JPH0373250B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は、殺虫剤、殺菌剤、室内芳香剤、消臭
剤等の薬剤を加熱により蒸散させる装置、さらに
詳しくは、加熱源として、液化石油ガス、ジメチ
ルエーテル等の液化ガスと触媒とを空気中で接触
させる際生ずる反応熱を利用した薬剤加熱蒸散装
置に関するものである。 従来より、殺虫剤等の薬剤を含浸させたマツト
を加熱してマツト中の薬剤を蒸散させる装置、例
えば電気蚊取器が知られている。しかしながら、
これらの装置はマツトを加熱する放熱板の熱源と
して電気を利用するため装置の構造が複雑とな
り、また電気を利用する場合には電源用コードが
必要で使用場所が制限されるという欠点を有して
いた。 また屋外でのレジヤー時に防虫、殺虫等を図る
ため、例えば蚊取線香などの利用も行なわれてい
るが、火気を連続して用いるため必ずしも安全な
ものとはいえない問題を含んでいた。 ところで本発明者らは先に薬剤加熱蒸散装置と
して揮発性燃料、燃料酸化用触媒および薬剤加熱
蒸散用放熱板とを組合せた薬剤加熱蒸散装置を提
案している。この場合は揮発性燃料としてはアル
コール、アルコール製固形燃料、液化石油ガス等
を用いているが、携帯用薬剤加熱蒸散装置として
は、いまだ満足し得るものとはいい難いものであ
つた。 本発明は、これら従来の加熱蒸散装置等の有す
る上述の欠点を解消するためのもので、加熱源と
して、液化石油ガス、ジメチルエーテル等の液化
ガスと白金またはパラジウム等の触媒とを空気中
にて接触させる時生じる反応熱を利用することに
より、構造が簡単でしかも電源コードが不要なた
め使用場所に制約されない触媒加熱型の薬剤加熱
蒸散装置を提供するものである。 本発明の薬剤加熱蒸散装置を構成するケース
に、液化ガスを封入する容器と、該容器とバルブ
を介して連通するノズルと、該ノズルから噴出す
るガスが当たる位置に一定の空間を設けて配設さ
れた金属触媒と、該触媒の近傍に一定の空間を設
けて薬剤加熱蒸散用放熱部を収納するとともに、
空気の供給及び／または燃焼ガス排出用通気口を
設け、かつ前記バルブの開閉を制御する手段を備
えてなり、該制御手段は、前記ノズルを上方に押
上げて該ノズルと連通するバルブを開くためのバ
ネと、一端が前記放熱部に他端が前記ノズルに係
合し、該放熱部からの熱伝導により、前記バネに
よるノズルの押上げに抗して該ノズルを押下げる
方向に作動するバイメタルからなることを特徴と
するものである。 特に本発明の薬剤加熱蒸散装置は、金属触媒と
燃料酸化反応を生じさせるものとして液化ガスを
用い、かつこの液化ガスの補充を自由になし得る
ものとし、併せてガスの噴出を自由に制御しよう
とした点で簡便なものであつて、携帯用に特に便
利なものである。 従来白金カイロ式の液化ガス燻蒸器があるもの
の、この燻蒸器にあつては石綿に白金、パラジウ
ムを含浸させた白金綿、パラジウム綿触媒を使用
し、ベンジン等の気化燃料を用いるいわゆる白金
カイロをそのまま殺虫剤蒸散に応用したものであ
つて、保温の目的には十分であるが、精密な温度
コントロールを必要とする殺虫剤蒸散装置には不
適なものであつた。 すなわちこの公知の方法では、 白金綿では均一な触媒が得られない、また 酸素の供給が不均一で燃料と酸素の均一な混
合が得られない、 ために一定の温度保持が達成できないという欠点
があつた。 これに対し本発明の装置は(イ)ノズルと金属触媒
との間に一定の空間（0.3〜10cm）を設けてノズ
ルから出る燃料ガスと酸素との混合を十分に行え
るようにし、それにより触媒による燃料ガスの燃
焼が均一、かつ完全に行えるようにし、(ロ)金属触
媒と薬剤加熱蒸散用放熱部との間に一定の空間を
設けて、燃焼ガスの熱対流により放熱部を均一か
つ効率よく加熱することができ、かつ(ハ)ノズルを
上方に押上げて該ノズルと連通するバルブを開く
ためのバネと、一端が放熱部に他端がノズルに係
合し、放熱部からの熱伝導により、バネによるノ
ズルの押上げに抗してノズルを押下げる方向に作
動するバイメタルを設けたことにより、 放熱部の温度変化に応じて−バイメタルによる
ノズルの押下げ量−バルブの開閉量−ノズルから
出る液化ガスの放出量−触媒により燃焼されるガ
ス量−燃焼ガスによる放熱部の加熱温度を自動的
に制御して、放熱部の温度、自動的に一定に保持
することを達成しえたものである。 以下、本発明を図面に基づいてさらに詳しく説
明する。 第１図は本発明薬剤加熱装置の一例を示す平面
図、第２図は第１図の−線矢視断面図であ
る。第１図及び第２図において、１は有底円筒状
のケース本体、２はケース蓋体であり、その両者
により薬剤加熱蒸散装置のケースが構成されてい
る。ケース本体１の内部には液化ガスを封入する
注入バルブ機構Ａを設けケース本体１の中間部に
おいて画成された容器８を内蔵する。またケース
本体１には通気口２３′が形成されている。 ケース蓋体２は、円形天板２１と円筒状側壁２
７とからなるほぼ断面略コの字状部材である。開
口部２２の天板表面側開口端２２ａの形状は、薬
剤加熱装置にセツトする殺虫マツト３と相似形で
これよりやや大き目の長方形とし、かつ殺虫マツ
ト３を載せる放熱板４の上面形状と相似形とし、
開口部２２の穿設方向周面形状は、天板２１の厚
み方向にそつて垂直周面２２ｃとなつている。２
５，２５…は開口部２２の周面にて内方へ向かつ
て突設されたダボである。ダボ２５は、殺虫マツ
ト３を開口部２２の中心にセツトさせるため、及
び殺虫マツト３の脱落を防止するために形成され
る。２６，２６は、天板２１の表面において開口
部２２の一対の長辺に隣接して設けられた周端側
から中心側へ向かつてなめらかに傾斜する凹部で
ある。凹部２６，２６は殺虫マツト３を開口部２
２へ挿入し放熱板４上に載せたりまたは取り出し
たりする際の殺虫マツト着脱操作の容易性のため
に形成される。 円筒状側壁２７には通気口２３が形成され、空
気の流通ならびに燃焼ガスの排出を行う。 ケース蓋体２はその側壁２７の最下部において
ケース本体の側壁１ｄに設けられた支点５１によ
り蝶番とされ、開閉自在となつている。 ケース蓋体２の天板２１と側壁２７との接続部
分の裏面には周回わりに沿つて肩部２８が形成さ
れている。この肩部２８は、後述の触媒５及びこ
の触媒５を収納した放熱板４を固定するためのも
ので、２８ａ，２８ａは、放熱板４固定用のネジ
穴である。 ３は殺虫マツトであり、殺虫有効成分薬液を含
浸した長方形繊維板である。しかしながら、ケー
ス蓋体２の開口部２２に挿入しうる形状のもので
あれば特にこれに限定されない。 ４は放熱板で、殺虫マツト３を載せて殺虫マツ
ト３から殺虫薬剤成分を加熱蒸散させるためのも
のである。放熱板４は、殺虫マツト３を載せて加
熱する上面板４１と、上面板４１のほぼ中央にて
下方に向つて延びる側面筒体４２と、側面筒体よ
り更に下方に垂設された触媒保持用筒体４４とか
らなる金属部材である。側面筒体４２には、それ
ぞれ通気孔４２ａ，４２ａ…が穿設され、この通
気孔４２ａ，４２ａ…を介して触媒５からの燃焼
ガスを外部へ排出しうるようになつている。上面
板４１も多孔性とし、モノリス触媒５から生ずる
燃焼ガスの一部を、この上面板４１の孔部から逃
がすようにすると、モノリス触媒５における燃料
の酸化反応が助長され、しかも燃焼ガスの熱対流
が阻害されず好ましいが、必ずしも多孔板にする
必要はない。筒体部４４の下端には、内方へ突出
するフランジ４４ａが形成され、この筒体部４４
にモノリス触媒５を収納したとき、この下端フラ
ンジ４４ａによりモノリス触媒５が保持される。
放熱板４と触媒５との間には一定の高さを有する
空間Ｃが形成され、これによりモノリス触媒５と
殺虫マツト３を載せる上面板４１とは接触しない
ようになつている。 モノリス触媒５は、前記放熱板４の筒体部４４
に収納されうる円柱形状で、ハニカム構造セラミ
ツク担体に、触媒活性金属である白金又はパラジ
ウム等を担持させてなるものである。本発明で使
用される触媒５は、勿論これに限定されず、例え
ばビーズ状またはウール状のものでも良い。 なおノズル上方の空間（0.3〜10cm）と、金属
触媒上方の空間を断熱板により仕切つて、空気吸
入口と燃焼ガス排気口を分離し、この断熱板を触
媒保持体として使用することも有用である。 ８は液化ガス封入容器で、その上部においてバ
ルブｘを介して連通するノズル６５が設けられて
おり、容器８には燃料となる液化ガスが充てんさ
れている。 燃料となる液化ガスとしては、前記触媒５と発
熱反応を生ずるものであれば良く、具体的には液
化石油ガス（LPG）、ジメチルエーテル、ヘキサ
ン、ベンジン、ガスライター用ガス等のものが挙
げられる。容器８の上方には、後述するように、
バイメタル７５と協働して液化ガスの放出を調整
するためのバルブＸの開閉量を制御する弁制御手
段Ｂが備えつけられている。 上記構成の薬剤加熱蒸散装置において、殺虫マ
ツト３をケース蓋体２の開口部２２へ入れて、放
熱板４の上面板４１上へ載せる。容器８からノズ
ルを通つて放出する液化ガス燃料は通気口２３お
よび２３′より流入した空気とともに燃料充てん
容器８の上方に配設された触媒５を通過する。触
媒５において液化ガス燃料は、白金またはパラジ
ウム等と反応して酸化された後、燃焼ガスとして
触媒５から排出される。この燃焼ガスはさらに上
昇して空間Ｃを満たしたのち、放熱板４の側面筒
体４２に穿設された通気孔４２ａ，４２ａ…を抜
けて通気口２３，２３より外部へ排気される。触
媒５において液化ガス燃料の酸化により生ずる反
応熱は、触媒５の上方に位置する放熱板４１へ対
流伝熱し、上面板４１の温度を上昇させる。ま
た、触媒５における反応熱は、金属部材である放
熱板４の側面筒体４２，４２を通つて上面板４１
まで伝導され、これにより上面板４１の温度が均
一に上昇する。温度上昇した上面板４１の上に載
せられた殺虫マツト３は、これにより均一に加熱
され、殺虫マツト３中の殺虫有効成分がケース蓋
体２の開口部２２から外方へ蒸散する。この間、
触媒５における液化ガス燃料酸化反応に必要な空
気は、ケース蓋体２の天板２１に穿設された通気
口２３およびケース本体通気口２３′から流入し
触媒５へと供給される。 次に上記構成の薬剤加熱蒸散装置に於けるバル
ブの開閉手段及び開閉量の制御手段について説明
する。第３図は弁制御手段Ｂの拡大図である。 先ずストツパー７０をストツパー解除したの
ち、スイツチ６１を開弁位置（ガス放出）に押上
げる。すると揺動板６２が受け金６３を押上げ、
受け金６３がバネ６４を圧縮する。その上方への
バネ付勢力によつてノズル６５を有する可動弁体
６６を押上げることとなる。 可動弁体６６の上方移動によつて弁体部６７が
固定弁座６８から離間し、弁体部６７と固定弁座
６８とで構成されているバルブｘが開弁する。こ
のバルブｘの開弁により液化ガスが可動弁体に設
けられた導出孔６９を通つてノズル６５から放出
されることとなる。 この時においてケース蓋体２を開け、ノズル６
５から放出している液化ガスにマツチ又はライタ
ー等により着火させる。その後再びケース蓋体２
をケース本体１に装着させ、ガス燃焼を数秒ない
し10数秒続け、触媒５を所定の温度にまで加熱す
る。 この段階において、ストツパー７０を押してス
トツパー解除し、スイツチ６１を更に上方に押し
上げる。 スイツチ６１に突設された押上板７１が回動板
７２を矢印方向に回動させ、回動板７２に一体的
に固定された押下機７３の先端を下方動させる。
この押下機７３の先端と係合するノズル６５が下
方移動し、弁体部６７を固定弁座６８に着座、す
なわちバルブｘを閉弁させる。 このバルブｘの閉弁によりノズル６５からの液
化ガス放出は停止し、消火するととなる。 この後、スイツチ６１を下方動させて開弁位置
でストツパー７０をロツクする。このストツパー
の開弁位置でのロツクにより、バルブｘは再び開
弁し、ノズル６５からガスの放出が連続的に維持
される。 これによつて触媒５は所定の加熱状態にあるの
でノズル６５より放出された液化ガスは速やかに
反応し、触媒５を加熱維持することとなる。 次にバイメタル７５によるバルブの開閉量の制
御について説明する。第２図に於て、上面板４１
と上面板４１の中央にて下方に向つて延びる側面
筒体４２と側面筒体より更に下方に垂設された触
媒保持用筒体４４は一体に構成された金属部材で
あり、バイメタル７５の一端は、この金属部材に
固定されている。またバイメタル７５の他方の自
由端は、バネ６４により上方にバネ付勢されてい
る可動弁体６６の先端のノズル６５に係合させ、
そのバネ付勢力に抗してバイメタル７５の自由端
がノズル６５を押下げるように構成する。 従つて、バイメタル７５は金属部材からの熱伝
導により加熱される温度に応じて変形し、その変
形量に応じてノズル６５が押下げられる。そし
て、この押下量、つまり可動弁体６６の変位置は
バイメタル７５を介して金属部材の温度に依存す
ることとなる。 従つて、弁体部６７と固定弁座６８はバイメタ
ル７５の押下力に応じて閉弁量が変化し、これに
よつてノズル６５からの液化ガスの放出量、即
ち、触媒により燃焼されるガスの量が制御され、
触媒の温度及び燃焼ガスによる放熱部の加熱温度
が自動的に一定に保たれることとなる。 このようにして、触媒５及び上面板４１の過熱
は防止され、そして上面板４１は均一かつ望む一
定温度に維持されることとなり、上面板４１上に
載せられた殺虫マツト３は均一にかつ適切な蒸散
温度に加熱され、殺虫有効成分が安定して有効に
蒸散することとなる。 本装置の使用を停止するには、ストツパー解除
の後、スイツチ６１を閉弁位置まで下方移動す
る。このスイツチの移動により揺動板６２は反時
計回りに回動し、したがつて該揺動板６２と係合
している受け金６３は下方に移動することとな
る。この受け金の下方移動によりばね６４はノズ
ル６５を持ち上げる方向への付勢力が弱まり、ノ
ズル６５の下方動、すなわち弁体部６７が固定弁
座６８に着座し、バルブｘが閉弁することとな
る。 本発明の薬剤加熱蒸散装置は第１図及び第２図
に示した構造に限定されない。例えば触媒５の側
面に筒状の薬剤加熱放熱部を設け、ドーナツ状の
殺虫マツト３を挿入してもよい。かかる薬剤加熱
蒸散装置の例を第４図および第５図に示す。 第４図は本発明の薬剤加熱蒸散装置の他の一例
を示す平面図、第５図は第４図の−線矢視断
面図である。 第５図において本体ケース１は液体ガス封入容
器８を有し、容器８とノズル６５が連通し、その
間に弁制御手段Ｂを設けているものであつて、か
かる部分は第２図および第３図に示すものと同一
である。 １００はケース筒体で、円形開口部１０３を持
つ円形天板１０１と円筒状側壁１０２からなる。
円形開口部１０３は、筒体１００の一部を構成す
る内部円筒側壁１０４により筒体となつている。
円筒状側壁の下部は多孔性の側壁１０５に接続
し、側壁１０５の内側には金綱１０６が内在し、
筒体内への空気の通入、蒸散された有効成分の筒
体外への排出を可能としている。 金属触媒５は内部円筒側壁１０４に放熱筒１０
７と一体的に取り付けられており、放熱筒１０７
の周囲には金属部材１０８が形成され、さらにそ
の外側に殺虫マツトホルダー１０９が存在する。 かかる構成の薬剤加熱蒸散装置においては殺虫
マツト３はホルダー１０９にはめ込み得るようド
ーナツ状の形態を有している。したがつて、この
装置の使用にあたつては支点５１による蝶番によ
りケース筒体を開け、ホルダー１０９に殺虫マツ
ト３をはめ込むこととなる。 ノズル６５から放出された液化ガスは触媒５と
反応し、加熱され、放熱筒１０７も加熱させるこ
ととなる。この熱は金属部材１０８を通つてホル
ダー１０９にまで達し、ホルダー１０９に外装さ
れた殺虫マツトを均一に加熱し、殺虫マツト３中
の殺虫有効成分がケース筒体１００より金綱１０
９、多孔性側壁１０５を通つて外部に蒸散され
る。 また触媒５で反応した燃焼ガスは円形開口部よ
り外へ排出される。 この装置においても加熱温度の均一化を図るた
め、バイメタル７５により弁制御を行うこととな
り、かかる制御は第２図ならびに第３図に示した
ものと同一である。 なお、かかる構成において金属部材１０８を半
円柱形とし、平板状の殺虫マツトホルダーにより
平板状の殺虫マツトをはめ込みし得るようにする
こともできる。 なお上述の各実施例においては、液化ガスを封
入する容器８はケース本体１により内蔵されてい
るものであつて、液化ガスを自由に充てんし得る
注入バルブ機構Ａを備えてなるものである。 この注入バルブ機構Ａの拡大図を第６図に示
す。 この注入バルブ機構は通常のガスライターにみ
られる注入バルブ機構と同一であつて、可動部材
８１がシール８２を介しバネ付勢８３により閉弁
されている。液体ガスを注入する場合には可動部
材８１が図中上方へ可動することによりシール８
２も上方へ移動し注入口（開弁）が形成され、液
体ガス燃料が注入できることになる。 また液化ガスを封入する容器８は、ケース本体
１に内蔵されたものばかりでなく、カートリツジ
式のガスボンベ様の液化ガス容器を本体１とは別
に作成し、使用することもなんらさしつかえない
ものである。 本発明装置で使用されうる殺虫薬剤としては、
従来より電気蚊取器用殺虫剤として使用されてい
るものは全て可能であり、具体的には次のような
ものである：殺虫成分として、３−アリル−２−
メチルシクロペンタ−２−エン−４−オン−１−
イル dl−シス／トランス−クリサンテマート
（アレスリン）、３−アリル−２−メチルシクロペ
ンタ−２−エン−４−オン−１−イル ｄ−シ
ス／トランス−クリサンテマート、ｄ−３−アリ
ル−２−メチルシクロペンタ−２−エン−４−オ
ン−１−イル ｄ−トランス−クリサンテマー
ト、５−プロパルギル−２−フリルメチル ｄ−
シス／トランス−クリサンテマート、１−エチニ
ル−２−メチルペンタ−２−エン−１−イル ｄ
−シス／トランス−クリサンテマート、１−エチ
ニル−２−メチルペンタ−２−エン−１−イル
２，２，３，３−テトラメチルシクロプロパンカ
ルボキシレート等のピレスロイド系殺虫剤が使用
でき、さらにピペロニルブトキサイド、Ｎ−（２
−エチルヘキシル）−１−イソプロピル−４−メ
チルビシクロ〔2.2.2〕−オクト−５−エン−２，
３−ジカルボキシイミド、オクタクロロジプロピ
ルエーテル等のピレスロイド共力剤を配合するこ
とができる。これら殺虫成分は、繊維板よりなる
マツトに含浸して使用するが、上記成分の他に、
殺虫成分の安定剤として、BHT、BHA、DBH
等の酸化防止剤、使用と共に退色変化して使用の
有無を知る目的の染料、更には香料等を配合して
調製することもできる。 本発明装置では薬剤含浸マツトのほかに、例え
ばアルミ容器中に加熱蒸散性固形薬剤を充てんし
たものでも使用することができる。また、薬剤と
しては殺虫剤のほかに殺菌剤、室内芳香剤、消臭
剤等でも同様にして使用することができる。使用
可能な殺菌剤の例としては、アルコール類または
ジオキシン等の揮散性を有するものであれば全て
使用可能である。 本発明加熱蒸散装置は第１図及び第２図あるい
は第４図及び第５図に示した構造に限定されな
い。例えば、通気口は燃料の触媒酸化反応に必要
な空気を供給し、酸化反応により生ずる燃焼ガス
をケース外へ排出するために必要不可欠なもので
あるが、図示した以外にケース蓋体の側壁に形成
したりまたはケース本体の外壁に形成するように
してもよい。ケース本体の外壁に空気供給用通気
口を形成する場合は、揮発した燃料がこの通気口
から洩れないように、ケース本体外壁のなるべく
下部へ形成するようにする。空気供給及び燃焼ガ
ス排気を１つの通気口で共用させることもでき、
この場合には例えば殺虫マツトと開口部との間隙
を通気口として利用し、それ以外に通気口を設け
なくてもよい。 放熱板の形状も図示したものに限定されず、ま
た触媒の形状も図示されたものに限定されず、例
えば角柱体形状のモノリス触媒でもよい。さら
に、触媒を上記平板状放熱板とは別体に形成され
た収納部材に収納し支持部材に貫着することもで
きる。この場合収納部材は筒状のものだけでな
く、単に触媒の上下を保持具で固定しただけでも
良い。このように放熱板と触媒収納部材とを別体
に構成した場合には側面筒体を省略することがで
きる。ただし、放熱板と触媒との間に一定の空間
Ｃを確保することが必要である。空間Ｃの距離、
すなわち触媒と放熱板との間隔（第２図中、cmと
して示す）は、少なくとも0.2cm以上、好ましく
は0.3〜3.0cmとするとよい。触媒と放熱板とが接
触している（ｃ＝０cm）か、または離れていても
あまり近過ぎる（ｃ＜0.2cm）と、この間におけ
る燃焼ガスの熱対流や酸化反応が妨げられて放熱
板の加熱が不十分になる。触媒と放熱板とを少な
くとも0.2cm離すことにより、放熱板は触媒から
出る燃焼ガスの熱対流により最も効率良く高温に
加熱される。 次に、本発明装置を実施例により説明する。 実施例 １ ５−プロパルギル−２−フリルメチル ｄ−シ
ス／トランス−クリサンテマート５ｇ、Ｎ−（２
−エチルヘキシル）−１−イソプロピル−４−メ
チルビシクロ〔2.2.2〕オクト−５−エン−２，
３−ジカルボキシイミド15ｇ、DBH1.5ｇ及び
１，４−ジイソプロピルアミノアンスラキキノン
0.2ｇをアセトンに溶かして100mlとし、この液の
１mlを、35×22×2.8mmの繊維板に含浸させ、風
乾してアセトンを除き、殺虫マツトを得た。これ
を第１図及び第２図に示す加熱蒸散装置の放熱板
の上へ載せて使用する。 実施例 ２ ３−アリル−２−メチルシクロペンタ−２−エ
ン−４−オン−１−イル ｄ−シス／トランス−
クリサンテマート６ｇ、ピペロニルブトキサイド
４ｇ、BHT2ｇ及び１，４−ジメチルアミノアン
スラキノン0.3ｇにアセトンを加えて溶かし100ml
とする。この液１mlを実施例１と同じ繊維板に含
浸させて殺虫マツトを得た。これを第１図及び第
２図に示す加熱蒸散装置の放熱板の上へ載せて使
用する。 実施例 ３ １−エチニル−２−メチルペンタ−２−エン−
１−イル ｄ−シス／トランス−クリサンテマー
ト10ｇ、Ｎ−（２−エチルヘキシル）−１−イソプ
ロピル−４−メチルビシクロ〔2.2.2〕オクト−
５−エン−２，３−ジカルボキシイミド８ｇ、
DBH1ｇ、香料0.8ｇ、１，４−ジイソプロピル
アミノアンスラキノン0.2ｇ及び無臭灯油10ｇを
混合し、加熱して溶かした液0.3ｇを実施例１と
同じ繊維板に含浸させて殺虫マツトを得た。この
マツトを、第１図及び第２図に示す加熱蒸散装置
の放熱板に載せ、アカイエカを用いて試験した結
果、10時間後まで市販の蚊取線香と同等の効力を
示した。 実施例 ４ ジオキシン１ｇのエタノール溶液２mlを、30×
20×３mmのセラミツク板に含浸させ、これを第１
図及び第２図に示す加熱蒸散装置の放熱板上に載
せ、室内の殺菌に使用する。使用前と使用後の室
内の殺菌数の比較を寒天培地によるシヤーレ法で
行なつたところ、使用後の使用前に対する殺菌数
は１％以下であつた。 実施例 ５ 香料５ｇを含むエタノール溶液47ｇにカルボキ
シビニルポリマー（商品名 ハイビスワコー104）
１ｇを加え溶解した後、２％トリエタノールアミ
ン水溶液２ｇを加えてゲルを調製した。このゲル
20ｇをアルミ製容器に入れ、第１図及び第２図に
示す加熱蒸散装置の放熱板の上に載せ、室内の芳
香消臭剤として使用した。 実施例 ６ ツバキ科植物生葉中の消臭成分のアルコール抽
出エキス（商品名 デオドラーＳ）0.5ｇのアル
コール溶液１mlを実施例１の繊維板に含浸させ、
これを第１図及び第２図に示す加熱蒸散装置の放
熱板の上に載せて、便所での消臭テストを行なつ
た。その結果、悪臭を完全に除くことができた。 次に、本発明を試験例を用いて説明する。 試験例 １ 実施例１及び実施例２で得られる殺虫マツトを
第１図及び第２図に示す放熱板上に載せ、燃料充
てん容器には、ブタンガスを入れて経時的にアカ
イエカで試験を行なつた。結果を第７図に示す。
図中の「相対効力」は、１時間経過時の効力を
夫々1.0として、以後各時間の効力を相対比で試
験した。第７図から明らかなように、実施例１及
び２の殺虫マツトはいずれも良好な効果を示す。 試験例 ２ 第１図及び第２図に示す本発明の加熱蒸散装置
を用いて種々の液化ガス燃料について温度測定を
行つた。測定室の温度は25℃±１℃。

【表】 の各時間の温度の平均値
上記試験例２より本発明の加熱蒸散装置に使用
する液化ガス燃料はいずれも目的とする温度が得
られ、大きな差は認められなかつた。 上記記載から明らかなように、本発明加熱蒸散
装置は、ケース内に液化ガス燃料を入れ、この液
化ガス燃料と触媒との間の触媒酸化反応で生ずる
反応熱を触媒より一定距離上方に配設した放熱板
に伝え、放熱板上に載せた薬剤を加熱蒸散させる
ようにしたので、薬剤加熱源として電気を利用し
たものに比較して構造が簡単で使用場所が制約さ
れないという利点を有する。また、触媒酸化反応
による放熱板加熱は均一に行なわれるので薬剤の
蒸散が均一になり、例えば薬剤含浸マツトを加熱
蒸散させる場合にもマツト中の薬剤をムラなく蒸
散させることができるという利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の薬剤加熱装置の平面図、第２
図は第１図の−線矢視図、第３図は本発明の
薬剤加熱装置における弁制御手段Ｂの拡大図、第
４図は本発明の他の薬剤加熱装置の平面図、第５
図は第４図の−線矢視図、第６図は本発明の
薬剤加熱装置における注入バルブ機構Ａの拡大
図、第７図は試験例１の結果を示すグラフであ
る。 図中、１……ケース本体、１ｄ……外壁、２…
…ケース蓋体、２１……天板、２２……開口部、
２３……通気口、２７……側壁、３……殺虫マツ
ト、４……触媒保持−放熱部材、５……モノリス
触媒、８……液化ガス燃料封入容器、Ａ……注入
バルブ機構、Ｂ……弁制御手段、１００……ケー
ス筒体、１０１……円形天板、１０３……円形開
口部、６５……ノズル、７５……バイメタル、６
１……スイツチ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 薬剤加熱蒸散装置を構成するケースに、液化
   ガスを封入する容器と、該容器とバルブを介して
   連通するノズルと、該ノズルから噴出するガスが
   当たる位置に一定の空間を設けて配設された金属
   触媒と、該触媒の近傍に一定の空間を設けて薬剤
   加熱蒸散用放熱部を収納するとともに、空気の供
   給及び／または燃焼ガス排出用通気口を設け、か
   つ前記バルブの開閉を制御する手段を備えてな
   り、該制御手段は、前記ノズルを上方に押上げて
   該ノズルと連通するバルブを開くためのバネと、
   一端が前記放熱部に他端が前記ノズルに係合し、
   該放熱部からの熱伝導により、前記バネによるノ
   ズルの押上げに抗して該ノズルを押下げる方向に
   作動するバイメタルからなることを特徴とする液
   化ガス式薬剤加熱蒸散装置。