JPH0374155A - 電動機の製造方法 - Google Patents
電動機の製造方法Info
- Publication number
- JPH0374155A JPH0374155A JP7697489A JP7697489A JPH0374155A JP H0374155 A JPH0374155 A JP H0374155A JP 7697489 A JP7697489 A JP 7697489A JP 7697489 A JP7697489 A JP 7697489A JP H0374155 A JPH0374155 A JP H0374155A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stator
- coil
- rotor
- face
- wound
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、分割コアーからなる固定子に回転子を収納
し、回転子を周回するようにコイルが巻回されてなる電
動機の製造方法に関するものである9 〔従来の技術〕 第6図は例えば特開昭58−33945号公報に示され
た従来の電動機の製造方法を示す斜視図であり、図にお
いて(1)はヨーク(21と磁極(3)からなる磁極片
(4)とが一体に形成された鉄心板、(5)はこの鉄心
板が積層された固定子、(6)はこの固定子のスロット
で、図示されない巻線が収納される。(7)はこのスロ
ット開口部である。
し、回転子を周回するようにコイルが巻回されてなる電
動機の製造方法に関するものである9 〔従来の技術〕 第6図は例えば特開昭58−33945号公報に示され
た従来の電動機の製造方法を示す斜視図であり、図にお
いて(1)はヨーク(21と磁極(3)からなる磁極片
(4)とが一体に形成された鉄心板、(5)はこの鉄心
板が積層された固定子、(6)はこの固定子のスロット
で、図示されない巻線が収納される。(7)はこのスロ
ット開口部である。
従来の電動機の製造方法は上記のように構成され、鉄心
板(1)が複数枚積層され、固定子+51が形成される
。そして巻線が磁極片(4)にインサート方式により巻
回されることにより、スロット(6)内に収納され、図
示されない電動機の外筐に回転子く図示せず)と−緒に
収納される。
板(1)が複数枚積層され、固定子+51が形成される
。そして巻線が磁極片(4)にインサート方式により巻
回されることにより、スロット(6)内に収納され、図
示されない電動機の外筐に回転子く図示せず)と−緒に
収納される。
上記のような従来の電動機の製造方法では、ヨーク(2
1と磁極片(4)とが一体に形成され、磁極(3)が固
定子(51内側方向へ突出する形状であることより巻線
方式がインサート式になる為、磁極片(4)に巻回され
た巻線部の外周長が長くなり固定子+51両端より外側
へ余分なはみだしができ、巻回後に成形、ワニス処理、
レーシング等の後加工を要するという課題があった。
1と磁極片(4)とが一体に形成され、磁極(3)が固
定子(51内側方向へ突出する形状であることより巻線
方式がインサート式になる為、磁極片(4)に巻回され
た巻線部の外周長が長くなり固定子+51両端より外側
へ余分なはみだしができ、巻回後に成形、ワニス処理、
レーシング等の後加工を要するという課題があった。
この発明は係る課題を解決するためになされたもので、
固定子両端より外測へのはみ出しを小さくし、後加工の
少ない組立性の良い電動機を形成することができる電動
機の製造方法を得ることを目的とする。
固定子両端より外測へのはみ出しを小さくし、後加工の
少ない組立性の良い電動機を形成することができる電動
機の製造方法を得ることを目的とする。
この発明は係る課題を解決するためになされたもので、
ヨーク部と、このヨーク部と同心状に設けられた固定子
リングと、この固定子リングよりスロットを形成して突
設された複数の磁極片とからなる固定子と、上記固定子
リング内に設けt)れ、回転軸に嵌通された回転子と、
この回転子を直線にて周回するようスロットに巻回され
たコイルとを備え、上記回転軸を貫通して上記回転軸と
対向し上記固定子端面の一方を覆う絶縁カバーを設ける
とともに、固定子端面の他方に絶縁板を成形固着したも
のである。
ヨーク部と、このヨーク部と同心状に設けられた固定子
リングと、この固定子リングよりスロットを形成して突
設された複数の磁極片とからなる固定子と、上記固定子
リング内に設けt)れ、回転軸に嵌通された回転子と、
この回転子を直線にて周回するようスロットに巻回され
たコイルとを備え、上記回転軸を貫通して上記回転軸と
対向し上記固定子端面の一方を覆う絶縁カバーを設ける
とともに、固定子端面の他方に絶縁板を成形固着したも
のである。
この発明においては、回転子を直線にて周回するように
スロットにコイルを巻回することにより、コ、イル長が
最短になる。
スロットにコイルを巻回することにより、コ、イル長が
最短になる。
r実施例〕
第1図はこの発明の一実施例を示す電動機の半断面図、
第2図C大同じく固定子の組立図、第3図は同じく固定
子の組立断面図、第4図は固定子の単品の平面図、第5
図は同じくヨークの平面図であり、001. (Ill
は電動機(12)の外筐を形成するフレームおよびブラ
ケット、(13)はこのフレーム、ブラケットを接合す
るネジ、(14)は上記フレーム00)の内壁に外周が
当接するヨーク部で、鉄心板(15)が積層されてなり
内周に複数の切欠き部(16)が設けられている。(1
7)はこのヨーク部と同心状に設けられた固定子リング
、(18)はこの固定子リングよりスロット(19)を
形成して突設された複数の磁極片で、この形状の鉄心板
がMHIされて固定子(20)を形成する。(21)は
この固定子の内に設けられた回転子で、中央に上記ブラ
ケット(11)より突出する回転軸(22)が嵌通され
ている。 (23)はこの回転子が上記固定子(20)
内に収納された状態にて、上記回転軸(22)に貫通し
回転子(21)と対向するとともに、固定子(20)の
端面を覆う絶縁カバーで、例えば合成樹脂にて一体成形
された漏斗状からなり、回転子(21)と後述されるコ
イルおよび固定子リング(17)とコイ!しのセパレー
トする役目をなす。
第2図C大同じく固定子の組立図、第3図は同じく固定
子の組立断面図、第4図は固定子の単品の平面図、第5
図は同じくヨークの平面図であり、001. (Ill
は電動機(12)の外筐を形成するフレームおよびブラ
ケット、(13)はこのフレーム、ブラケットを接合す
るネジ、(14)は上記フレーム00)の内壁に外周が
当接するヨーク部で、鉄心板(15)が積層されてなり
内周に複数の切欠き部(16)が設けられている。(1
7)はこのヨーク部と同心状に設けられた固定子リング
、(18)はこの固定子リングよりスロット(19)を
形成して突設された複数の磁極片で、この形状の鉄心板
がMHIされて固定子(20)を形成する。(21)は
この固定子の内に設けられた回転子で、中央に上記ブラ
ケット(11)より突出する回転軸(22)が嵌通され
ている。 (23)はこの回転子が上記固定子(20)
内に収納された状態にて、上記回転軸(22)に貫通し
回転子(21)と対向するとともに、固定子(20)の
端面を覆う絶縁カバーで、例えば合成樹脂にて一体成形
された漏斗状からなり、回転子(21)と後述されるコ
イルおよび固定子リング(17)とコイ!しのセパレー
トする役目をなす。
(24)はこの絶縁カバーの回転軸貫通口で、方形状に
形成されコイルの巻回時の絶縁カバー〈23)の回転防
止と位置決めをなす、(24a>は上記絶縁板で、例え
ば合成樹脂よりなり上記固定子(20)のもう−方の端
面に成形固着されるもので、回転子(21)側に上記回
転軸(22)と対向する円筒部<24b)が突設されて
いる。なお、この場合コイルと回転子(21)との絶縁
は空間距離(24c)を設けることにより確保されるよ
うになっている。(25)は上記絶縁カバー (23)
上に配置されるコイルで、主コイル(26)と補助コイ
ル(27)とからなる。(28)は上記フレーム(lO
)およびブラケット(11)の底部に設けられた軸受で
、例えばボールベアリングからなる。
形成されコイルの巻回時の絶縁カバー〈23)の回転防
止と位置決めをなす、(24a>は上記絶縁板で、例え
ば合成樹脂よりなり上記固定子(20)のもう−方の端
面に成形固着されるもので、回転子(21)側に上記回
転軸(22)と対向する円筒部<24b)が突設されて
いる。なお、この場合コイルと回転子(21)との絶縁
は空間距離(24c)を設けることにより確保されるよ
うになっている。(25)は上記絶縁カバー (23)
上に配置されるコイルで、主コイル(26)と補助コイ
ル(27)とからなる。(28)は上記フレーム(lO
)およびブラケット(11)の底部に設けられた軸受で
、例えばボールベアリングからなる。
上記のように構成された電動機の!!遣方法にわいて、
その組み立ては絶縁板<24a)が固定子(20)の上
部端面に例えば射出成形により成形固着され、回転軸(
22)の一端が貫通されて固定子(20)内に回転子(
21)が収納される。次に固定子(20)の下面に単独
にて成形された絶縁カバー(23)が回転軸(22)を
貫通して嵌着される。そして固定子(20)に主コイル
(26)、補助コイル(27)からなるコイル(25)
が第2図に示すように回転子(21)表面を直線にて周
回するように、例えばフライヤータイプの巻線機により
固定子(20)のスロット(19)間を所定巻数を巻回
される。コイル(25)が巻回された固定子(20)が
ヨーク部(14)に切欠き部(16)を介して圧入され
、ヨーク部〈14)とコイル(25)との間に図示され
ない絶縁片が挿入される。この後、コイル(25)の端
末に図示されない電源リード線が半田により接続され、
この接続部に図示されない絶縁チューブが挿入され糸縛
りにより固定される。さらに、図示されない絶縁スワ二
がコイル(25)上に滴下、加熱硬化された後、回転軸
(22)の所定位置に軸受(28)が圧入により嵌着さ
れる。1% t&に上記固定子(20)を有するヨーク
部(14)がフレーム(lO〉に圧入され、ブラケット
(+11がフレーム(10)に接合するように装置後、
ネジ(13)により収着される。このように回転子(2
1)表面を上下に横断して直線状にコイル(25)を固
定子(20)に巻回することにより、コイル(25)の
周長が短縮されコイル(25)量が大幅削減されるとと
もに、導通がよくなり電動機(12)特性の向上が図れ
る。さらに、固定子(20)内径に沿った従来の巻回方
法が不要となり、コイルエンドの高さか低くできるので
、巻回後の成形、ワニス処理、レーシング等の後加工が
少なく簡単になる。そして、絶縁板<24a)を固定子
(20)に一方の端面に形成固着しているので、絶縁カ
バー(23)を固定子(20)の両端面に用いることな
く、絶縁カバー(23)の作成費、装着する加工費等が
削減でき、電動機(12)を安価にできる。
その組み立ては絶縁板<24a)が固定子(20)の上
部端面に例えば射出成形により成形固着され、回転軸(
22)の一端が貫通されて固定子(20)内に回転子(
21)が収納される。次に固定子(20)の下面に単独
にて成形された絶縁カバー(23)が回転軸(22)を
貫通して嵌着される。そして固定子(20)に主コイル
(26)、補助コイル(27)からなるコイル(25)
が第2図に示すように回転子(21)表面を直線にて周
回するように、例えばフライヤータイプの巻線機により
固定子(20)のスロット(19)間を所定巻数を巻回
される。コイル(25)が巻回された固定子(20)が
ヨーク部(14)に切欠き部(16)を介して圧入され
、ヨーク部〈14)とコイル(25)との間に図示され
ない絶縁片が挿入される。この後、コイル(25)の端
末に図示されない電源リード線が半田により接続され、
この接続部に図示されない絶縁チューブが挿入され糸縛
りにより固定される。さらに、図示されない絶縁スワ二
がコイル(25)上に滴下、加熱硬化された後、回転軸
(22)の所定位置に軸受(28)が圧入により嵌着さ
れる。1% t&に上記固定子(20)を有するヨーク
部(14)がフレーム(lO〉に圧入され、ブラケット
(+11がフレーム(10)に接合するように装置後、
ネジ(13)により収着される。このように回転子(2
1)表面を上下に横断して直線状にコイル(25)を固
定子(20)に巻回することにより、コイル(25)の
周長が短縮されコイル(25)量が大幅削減されるとと
もに、導通がよくなり電動機(12)特性の向上が図れ
る。さらに、固定子(20)内径に沿った従来の巻回方
法が不要となり、コイルエンドの高さか低くできるので
、巻回後の成形、ワニス処理、レーシング等の後加工が
少なく簡単になる。そして、絶縁板<24a)を固定子
(20)に一方の端面に形成固着しているので、絶縁カ
バー(23)を固定子(20)の両端面に用いることな
く、絶縁カバー(23)の作成費、装着する加工費等が
削減でき、電動機(12)を安価にできる。
この発明は以−L説明したとおり、ヨーク部と、このヨ
ーク部と同心状に設けられた固定子リングと、この固定
子リングよりスロットを形成して突設された複数の磁極
片とからなる固定子と、上記固定子リング内に設けられ
、凹転軸に嵌通された回転子と、この回転子を直線にて
周回するようスロットに巻回されたコイルとを備え、上
記回転軸をは通して上記回転軸と対向し上記固定子端面
の一方を覆う絶縁カバーを設けるとともに、固定子端面
の他方に絶縁板を形成固着したことより、コイルが直線
上にて巻回され、コイル周長が短くなりコイル量が少な
いとともに、絶縁カバーが片方だけでよい為、電動機を
安価にする効果がある。
ーク部と同心状に設けられた固定子リングと、この固定
子リングよりスロットを形成して突設された複数の磁極
片とからなる固定子と、上記固定子リング内に設けられ
、凹転軸に嵌通された回転子と、この回転子を直線にて
周回するようスロットに巻回されたコイルとを備え、上
記回転軸をは通して上記回転軸と対向し上記固定子端面
の一方を覆う絶縁カバーを設けるとともに、固定子端面
の他方に絶縁板を形成固着したことより、コイルが直線
上にて巻回され、コイル周長が短くなりコイル量が少な
いとともに、絶縁カバーが片方だけでよい為、電動機を
安価にする効果がある。
第1図はこの発明の一実施例を示す電動機の半断面図、
第2図は同じく固定子の組立図、第3図は同じく固定子
の組立断面図、第4図は固定子の単品の平面図、第5図
は同じくヨークの平面図、第6図は従来の電動機の製造
方法を示す斜視図である。 なお、(14)はヨーク部、〈17)は固定子リング、
(18)は磁極片、(19)はスロット、(20)は固
定子、(210ま同転子、(22)は回転軸、(23)
は絶縁カバー(24a)は絶縁板、(25)はコイルで
ある。
第2図は同じく固定子の組立図、第3図は同じく固定子
の組立断面図、第4図は固定子の単品の平面図、第5図
は同じくヨークの平面図、第6図は従来の電動機の製造
方法を示す斜視図である。 なお、(14)はヨーク部、〈17)は固定子リング、
(18)は磁極片、(19)はスロット、(20)は固
定子、(210ま同転子、(22)は回転軸、(23)
は絶縁カバー(24a)は絶縁板、(25)はコイルで
ある。
Claims (1)
- ヨーク部と、このヨーク部と同心状に設けられた固定子
リングと、この固定子リングよりスロットを形成して突
設された複数の磁極片とからなる固定子と、上記固定子
リング内に設けられ、回転軸に嵌通された回転子と、こ
の回転子を直線にて周回するようスロットに巻回された
コイルとを備え、上記回転軸を貫通して上記回転軸と対
向し上記固定子端面の一方を覆う絶縁カバーを設けると
ともに、固定子端面の他方に絶縁板を成形固着したこと
を特徴とする電動機の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7697489A JPH0374155A (ja) | 1989-03-29 | 1989-03-29 | 電動機の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7697489A JPH0374155A (ja) | 1989-03-29 | 1989-03-29 | 電動機の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0374155A true JPH0374155A (ja) | 1991-03-28 |
Family
ID=13620757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7697489A Pending JPH0374155A (ja) | 1989-03-29 | 1989-03-29 | 電動機の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0374155A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20190089230A1 (en) * | 2017-09-20 | 2019-03-21 | Honda Motor Co., Ltd. | Stator, method of manufacturing stator, and apparatus for manufacturing stator core member |
-
1989
- 1989-03-29 JP JP7697489A patent/JPH0374155A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20190089230A1 (en) * | 2017-09-20 | 2019-03-21 | Honda Motor Co., Ltd. | Stator, method of manufacturing stator, and apparatus for manufacturing stator core member |
| US10749417B2 (en) | 2017-09-20 | 2020-08-18 | Honda Motor Co., Ltd. | Stator, method of manufacturing stator, and apparatus for manufacturing stator core member |
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