JPH055828Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH055828Y2 JPH055828Y2 JP1986020853U JP2085386U JPH055828Y2 JP H055828 Y2 JPH055828 Y2 JP H055828Y2 JP 1986020853 U JP1986020853 U JP 1986020853U JP 2085386 U JP2085386 U JP 2085386U JP H055828 Y2 JPH055828 Y2 JP H055828Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil bobbin
- circular
- flanges
- synchronous motor
- sides
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、コイルボビンの電気絶縁を強化した
小型同期電動機に関する。
小型同期電動機に関する。
従来第６図のように小型同期電動機のコイルボ
ビン３は円形の鍔部３ｂ，３ｃを両側に有しその
間に巻線１１がなされて円形のコイルボビンと両
鍔部間にまたがるようにコイルボビン３を覆う円
筒状の絶縁カバー８が一方の鍔部３ｂ側から嵌め
られ、第３図のようにビニール被覆のリード線１
３，１３が鍔部の溝に嵌められて巻線の端線との
接続側は切欠部３ｅ，３ｅで巻線側に折り曲げら
れて端線と接続され、このコイルボビンが極歯を
有する両側のケース１，２の中に収容されてい
た。
ビン３は円形の鍔部３ｂ，３ｃを両側に有しその
間に巻線１１がなされて円形のコイルボビンと両
鍔部間にまたがるようにコイルボビン３を覆う円
筒状の絶縁カバー８が一方の鍔部３ｂ側から嵌め
られ、第３図のようにビニール被覆のリード線１
３，１３が鍔部の溝に嵌められて巻線の端線との
接続側は切欠部３ｅ，３ｅで巻線側に折り曲げら
れて端線と接続され、このコイルボビンが極歯を
有する両側のケース１，２の中に収容されてい
た。
上記巻線に電流が流されると発熱でビニール被
覆が溶けて第７図のようにリード線１３の芯線が
長く露出してケース１との電気絶縁が低下すると
共に特に鍔部３ｃ側のＡ部の巻線とケース２との
絶縁距離が充分でないので耐湿試験後水分が入り
込んで絶縁性能が著しく低下する欠点がある。更
に絶縁耐圧試験において切欠部３ｅで巻線１１と
ケース２の距離が短いので絶縁不良が発生し易い
欠点がある。
覆が溶けて第７図のようにリード線１３の芯線が
長く露出してケース１との電気絶縁が低下すると
共に特に鍔部３ｃ側のＡ部の巻線とケース２との
絶縁距離が充分でないので耐湿試験後水分が入り
込んで絶縁性能が著しく低下する欠点がある。更
に絶縁耐圧試験において切欠部３ｅで巻線１１と
ケース２の距離が短いので絶縁不良が発生し易い
欠点がある。
本考案は上記欠点に鑑み、簡単な構成でコイル
ボビンの巻線と磁性体である金属製ケース間の絶
縁を強化した小型同期電動機を提供することであ
る。
ボビンの巻線と磁性体である金属製ケース間の絶
縁を強化した小型同期電動機を提供することであ
る。
本考案は、極歯が形成されて対向した金属製ケ
ース間に、円形の鍔部を両側に有しその間に巻線
した円形のコイルボビンを設け、コイルボビンに
は上記両鍔部間にまたがるように円筒状の絶縁カ
バーを有し、上記金属製ケースと上記コイルボビ
ンとの間に、上記鍔部の外径以上の径を有する同
一形状の円形絶縁プレートとを備えたことにあ
る。
ース間に、円形の鍔部を両側に有しその間に巻線
した円形のコイルボビンを設け、コイルボビンに
は上記両鍔部間にまたがるように円筒状の絶縁カ
バーを有し、上記金属製ケースと上記コイルボビ
ンとの間に、上記鍔部の外径以上の径を有する同
一形状の円形絶縁プレートとを備えたことにあ
る。
〔実施例〕
以下、図示の実施例で本考案を説明する。小型
同期電動機は第１図で左右の磁性体である金属製
ケース１，２が組み合わされてその中に円形のコ
イルボビン３が収容され、ケース１，２に夫々軸
受４，５が固定されてローター軸６が軸承され、
ローター軸６にローター７が固定されている。
同期電動機は第１図で左右の磁性体である金属製
ケース１，２が組み合わされてその中に円形のコ
イルボビン３が収容され、ケース１，２に夫々軸
受４，５が固定されてローター軸６が軸承され、
ローター軸６にローター７が固定されている。
上記ケース１，２には夫々極歯１ａ，２ａが切
り起こされて極歯１ａ，２ａは交互に組み合わさ
れて配置され、極歯１ａ，２ａの根元には夫々シ
エージングコイル１０，１０が嵌められ、コイル
ボビン３の第３図の溝状の凹部３ａで保持されて
いる。
り起こされて極歯１ａ，２ａは交互に組み合わさ
れて配置され、極歯１ａ，２ａの根元には夫々シ
エージングコイル１０，１０が嵌められ、コイル
ボビン３の第３図の溝状の凹部３ａで保持されて
いる。
上記円形のコイルボビン３は両側に円形の鍔部
３ｂ，３ｃが形成されてその間に巻線１１がなさ
れ、両鍔部３ｂ，３ｃ間にまたがるようにコイル
ボビン３を覆う円筒状の絶縁カバー８が一方の鍔
部３ｂ側から嵌められ両鍔部と絶縁カバーは接触
している。両鍔部３ｂ，３ｃとケース１，２の間
には第１図、第２図のように上記円筒上の絶縁カ
バーと上記コイルボビンの両方に夫々鍔部との接
触面より大きい径を有し、上記接触面を塞いだ同
一形状のポリエステルフイルム等の円形絶縁プレ
ート１２，１２が挿入されている。
３ｂ，３ｃが形成されてその間に巻線１１がなさ
れ、両鍔部３ｂ，３ｃ間にまたがるようにコイル
ボビン３を覆う円筒状の絶縁カバー８が一方の鍔
部３ｂ側から嵌められ両鍔部と絶縁カバーは接触
している。両鍔部３ｂ，３ｃとケース１，２の間
には第１図、第２図のように上記円筒上の絶縁カ
バーと上記コイルボビンの両方に夫々鍔部との接
触面より大きい径を有し、上記接触面を塞いだ同
一形状のポリエステルフイルム等の円形絶縁プレ
ート１２，１２が挿入されている。
上記鍔部３ｂには第３図のように２本の円弧状
の溝３ｄ，３ｄと切欠部３ｅ，３ｅが形成されて
２本のビニール被覆のリード線１３が嵌められ、
リード線１３の一端は夫々切欠部３ｅで巻線１１
側に折り曲げられて巻線１１の端線と接続されて
いる。
の溝３ｄ，３ｄと切欠部３ｅ，３ｅが形成されて
２本のビニール被覆のリード線１３が嵌められ、
リード線１３の一端は夫々切欠部３ｅで巻線１１
側に折り曲げられて巻線１１の端線と接続されて
いる。
上記ローター７の外周には周方向に多極着磁さ
れたマグネツト１４が固定され、ローター軸６の
一端には出力歯車１５が固定されている。
れたマグネツト１４が固定され、ローター軸６の
一端には出力歯車１５が固定されている。
小型同期電動機が前記のように構成されると、
上記コイルボビン３の両側とケース１，２の間に
は上記円筒状の絶縁カバーと上記コイルボビンの
両側に夫々設けられた上記鍔部３ｂ，３ｃとの接
触面より大きい径を有し、上記接触面を塞いだ同
一形状の円形絶縁プレート１２，１２が挿入され
ているので巻線１１とケース１，２間は絶縁プレ
ート１２，１２で隔離されて絶縁が強化され、ケ
ース１と鍔部３ｂ側の巻線１１とケース１間は絶
縁耐圧試験で25％程度向上され、ケース２と鍔部
３ｃ間は絶縁距離が長くなると共に水分等が巻線
側に入り込まないので例えば湿度90〜95％、40℃
×168時間放置の耐湿試験後でも絶縁性能が著し
く向上されて絶縁不良になることが防止される。
上記コイルボビン３の両側とケース１，２の間に
は上記円筒状の絶縁カバーと上記コイルボビンの
両側に夫々設けられた上記鍔部３ｂ，３ｃとの接
触面より大きい径を有し、上記接触面を塞いだ同
一形状の円形絶縁プレート１２，１２が挿入され
ているので巻線１１とケース１，２間は絶縁プレ
ート１２，１２で隔離されて絶縁が強化され、ケ
ース１と鍔部３ｂ側の巻線１１とケース１間は絶
縁耐圧試験で25％程度向上され、ケース２と鍔部
３ｃ間は絶縁距離が長くなると共に水分等が巻線
側に入り込まないので例えば湿度90〜95％、40℃
×168時間放置の耐湿試験後でも絶縁性能が著し
く向上されて絶縁不良になることが防止される。
更に両側に入れる絶縁プレート１２，１２を同
一寸法にすると組立ラインで選択する必要がなく
なるので組み立てが容易になると共に絶縁プレー
ト１２，１２の形状をリング状にすると挿入時に
方向性をなくすことが出来て組立作業が容易にな
る。
一寸法にすると組立ラインで選択する必要がなく
なるので組み立てが容易になると共に絶縁プレー
ト１２，１２の形状をリング状にすると挿入時に
方向性をなくすことが出来て組立作業が容易にな
る。
第４図、第５図は外形が略長方形の小型同期電
動機に実施した他の実施例で、ケース１，２中の
一側に絶縁プレート１２，１２で挟まれたコイル
ボビン３が、他側に極歯１ａ，２ａとローター７
が配置されている。コイルボビン３は中心に磁芯
材１６が通されてケース１，２の透孔１ｂ，２ｂ
に挿入され、極歯１ａ，２ａの外側には合成樹脂
材の枠９が嵌められてシエージングコイル１０，
１０が保持され、枠９はピン９ａとケース１，２
の透孔で位置決めされている。
動機に実施した他の実施例で、ケース１，２中の
一側に絶縁プレート１２，１２で挟まれたコイル
ボビン３が、他側に極歯１ａ，２ａとローター７
が配置されている。コイルボビン３は中心に磁芯
材１６が通されてケース１，２の透孔１ｂ，２ｂ
に挿入され、極歯１ａ，２ａの外側には合成樹脂
材の枠９が嵌められてシエージングコイル１０，
１０が保持され、枠９はピン９ａとケース１，２
の透孔で位置決めされている。
この実施例の場合はコイルボビン３の形状は円
形でも四角形でもよく、絶縁プレート１２，１２
もコイルボビン３に合わせて形成されている。
形でも四角形でもよく、絶縁プレート１２，１２
もコイルボビン３に合わせて形成されている。
本考案は上述のように円形状の絶縁カバーと円
形コイルボビンの両側に夫々設けられた鍔部との
接触面よりも大きい径を有し、上記接触面を塞い
だ鍔部と同一形状の円形絶縁プレートを重ねてケ
ースに挿入する簡単な構成でケースと巻線の間の
絶縁距離が長くなると共に耐湿試験で水分が巻線
側に入らないので試験後の絶縁性能が著しく向上
され、絶縁耐圧も向上される等実用上優れた効果
を奏する小型同期電動機を提供することが出来
る。
形コイルボビンの両側に夫々設けられた鍔部との
接触面よりも大きい径を有し、上記接触面を塞い
だ鍔部と同一形状の円形絶縁プレートを重ねてケ
ースに挿入する簡単な構成でケースと巻線の間の
絶縁距離が長くなると共に耐湿試験で水分が巻線
側に入らないので試験後の絶縁性能が著しく向上
され、絶縁耐圧も向上される等実用上優れた効果
を奏する小型同期電動機を提供することが出来
る。
図面は本考案の実施例が示され、第１図は小型
同期電動機の断面側面図、第２図は小型同期電動
機の分解要部断面側面図、第３図は一方のケース
とコイルボビンと絶縁カバーの平面図、第４図は
他の形状の小型同期電動機の断面平面図、第５図
は同断面側面図、第６図は従来の小型同期電動機
の要部断面側面図、第７図はリード線のビニール
被覆が溶けた状態を示す断面側面図である。 ３……円形のコイルボビン、３ｂ，３ｃ……円
形の鍔部、８……円筒状の絶縁カバー、１１……
巻線、１２……円形絶縁プレート。
同期電動機の断面側面図、第２図は小型同期電動
機の分解要部断面側面図、第３図は一方のケース
とコイルボビンと絶縁カバーの平面図、第４図は
他の形状の小型同期電動機の断面平面図、第５図
は同断面側面図、第６図は従来の小型同期電動機
の要部断面側面図、第７図はリード線のビニール
被覆が溶けた状態を示す断面側面図である。 ３……円形のコイルボビン、３ｂ，３ｃ……円
形の鍔部、８……円筒状の絶縁カバー、１１……
巻線、１２……円形絶縁プレート。
Claims (1)
- 極歯が形成されて対向した金属製ケースの間
に、円形の鍔部を両側に有しその間に巻線した円
形のコイルボビンを設け、コイルボビンには上記
両鍔部間にまたがるように円筒状の絶縁カバーを
有し、上記金属製ケースと上記コイルボビンとの
間に上記コイルボビンの両側に夫々設けられた上
記鍔部の外径以上の径を有する同一形状の円形絶
縁プレートとを備えることを特徴とする小型同期
電動機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986020853U JPH055828Y2 (ja) | 1986-02-18 | 1986-02-18 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986020853U JPH055828Y2 (ja) | 1986-02-18 | 1986-02-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62135565U JPS62135565U (ja) | 1987-08-26 |
| JPH055828Y2 true JPH055828Y2 (ja) | 1993-02-16 |
Family
ID=30816747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986020853U Expired - Lifetime JPH055828Y2 (ja) | 1986-02-18 | 1986-02-18 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH055828Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55100473U (ja) * | 1979-01-05 | 1980-07-12 |
-
1986
- 1986-02-18 JP JP1986020853U patent/JPH055828Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62135565U (ja) | 1987-08-26 |
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