JPH0374883B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は移動する工作物、特に木材プレート等
に面圧をかける装置であつて、少なくとも１つの
環状のプレスバンドが圧力室内に導入される圧力
媒体によつて工作物に圧着可能であり、この圧力
室がプレスバンドの一バンド区分によつて、か
つ、このバンド区分とは反対の側では方形の圧力
プレートによつて、かつ、プレスバンドの走行方
向に関して圧力プレートの長手縁及び横縁ではこ
の圧力プレートの縁に設けられた、プレスバンド
に支持されるシール部材によつて制限されている
形成のものに関する。

このような形式の公知装置においてはシール部
材の近くで潤滑油が供給され、この潤滑油がプレ
スバンドからシール部材に搬送されるので、この
シール部材の、プレスバンドに支持される面の範
囲で油膜が形成される。

このような従来の装置はプレスバンドとシール
部材との間の接触面が極めて不均一にしか潤滑さ
れないという欠点を有している。シール部材とプ
レスバンドとの間に大きな間隔が与えられている
箇所では僅かな間隔が与えられている箇所よりも
多くの油が供給される。さらにこの公知装置にお
いては油を圧力クツシヨンに供給する際に渦流及
び酸素との油の混合がインテンシヴに行なわれる
という欠点がある。これによつて潤滑油が酸化
し、ひいては早期に老化する結果となる。

発明が解決しようとする問題点 本発明の課題は、冒頭に述べた形式の装置を改
良して、シール部材とプレスバンドとの間の摩擦
箇所における潤滑が著しく改善されるようにする
ことにある。

問題点を解決するための手段 この課題は本発明によればこのシール部材に単
数又は複数の潤滑ノズルか又は潤滑材を導く単数
又は複数の通路が設けられており、シール部材
の、プレスバンドに支持される面に潤滑液体のた
めの単数又は複数の流出開口が配置されているこ
とによつて解決された。

潤滑液体がシール部材とプレスバンドとの間の
摩擦箇所に直接的に供給される結果、潤滑液体が
適当に圧力負荷されることによつてシール部材と
プレスバンドとの間の潤滑液体膜の厚さが正確に
調節され得る。これによつてこの潤滑液体膜はプ
レスバンドに対するシール部材の摩擦を減少させ
る潤滑手段としての役割と、圧力室からの空気の
逃げを阻止するシール手段としての役割を申し分
なく満たす。

潤滑液体のための圧力媒体として、圧力室も負
荷する圧縮空気を使用するか又はシール部材に設
けられた潤滑ノズルに別体の潤滑剤循環系から供
給することもできる。

本発明の手段によつてはシール部材の摩耗が滅
少させられ、かつ、シール部材下での過熱が回避
される。

実施例 装置１はそれぞれエンドレスなプレスバンド４
が組込まれた下側のフレーム２と上側のフレーム
３とを有している。このプレスバンド４は変向ロ
ーラ５を巡つて延びていて、かつ、この変向ロー
ラによつて駆動される。両プレスバンド４は互い
に加工しようとする工作物６の幅に相応する隙間
を以つて互いに配置されている。プレスバンド４
の、工作物６に接触する表面が水平運動を行なう
間、工作物６はこの装置に、つまり両表面の間に
ある隙間に引込まれ、かつ、そこでプレスバンド
の表面によつて圧力負荷される。従つて工作物６
がこの装置を通過する際に加工が行なわれるの
で、加工の終了した工作物はプレスバンド４の間
の隙間を去る。

第２図に示された実施例においては工作物６の
上面及び下面に、貯蔵ロール８から引出されるシ
ート７が圧着される。このブレス過程は室温又は
比較的に高い温度で行なわれ、この温度は工作物
の加工範囲に作用する。所望の圧力を生ぜしめる
ためには上側のフレーム３が全体として下側のフ
レーム２に向かつて押され、かつ、上側のフレー
ム３と下側のフレーム２との間の間隔を大体にお
いて調節した後で必要な圧力が空気圧を介して及
ぼされる。この空気圧はそれぞれプレスバンド４
の、工作物６に関して背面側に配置されている圧
力室９内に形成される。

図示の実施例ではこの大体の調節のためのガイ
ド往復台１０が設けられている。このガイド往復
台１０は下側のフレーム２に不動に配置されてい
て、かつ、これに沿つて上側のフレーム３が鉛直
方向で移動可能である。この移動のためには液圧
シリンダ１１が設けられている。圧力室９はブレ
スバンドの、作業バンド区分から遠い方の側で圧
力プレート１２によつて制限される。この圧力プ
レートはフレーム２，３に対向して案内されてお
り、その運動は液圧シリンダ１３によつて行なわ
れる。

この圧力プレートは第１図に示されているよう
にプレスバンド４の作業ベルト区分に対して垂直
に延びる軸１４を中心として回転可能であり、従
つて長方形の構造においては種々異なる工作物幅
に対する圧力室幅の調節を行なうことができる。
開口１５を介しては圧力媒体が圧力プレート１２
を通つて圧力室９内に導入される。

圧力プレート１２はプレスバンド４の作業バン
ド区分に向けられた側に環状の溝１６を有してい
る。この溝には第３図に示された実施例によれば
横断面が円形のホース１７が配置されている。こ
のホースはゴム又は合成樹脂から製作されてい
る。溝１６はホースの円形の輪郭に合わせて制限
されている。この溝の高さｈはホース１７の外径
のほぼ３分の２に相応している。このホースは溝
１６から突出する端部でプレスバンド４に支持さ
れている。

このホースにはホースに一体的に製作されたシ
ール条片１８が設けられている。このシール条片
には互いに間隔をおいて配置された潤滑ノズル１
９が設けられている。この潤滑ノズルにはホース
の内室２０から潤滑油が供給される。

第３図に示された実施例においてはホース１７
の内室２０はその大部分が潤滑油で満たされてい
る。この潤滑油は通路２１を通してホースの内室
に供給される。この通路２１の注入口はねじ２２
によつて閉じられる。通路２１には通路２３が開
口している。接続口２４を通して導入される圧力
空気はこの通路２３を通つて内室２０の潤滑油の
ない空間にも、また、圧力室９にも導入される。
従つてホースの内室２０内にある潤滑油が負荷さ
れ、潤滑ノズル１９を通つてシール条片１８とプ
レスバンド４との間の摩擦面に押付けられてこの
範囲で油膜を形成する。この油膜によつてシール
条片の摩滅が滅少され、かつ、圧力室９の気密な
シールも得られる。

第４図に示された実施例においては圧力プレー
ト１２が環状の溝１６を有している。この溝１６
はプレスバンド４に向けられた側ではダイヤフラ
ム２６によつて閉じられる。ゴム弾性的なシール
部材を成し、かつ、ねじ２７と条片２８とを介し
て圧力プレート１２に気密及び液密に固定されて
いるこのダイヤフラム２６にはねじ２９を介して
受容部材３０が固定されている。この受容部材３
０は環状の溝を有しており、この溝内に横断面が
方形の条片状のシール成形体３１が固定されてい
る。このシール成形体には互いに間隔をおいて潤
滑ノズル３２が設けられている。この潤滑ノズル
には潤滑油がそれぞれ通路３３及びこの通路にね
じ込まれたニツプル３４を通して供給される。ダ
イヤフラム２６によつて下方に向かつて制限され
るこの溝は部分的に潤滑油で満たされている。こ
の溝の潤滑油のない空間には圧縮空気が負荷され
る。この圧縮空気は通路３５を通して供給され、
かつ、分岐通路３６を介して圧力室９に達する。

各潤滑ノズル１９，３２はプレスバンド４に向
けられた側に流出開口３７を有している。この流
出開口は第５図の実施例では円形の横断面を有し
ている。しかしながらこの流出開口は第６図に示
されているように幅広スリツト３８として構成さ
れていてもよい。

潤滑ノズル１９，３２は100mmから200mmの間隔
で配置しておくことができる。

第７図に示された実施例においては条片状のシ
ール成形体３１に潤滑ノズル３９が設けられてお
り、この潤滑ノズルは分配溝４０に開口してい
る。この分配溝はシール成形体３１の全長に亘つ
て延びている。

第９図に示された実施例においては条片状のシ
ール成形体３１に配置された潤滑ノズル３２は圧
力室９内にある圧力媒体とは無関係な潤滑剤装置
によつて負荷される。

潤滑剤、例えば潤滑油は条片４２の孔４３を貫
通する導管４１を通して供給される。この孔の内
径は導管４１の外径よりも大きい。これによりゴ
ム弾性的なダイヤフラム２６を圧力負荷すること
によつて生じる受容部材３０若しくはシール条片
３１の運動にこの導管４１が追従できるという可
能性が与えられる。室４４は通路４５を通して供
給される圧力空気によつて圧力室９と一緒に負荷
される。

第１０図に示された実施例においてはシール条
片４６に、潤滑剤を供給する通路４７が設けられ
ている。この通路４７はシール条片の長手方向で
互いに間隔をおいて配置されている。このシール
条片は受容部材４８に固定されている。この受容
部材の上側の制限面４９には合成樹脂被覆５１を
有する剛性的な管５０が支持されている。この管
５０を通つて潤滑油が個々の通路４７に導かれ
る。この通路４７は管５０の内室に通路５２によ
つて接続されている。管５０の合成樹脂被覆５１
は室５３のシール部材を成す。この室５３は通路
５４を介して圧力室９と一緒に圧縮空気によつて
負荷される。

発明の効果 このような本発明の構成によれば潤滑液体がシ
ール部材とプレスバンドとの間の摩擦箇所に直接
的に供給される結果、潤滑液体が適当に圧力負荷
されることによつてシール部材とプレスバンドと
の間の潤滑液体膜の厚さが正確に調節され得る。
これによつてこの潤滑液体膜はプレスバンドに対
するシール部材の摩擦を減少させる潤滑手段とし
ての役割と、圧力室からの空気の逃げを阻止する
シール手段としての役割を申し分なく満たすこと
になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は中央の軸を中心として回転可能な圧力
プレートをプレスバンドの側から見た図、第２図
は上側及び下側のプレスバンドを備えた装置の側
面図、第３図は第１図の−線による断面図、
第４図は第３図に示された実施例の変化実施例を
示す図、第５図は第４図を矢印の方向から見た
図、第６図及び第７図は第５図の変化実施例を示
す図、第８図は第７図の−線による断面図、
第９図及び第１０図は別個の潤滑剤循環系が設け
られている実施例の断面図である。 １…装置、２，３…フレーム、４…プレスバン
ド、５…変向ローラ、６…工作物、７…シート、
８…貯蔵ロール、９…圧力室、１０…ガイド往復
台、１１…液圧シリンダ、１２…圧力プレート、
１３…液圧シリンダ、１４…軸、１５…開口、１
６…溝、１７…ホース、１８…シール条片、１９
…潤滑ノズル、２０…内室、２１…通路、２２…
ねじ、２３…通路、２４…接続口、２５…溝、２
６…ダイヤフラム、２７…ねじ、２８…条片、２
９…ねじ、３０…受容部材、３１…シール成形
体、３２…潤滑ノズル、３３…通路、３４…ニツ
プル、３５…通路、３６…分岐通路、３７…流出
開口、３８…幅広スリツト、３９…潤滑ノズル、
４０…分配溝、４１…導管、４２…条片、４３…
孔、４４…室、４５…通路、４６…シール条片、
４７…通路、４８…受容部材、４９…制限面、５
０…管、５１…合成樹脂被覆、５２…通路、５３
…室、５４…通路。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 移動する工作物、特に木材プレート等に面圧
   をかける装置であつて、少なくとも１つの環状の
   プレスバンドが圧力室内に導入される圧力媒体に
   よつて工作物に圧着可能であり、この圧力室がプ
   レスバンドの一バンド区分によつて、かつ、この
   バンド区分とは反対の側では方形の圧力プレート
   によつて、かつ、プレスバンドの走行方向に関し
   て圧力プレートの長手縁及び横縁ではこの圧力プ
   レートの縁に設けられた、プレスバンドに支持さ
   れるシール部材によつて制限されている形式のも
   のにおいて、 このシール部材に単数又は複数の潤滑ノズル１
   ９，３２，３９か又は潤滑材を導く単数又は複数
   の通路が設けられており、シール部材の、プレス
   バンド４に支持される面に潤滑液体のための単数
   又は複数の流出開口３７が配置されていることを
   特徴とする、移動する工作物、特に木材プレート
   等に面圧をかける装置。 ２ 前記シール部材がホース１７として構成され
   ており、このホース１７がホース１７の外郭に相
   応して形成された、プレスバンド側に向かつて開
   放している溝内に配置されており、このホース１
   ７の内室２０内に潤滑液体があり、このホースが
   プレスバンド４に支持される範囲に潤滑剤のため
   の一連の流出開口３７を有している、特許請求の
   範囲第１項記載の装置。 ３ 前記シール部材が条片状のシール成形体３１
   から成つており、このシール成形体３１が互いに
   間隔をおいて配置された潤滑ノズル３２を有して
   いる、特許請求の範囲第１項記載の装置。 ４ 前記シール成形体３１がダイヤフラムに固定
   されており、潤滑ノズル３２がこのダイヤフラム
   を通つて延びており、このダイヤフラムによつて
   制限される室が部分的にか又は完全に潤滑液体で
   満たされている、特許請求の範囲第３項記載の装
   置。 ５ 前記潤滑ノズル１９，３２，３９が円形スリ
   ツトは又は幅広スリツトとして構成された流出開
   口３７を有している、特許請求の範囲第１項から
   第４項までのいずれか１項記載の装置。 ６ 前記各潤滑ノズルが100mmから200mmの間隔で
   配置されている、特許請求の範囲第１項から第５
   項までのいずれか１項記載の装置。 ７ 前記シール成形体３１がプレスバンド４に向
   けられた側に分配溝４０を有しており、この分配
   溝に潤滑ノズル３９が開口している、特許請求の
   範囲第１項記載の装置。 ８ 前記潤滑液体が圧縮空気で負荷されている、
   特許請求の範囲第１項から第７項までのいずれか
   １項記載の装置。 ９ 前記潤滑ノズル１９，３２，３９か又は潤滑
   剤を導く通路が別体の潤滑媒体装置から供給され
   る、特許請求の範囲第１項記載の装置。