JPH0374729B2 - - Google Patents
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- JPH0374729B2 JPH0374729B2 JP61024210A JP2421086A JPH0374729B2 JP H0374729 B2 JPH0374729 B2 JP H0374729B2 JP 61024210 A JP61024210 A JP 61024210A JP 2421086 A JP2421086 A JP 2421086A JP H0374729 B2 JPH0374729 B2 JP H0374729B2
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Description
この発明は、主として建築物の排水設備に適用
される排水用竪管装置に関するものである。
される排水用竪管装置に関するものである。
第６図は、高層建築物の排水設備に適用されて
いる二管式の排水用竪管装置の従来例を示したも
のであつて、排水用竪管１に各階の洗面器や便器
など排水用器具２からの排水用横枝管３を横枝管
継手４によつて接続し、排水用竪管１の頂部を伸
頂通気管６として通気用竪管５を接続すると共
に、その通気用竪管５に排水用竪管１の要所を結
合通気管７によつて接続し、各排水用横枝管３を
通気用竪管５に各々ループ通気管８によつて接続
したものである。 この従来例によれば、排水用竪管１及び排水用
横枝管３が大気に開放された伸頂通気管６やその
伸頂通気管６に接続されている通気用竪管５、結
合通気管７、ループ通気管８に接続されているの
で、これら排水用竪管１及び排水用横枝管３内の
流下する排水により生じたこれらの内部の加圧空
気ないし負圧空気は、通気用竪管５および伸頂通
気管６を経て大気に通じることができ、この結
果、排水による管内加圧空気の逆流、および吸
引、トラツプ封水の破封の問題が回避される。 従つて、各階の排水用器具２から発生した排水
を、各排水用横枝管３によつて集めて、排水用竪
管１を通じて排水横枝管９を経て下水道に排出す
る際に、排水用竪管１内に気圧差が発生し難く、
排水用竪管１内の排水を安全かつ速やかに行うこ
とができると共に、各排水用器具２の各トラツプ
の封水確保を行うことができるものである。
いる二管式の排水用竪管装置の従来例を示したも
のであつて、排水用竪管１に各階の洗面器や便器
など排水用器具２からの排水用横枝管３を横枝管
継手４によつて接続し、排水用竪管１の頂部を伸
頂通気管６として通気用竪管５を接続すると共
に、その通気用竪管５に排水用竪管１の要所を結
合通気管７によつて接続し、各排水用横枝管３を
通気用竪管５に各々ループ通気管８によつて接続
したものである。 この従来例によれば、排水用竪管１及び排水用
横枝管３が大気に開放された伸頂通気管６やその
伸頂通気管６に接続されている通気用竪管５、結
合通気管７、ループ通気管８に接続されているの
で、これら排水用竪管１及び排水用横枝管３内の
流下する排水により生じたこれらの内部の加圧空
気ないし負圧空気は、通気用竪管５および伸頂通
気管６を経て大気に通じることができ、この結
果、排水による管内加圧空気の逆流、および吸
引、トラツプ封水の破封の問題が回避される。 従つて、各階の排水用器具２から発生した排水
を、各排水用横枝管３によつて集めて、排水用竪
管１を通じて排水横枝管９を経て下水道に排出す
る際に、排水用竪管１内に気圧差が発生し難く、
排水用竪管１内の排水を安全かつ速やかに行うこ
とができると共に、各排水用器具２の各トラツプ
の封水確保を行うことができるものである。
しかしながら、この従来例による二管方式の排
水用竪管装置は、排水用竪管１とは別に通気用竪
管５を配管しなければならない上に、結合用通気
管７及びループ通気管８等による接続構造が複雑
である。 従つて、配管施工作業の時間及び費用を相当に
要するばかりでなく、大きな配管スペースを要す
るので、狭い場所には施工、設置することが非常
に困難であつた。また、排水用竪管１や横枝管継
手４の外部に結露が発生しないようにこれらを外
周から防露する必要があり、従来は、これら排水
用竪管１や横枝管継手４の外周を保温材で被覆す
る面倒な付帯作業を行う必要があつた。 なお、従来、排水用竪管への排水用横枝管の継
手内に邪魔板や羽根等の特殊構造部を設けて、排
水用横枝管から排水用竪管内への排水の流れに旋
回流を与えるように構成した特殊継手を用いるこ
とによつて、通気用竪管を省略できるようにした
１管方式の排水用竪管装置も考案されてはいる。 しかしながら、特殊継手内の特殊構造部が障害
物となつて、固形物等の詰りが発生したり、ルー
プ通気管方式を採用できないため排水横枝管が長
い一般建物の便所等には適用できなかつた。また
階数等の建築物の規模が大きくなると、通気機能
を十分満足させることができなくなると言つた問
題があつた。 この発明は、上記の問題点を解決すべく発明さ
れたものであつて、実質的に１管方式の排水用竪
管装置でありながら、ループ通気管方式が採用で
き、排水用竪管及び各階の横枝管内での通気機能
を十分満足させることができるようにするもので
ある。
水用竪管装置は、排水用竪管１とは別に通気用竪
管５を配管しなければならない上に、結合用通気
管７及びループ通気管８等による接続構造が複雑
である。 従つて、配管施工作業の時間及び費用を相当に
要するばかりでなく、大きな配管スペースを要す
るので、狭い場所には施工、設置することが非常
に困難であつた。また、排水用竪管１や横枝管継
手４の外部に結露が発生しないようにこれらを外
周から防露する必要があり、従来は、これら排水
用竪管１や横枝管継手４の外周を保温材で被覆す
る面倒な付帯作業を行う必要があつた。 なお、従来、排水用竪管への排水用横枝管の継
手内に邪魔板や羽根等の特殊構造部を設けて、排
水用横枝管から排水用竪管内への排水の流れに旋
回流を与えるように構成した特殊継手を用いるこ
とによつて、通気用竪管を省略できるようにした
１管方式の排水用竪管装置も考案されてはいる。 しかしながら、特殊継手内の特殊構造部が障害
物となつて、固形物等の詰りが発生したり、ルー
プ通気管方式を採用できないため排水横枝管が長
い一般建物の便所等には適用できなかつた。また
階数等の建築物の規模が大きくなると、通気機能
を十分満足させることができなくなると言つた問
題があつた。 この発明は、上記の問題点を解決すべく発明さ
れたものであつて、実質的に１管方式の排水用竪
管装置でありながら、ループ通気管方式が採用で
き、排水用竪管及び各階の横枝管内での通気機能
を十分満足させることができるようにするもので
ある。
この発明は、排水用竪管及び各階の横枝管継手
を外管と内管とからなる二層管構造に構成し、内
管の内部を排水経路に構成して排水を行う一方、
外管と内管との間に形成した通気経路によつて排
水経路内の通気を行うように構成したものであ
る。
を外管と内管とからなる二層管構造に構成し、内
管の内部を排水経路に構成して排水を行う一方、
外管と内管との間に形成した通気経路によつて排
水経路内の通気を行うように構成したものであ
る。
この発明の排水用竪管装置は、排水用竪管およ
び各階の横枝管継手が二層管構造に構成されてい
るものであり、実質的に１管方式の構造を呈して
いる。それでいて、排水用竪管及び横枝管継手の
排水経路内はその外周に形成されている通気経路
によつて十分な通気が行われる。しかも通気経路
が排水経路の防露のための遮断空間となる。
び各階の横枝管継手が二層管構造に構成されてい
るものであり、実質的に１管方式の構造を呈して
いる。それでいて、排水用竪管及び横枝管継手の
排水経路内はその外周に形成されている通気経路
によつて十分な通気が行われる。しかも通気経路
が排水経路の防露のための遮断空間となる。
以下、この発明を高層建築物の排水設備に適用
した排水用竪管装置の一実施例を第１図〜第５図
によつて説明する。 先ず、第１図はこの排水用竪管装置の全体を示
したものであつて、排水用竪管１１に各階の排水
用器具１２からの排水用横枝管１３が横枝管継手
１４によつて接続されている。なお、排水用竪管
１１自体の頂部が伸頂通気管１５に構成されて大
気に開放してあり、排水用竪管１１の下部は排水
接続間１６を経て下水道に接続されている。 従つて、この排水用竪管装置は、実質的に１管
方式に構成されており、第１図の従来例で示した
２管方式のものと比べると、通気用竪管５、結合
通気管７等が省略された構成になつている。 しかし、この排水用竪管装置は、その詳細を後
述する二層管構造によつて、排水用竪管及び横枝
管内での通気機能が十分に満足されているもので
ある。従つて、各階の排水用器具１２から発生し
た排水を、各排水用横枝管１３によつて集めて、
排水用竪管１１を通じて排水横枝管９を経て下水
管へ排出する際に、排水用竪管１１内に気圧差が
発生し難く、排水用竪管１１内の排水を安全かつ
速やかに行うことができると共に、各排水用器具
１２の各トラツプの封水確保を行うことができる
ものである。 次に、第２図〜第５図によつて、二層管構造の
詳細を説明する。 先ず、この発明は、上下に１列に配置される一
対の竪管１１と、これらの竪管１１の間を着脱可
能に接続する継手１４とを備える二層管構造の排
水用竪管装置である。 継手１４には、前記のように排水用横枝管１３
も接続されるので、継手１４はこの明細書では、
横枝管継手１４とも称される。 上下の竪管１１の各々は、外管１８と、この外
管１８の内側の内管２０とを有し、内管２０の内
部に排水経路２８が形成され、外管１８の内面お
よび内管２０の外面間に、通気経路３０が形成さ
れている。外管１８と内管２０の要所は、通気経
路３０を妨げないスペーサ２２により相互に結合
固定されている。 前記継手１４は、上位側竪管１１の外管１８よ
りも径大の外管１９と、この外管１９の内側に位
置し、かつ上位側竪管１１の内管２０よりも径大
の内管２１とを有し、この内管２１の内部に排水
経路２９が形成され、かつ継手１４の外管１９の
内面および内管２１の外面間に通気経路３１が形
成されている。継手１４の外管１９および内管２
１は、上下の竪管１１の管芯に関して、竪管１１
とほぼ同心的に配置される。 継手１４の外管１９の上端開口部は、少なくと
も上位の竪管１１の最大外径よりも外側へ延在す
る部分が、環状の蓋体２３により閉鎖される。蓋
体２３は、複数のボルト２４により、外管１９に
対して着脱可能に取り付けられる。また、蓋体２
３は、継手１４の外管１９の内部と、上位の竪管
１１の内部とを、外部から密閉するために、上位
の竪管１１の外管１８に当接する例えば筒状延長
部のような、所望の延長部を有している。第２図
の実施例における蓋体２３の延長部は、上位の竪
管１１の外管１８と同径の立上がり筒部からな
り、図示のように、この立上がり筒部の上端が上
位の外管１８の下端に当接し、これらの立上がり
筒部と上位外管１８の下端部とは、これらを包囲
する環状継手２５により接続される。この場合、
継手２５は、外管１８と蓋体２３の立上がり筒部
との管芯周囲での相対的回動を可能にし、したが
つて、継手１４は上位の竪管１１に対し、継手２
５を介して回動調整可能に接続されることが可能
となる。 継手１４の内管２１の上端開口部は、上位の竪
管１１内の通気経路３０を継手１４内の通気経路
３１に連通させるために、継手１４の外管１９の
上端開口部よりも下方に位置され、これにより、
継手１４内の排水経路２９が、上位の竪管１１内
の排水経路２８および通気経路３０の両方に連通
する。したがつて、竪管１１内の排水により加圧
された竪管１１内の正圧空気は、継手内管２１の
上端開口部から前記通気経路３１および３０内へ
逃げることができる。更に、竪管１１内の排水に
より吸引された竪管１１の負圧空気は内管２１の
上端開口部から補給することができる。この場
合、上位の内管２０の下端開口部は、継手１４の
内管２１内へ深く入るように、この内管２１の上
端開口よりも下方に位置してもよく、この結果、
上位の内管２０から継手１４の内管２１内へ流下
した排水が、継手１４内の通気経路３１内へ飛散
するのが防止される。 また、継手１４の外管１９および内管２１の下
部は、それぞれホツパー状に径を次第に縮小され
て、外管１９の下端部が、下位にある竪管１１の
外管１８の上端部に接合され、かつ継手１４の内
管２１の下端部が、下位の竪管１１における内管
２０の上端部に接合される。これにより、継手１
４内の排水経路２９が、下位の竪管１１の排水経
路２８に、かつ継手１４内の通気経路３１が下位
の竪管１１の通気経路３０にそれぞれ連通され
る。この実施例の場合、継手１４における内管２
１のホツパー状部分の下端部は、図示のように、
下位の竪管１１における内管２０の上端部周囲に
摺接する筒状下部を有する。一方、継手１４にお
ける外管１９のホツパー状部分の下端部は、図示
のような、下位の竪管１１における外管１８の上
端に当接する下側筒部を有し、この下側筒部は、
前記と同様の継手２５により、下位の外管１８に
対し自らの管芯の周囲で回動調整可能となるよう
に接続される。 さらに、この発明において、継手１４における
内管２１の内壁面のうちの上端寄りの個所には、
外管１９を貫通して外部の排水用横枝管１３につ
ながる接続用管２６の先端が貫通開口している。
この接続用管２６の管芯は、この接続用管２６か
ら継手１４の内管２１内に流入した排水が、内管
２１の内面に沿つて渦を巻きながら流下するよう
に、内管２１の管芯から偏心した位置に延在して
いる。 前記のように、上位（特に最上位）の竪管１１
における通気経路３０の頂部を直接大気に連通さ
せる場合は、最上位の竪管１１の上部において内
管２０を外管１８よりも短くし、最上位の外管１
８を伸頂通気管１５とすればよい。 他の実施例として、この発明の装置を従来の二
管式構造と併用するため、竪管１１内の排水経路
２８を従来の結合通気管７（第６図）に接続可能
にすべく、上下の竪管１における内管２０の適所
には、この内管２０の管壁を貫通する結合通気孔
３２を設けてもよい。結合通気孔３２は、排水に
影響を与えないように、斜め上方に傾斜した連絡
管内に設けられるのがよい。 さらに、排水用横枝管１３が長くなる一般建物
の便所等で、ループ通気管８（第６図）が必要な
場合には、竪管１１の外管１８にループ通気管接
続口３３を設けておくことができる。 この発明では、各竪管１１および継手１４の外
管１８，１９が内管２０，２１を被覆しているの
で、これらの内管２０，２１を安価な薄肉樹脂管
で形成し、かつ各外管１８，１９を、防錆処理の
施された薄肉鋼管あるいは耐火性の石綿セメント
管で形成することも可能である。 上記したこの発明の排水用竪管装置は、第１図
に関連して説明したように、建物の高さに合わせ
て多段に亘つて接続することが可能であり、通
常、建物の各階に対応する位置に各継手１４が配
置される。 この発明によると、竪管１１および排水用横枝
管１３内の排水の流下により生じた加圧空気が、
継手１４内で、これの内管２１の上端開口部を通
過して、継手１４および竪管１１の通気経路３
１，３０内へ逃げることができるので、この加圧
空気が逆流する等の問題が確実に回避される。同
じ理由で、竪管１１および横枝管１３内に生じた
負圧空気も、継手１４および竪管１１から大気に
通じることができるので、排水の管内停滞等の問
題が回避される。 また、この発明による継手１４は、これの内管
２１の上端開口部を二層構造竪管１１の通気経路
３０内に解放させる構成であるので、両者の通口
を結ぶような構造が必要でなく、継手１４と竪管
１１の接続作業がきわめて簡単となる。また、継
手内管２１が通気経路となり、したがつて大気に
連通していることにより、継手内管２１に連絡す
る排水用横枝管１３には、竪管１１の通気経路３
０に接続するための通気経路を設ける必要がな
く、従来の単層管を使用することができる。した
がつて、使用する排水用横枝管１３としては通常
あるいは既設のものでよく、これの工事費および
材料費は低廉となる。 さらに、継手内管２１の上端開口部は解放され
ているので、継手内管２１を適切なホツパー形に
形成して、この中に横枝管１３から入る排水を旋
回させて流下水と流入水の衝突を回避させ、この
結果、この排水による加圧空気ないし負圧空気を
継手内管２１の上部から大気へ逃がす機会を増大
させることが可能である。 以上の如く構成された二層管構造によれば、排
水用竪管１１及び横枝管継手１４の排水経路２
８，２９内がその外周に形成されている通気経路
３０，３１によつて十分な通気が行われる。 そして、各排水経路２８，２９の各々の外周に
形成されて通気経路３０，３１が防露のための遮
断空間となつているので、外管１８，１９の表面
に結露が全く発生せず、また、内管２０，２１の
表面に結露水が発生した場合は、通気経路３０，
３１を経て排出される。 従つて、排水用竪管１１及び横枝管継手１４の
外周を保温材で保温する必要が全くない。
した排水用竪管装置の一実施例を第１図〜第５図
によつて説明する。 先ず、第１図はこの排水用竪管装置の全体を示
したものであつて、排水用竪管１１に各階の排水
用器具１２からの排水用横枝管１３が横枝管継手
１４によつて接続されている。なお、排水用竪管
１１自体の頂部が伸頂通気管１５に構成されて大
気に開放してあり、排水用竪管１１の下部は排水
接続間１６を経て下水道に接続されている。 従つて、この排水用竪管装置は、実質的に１管
方式に構成されており、第１図の従来例で示した
２管方式のものと比べると、通気用竪管５、結合
通気管７等が省略された構成になつている。 しかし、この排水用竪管装置は、その詳細を後
述する二層管構造によつて、排水用竪管及び横枝
管内での通気機能が十分に満足されているもので
ある。従つて、各階の排水用器具１２から発生し
た排水を、各排水用横枝管１３によつて集めて、
排水用竪管１１を通じて排水横枝管９を経て下水
管へ排出する際に、排水用竪管１１内に気圧差が
発生し難く、排水用竪管１１内の排水を安全かつ
速やかに行うことができると共に、各排水用器具
１２の各トラツプの封水確保を行うことができる
ものである。 次に、第２図〜第５図によつて、二層管構造の
詳細を説明する。 先ず、この発明は、上下に１列に配置される一
対の竪管１１と、これらの竪管１１の間を着脱可
能に接続する継手１４とを備える二層管構造の排
水用竪管装置である。 継手１４には、前記のように排水用横枝管１３
も接続されるので、継手１４はこの明細書では、
横枝管継手１４とも称される。 上下の竪管１１の各々は、外管１８と、この外
管１８の内側の内管２０とを有し、内管２０の内
部に排水経路２８が形成され、外管１８の内面お
よび内管２０の外面間に、通気経路３０が形成さ
れている。外管１８と内管２０の要所は、通気経
路３０を妨げないスペーサ２２により相互に結合
固定されている。 前記継手１４は、上位側竪管１１の外管１８よ
りも径大の外管１９と、この外管１９の内側に位
置し、かつ上位側竪管１１の内管２０よりも径大
の内管２１とを有し、この内管２１の内部に排水
経路２９が形成され、かつ継手１４の外管１９の
内面および内管２１の外面間に通気経路３１が形
成されている。継手１４の外管１９および内管２
１は、上下の竪管１１の管芯に関して、竪管１１
とほぼ同心的に配置される。 継手１４の外管１９の上端開口部は、少なくと
も上位の竪管１１の最大外径よりも外側へ延在す
る部分が、環状の蓋体２３により閉鎖される。蓋
体２３は、複数のボルト２４により、外管１９に
対して着脱可能に取り付けられる。また、蓋体２
３は、継手１４の外管１９の内部と、上位の竪管
１１の内部とを、外部から密閉するために、上位
の竪管１１の外管１８に当接する例えば筒状延長
部のような、所望の延長部を有している。第２図
の実施例における蓋体２３の延長部は、上位の竪
管１１の外管１８と同径の立上がり筒部からな
り、図示のように、この立上がり筒部の上端が上
位の外管１８の下端に当接し、これらの立上がり
筒部と上位外管１８の下端部とは、これらを包囲
する環状継手２５により接続される。この場合、
継手２５は、外管１８と蓋体２３の立上がり筒部
との管芯周囲での相対的回動を可能にし、したが
つて、継手１４は上位の竪管１１に対し、継手２
５を介して回動調整可能に接続されることが可能
となる。 継手１４の内管２１の上端開口部は、上位の竪
管１１内の通気経路３０を継手１４内の通気経路
３１に連通させるために、継手１４の外管１９の
上端開口部よりも下方に位置され、これにより、
継手１４内の排水経路２９が、上位の竪管１１内
の排水経路２８および通気経路３０の両方に連通
する。したがつて、竪管１１内の排水により加圧
された竪管１１内の正圧空気は、継手内管２１の
上端開口部から前記通気経路３１および３０内へ
逃げることができる。更に、竪管１１内の排水に
より吸引された竪管１１の負圧空気は内管２１の
上端開口部から補給することができる。この場
合、上位の内管２０の下端開口部は、継手１４の
内管２１内へ深く入るように、この内管２１の上
端開口よりも下方に位置してもよく、この結果、
上位の内管２０から継手１４の内管２１内へ流下
した排水が、継手１４内の通気経路３１内へ飛散
するのが防止される。 また、継手１４の外管１９および内管２１の下
部は、それぞれホツパー状に径を次第に縮小され
て、外管１９の下端部が、下位にある竪管１１の
外管１８の上端部に接合され、かつ継手１４の内
管２１の下端部が、下位の竪管１１における内管
２０の上端部に接合される。これにより、継手１
４内の排水経路２９が、下位の竪管１１の排水経
路２８に、かつ継手１４内の通気経路３１が下位
の竪管１１の通気経路３０にそれぞれ連通され
る。この実施例の場合、継手１４における内管２
１のホツパー状部分の下端部は、図示のように、
下位の竪管１１における内管２０の上端部周囲に
摺接する筒状下部を有する。一方、継手１４にお
ける外管１９のホツパー状部分の下端部は、図示
のような、下位の竪管１１における外管１８の上
端に当接する下側筒部を有し、この下側筒部は、
前記と同様の継手２５により、下位の外管１８に
対し自らの管芯の周囲で回動調整可能となるよう
に接続される。 さらに、この発明において、継手１４における
内管２１の内壁面のうちの上端寄りの個所には、
外管１９を貫通して外部の排水用横枝管１３につ
ながる接続用管２６の先端が貫通開口している。
この接続用管２６の管芯は、この接続用管２６か
ら継手１４の内管２１内に流入した排水が、内管
２１の内面に沿つて渦を巻きながら流下するよう
に、内管２１の管芯から偏心した位置に延在して
いる。 前記のように、上位（特に最上位）の竪管１１
における通気経路３０の頂部を直接大気に連通さ
せる場合は、最上位の竪管１１の上部において内
管２０を外管１８よりも短くし、最上位の外管１
８を伸頂通気管１５とすればよい。 他の実施例として、この発明の装置を従来の二
管式構造と併用するため、竪管１１内の排水経路
２８を従来の結合通気管７（第６図）に接続可能
にすべく、上下の竪管１における内管２０の適所
には、この内管２０の管壁を貫通する結合通気孔
３２を設けてもよい。結合通気孔３２は、排水に
影響を与えないように、斜め上方に傾斜した連絡
管内に設けられるのがよい。 さらに、排水用横枝管１３が長くなる一般建物
の便所等で、ループ通気管８（第６図）が必要な
場合には、竪管１１の外管１８にループ通気管接
続口３３を設けておくことができる。 この発明では、各竪管１１および継手１４の外
管１８，１９が内管２０，２１を被覆しているの
で、これらの内管２０，２１を安価な薄肉樹脂管
で形成し、かつ各外管１８，１９を、防錆処理の
施された薄肉鋼管あるいは耐火性の石綿セメント
管で形成することも可能である。 上記したこの発明の排水用竪管装置は、第１図
に関連して説明したように、建物の高さに合わせ
て多段に亘つて接続することが可能であり、通
常、建物の各階に対応する位置に各継手１４が配
置される。 この発明によると、竪管１１および排水用横枝
管１３内の排水の流下により生じた加圧空気が、
継手１４内で、これの内管２１の上端開口部を通
過して、継手１４および竪管１１の通気経路３
１，３０内へ逃げることができるので、この加圧
空気が逆流する等の問題が確実に回避される。同
じ理由で、竪管１１および横枝管１３内に生じた
負圧空気も、継手１４および竪管１１から大気に
通じることができるので、排水の管内停滞等の問
題が回避される。 また、この発明による継手１４は、これの内管
２１の上端開口部を二層構造竪管１１の通気経路
３０内に解放させる構成であるので、両者の通口
を結ぶような構造が必要でなく、継手１４と竪管
１１の接続作業がきわめて簡単となる。また、継
手内管２１が通気経路となり、したがつて大気に
連通していることにより、継手内管２１に連絡す
る排水用横枝管１３には、竪管１１の通気経路３
０に接続するための通気経路を設ける必要がな
く、従来の単層管を使用することができる。した
がつて、使用する排水用横枝管１３としては通常
あるいは既設のものでよく、これの工事費および
材料費は低廉となる。 さらに、継手内管２１の上端開口部は解放され
ているので、継手内管２１を適切なホツパー形に
形成して、この中に横枝管１３から入る排水を旋
回させて流下水と流入水の衝突を回避させ、この
結果、この排水による加圧空気ないし負圧空気を
継手内管２１の上部から大気へ逃がす機会を増大
させることが可能である。 以上の如く構成された二層管構造によれば、排
水用竪管１１及び横枝管継手１４の排水経路２
８，２９内がその外周に形成されている通気経路
３０，３１によつて十分な通気が行われる。 そして、各排水経路２８，２９の各々の外周に
形成されて通気経路３０，３１が防露のための遮
断空間となつているので、外管１８，１９の表面
に結露が全く発生せず、また、内管２０，２１の
表面に結露水が発生した場合は、通気経路３０，
３１を経て排出される。 従つて、排水用竪管１１及び横枝管継手１４の
外周を保温材で保温する必要が全くない。
この発明は、実質的に１管方式の排水用竪管装
置でありながら、排水用竪管及び各階の横枝管内
での通気機能を十分満足させることができる二層
管構造を有しているので、従来の２管方式と比べ
れば、通気用竪管、結合通気管等の配管構造の大
部分を省略することができる。従つて、配管施工
作業の時間及び費用を大幅に縮小することができ
る上に、配管スペースの減少を図ることができ
て、狭い場所でも容易に施工、設置することがで
きる。 しかも、二層管構造の内管外周の通気経路が防
露のための遮断空間となつているので、排水用竪
管及び横枝管継手の外周を保温材で保温する必要
が一切ない。従つて、保温のための面倒な付帯作
業を行わなくて良く、作業時間の大巾短縮に加え
て、保温材の不要による大巾なコストダウンを図
り得る。なお、二層管構造は排水音の遮音効果も
非常に高い。 また、横枝管継手部分ではホツパー形状の内管
と、その内管に対する排水用横枝管の偏心接続の
構造とによつて、排水用横枝管から内管内に排出
される排水に旋回流を与えることができるので、
従来の１管方式のように、横枝管継手内に旋回流
を与えるための邪魔板や羽根等の特殊構造部を一
切設けなくても良い。従つて、その特殊構造部が
障害物になつて、固形物等の詰りを発生させるこ
とが一切なく、排水性能が非常に高い上に、横枝
管継手の構造自体の簡素化、コストダウンを図り
得る。 また、二層管構造としたことにより、外管は強
度の要求から鋼管を使用するものの、内管は強度
がさほど要求されないことから、コストの安い樹
脂管を使用することができて、経済的である。ま
た、外管に防錆処理を施した鋼管を使用すること
により、防火区画貫通部分にも設置することがで
きる。 この発明により得られる主要な利点は、二層構
造継手１４と二層構造竪管１１の接続、および二
層構造継手１４と単層構造横枝管１３の接続が、
きわめて簡単で容易となることである。
置でありながら、排水用竪管及び各階の横枝管内
での通気機能を十分満足させることができる二層
管構造を有しているので、従来の２管方式と比べ
れば、通気用竪管、結合通気管等の配管構造の大
部分を省略することができる。従つて、配管施工
作業の時間及び費用を大幅に縮小することができ
る上に、配管スペースの減少を図ることができ
て、狭い場所でも容易に施工、設置することがで
きる。 しかも、二層管構造の内管外周の通気経路が防
露のための遮断空間となつているので、排水用竪
管及び横枝管継手の外周を保温材で保温する必要
が一切ない。従つて、保温のための面倒な付帯作
業を行わなくて良く、作業時間の大巾短縮に加え
て、保温材の不要による大巾なコストダウンを図
り得る。なお、二層管構造は排水音の遮音効果も
非常に高い。 また、横枝管継手部分ではホツパー形状の内管
と、その内管に対する排水用横枝管の偏心接続の
構造とによつて、排水用横枝管から内管内に排出
される排水に旋回流を与えることができるので、
従来の１管方式のように、横枝管継手内に旋回流
を与えるための邪魔板や羽根等の特殊構造部を一
切設けなくても良い。従つて、その特殊構造部が
障害物になつて、固形物等の詰りを発生させるこ
とが一切なく、排水性能が非常に高い上に、横枝
管継手の構造自体の簡素化、コストダウンを図り
得る。 また、二層管構造としたことにより、外管は強
度の要求から鋼管を使用するものの、内管は強度
がさほど要求されないことから、コストの安い樹
脂管を使用することができて、経済的である。ま
た、外管に防錆処理を施した鋼管を使用すること
により、防火区画貫通部分にも設置することがで
きる。 この発明により得られる主要な利点は、二層構
造継手１４と二層構造竪管１１の接続、および二
層構造継手１４と単層構造横枝管１３の接続が、
きわめて簡単で容易となることである。
第１図〜第５図はこの発明の一実施例を示した
ものであつて、第１図は全体の配管図、第２図は
要部の縦断面図、第３図は第２図−線断面
図、第４図は第２図−線断面図、第５図は横
枝管継手の分解斜視図、第６図は従来例の配管図
である。 １１……排水用竪管、１３……排水用横枝管、
１４……横枝管継手、１８，１９……外管、２
０，２１……内管、２２……スペーサ、２８，２
９……排水経路、３０，３１……通気経路、３２
……結合通気孔、３３……ループ通気用接続口。
ものであつて、第１図は全体の配管図、第２図は
要部の縦断面図、第３図は第２図−線断面
図、第４図は第２図−線断面図、第５図は横
枝管継手の分解斜視図、第６図は従来例の配管図
である。 １１……排水用竪管、１３……排水用横枝管、
１４……横枝管継手、１８，１９……外管、２
０，２１……内管、２２……スペーサ、２８，２
９……排水経路、３０，３１……通気経路、３２
……結合通気孔、３３……ループ通気用接続口。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 上下に１列に配置される一対の竪管１１と、
これらの竪管１１の間を接続する継手１４とを備
える排水用竪管装置であつて、竪管１１の各々
は、外管１８と、この外管１８の内側の内管２０
とを有し、内管２０の内部に排水経路２８が形成
され、外管１８の内面および内管２０の外面間
に、通気経路３０が形成され、外管１８と内管２
０の要所は、通気経路３０を妨げないスペーサ２
２により相互に結合固定され、前記継手１４は、
上位側竪管１１の外管１８よりも径大の外管１９
と、この外管１９の内側に位置し、かつ上位側竪
管１１の内管２０よりも径大の内管２１とを有
し、この内管２１の内部に排水経路２９が形成さ
れ、かつ継手１４の外管１９の内面および内管２
１の外面間に通気経路３１が形成され、継手１４
の外管１９および内管２１は、上下の竪管１１の
管芯に関して、竪管１１とほぼ同心的に配置さ
れ、継手１４の外管１９の上端開口部は、少なく
とも上位の竪管１１の最大外径よりも外側へ延在
する部分が、環状の蓋体２３により閉鎖され、蓋
体２３は、継手１４の外管１９の内部と、上位の
竪管１１における外管１８の内部とを、外部から
密閉するために、上位の竪管１１の外管１８に当
接する所望の延長部を有し、継手１４の内管２１
の上端開口部は、上位の竪管１１内の前記通気経
路３０を継手１４内の前記通気経路３１に連通さ
せるために、継手１４の外管１９の上端開口部よ
りも下方に位置され、これにより、継手１４内の
排水経路２９が、上位の竪管１１内の排水経路２
８および通気経路３０の両方に連通し、また継手
１４の外管１９および内管２１の下部は、それぞ
れホツパー状に径を次第に縮小されて、外管１９
の下端部が、下位にある竪管１１の外管１８の上
端部に接合され、かつ継手１４の内管２１の下端
部が、下位の竪管１１における内管２０の上端部
に接合され、これにより継手１４内の排水経路２
９が、下位の竪管１１の排水経路２８に、かつ継
手１４内の通気経路３１が下位の竪管１１の通気
経路３０にそれぞれ連通され、また継手１４にお
ける内管２１の内壁面のうちの上端寄りの個所に
は、外管１９を貫通して外部の排水用横枝管１３
につながる接続用管２０の先端が貫通開口し、こ
の接続用管２６の管芯は、この接続用管２６から
継手１４の内管２１内に流入した排水が、内管２
１の内面に沿つて渦を巻ながら流下するように、
内管２１の管芯から偏心した位置に延在すること
を特徴とする排水用竪管装置。 ２ 前記上位の竪管１１における通気経路３０の
頂部が、直接大気に連通されていることを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載の排水用竪管装
置。 ３ 前記上下の竪管１１における内管２０の適所
に、この内管２０の管壁を貫通する結合通気孔３
２が設けられていることを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載の排水用竪管装置。 ４ 前記上下の竪管１１の内管２０と、前記継手
１４の内管２１とが、薄肉樹脂管で構成され、各
竪管１１の外管１８と継手１４の外管１９とが、
防錆処理の施された薄肉鋼管あるいは石綿セメン
ト管で構成されていることを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載の排水用竪管装置。 ５ 前記継手１４の外管１９および内管２１が、
前記上下の竪管１１における外管１８および内管
２０に対して、それぞれ自らの管芯周囲に回動調
整可能となるように接続されていることを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載の排水用竪管装
置。 ６ 前記竪管１１の外管１８に、ループ通気管接
続口３３が設けられていることを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載の排水用竪管装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2421086A JPS62185933A (ja) | 1986-02-07 | 1986-02-07 | 排水用堅管装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2421086A JPS62185933A (ja) | 1986-02-07 | 1986-02-07 | 排水用堅管装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62185933A JPS62185933A (ja) | 1987-08-14 |
| JPH0374729B2 true JPH0374729B2 (ja) | 1991-11-27 |
Family
ID=12131936
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2421086A Granted JPS62185933A (ja) | 1986-02-07 | 1986-02-07 | 排水用堅管装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62185933A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07122478B2 (ja) * | 1986-12-25 | 1995-12-25 | 三菱樹脂株式会社 | 集合排水継手 |
| JPS6480632A (en) * | 1987-09-21 | 1989-03-27 | Nishihara Eisei Kogyosho Kk | Drain ventilation piping facility |
| JPH0826565B2 (ja) * | 1987-10-19 | 1996-03-13 | 株式会社クボタ | 建築物の排水装置 |
| JPH0437980Y2 (ja) * | 1987-12-18 | 1992-09-07 | ||
| JP2586757Y2 (ja) * | 1991-05-08 | 1998-12-09 | 株式会社クボタ | 排水配管の集合管 |
| JP4210064B2 (ja) * | 2002-02-13 | 2009-01-14 | アロン化成株式会社 | １つの集合ますを用いた床下配管設備 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5550548A (en) * | 1978-10-06 | 1980-04-12 | Toshiba Corp | Manufacturing method of fluorescent lamp |
| JPS5581169U (ja) * | 1978-11-22 | 1980-06-04 |
-
1986
- 1986-02-07 JP JP2421086A patent/JPS62185933A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62185933A (ja) | 1987-08-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |