JPH0373767B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、燃油の蒸発気化ガスの発生と混気ガ
スの発生をより効率的に行わせて、燃油を生燃焼
から自動的に青焔気化燃焼に移行させることがで
きる気化バーナに関する。

従来技術 従来、燃焼室側へ突出させた回転軸の先端にテ
ーパ状の気化筒を固定し、該気化筒の拡径側開口
部に燃焼室に開口する火炎口を備えたガス室と連
通するガス導入筒を臨ませて、ガス導入筒の外周
面と気化筒の内周面との間に空気通路を形成し、
気化筒内端部に液体燃料供給管を開口して気化筒
内端部に供給した液体燃料を、気化筒の遠心力に
よつて気化筒の開口部側に拡散させ、空気通路に
おける気化筒の開口部側に燃焼用空気の供給路を
接続して空気通路で燃料と燃焼用空気とを向流さ
せることで良好な気化燃焼を継続させることがで
きる燃焼装置は本出願前例えば特公昭60−11762
号公報に記載されていて公知である。

発明が解決しようとする問題点 ところで、上記公知の燃焼装置の如く、単に燃
料の拡散移行方向と燃焼用空気の流通方向とを向
流させたものにあつては、空気通路中において発
生した蒸発気化ガスは燃焼用空気の流れに乗つた
まま燃焼用空気とともにガス室へ圧送され、その
流通過程において蒸発気化ガスと燃焼用空気とを
積極的に撹拌混合する手段が講じられていないの
で空気通路中において発生した蒸発気化ガスと燃
焼用空気とが確実に撹拌混合されず、得られた混
気ガスはどうしても均質とならず、その結果、気
化燃焼が安定しないという問題が生じた。

そこで本発明における第１発明は、混気通路中
において発生した蒸発気化ガスと吸引燃焼用空気
とを吸引圧送翼片を使用して確実に吸引しながら
撹拌混合し、均質の混合ガスとしながらガス室に
圧送して、常に安定した気化燃焼を継続すること
ができる目的をもつた気化バーナを提供したもの
であり、又、第２発明にあつては、上記第１発明
の目的に加え、蒸発気化ガスと燃焼用空気とを吸
引圧送翼片による圧送作用で混気ガス室壁外周面
に噴き当て、撹拌混合状態をさらに良好ならし
め、より均質の混気ガスとしてガス室に圧送して
長期に亘り安定した気化燃焼を継続することがで
きる目的をもつた気化バーナを提供して、上記の
問題を解決したものである。

問題を解決するための手段 従つて、本発明の技術的課題は、混気通路中に
おいて発生した蒸発気化ガスと吸入燃焼用空気と
の撹拌混合を確実にして、濃淡のない均質の混気
ガスを速かに得さしめ、常に安定した気化燃焼を
継続させることにある。

上記技術的課題を解決するため、特に第１項の
発明を、内側にガス室を備えた燃焼筒内に挿通し
た回転軸に、上端を閉じ、基端を開放し、かつ周
壁を燃油蒸発部に形成した外套を直結し、上記外
套の内側には、外套との間に、一端が吸気路に接
続した混気通路を介して外套と一体回転できる内
套を配設すると共に、前記燃油蒸発部に面する内
套の周囲には、混気通路中において発生した蒸発
気化ガスと吸気路より混気通路に向け吸引された
燃焼用空気とを直接撹拌混合しながら内套内の混
気ガス室に圧送した後、ガス室へ導入せしめる多
数の吸引圧送翼片を設けたことを特徴とする気化
バーナとし、又第２項の発明を、内側にガス室を
備えた燃焼筒内に挿通した回転軸に、上端を閉
じ、基端を開放し、かつ周壁を燃油蒸発部に形成
した外套を直結し、上記外套の内側には外套との
間に一端が吸気路に接続した混気通路を介して外
套と一体回転できる内套を配設し、上記内套の内
側にはさらに、燃焼筒の底壁側より混気ガス室壁
を立設して内套と混気ガス室壁との間に吐出側が
ガス室に接続する混気ガス室を設けると共に、前
記燃油蒸発部に面する内套の周囲には混気通路中
において発生した蒸発気化ガスと吸気路より混気
通路に向け吸引された燃焼用空気とを直接攪拌混
合しながら混気ガス室を経てガス室に圧送せしめ
る多数の吸引圧送翼片を設けたことを特徴とする
気化バーナとしたものである。

作 用 上記技術的手段は次のように作用する（第１図
参照）。

先ず、燃焼の始動に際し、外套５および内套９
を回転させれば、吸引圧送翼片１１も同調回転さ
れ、吸気路１６より混気通路１５内に燃焼用空気
を吸引し、次いで吸引圧送翼片１１の圧送作用で
内套９内部に設けられた混気ガス室２２を経てガ
ス室１７に圧送され、最後にガス室１７より噴出
される。そこで、燃油を外套５内周面に沿い供給
すれば、該燃油は外套５の回転遠心作用で内周面
を拡散しながら開放端部に向け移行した後、周端
より微粒状となつて燃焼筒１内に噴散され、点火
により生燃焼が発生する。このようにして生燃焼
が発生すると、外套５全体は焔上する生燃焼焔に
より加熱され、混気通路１４内の温度が燃油を蒸
発気化される温度に昇温されると、以後、供給さ
れた燃油は燃油蒸発部８内周面に沿い拡散移行さ
れる間に蒸発気化され、気化ガスを発生する。

以上のようにして混気通路１４中において、燃
油の蒸発気化ガスが発生すると、該蒸発気化ガス
と、吸気路１６を経て混気通路１４中に吸入され
た燃焼用空気はともに吸引圧送翼片１１により吸
引され、撹拌混合状態のもとに内套９内に設けら
れた混気ガス室２２へ向け圧送され、広い面積の
混気ガス室２２内に滞留されている間に、さらに
撹拌混合し、完全な均質の混気ガスとなつてガス
室１７内に圧送された後、一定圧力状態のもとに
噴気燃焼される。

又、第２図においては、混気通路１４中におい
て発生した蒸発気化ガスと吸気路１６を経て混気
通路１４中に吸引された燃焼用空気はともに吸引
圧送翼片１１により吸引され、撹拌混合状態のも
とに混気ガス室壁３２に向け圧送されて衝突し、
撹拌混合作用が促進される。したがつて、混気ガ
ス室３３内に圧送された蒸発気化ガスと燃焼用空
気とは吸引圧送翼片１１による撹拌混合作用と混
気ガス室壁３２との衝突による撹拌混合作用を再
度に亘つて受けるため、完全に均質の混気ガスと
なつてガス室１７内に圧送された後、一定圧力状
態のもとに噴気燃焼されるものである。

実施例 本発明に係る気化バーナの構成を添附図面に示
された好適な各実施例について説明する。

第１図において、１は上端を開放した有底筒状
の燃焼筒であつて、該燃焼筒１の底壁側には、内
部に電動機３を収設した吸気室２を隣設して、燃
焼筒１と吸気室２とを燃焼筒１の底壁により仕切
つて区画せしめる。４は吸気室２側より燃焼筒１
内に挿通した回転軸であつて、該回転軸４の先端
には、上端側を閉塞壁６により閉じ、基端開放側
周辺を燃焼筒１の開放側に向け屈曲状に展開形成
して、その周端縁を燃油飛散端７となし、しかも
周壁を燃油蒸発部８に形成した外套５を直結せし
めると共に、前記外套５の内側には、中央を開口
した上壁１０を上部に備え、胴の周囲には多数の
吸引圧送翼片１１を放射状に設け、下部に、外方
へ向け水平に延出した誘導壁１２を備えた空洞状
の内套９を外套５と一体回転できるよう適当な連
結材１３を介して外套５へ連結してある。そして
上記内套９の上壁１０と外套５の閉塞壁６との間
には狭い燃油流通路１４を、又外套５の燃油蒸発
部８と吸引圧送翼片１１との間には、上端側が燃
油流通路１４に、又、基端側が吸気路１６を経て
吸気室２内部と連通する混気通路１５をそれぞれ
形成せしめてある。１７は、燃焼筒１の筒壁側お
よび底壁側の内周全面に亘り、燃焼筒１と適当な
間隔をおいて燃焼盤１８を張設したことで、形成
したガス室であつて、上記燃焼盤１８の筒壁面に
は混気ガスを外套５に向け噴気燃焼せしめる多数
のガス噴出孔１９……が穿孔されている。前記燃
焼盤１８の中央には混気ガス進入口２０が開口さ
れており、これが開口周縁には起立壁２１を内套
９の下部を覆うようにその内側位置に起立せしめ
て、内套９の内部に形成した混気ガス室２２とガ
ス室１７とを連通せしめる。したがつて、吸気路
１６に面した位置には燃焼盤１８は張設されてい
ないことは勿論である。

２３は、吸気路１６が開口された位置より外側
の燃焼盤１８と外套５の基端開放側周辺端部との
間に配設した屈折状の覆壁であつて、該覆壁２３
の表面と外套５の基端開放側周辺端部表面との間
に僅かな間隙２４を形成せしめる。

２４は燃焼盤１８の底壁および起立壁２１と、
内套９の下部に設けた誘導壁１２との間に形成し
た回転間隙である。２５は燃油を外套５の内周面
に沿つて拡散状に給油せしめる給油装置であつ
て、該給油装置２５は次のように構成されてい
る。

すなわち、外套５の閉塞壁６の中央を外側に向
け膨出し、これが膨出した位置の閉塞壁６の内面
に、逆円錐中空体の大径側開放端部に燃油噴散間
隙２８をおいて蓋板２７を一体に装着して形成し
た燃油拡散体２６を密接して、閉塞壁６と蓋板２
７とを取付金具２９を介し回転軸４へ直結せしめ
ると共に燃油拡散体２６の小径側内面に給油管３
０の先端開口部を臨ませて構成したものである。

３１は、燃焼筒１内に配設した点火栓である。

第２図に示された気化バーナは、第２発明に係
る気化バーナの実施例を示したものであつて、該
実施例の気化バーナにおいては、内套９の内側
に、燃焼筒１の底壁側より立設した混気ガス室壁
３２を深く挿入して内套９の内周面と混気ガス室
壁３２の外周面との間に吐出側が燃焼盤１８の中
央に開口した混気ガス進入口２０を介してガス室
１７に接続した混気ガス室２２を設けて、吸引圧
送翼片１１により撹拌混合状態のもとに圧送され
た蒸発気化ガスと燃焼用空気とを混気ガス室壁３
２の外周面に向け勢いよく噴気衝突せしめて蒸発
気化ガスと燃焼用空気と撹拌混合を、さらに混気
ガス室２２内において行わせ、得られた完全な、
しかも均質の混気ガスをガス室１７に圧送し、長
期に亘り良好な青焔気化燃焼を安定よく継続せし
めることができたものであつて、その他の構成は
第１図示の気化バーナの構成と全く同一である。

なお、本発明の実施例に記載されたガス室１７
の構成および給油装置２５の構成は、上記実施例
のものに限定されることなく、他の構成からなる
ガス室および給油装置であつても何等差支えがな
いことは勿論である。

発明の効果 要するに本発明は、前記のような具体的構成を
具備せしめたから、外套５および内套９と同調回
転する吸引圧送翼片１１の吸引作用で、混気通路
１４中において発生した蒸発気化ガスと燃焼用空
気とを速かに吸引し、これらを吸引圧送翼片１１
を使用して撹拌状態のもとに混気ガス室２２に圧
送して、その撹拌混合を確実に行わせることがで
きるので、得られた混気ガスは完全な、しかも均
質のものとなり、長期に亘り安定した青焔気化燃
焼を良好に営ませることができるは勿論のこと、
吸引圧送作用により混気ガス室２２に圧送された
蒸発気化ガスと燃焼用空気とは撹拌混合状態のも
とで混気ガス室壁３２に勢いよく衝突させて、さ
らにその撹拌混合を促進せしめて、もつて短かい
流さの混気ガス室２２であつても、より一層均質
の混気ガスを簡単に得ることができる効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る気化バーナの実施例を示す
ものであつて、第１図は第１実施例に係る気化バ
ーナの一部切欠した縦断正面図、第２図は他の実
施例に係る気化バーナの一部切欠した縦断正面図
である。 １……燃焼筒、４……回転軸、５……外套、８
……燃油蒸発部、１０……内套、１１……吸引圧
送翼片、１５……混気通路、１６……吸気路、１
７……ガス室、２２……混気ガス、３２……混気
ガス室壁。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 内側にガス室を備えた燃焼筒内に挿通した回
   転軸に、上端を閉じ、基端を開放し、かつ周壁を
   燃油蒸発部に形成した外套を直結し、上記外套の
   内側には、外套との間に、一端が吸気路に接続し
   た吸気通路を介して外套と一体回転できる内套を
   配設すると共に、前記燃油蒸発部に面する内套の
   周囲には、混気通路中において発生した蒸発気化
   ガスと吸気路より混気通路に向け吸引された燃焼
   用空気とを直接撹拌混合しながら内套内の混気ガ
   ス室に圧送した後、ガス室へ導入せしめる多数の
   吸引圧送翼片を設けたことを特徴とする気化バー
   ナ。 ２ 内側にガス室を備えた燃焼筒内に挿通した回
   転軸に、上端を閉じ、基端を開放し、かつ周壁を
   燃油蒸発部に形成した外套を直結し、上記外套の
   内側には外套との間に一端が吸気路に接続した混
   気通路を介して外套と一体回転できる内套を配設
   し、上記内套の内側にはさらに、燃焼筒の底壁側
   より混気ガス室壁を立設して内套と混気ガス室壁
   との間に吐出側がガス室に接続する混気ガス室を
   設けると共に、前記燃油蒸発部に面する内套の周
   囲には混気通路中において発生した蒸発気化ガス
   と吸気路より混気通路に向け吸引された燃焼用空
   気とを直接撹拌混合しながら混気ガス室を経てガ
   ス室に圧送せしめる多数の吸引翼片を設けたこと
   を特徴とする気化バーナ。