JPH0373726A

JPH0373726A - 給紙装置

Info

Publication number: JPH0373726A
Application number: JP20818989A
Authority: JP
Inventors: Izumi Hamanaka; 浜中　泉; Kazuhiro Hirota; 廣田　和浩
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1989-08-12
Filing date: 1989-08-12
Publication date: 1991-03-28
Anticipated expiration: 2012-09-10
Also published as: JP2652710B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明は用紙載置台上に積層状に載置した用紙束の最
下層から一枚ずつ分離して順次給送する給紙装置に関し
、例えば原稿載置台上の原稿束から分離・給送して原稿
台ガラス面上の露光位置に給送するため、電子複写機や
原稿画像読取機において使用される原稿搬送装置等の給
紙装置の改良に関するものである。

〔発明の背景〕

用紙載置台（原稿スタッカ）上に複数枚の原稿を積層状
に載置して、複写機の原稿載置台（プラテンガラス）上
に自動給紙する給紙装置としては、循環式原稿搬送”装
置（ＲＤＨ）や自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）等が使用さ
れる。このような装置では給紙部での分離性能が極めて
重要となる。

この分離性能に優れた給紙方式として従来から採用され
ているものに底送り方式がある。これは用紙スタッカ上
に積層した原稿を最下層のものから一枚ずつ処理部へ向
けて分離搬送し、露光処理後の原稿を用紙スタッカある
いは排紙スタッカへ戻すものである。

これを実現する代表的な循環式原稿搬送装置（ｌｉ’Ｄ
Ｈ）の給紙装置としては、給紙装置の用紙載置台の下端
部に給紙口を設け、該給紙口付近の第１給紙部から送り
出した一枚の原稿を第２給紙部から給紙経路を通して複
写機のプラテンガラスの上面を導き、該原稿をプラテン
ガラス上に設けた搬送ベルトの回動により露光位置まで
移動させ、その位置において露光光学系を往復動させて
露光処理した後、該処理済み原稿を搬送ベルトの回動で
再給送し、循環経路を通して前記用紙載置台上の原稿束
の最上位置に上積みする底送り上積み方式％式％前記従来の給紙装置においては、第１の給紙部は、給紙
位置にある原稿束の最下層にある原稿から送出す給紙ベ
ルトと、該給紙ベルトに圧接して原稿の重送を防止する
ストップローラとからなる。

しかしなから、上記装置の場合には、用紙スタッカ上に
おいて定位置にある原稿を給紙位置まで押出ベルトによ
り押し出すと、−度に複数枚の原稿が給紙ベルトとスト
ップローラとにより形成される楔状部分に押し込まれ、
更にニップ部分の食い込むことになる。

しかも、前記ストップローラが前記給紙ベルトに圧接さ
れるので原稿同士の表裏面摩擦によって生じる原稿表裏
面の汚れ、擦れ等による画像乱れ等を生しるなどの各種
の問題があった。

一方、複写のため、原稿載置台からプラテンガラスに給
送する給紙装置の無端ベルトに複数的の貫）ｍ開口を設
け、該ベルトの開口を介して負圧を作用させる手段と揺
動可能な偏芯吸引ドラムとを備えた給紙装置が、米国特
許第４，３４５．７５ｉ号に開示されている。この提案
は、原稿搬送装置の可動Ｗ稿スト７バを使用することな
く、原稿載置台から複写機のプラテンガラスと反対側の
原稿停止位置に向かって書類を給送して整合するもので
ある〇このような複数本の無端ベルトは、回動時の相互
に速度むらを生じ易く、その結果、給送された用紙に歪
みを生じることがある。複写に先立ってこのような歪み
を除去しなければ、ｙＫ積両画像記録紙上に正確に複写
画像が形成されない。また、この給紙装置は構造および
動作が複雑で、特に吸引ドラムの感動機構は複雑である
。

また、他の従来技術としては、原稿載置台上面に突条を
、下面にサクションボックスを、原稿載置台の原稿搬送
下流前方にブロワ−をそれぞれ設け、該原稿載置台上に
積載した原稿束の中央付近を、突条により波状になし、
この波状原稿の先端部にブロワ−により送風して原稿間
に通風させるとともに、前記サクションボックスの吸気
により最下層の原稿を一枚ずつ分離して送り出する給紙
装置が実用されている（米国特許第４，２８４，２７０
号、第４．３２４，３９５号、第４，４１１．４１７号
）。

しかし、これら給紙装置では、■原稿載置台の面形状が
異形でサクションボックスの形状が多種サイズの原稿に
対応しにくい、■エアギャップによる吸引のため、リー
ドタイムか必要となり、給紙の高速化に不適である、■
特殊のブロワ−が必要となり、制御も複雑となりコスト
高となる、等の問題かある。

〔発明が解決しようとする課題〕

この発明は上記問題を解消するためのもので、原稿給紙
時に原稿面に生じる汚れ、画像乱れ等を防止することを
目的とする給紙装置を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を遠戚するこの発明は、用紙載置台上に積層状
に載置した用紙束の最下層から一枚ずつ分離して順次給
送する給紙装置において、前記用紙載置台の給送方向前
端近傍の下方に、パイプ状円筒体の周面に多数の小開口
を穿設して駆動回転可能な第１シリンダと、該第１シリ
ンダの内方にパイプ状円筒体の周面にスリット状開口を
有する第２シリンダと、該第２シリンダの内方にパイプ
状円筒体の周面にスリット状開口を有する第３シリング
と、該第３シリンダに接続する吸引装置とから構成され
た三重管機構によって用紙を吸引分離して給送すること
を特徴とする給紙装置によって達成される。

また、この発明による給紙装置は、前記第１シリンダ、
第２シリンダ、第３シリンダが同軸上に配置され、各シ
リンダの円筒面が同心円状をなすことを特徴とするもの
である。

更に、この発明による給紙装置は、前記第２シリンダ、
第３シリンダの何れか一方のシリンダを駆動回転可能に
なし、他方のシリンダを固定したことを特徴とする。

〔実施例〕

以下、本発明による実施例を添付図面に基づいて詳細に
説明する。

以下に述べる実施例は原稿を循環式に搬送する循環式原
稿搬送装置（ＲＤＨ）に適用したものである。

なお、本発明の給紙装置はこれら実施例に限定されるも
のではなく、自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）や原稿読取装
置等にも適用可能である。

第１図は複写機本体１００上に設けられた循環式原稿搬
送装置２００を示す正面断面図である。第１図において
、１００は複写機本体、２００は本発明の給紙装置を適
用した循環式原稿搬送装置である。循環式原稿搬送装置
２００は、原稿搬送方向下流側の前部が前玉がり状の原
稿スタッカ２０１（用紙載置台に相当する。）を備え、
該＊ｔａスタッカ２０１上には原稿りをセットするとき
にその後端を突き当てるための後端規制板２０２と、原
稿りの幅方向を規制するための横幅規制板２０３が設け
られている。

この横幅規制板２０３は原稿スタッカ２０１の下面にお
いて、ピニオンギヤ２０４を挟んで互い違いに横摺動で
きる一対のラックギヤ２０５，２０５にそれぞれ連繋し
、原稿の横幅のセンタラインを中心に対称的に可動可能
となっているとともに、図示しないセンサで横幅規制板
２０３の可動位置を検出することにより、原稿りの横サ
イズが読み取れるようになりている。また、前記後端規
制板２０２は、原稿スタッカ２０１上にセットした原稿
りの先端を、原稿ストッパ２０８およびスタックセンサ
２０６の検知位置（定位置）まで押出す機能を備えてい
る。

２０８は、前記原稿載置台２０１の給紙方向の給紙口に
近接させて配置されている原稿スト７パで、給紙部の枠
体に固設されている。

該原稿ストッパ２０８の背面には、送風手段２７０が設
けられ、下方の送風口２７１からエアを噴出して原稿の
分離に補助的役割をなす。

２０７は原稿載置台２０１上に原稿りがセットされてい
るかどうかを検知する原稿セット検知センサである。該
検知センサ２０７は前記後端規制板２０２の前方上部の
上段移動体２０８に載置され、該規制板２０２と一体的
に移動できるようになっている。

該検知センサ２０７は、原稿りが原稿スタッカ２０１上
の当初位置に停止しているとき、また原稿りがその後端
を押圧されて原稿スタッカ２０１上を摺動しているとき
、更に原稿りがその先端を給紙開始位置に到達させたと
きのいずれの場合にも、原稿スタッカ２０１上に原稿り
がセットされているかどうかを常時光学的に検知できる
ようにして、原稿りが原稿載置台２０１上にセットされ
ていないのにコピー動作に入るというような無駄コピー
を防止できるようになっている。

前記原稿セット検知センサ２０７は上段移動体２０９排
紙ロガイド板上に前部を前方に突出させた状態で固設さ
れる。該検知センサ２０７を取り付ける枠体の前部下面
には透孔が穿設されていて、該検知センサ２０７の枠体
内からの投射光および該検知センサへの反射光が上記枠
体透孔を通過するようになっている。上記検知センサ２
０７は、発光ＬＥＤとフォトトランジスタとによって構
成される投光部および受光部が同一枠体内に設けられた
検知センサである。投光部（発光ＬＥＤ）から投射され
た投射光は枠体透孔を通過して、後端規制板２０２の下
縁部から前方に一体的に突出させた反射板２０２ａに到
達する。該反射板２０２ａによって反射された反射光は
、枠体透孔を再び通過して受光部（フォトトランジスタ
）に達する。

前記上段移動体２０９には、後端規制板２０２と、原稿
セット検知センサ２０７が装着されているが、この他に
原稿区分は装置（セットセパレータ”）　２１０がその
中央付近に懸装されて一体をなしている。

上述の循環式原稿搬送装置にあっては、Ｗ、稿の循環を
検知する必要がある。このｔ：め前記原稿区分は装置２
１０は、原稿スタッカ２０１台上に積載された原稿束の
最上層にあらかじめ仕切りアーム（セパレータ）２１１
を置き、−循した原稿束は順次この仕切りアームの上部
に順次積載されていき、この仕切りアーム２１１に圧接
された最後の原稿が露光位置に給送された時点で、該仕
切りアーム２１１を原稿載置位置から退避させ、最後の
頁が原稿載置台上に戻って原稿束の最上層に載置された
とき、前記仕切りアーム２１１がこの原稿束の最上層を
圧接するようになっている。

また、この上段移動体２０９には、排紙ベルト２１２に
よって回動される上側の端部ローラ２１３と、該ローラ
に圧接して従動回転する従動ローラ２１４とが軸支され
ている。排紙ベルト２１２は、一方向制ａ１機構を介し
てメインモータに連繋した駆動ローラ２１５と、原稿ス
タッカ２０１の上下面に沿って水平方向に移動できるよ
うに軸支された上側の端部ローラ２１３と下側の端部ロ
ーラ２１６および補助ローラ２１７．２１８，２１９の
ローラ群により原稿スタッカ２０１の後部側をＣ型状に
巻き込むように張設され、前記駆動ローラ２１５の一定
方向の回転により搬送ベルトから送り出された原稿りを
排紙方向に搬送できるようになっている。

２２０はプラテンガラス１０２の上面において原稿りを
順行方向および逆方向に搬送するための搬送ベルトであ
る。この搬送ベルト２２０は正逆切り換え手段を介して
メインモータに連繋しｌ；給紙側の第一ローラ２２１と
、排紙側の第二ローラ２２２との間に張設されている。

第一ローラ２２１寄りの上側ベルト面にはテンションロ
ーラ２２３が圧接し、下側ベルト面は複数の押さえロー
ラ２２４．２２４，２２４によりプラテンガラス１０２
に摺接するようになっている。

前記第一ローラ２２１と第二ローラ２２２は不図示のタ
イミングベルトにより互いに連繋している。搬送ベルト
２２０は順行方向（第１図の時計方向）に回動するとき
は第一ローラ２２１からの駆動力で走行し、下側ベルト
面が弛み側となっている。この場合、第二ローラ２２２
は一方向クラッチとの間で滑るようになっている。また
、前記搬送ベルト２２０を前記とは逆方向（反時計廻り
方向）に廻す場合には一方向りラソチがロックされ、第
二ローラ２２２が搬送ベルト２２０の駆動側となる。即
ち、搬送ベルト２２０は第一ローラ２２１が駆動側とな
って走行する場合と、第二ローラ２２２が駆動側となっ
て走行する場合とがある。これは原稿りをプラテンガラ
ス１０２上で送りながら同期露光を行わせる場合に特に
有効となる。

１０３は前記プラテンガラス１０２の排紙側端部に設け
た原稿ストッパーで、プラテンガラス１０２に対して出
没できるようになっている。この原稿ストッパー１０３
は、原稿循環複写モードのように原稿を搬送ベルト２２
０でプラテンガラス１０２上を同期露光速度で搬送しな
がら、プラテンガラス１０２の直下に設けた定位置固定
と移動とがモード選択できる露光光学系１１０を固定し
た状態で露光して感光体ドラム上に像を作成する場合に
は、プラテンガラス１０２より没し、ＡＤＦやＳＤＦモ
ードのときのように原稿をプラテンガラス１０２上の露
光位置で停止させ、前記光学系１１０を移動させながら
露光してドラム上に像を作成する場合にはプラテンガラ
ス１０２より上に突出するように作動する。

２２５は前記プラテンガラス１０２の出口側に連続した
排紙ガイド板、２２６は前記排紙ガイド板２２５の途中
に設けた処理後の原稿を原稿スタッカ２０１に向かう循
環排紙経路Ｂと機外の排紙皿２２７に向かう機外排紙経
路Ｃとを切り換える切換爪で、前記後端規制板２０２が
ホームポジションに復帰したときには機外排紙経路Ｃを
開けるように可動し、後端規制板２０２がホームポジシ
ョンにないときは循環排紙経路Ｂを開けるように可動す
るようになっている。

なお、Ｅは両面原稿をコピーする際の原稿反転経路で、
原稿りはこの経路Ｅで宙返り状に反転されて、再びプラ
テンガラス１０２上に搬送される。

２３０は前記したような定位置にある原稿束から一枚ず
つ分離して前記プラテンガラス１０２上に給送する吸引
シリンダ装置である。

第２図は上記吸引シリンダ装置の部分断面平面図である
。第３図は該シリンダ装置の最外管部材の斜視図、第４
図は中間管部材の斜視図、第５図は最内管部材の斜視図
である。

上記シリンダ装置２３０は、最外管部材（第１シリンダ
）２３１と、中間管部材（第２シリンダ）２４１と、最
内管部材（第３シリンダ）２５１およびこれら管部材を
駆動回転する駆動手段とから構成されている。

最外管部材（第１シリンダ）２３１は、アルミニウム合
金製の円形薄型パイプで形成され、その外周面に、多数
個の小径貫通孔２３１Ａを穿設したもので、その外周面
には合成ゴムが被覆されている。上記小径貫通孔２３１
Ａの直径は３〜１０ｍｍで、折目状または千鳥状に配列
されている。また、被覆する合成ゴムは、高摩擦係数を
有し、強度、耐熱性、耐低温性、耐摩耗性、耐油性、接
着性等に優れた材料、例エバエチレンプロピレンゴム（
ＥＰＤＭ）　、クロロプレンゴム、ウレタンゴム、スチ
レンゴム、アクリルゴム、ブチルゴム、ブタジェンゴム
、シリコーンゴム、ふっ素ゴム等から選ばれ、塗布、吹
付等によって均一な膜厚に形成される。

上記最外管部材２３１の両側面の開口部内径には、フラ
ンジ２３２，２３３が嵌着されて一体となっている。

上記フランジ２３２の内径部には軸受ＢＲＩが嵌着され
、該軸受ＢＲＩは、側板２３４の取り付けられた吸引管
２３５に結合する。吸引接続管２３６の外壁部に嵌着し
回転自在に支持する。

前記７ランジ２３２の外径部の一部には歯車２３２Ｇが
一体に形成されている。モータＭｌによるピニオン歯車
Ｇｌｌの駆動回転は、第１中間軸２３７上の歯車Ｇ１２
および歯付プーリｐＨを回転させ、更に歯付ベルトＢｌ
を介して第２中間軸２３８上のクラッチにと接続した歯
付プーリＰＩ２および歯車ＧＩ３を回転させ、該歯車Ｇ
Ｉ３と歯合する前記最外管部材２３１の一端に固定され
た歯車２３２Ｇを回転させる。

同時に、上記歯付ベル１−Ｂｌは、図示しない第３中間
軸（第２中間軸と同形状）を介して中間搬送ローラ２６
１，２６２を回転させる（第１図参照）。２６３はガイ
ド板、２６４は原稿先端検知センサである。

最外管部材２３１の他端の７ランジ２３３のボス部外径
には軸受ＢＨ２が嵌着されていて、該軸受ＢＨ２は側板
２４０に取り付けられた支持部材２３９に嵌着・支持さ
れている。従って最外管部材２３１の両端は、側板２３
４．２４０に回転自在に支持される。そして該最外管部
材２３１は前記小径貫通孔２３１Ａから管内にサタンヨ
ンすることにより原稿を１枚ずつその円筒面に吸引密接
して搬送する役割をなし、駆動回転と停止制御される。

次に、中間管部材（第２シリンダ）２４１は、例えばア
ルミニウム合金製の円形薄肉パイプで形成され、その外
周面の一部に長方形状の開口部２４１Ａ。

２４１Ａ、２４１Ａ、２４１Ａを穿設したものである。

これら開口部２４１Ａの開口角度（α）は１０’ないし
８０°に設定されている。

上記中間管部材２４１の両端面の開口部内径には、フラ
ンジ２４２，２４３が嵌着されて一体になっている。

上記７ランジ２４２の内径部には軸受ＢＨ３が嵌着され
、該軸受ＢＨ３は、前記吸引接続管２３６の外周面に嵌
着され、回転自在に支持される。

他方の７ランジ２４３のボス部外径には、軸受ＢＨ４が
嵌着され、該軸受ＢＨ４を介して前記７ランジ２３３に
嵌合することによって、７ランジ２４３はフランジ２３
３に回転自在に支持される。

上記７ランジ２４３のボス部先端付近−二は、歯付プー
リＰ２２およびカム板２４４が固定されている。モータ
Ｍ２によるビニオン歯車Ｇ２１の駆動回転は、第１中間
軸２４５に遊嵌する歯車Ｇ２２を経て、第２中間軸２４
６の歯車Ｇ２３および歯車プーリＰ２１を回転させ、歯
付ベルトＢ２を介して前記歯付ベルトＰ２２を回転させ
る。

また、前記カム板２４４は、フォトインタラプタ（透過
型光結合素子）２４７の光路を開閉して、中間管部材２
４１の回転を制御する。

中間管部材２４１は、その開口部２４１Ａからのサクシ
ョンにより、原稿の吸引と分離を行うシャッタの働きを
し、駆動回転と停止を行い、１枚の原稿を送るごとに一
回転停止する。

次に、最内管部材（第３シリンダ）２５１は、例えばア
ルミニウム合金製の円形薄肉パイプで形成され、その外
周面の一部に長方形状の開口部２５１Ａ。

２５１Ａ、２５１Ａ、２５１Ａを穿設したものである。

これら開口部２５１Ａの開口角度（β）はｌＯｏないし
８０°に設定されている。

第６図は上記最内管部材２５１の展開平面図、および各
種原稿サイズとの関係を示す説明図である。

最内管部材２５１の周面には、軸方向に長さの異なる３
種類の開口部２５１Ａ、２５１Ｂ、２５１Ｃが穿設され
ている。開口部２５１Ａは、原稿の８５判縦サイズ（２
５７ｍｍ）およびＡ４判縦サイズ（２９７ｍｍ）をほぼ
包括する長さ＋２１．例えば約２９５ｍｍに設定されて
いる。開口部２５１Ｂは、原稿の８４判縦サイズ（３６
４ｍｍ）に相当する長さＱ２、例えば約３６０ｍｍに設
定されている。

開口部２５ＩＣは、原稿のＡ３判縦サイズ（４２０ｍｍ
）に相当する長さＱ３、例えば約４２０ｍｍに設定され
ている。

上記最内管部材２５１の両端面の開口部内径には７ラン
ジ２５２，２５３が嵌着されて一体になっている。

上記一方の７ランジ２５２は、前記７ランジ２４２と同
様に軸受ＢＨ３を介して吸引接続管２３６の外周面に回
転自在に支持されている。

他方のフランジ２５３のボス部は、軸受ＢＨ６を介して
前記プランジ２４３に嵌合して、回転自在に支持されて
いる。該７ランジ２５３のボス部には駆動軸２５４が固
定されている。該駆動軸２５４は前記フランジ２４３の
ボス部内を遊貫し、その一端部には歯付プーリＰ３２お
よびカム板２５５が固定されている。

歯付プーリＰ３２は、図示しないモータ（Ｍ３）によっ
て駆動される。その駆動手段は前記モータＭ２による歯
車列および歯付プーリ、ベルトの駆動と同様である。

また、前記カム板２５５は、フォトインタラプタ２５６
の光路を開閉して、最内管部材２５１の回転を制御する
。

最内管部材２５１は原稿サイズによって回転して所定位
置に制御されて停止し、原稿サイズに対応する最適長さ
の開口部を選定する。

次に、本発明による給紙装置を備えた循環式原稿搬送装
置（ＲＤＨ）の動作を、第７図（Ａ　）、（Ｂ　）の構
成国、第８図（Ａ）〜（Ｅ）の吸引シリンダ装置の断面
図、および第９図のタイムチャートに基づいて説明する
。

■原稿を積層した状態でコピー面を上にし、上からペー
ジ順に揃えてホームポジションにある後端規制板２０２
に後端を突当てて原稿スタッカ２０１上にセットする。

■原稿の幅方向を横幅規制板２０３で規制して整える。

これによって原稿サイズが検出され、入力記憶される（
原稿サイズ判定手段２２８）。

■複写作成部数を入力し、コピーボタンをＯＮする。

■これにより、原稿区分は装置（セットセパレータ）２
１０が回転作動するとともに、原稿セット検知センサ２
０７が原稿の有無を検出・確認する。

■前記■による原稿サイズ信号により、最内管部材２５
１がモータＭ３により回転されて所定位置で停止する。

すなわち吸引幅がこれにより変化される。第８図（Ａ）
はこの吸引開示直前の状態を示す。

この状態では、中間管部材２４１の開口部２４１Ａと、
最内管部材２５１の開口部２５１Ａとは、相互に閉止さ
れた形状をなして停止している。

■次に、排紙ベルト２１２の駆動源Ｍ４が始動し、上段
移動体２０９に軸架された上側の端部ローラ２１３を給
紙方向前方へ　下段移動体に軸架された下側の端部ロー
ラ２１６を給紙方向後方へ向けて移動させる。この上段
移動体２０９に取り付けられた後端規制板２０２は原稿
りの後端を押しつつ前進し、原稿りの先端側が原稿スト
／パ２０８に突き当たったことをスタックセンサ２０６
が検知されると、制御子ａ２１９の作用で駆動源Ｍ４が
停止する。（第７図参照）。このとき原稿束の先端付近
は最外管部材２３１との接触位置によりオーバーハング
して、何ら支持されず紙の腰（スティッフネス）によっ
て張り出した状態に保たれている。（第８図（Ａ）参照
）。

■次いで吸引シリンダ装置２３０の吸引手段がＯＮにな
り、吸引源からの負圧吸気は、チューブを経て吸引管２
３５、吸引接続管２３６から最内管部材２５１の内部を
負圧にする。同時に送風手段２７０もＯＮとなり加圧エ
アは送風口２７１から噴出されて吸入シリンダ装置２３
０の最外管部材２３１の外周面に吹き付ける。しかし、
最外管部材２３１１中間管部材２４１１最内管部材２５
１は何れも停止し、開口部２４１Ａ、２５１Ａは第８図
（Ａ）に示すように不一致状態にあるから、貫通開口と
ならず、原稿りは吸引不可となっている。

■引続き、中間管部材２４１がモータＭ２により駆動回
転され、開口部２４１Ａは時計方向に回動移動し、停止
状態の最内管部材２５１の開口部２５１Ａとにより形成
される相対開口角θｌは次第に広げられ、開口率が増大
していく（第８図（Ｂ）参照）。なお、このとき最外管
部材２３１は停止している。この開口率増大に伴い、吸
引装置の負圧吸気は、原稿束のうち最下層の原稿Ｄｌの
付根部を、開口部２５１Ａ。

２４１Ａ、　８よび小径貫通孔２３１Ａを通過して吸引
して分離し、最外管部材２３１の周面に吸着させる。

■中間管部材２４１が更に駆動回転して、開口部２４１
Ａと２５１Ａとが一致した全開状態（第８図（Ｃ）、相
対量ロ角θ２．開口率１００％）に達すると、前記原稿
Ｄｉは開口部２５１Ａ、２４１Ａおよび小径貫通孔２３
１Ａを通過する負圧吸気によって吸引され、最外管部材
２３１の外周面に密着される。

［相］この原稿吸引状態のまま、クラッチＫをＯＮにし
てモータＭｌの駆動力により最外管部材２３１を回転さ
せる。該最外管部材２３１の外周面に吸着された原稿Ｄ
ｉは、最外管部材２３１の回転により吸着されながら移
動し、原稿束底部から引き出されて搬送される。原稿Ｄ
ｌの先端部がガイド板２６３の内面に沿って進行し、原
稿先端検知センサ２６４が原稿先端通過を検知し、中間
搬送ローラ２６１．２６２のニップ位置に原稿先端が挟
持されたのちに、クラッチＫをＯＦＦとなし、中間搬送
ローラ２６１．２６２の回転を一旦停止して複写機本体
１００内の給紙装置のレジストローラによる転写紙との
タイミングをとるため待機する。第８図（Ｄ）はこの待
機状態を示す給紙装置の部分断面図である。

■転写紙のタイミング給紙開始信号によって、中間搬送
ローラ２６１．２６２が再び回転し始め、原稿Ｄｌの先
端を第１図に示す搬送ベルｌ−２２０とプラテンガラス
１０２の圧接位置へ搬送する。この搬送時には最外管部
材２３１は原稿りによって従動回転する。また中間管部
材２４１は矢示の時計方向に駆動回転されて初期位置（
第８図（Ａ））に達して停止する。

■かくして、吸引シリンダ装置２３０により送り出され
た１枚の原稿Ｄｉは順行経路Ａに入り、その途中に設け
た中間搬送ローラ２６１．２６２にニップされてプラテ
ンガラス１０２と搬送ベルト２２０へ向けて同期露光速
度で搬送される。原稿Ｄｉの後端が吸引シリンダ装置２
３０を通過したことを原稿先端検知センサ２６４が検出
すると、再び次の原稿の吸引を開始する。

■前記中間搬送ローラ２６１　、２６２で搬送された原
稿ＤＩは搬送ベルト２２０でプラテンガラス１０２上を
同期露光速度で搬送しながら、固定した光学系１１０で
露光して感光体ドラム上に像を形成する。露光処理され
た後の原稿ＤＩは排紙ガイド板２２５に沿って上動し、
排紙ベルト２１２により原稿スタッカ２０１へ向けて排
出されることとなる。

また、原稿スタッカ２０１上に排紙された原稿Ｄｌは、
原稿ストッパ２０８と後端規制板２０２とにより前後端
が揃えられ、横幅規制板２０３．２０３で横幅が揃えら
れた状態で再スタックされる。また、先に載置されｌ；
原稿束りと、循環後の原稿Ｄｉとは、原稿区分は装置２
１０によって仕分けされる。前記送り出し動作を原稿ス
タッカ２０１上に原稿りがなくなるまで繰り返す。そし
て原稿りがなくなったことをスタックセンサ２０６で検
出し、最後の原稿りが排紙センサで排出されたことを検
出すると、後端規制板２０２でスタック原稿を送り出し
て設定部数が完了するまで上記の動作を繰り返す。しか
して設定部数が完了し、それが前記排紙センサで検出さ
れると後端規制板２０２はそのホームポジションに戻り
、次の作動に備える。上記作動はＲＤＨモードで片面原
稿を片面コピーする場合である。またＲＤＨモードで両
面原稿を片面コピーする場合や、両面原稿を両面コピー
する場合には、原稿を反転経路Ｅに導入する。

第１０図はこの発明による三重管構造の給紙装置の他の
実施例を示す断面図である。この実施例では、中間の第
２シリンダ２８１を固定し、最内力の第３シリンダ２９
１を回転可能としたものである。

第１０図（Ａ）は給紙開始直前の状態を示し、第２シリ
ンダ２８１の開口部２８１Ａと、第３シリンダ２９１の
開口部２９１Ａとは交差して閉鎖状態になっている（開
口率０％）。第１０図（Ｂ）は、第３シリンダ２９１が
時計方向に角度θ２だけ回転した状態を示し、前記開口
部２８１Ａと２９１Ａとは合致して開放状態となる（開
口率１０．０％）。この状態では前述（第８図（Ｃ）参
照）のように開口部２８１Ａ、　２９１Ａおよび第１シ
リンダ２３１の小径貫通孔２３１Ａを通過する負圧吸気
によって原稿ＤＩは吸引されて第１シリンダ２３１の外
周面に密着されて時計方向に回動給送される。

以上いずれの場合においても、本発明による三重管構造
の吸引シリンダ装置２３０は、原稿底送り方式のＷ、塙
搬送装置に適用して有効であるが、この他に用紙を底送
りする給紙装置にも適用可能である。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明は原稿スタッカ上に積層状
に載置された原稿束を給送方向に送りだし分離手段によ
り原稿束の最下層から一枚ずつ分離して給送する給送装
置において、三重管構造と吸引手段とから成る吸引シリ
ンダ装置によって、原稿の送り出しと分離給送とを行う
ものであるから、積層された原稿を押圧する必要がなく
、原稿同士の表裏摩擦によって生じる原稿表裏面の汚れ
、擦れ等による画像乱れを防止できる。しかも、原稿の
分離性能が向上し、薄手の原稿でも確実に分離給送する
ことが可能である。また、穴あき外筒管による全周吸引
であるから、原稿面を均一に吸着して給送し、しわ発生
や斜行も解消される。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明による給紙装置の一実施例を示す原稿
搬送装置の正面断面図、第２図は第１図の装置の三重管
機構の部分断面平面図、第３図は第１シリンダの斜視図
、第４図は第２シリンダの斜視図、第５図は第３シリン
ダの斜視図、第６図は第１シリンダの展開平面図と原稿
サイズの関係を示す説明図、第７図（Ａ　）、（Ｂ　）
は循環式原稿搬送装置の構成図、第８図（Ａ）〜（Ｅ）
は給紙装置の給紙過程を説明する断面図、第９図は給紙
過程のタイムチャート、第１Ｏ図（Ａ　）、（Ｂ　）は
この発明による他の実施例を示す給紙装置の断面図であ
る。１００・・・複写機本体１０２・・・プラテンガラス（原稿載置台）１０３・・
・原稿ストッパ　　　１１０・・・露光光学系２００・
・・原稿搬送装置２０１・・・原稿スタッカ（用紙載置台）２０２・・・
後端規制板　　　　２０３・・・横幅規制板２０６・・
・スタックセンサ２０７・・・原稿セット検知センサ２０８・・・原稿ストッパ　　　２０９・・・上段移動
体２１０・・・原稿区分は装置（セットセパレータ）２
１２・・・排紙ベルト２１５・・・駆動ローラ２２０・
・・搬送ベルト　　　　２２１・・・第１ローラ２２２
・・・第２０−ラ　　　　２３０・・・吸引シリンダ装
置２３１・・・最外管部材（第１シリンダ）２４１．２
８１・・・中間管部材（第２シリンダ）２５１．２９１
・・・最内管部材（第３シリンダ）２３１Ａ・・・小径
貫通孔　　　２３２・・・７ランジ２３３・・・フラン
ジ　　　　　２３４・・・側板２３５・・・吸引管　　
　　　２３６・・・吸引接続管２４０・・・側板　　　
　　　２４１Ａ、２９１Ａ・・・開口部２４２・・・７
ランジ　　　　２４３・・・７ランジ２４４・・・カム
板　　　　　２４５・・・第１中間軸２４６・・・第２
中間軸２４７・・・フォトインタラプタ２５１Ａ、２５１Ｂ、２５ＩＣ，２８１Ａ、２８１Ｂ、
２８ＩＣ・・・開口部２５２・・・７ランジ　　　　　
２５３・・・フランジ２５４・・・駆動軸　　　　　２
５５・・・カム板２５６・・・フォトインタラプタ２６１．２６２・・・中間搬送ローラ２６３・・・ガイド板２６４・・・原稿先端検知センサ

Claims

【特許請求の範囲】

（１）用紙載置台上に積層状に載置した用紙束の最下層
から一枚ずつ分離して順次給送する給紙装置において、
前記用紙載置台の給送方向前端近傍の下方に、パイプ状
円筒体の周面に多数の小開口を穿設して駆動回転可能な
第１シリンダと、該第１シリンダの内方にパイプ状円筒
体の周面にスリット状開口を有する第２シリンダと、該
第２シリンダの内方にパイプ状円筒体の周面にスリット
状開口を有する第３シリンダと、該第３シリンダに接続
する吸引装置とから構成された三重管機構によって用紙
を吸引分離して給送することを特徴とする給紙装置。
（２）前記第１シリンダ、第２シリンダ、第３シリンダ
が同軸上に配置され、各シリンダの円筒面が同心円状を
なすことを特徴とする請求項１に記載の給紙装置。
（３）前記第２シリンダ、第３シリンダの何れか一方の
シリンダを駆動回転可能になし、他方のシリンダを固定
したことを特徴とする請求項１または２に記載の給紙装
置。