って前進する際に、前記
のスライダー胴体が待機している位置まで進めて、ここ
で引手をスライダー胴体に組み合わせると同時に、トリ
ミングサイドジョー２７による鋳バリ取りを行い、次い
でそのままパンチ２２の下方位置にまで後退させて加締
めを施しても良い。従って、プッシャー１５はスライダ
ー胴体２が水平姿勢になった位置、即ち、（Ｅ）図のス
ライダー胴体２ａに当接する位置まで前進するもので、
それ以上に前進する必要がない。ところで、この場合に
もシュートによって整送されて来るスライダー胴体２は
、緩い傾斜に一旦変えて水平姿勢をとるものである。
に停止保持した状態で待機させて置き、引手搬送体２３
が一旦後退して再び引手３を持って前進する際に、前記
のスライダー胴体が待機している位置まで進めて、ここ
で引手をスライダー胴体に組み合わせると同時に、トリ
ミングサイドジョー２７による鋳バリ取りを行い、次い
でそのままパンチ２２の下方位置にまで後退させて加締
めを施しても良い。従って、プッシャー１５はスライダ
ー胴体２が水平姿勢になった位置、即ち、（Ｅ）図のス
ライダー胴体２ａに当接する位置まで前進するもので、
それ以上に前進する必要がない。ところで、この場合に
もシュートによって整送されて来るスライダー胴体２は
、緩い傾斜に一旦変えて水平姿勢をとるものである。
（１）本発明による方法は、スライダー胴体と引手とを
共に水平姿勢に保持し、これを移送して互いに開放口を
通して組み合わせするものであるから、スライダー胴体
と引手とが共に安定した状態に保たれ、その移送が容易
であると共に、開放口を通しての両者の組み合わせが支
障なく確実に出来る。
共に水平姿勢に保持し、これを移送して互いに開放口を
通して組み合わせするものであるから、スライダー胴体
と引手とが共に安定した状態に保たれ、その移送が容易
であると共に、開放口を通しての両者の組み合わせが支
障なく確実に出来る。
（２）また、引手とスライダー胴体との組み合わせと同
時に、スライダー胴体内のトリミングをも一挙に行うの
で、スライダーの組立てを高能率に行うことが出来る。
時に、スライダー胴体内のトリミングをも一挙に行うの
で、スライダーの組立てを高能率に行うことが出来る。
（３）スライダー胴体を傾斜したシュートに沿って整送
し、最下端のスライダー胴体をシュートの傾斜度よりも
緩い傾斜度に変えた後に水平姿勢となし、この水平姿勢
にあるスライダー胴体を引手との組み合わせ位置まで送
り出すようにしているスライダー組立て方法においては
、シュートの最下端のスライダー胴体を段階的にその傾
斜度を変えながら水平姿勢として、その次のスライダー
胴体は先の水平姿勢のスライダー胴体を引手組合せ位置
まで送り出す際に、その場においてシュートの傾斜度よ
りも緩い傾斜度に変えることによって、ブツシャ−の突
き出し時に２個同時に送り出したり、または傾斜してい
るスライダー胴体と水平ガイド面との間に、ブツシャ−
が食い込んで送り不能になったりすることがないため、
傾斜したシュートからのスライダー胴体の水平１個送り
を確実且つ円滑に、そして迅速に出来る。
し、最下端のスライダー胴体をシュートの傾斜度よりも
緩い傾斜度に変えた後に水平姿勢となし、この水平姿勢
にあるスライダー胴体を引手との組み合わせ位置まで送
り出すようにしているスライダー組立て方法においては
、シュートの最下端のスライダー胴体を段階的にその傾
斜度を変えながら水平姿勢として、その次のスライダー
胴体は先の水平姿勢のスライダー胴体を引手組合せ位置
まで送り出す際に、その場においてシュートの傾斜度よ
りも緩い傾斜度に変えることによって、ブツシャ−の突
き出し時に２個同時に送り出したり、または傾斜してい
るスライダー胴体と水平ガイド面との間に、ブツシャ−
が食い込んで送り不能になったりすることがないため、
傾斜したシュートからのスライダー胴体の水平１個送り
を確実且つ円滑に、そして迅速に出来る。
（４）本発明による装置は、引手を搬送する引手搬送体
に、トリミングサイドジョーを組込んだものにしている
ので、スライダー組立て装置の機構が簡素なものとなり
、本発明の方法を最も合理的に、そして確実に実施でき
るものである。
に、トリミングサイドジョーを組込んだものにしている
ので、スライダー組立て装置の機構が簡素なものとなり
、本発明の方法を最も合理的に、そして確実に実施でき
るものである。
第１図は本発明によるスライドファスナー用スライダー
の組立て装置を示す斜視図、第２図はスライダー胴体と
引手を組立て前の状態で示す斜視図、第３図の（Ａ）〜
（Ｅ）図はスライダー胴体に引手を組み付ける工程を示
す断面図、第４図は本発明装置の他の実施例を示す斜視
図、第５図は第４図図示の装置で加工されるスライダー
胴体と引手を示す斜視図、第６図は本発明の更に他の実
施例を示す断面図である。 １・・・スライダー ２・・・スライダー胴体３・・・
引手 ７・・・引手取付は柱 ９・・・開放口１０・・
・胴体側ベース １１・・・引手側ベース１−２・・・
引手組合せ部 １３・・・ガイド部１−４・・・胴体シ
ュート １５・・・プッシャー２２・・・パンチ ２３
・・・引手搬送体２５・・弓１手シュート ２６・・・
引手保持部２７・・・トリミングサイドジョー
の組立て装置を示す斜視図、第２図はスライダー胴体と
引手を組立て前の状態で示す斜視図、第３図の（Ａ）〜
（Ｅ）図はスライダー胴体に引手を組み付ける工程を示
す断面図、第４図は本発明装置の他の実施例を示す斜視
図、第５図は第４図図示の装置で加工されるスライダー
胴体と引手を示す斜視図、第６図は本発明の更に他の実
施例を示す断面図である。 １・・・スライダー ２・・・スライダー胴体３・・・
引手 ７・・・引手取付は柱 ９・・・開放口１０・・
・胴体側ベース １１・・・引手側ベース１−２・・・
引手組合せ部 １３・・・ガイド部１−４・・・胴体シ
ュート １５・・・プッシャー２２・・・パンチ ２３
・・・引手搬送体２５・・弓１手シュート ２６・・・
引手保持部２７・・・トリミングサイドジョー
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、スライダー胴体の引手取付け柱と引手との何れか一
方の開放口を通して、スライダー胴体と引手とを互いに
組み合わせ連結する際に、 （ａ）連続的に整送するスライダー胴体の列の最下端の
スライダー胴体と、同じく連続的に整送する引手の列の
最下端の引手とを、それぞれ１個あて互いに相対向する
ように順に水平姿勢にする第１工程と、 （ｂ）対向して水平姿勢をなすスライダー胴体と引手と
を少なくともその一方を相手に向かって移送して、引手
をスライダー胴体の引手取付け柱に開放口を通して組み
合わせると同時に、スライダー胴体内のトリミングを行
う第２工程と、 （ｃ）スライダー胴体の引手取付け柱または引手に有す
る開放口を閉じるための加締めを行う第３工程との、 各工程を含むことを特徴とするスライドファスナー用ス
ライダーの組立て方法 ２、傾斜したシュートでスライダー胴体を連続的に整送
し、その最下端のスライダー胴体をシュートによる傾斜
度より緩い傾斜度に変えた後に水平姿勢となし、該水平
姿勢にあるスライダー胴体を引手との組合せ位置まで送
る一方、引手は前記傾斜したシュートと対峙する垂直な
シュートによって水平に積み重ね、最下端の引手を水平
姿勢のまま前記組合せ位置まで送り出すことを特徴とす
る請求項１記載のスライドファスナー用スライダーの組
立て方法 ３、スライダー胴体を連続的に整送する胴体シュート（
１４）の下に、これと連続するようにしてスライダー胴
体を水平に保つガイド部（１３）と、該ガイド部におい
て往復動可能であり、水平姿勢にあるスライダー胴体を
引手組合せ部（１２）へ送ると共に、胴体シュート内の
最下位のスライダー胴体（２ｂ）を受けるプッシャー（
１５）とを備え、前記胴体シュート（１４）に対峙して
設けた引手シュート（２５）の下位には、引手シュート
の最下位の引手を水平に受けて引手組合せ部（１２）へ
移送する引手搬送体（２３）と、該引手搬送体の先部よ
り突出し、スライダー胴体の鋳バリを除去するトリミン
グサイドジョー（２７）とを備え、前記引手組合せ部（
１２）には、これに対向して位置し、スライダー胴体の
引手取付け柱または引手の開放口を閉じるための加締め
パンチ（２２）を備えていることを特徴とするスライド
ファスナー用スライダーの組立て装置
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1208912A JPH0373104A (ja) | 1989-08-11 | 1989-08-11 | スライドファスナー用スライダーの組立て方法とその装置 |
| US07/559,208 US5025544A (en) | 1989-08-11 | 1990-07-30 | Method of joining slider body and pull tab |
| EP90114761A EP0412420B1 (en) | 1989-08-11 | 1990-08-01 | Method of and apparatus for joining slider body and pull tab |
| DE69007367T DE69007367T2 (de) | 1989-08-11 | 1990-08-01 | Verfahren und Vorrichtung zur Zusammenfassung eines Schiebers an eine Zuglasche. |
| KR1019900012310A KR930003340B1 (ko) | 1989-08-11 | 1990-08-10 | 슬라이더 몸체와 견인탭의 연결장치 및 방법 |
| US07/619,058 US5031307A (en) | 1989-08-11 | 1990-11-28 | Apparatus for joining slider body and pull tab |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1208912A JPH0373104A (ja) | 1989-08-11 | 1989-08-11 | スライドファスナー用スライダーの組立て方法とその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0373104A true JPH0373104A (ja) | 1991-03-28 |
Family
ID=16564178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1208912A Pending JPH0373104A (ja) | 1989-08-11 | 1989-08-11 | スライドファスナー用スライダーの組立て方法とその装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5025544A (ja) |
| EP (1) | EP0412420B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0373104A (ja) |
| KR (1) | KR930003340B1 (ja) |
| DE (1) | DE69007367T2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015004748A1 (ja) * | 2013-07-10 | 2015-01-15 | Ykk株式会社 | スライダー組立機 |
| WO2015068263A1 (ja) * | 2013-11-08 | 2015-05-14 | Ykk株式会社 | スライダー組立機における引手供給装置 |
| WO2015125211A1 (ja) * | 2014-02-18 | 2015-08-27 | Ykk株式会社 | スライドファスナー用スライダーの胴体のトリミング装置 |
| WO2016088218A1 (ja) * | 2014-12-03 | 2016-06-09 | Ykk株式会社 | スライドファスナー用スライダーの加締め装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04231004A (ja) * | 1990-08-08 | 1992-08-19 | Yoshida Kogyo Kk <Ykk> | スライドファスナー用スライダーの供給装置 |
| JP2707007B2 (ja) * | 1991-03-28 | 1998-01-28 | ワイケイケイ株式会社 | スライドファスナー用スライダー組立機の引手供給装置 |
| JP2926294B2 (ja) * | 1993-08-06 | 1999-07-28 | ワイケイケイ株式会社 | スライダーの引手取付装置 |
| JP2926295B2 (ja) * | 1993-08-24 | 1999-07-28 | ワイケイケイ株式会社 | スライダーの引手取付装置 |
| DE10107985C1 (de) | 2001-02-19 | 2002-04-18 | 3M Espe Ag | Polymerisierbare Zubereitungen auf der Basis von Siliziumverbindungen mit aliphatischen und cycloaliphatischen Epoxidgruppen und deren Verwendung |
| CN100558506C (zh) * | 2007-10-30 | 2009-11-11 | 许国洪 | 一种金属冲压成型的弹簧拉链头自动装配机 |
| CN101711616B (zh) * | 2009-11-06 | 2011-07-27 | 马鸿强 | 隐形拉链头自动装配机 |
| CN102525043B (zh) * | 2011-12-29 | 2014-07-30 | 佛山市顺德区泰纶拉链有限公司 | 一种拉链头自动安装机 |
| CN103371571B (zh) * | 2012-04-19 | 2016-12-14 | 上海吉田拉链有限公司 | 拉片安装装置以及拉片和拉头主体的组装设备 |
| CN104858318B (zh) * | 2015-05-26 | 2016-08-17 | 泉州市鲤城区展鸿自动化设备有限公司 | 带拉片的合金yg头自动上弹片组装机 |
| CN106141026B (zh) * | 2016-07-18 | 2018-01-23 | 泉州市展鸿自动化科技有限公司 | 合金yg头自动上拉片的组装机 |
| CN106180470B (zh) * | 2016-07-18 | 2018-01-23 | 泉州市展鸿自动化科技有限公司 | 一种合金yg头自动上拉片的组装机 |
| CN110547552B (zh) * | 2018-05-30 | 2022-07-29 | Ykk株式会社 | 拉链的制造方法、组装机、单元以及系统 |
| CN110200359B (zh) * | 2019-07-19 | 2022-03-29 | 福建浔兴拉链科技股份有限公司 | 一种特殊拉头的铆合及去毛刺一体机 |
| US11882883B2 (en) * | 2020-04-23 | 2024-01-30 | Altria Client Services Llc | Apparatus and method for assembling a heater assembly for a non-nicotine pod assembly |
| CN117770586A (zh) * | 2023-12-27 | 2024-03-29 | 浙江鑫鸿拉链有限公司 | 一种拉链头自动化组装设备及其组装方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US2299133A (en) * | 1940-04-05 | 1942-10-20 | Us Rubber Co | Slider for separable fasteners and the method of making same |
| US2354690A (en) * | 1942-11-05 | 1944-08-01 | Pilling Chain Company | Mechanism for assembling sliders |
| US2693217A (en) * | 1950-04-29 | 1954-11-02 | Slidelock International Ltd | Machine for attaching pulls to slide fastener sliders |
| US2711574A (en) * | 1951-01-29 | 1955-06-28 | Robert E Conklin | Method and apparatus for the manufacture of zipper slide and tab assemblies |
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| FR1390342A (fr) * | 1964-01-14 | 1965-02-26 | Fr De Fermetures De Luxe Soc | Machine automatique pour l'assemblage des éléments des curseurs de fermetures à glissière |
| JPS5591302A (en) * | 1978-12-29 | 1980-07-10 | Yoshida Kogyo Kk | Knob incorporating device in slider assembling machine for slide fastener |
| JPH0529603Y2 (ja) * | 1985-12-24 | 1993-07-29 |
-
1989
- 1989-08-11 JP JP1208912A patent/JPH0373104A/ja active Pending
-
1990
- 1990-07-30 US US07/559,208 patent/US5025544A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-08-01 EP EP90114761A patent/EP0412420B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-08-01 DE DE69007367T patent/DE69007367T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-08-10 KR KR1019900012310A patent/KR930003340B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1990-11-28 US US07/619,058 patent/US5031307A/en not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
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Also Published As
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| DE69007367T2 (de) | 1994-07-07 |
| US5025544A (en) | 1991-06-25 |
| DE69007367D1 (de) | 1994-04-21 |
| US5031307A (en) | 1991-07-16 |
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| EP0412420A3 (en) | 1992-01-08 |
| EP0412420A2 (en) | 1991-02-13 |
| KR930003340B1 (ko) | 1993-04-26 |
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