JPH0375071B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 （産業上の利用分野） この発明はブツシングの例えば電気絶縁強度検
証試験を効率的に実施する試験方法及びその装置
に関するものである。

（従来の技術） 高圧用変圧器には三相交流の各相を引き込むた
めの三本の大型ブツシングが装着されている。

従来、これらのブツシングの電気試験にはブツ
シングを一本ごとに運搬する運搬車と、ブツシン
グのみを吊下して試験位置へ搬送する試験電圧印
加部兼用吊り具と、ブツシングの油中側碍管部を
浸す絶縁油槽と、油中側碍管部に付着した絶縁油
を除去する有機溶剤槽とからなる試験装置が使用
されている。そして、上記の試験装置を用い、ブ
ツシングを一本ごとに運搬車に載せて移動した
後、試験電圧印加部兼用吊り具によりブツシング
のみを吊下搬送し、ブツシングの油中側碍管部を
絶縁油中に浸して電気試験を行ない、次に油中側
碍管部を有機溶剤中に浸して付着した絶縁油を除
去した後、再び、ブツシングを吊下搬送し、運搬
車に載せて移動するという方法でブツシングの電
気試験が行なわれていた。

（発明が解決しようとする問題点） ところが、上記従来の電気試験装置はブツシン
グを一本ずつしか取り扱えず、ブツシングの運搬
車への積み降ろし時に試験電圧印加部兼用吊り具
をブツシング上部に引つ掛ける作業にも手間を要
し、作業能率が低いという問題点があつた。

また、有機溶剤槽は単に容器に有機溶剤を貯え
ただけの構成であるため、ブツシングの油中側碍
管部を浸すだけでは付着した絶縁油を完全に除去
できず、同ブツシングを有機溶剤から引き上げた
後、布等で拭き取らなければならないという問題
点があつた。

発明の構成 （問題点を解決するための手段） 第一発明は前記問題点のうち前者を解決するた
め、支持板２に直列状に設けた複数の孔１９にそ
れぞれブツシング２０を起立支承し、同支持板２
を移動台車１により移動し、ブツシング２０を載
せた支持板２を試験電圧印加部兼用吊り具３によ
り吊下搬送し、支持板２にブツシング２０を支持
したまま、同ブツシング２０の油中側碍管部２３
を一括して絶縁油４３中に浸して高圧電気試験を
行なつた後、絶縁油４３中から引き上げ、絶縁油
４３の付着した油中側碍管部２３を有機溶剤５７
中に浸して洗浄し、洗浄後、複数本のブツシング
２０を支持板２とともに試験電圧印加部兼用吊り
具３により吊下搬送して移動台車１に載せるとい
う構成を採用している。

第二発明は両問題点を解決するため、ブツシン
グ２０の油中側碍管部２３を挿通してブツシング
２０を起立状態に支持する複数の孔１９を直列に
設けた支持板２と、同支持板２を支持移動する移
動台車１と、前記支持板２を吊下搬送するととも
にブツシング２０の電気試験を行なうための試験
電圧印加部兼用吊り具３と、ブツシング２０の油
中側碍管部２３を浸すための絶縁油槽４と、有機
溶剤５７を循環させてブツシング２０に付着した
絶縁油４３を洗浄する付着油洗浄装置５とにより
構成している。

（作用） 第一発明は前記手段を採用したことにより、ブ
ツシングのみの積み降ろしをすることなく、ブツ
シングの移動、搬送、電気試験及び付着油の洗浄
が複数本一括して行なわれ、作業能率が向上され
る。

第二発明は前記手段を採用したことにより、第
一発明の作用に加えて、付着油洗浄装置によりブ
ツシングの油中側碍管部に付着した絶縁油が完全
に洗浄、除去される。

（実施例） 以下、本発明の試験装置を具体化した一実施例
を図面に従つて説明する。

ブツシングの試験装置は概略して３本のブツシ
ング２０を起立状態に載置する支持板２と、支持
板２を支持移動する移動台車１と、支持板２を吊
下搬送するとともにブツシング２０に電圧を印加
するための試験電圧印加部兼用吊り具３と、電気
試験時においてブツシング２０の油中側碍管部２
３を浸すための絶縁油槽４と、ブツシング２０を
洗浄する付着油洗浄装置５とにより構成されてい
る。

まず、移動台車１を第１〜４図について説明す
ると、第１，２図に示すように断面Ｌ状をなす鋼
材により四角枠状の枠体１１が形成されている。
同枠体１１の下面４箇所には取付板１２を介して
一対の固定キヤスター１３及び可動キヤスター１
４が取着され、この可動キヤスター１４により同
台車１を操舵可能にしている。

第２図に示すように、前記枠体１１の４箇所に
は直径方向に複数の挿通孔１５ａ（第３図参照）
を等間隔に形成した円筒状の支柱１５が設けられ
ている。各支柱１５には、下端部に直径方向の貫
通孔１６ａ（第３図参照）を備えた円柱状の支持
ロツド１６がそれぞれ挿入され、前記挿通孔１５
ａから挿通されたボルト１７により高さ調節可能
に係止されている。これらの支持ロツド１６の上
端部は第４図に示すように、円錐台形状に形成さ
れ、後記する支持板２の収容部１８に挿入し易く
している。

次に、支持板２を第１，２図及び第４図につい
て説明すると、同支持板２は平面長四角形状に形
成され、その下面４箇所には前記支持ロツド１６
と対応する位置に円筒状の収容部１８が設けられ
ている。支持板２の長手方向には３つの孔１９が
一列に等間隔に貫設され、３本のブツシング２０
を起立状態に載置し得るようになつている。

前記ブツシング２０は上部電極２２を有する気
中側碍管部２１と、下部電極２４を有する油中側
碍管部２３と、両碍管部２１，２３の中間部に位
置し、フランジ２６及び測定用端子２７を有する
支持金属２５とからなつている。

また、支持板２の４つの隅角部には環状の吊り
金具２８が設けられている。

次に、試験電圧印加部兼用吊り具３を第５，６
図について説明すると、適宜の搬送機構により一
定の軌跡を往復動する長幹碍子等の絶縁物２９及
びワイヤ３０を介して細長角柱状の吊り具本体３
１が吊下され、同吊り具本体３１の下面にはブツ
シング２０の上部電極２２に電圧を印加するため
の３本の導通用リード線３２が設けられている。
ワイヤ３０には一端を図示しない試験用トランス
に接続された高圧リード線３３が接続され、絶縁
物２９の下端部にはコロナ防止シールド３４が設
けられている。吊り具本体３１の側方及び下部側
方には、連結板３６により４本のコロナ防止パイ
プ３５が井桁状に配設され、また、上側及び下側
の一対のコロナ防止パイプ３５は連結パイプ３７
により連結されている。

吊り具本体３１の両端下面には環状の吊り金具
３８が設けられ、前記吊り金具２８との間にワヤ
３９が掛けられるようになつている。

次に、絶縁油槽４を第７〜９図について説明す
ると、第７，８図に示すように下面に一対の固定
キヤスター４及び可動キヤスター４２を備えた台
車４０の上面には、絶縁油４３を貯えた３本の円
筒状の絶縁油槽４が取付金具４４に固定されてい
る。台車４０下方には３本の絶縁油槽４を連通す
る連通管４５が配設され、絶縁油４３の油面が等
しくなるようにしている。なお、この連通管４５
には排油用のバルブ４６が設けられている。

前記台車４０の上面４箇所には、第９図に示す
ように上端内周面に雌ねじ部４７ａを有する円筒
状の支柱４７が設けられている。同支柱４７に
は、雄ねじ部４８ａを有する前記支持板２支持用
の円柱状の支持ロツド４８が螺合挿入され、高さ
調節可能になつている。この支持ロツド４８の上
端部は円錐台形状に形成され、前記収容部１８に
挿入し易くしている。

なお、台車４０の上面外周には、ブツシング２
０引き上げ時の絶縁油４３の滴を同台車４０の上
面で受けるための側板４９が設けられている。ま
た、台車４０下面にはバルブ５１を備えた排油管
５０が設けられている。

次に、付着油洗浄装置５を第１０〜１２図につ
いて説明すると、下面に一対の固定キヤスター５
３及び可動キヤスター５４を備えて台車５２の上
面には、断面Ｌ状の鋼材により四角枠５５が形成
されている。同枠５５により有機溶剤５７（この
実施例では灯油）を貯えた直方体の溶剤槽５６が
固定されている。

溶剤槽５６の長手方向両側壁５６ａ，５６ｂに
は有機溶剤５７の流出及び流入管５８，５９が取
付けられ、両管５８，５９は互いに連結されてい
る。流出管５８には循環ポンプ６０が設けられ、
同ポンプ６０により第１１図に矢印で示すように
有機溶剤５７に流れを生じさせ、溶剤５７中に浸
されたブツシング２０の油中側碍管部２３に付着
した絶縁油４３を完全に洗浄除去するようにして
いる。

また、溶剤槽５６の天板６２にはブツシング２
０の油中側碍管部２３を挿通する３つの孔６３が
形成されている。同孔６３の直下には、溶剤槽５
６の上部両側に配設したエア配管６４から、４つ
の吐出ノズル６５が孔６３の中心方向に向かつて
等間隔に配設され、油中側碍管部２３に付着した
有機溶剤５７をエアにより霧化飛散させるように
している。

天板６２の上部には前記孔６３を覆うように、
耐油ゴムよりなる蛇腹状のミスト飛散防止筒６６
が装着され、前記吐出ノズル６５から吐出された
エアによる有機溶剤５７の飛散を防止するように
している。ミスト飛散防止筒６６の外周には同防
止筒６６を適正高さに付勢保持するためのコイル
ばね６７が装着されている。さらに、溶剤槽５６
の天板６２にはミスト飛散防止筒６６間に位置す
るようにエア抜き筒６８が設けられている。

第１２図に示すように台車５２の長手方向一側
には、溢れ出た有機溶剤５７を受けるための溶剤
受け６９が設けられ、台車５２の上面端部外周に
は側板７０が設けられており、溶剤受け６９下面
にはバルブ７２を備えた排液管７１が設けられて
いる。

なお、第１０図に示すように溶剤槽５６の側壁
には有機溶剤５７の液面を示すレベルゲージ６１
が設けられている。

次に、ブツシングの試験装置を用いたブツシン
グの試験方法について説明する。

まず、第１図に示すように、移動台車１上に支
持した支持板２上に３本のブツシング２０を起立
支承し、このまま、３本のブツシング２０を高電
圧試験室まで移動する。

次に、高電圧試験室で第５図に示す試験電圧印
加部兼用吊り具３及び支持板２のそれぞれ対応す
る吊り金具３８，２８間にワイヤ３９を引つ掛け
て、ブツシング２０を支持板２とともに吊下搬送
する。この時、４本のワイヤ３９により支持板２
を吊下しているため、バランスがよい。

ブツシング２０を絶縁油槽４の上方まで搬送し
たら、第７図に示すように収容部１８内に支持ロ
ツド４８を収めて支持板２を支持し、油中側碍管
部２３を絶縁油４３中に浸す。このとき、支持金
具２５まで絶縁油４３が付着しないように、支持
ロツド４８の高さを調節しておくことが必要であ
る。次に、第１３図に示すように吊り金具３８に
引つ掛けたワイヤ３９を外すとともに、測定用端
子２７に検査装置のテスト用リード線７３を接続
する。なお、この電気試験ではコロナ試験、耐電
圧試験、静電容量試験及び誘電正接試験が行なわ
れる。

高電圧試験を終了した後、前記ワイヤ３９を再
び吊り金具３８に引つ掛け、ブツシング２０を支
持板２とともに第１０図に示す付着油洗浄装置５
まで吊下搬送する。

ここで、ブツシング２０の油中側碍管部２３
が、ミスト飛散防止筒６６内に収まるように支持
板２を下降させ、油中側碍管部２３を有機溶剤５
７中に完全に浸す。このとき、同碍管部２３に付
着した絶縁油４３は、循環ポンプ６０による有機
溶剤５７の流れによつて完全に除去される。絶縁
油４３が除去された後、再び、支持板２を吊り上
げて搬送する。なお、油中側碍管部２３の表面に
付着した有機溶剤５７は吐出ノズル６５から吐出
されるエアにより、霧化あるいは飛散されるた
め、布等を用いた拭き取りが省略される。また、
ミスト飛散防止筒６６により飛沫の外気への飛散
が防止される。

ブツシング２０を支持板２とともに、第１図に
示す移動台車１上まで吊下搬送したら、収容部１
８内に支持ロツド１６を収めて支持板２を移動台
車１上に支持し、移動する。

さて、この実施例では複数本（３本）のブツシ
ング２０を支持板２上に直列に起立支承したの
で、作業を容易に行なうことができるとともに、
ブツシング２０の移動、搬送、電気試験及び付着
油の洗浄を複数本（３本）一括して行なうことが
でき、作業能率を向上できる。

さらに、付着油洗浄装置５は循環ポンプ６０に
より有機溶剤５７に流を生じさせて、ブツシング
２０の油中側碍管部２３に付着した絶縁油４３を
完全に洗浄、除去でき、布等での拭き取りを必要
としない。

発明の効果 以上詳述したように、第一発明は複数のブツシ
ングを支持板上に直列に起立支承したので、ブツ
シングのみの積み降ろしをすることなく、ブツシ
ングの移動、搬送、電気試験及び付着油の洗浄を
複数本一括して行なうことができ、作業能率を向
上できる優れた効果がある。

また、第二発明は第一発明の効果に加えて、付
着油洗浄装置によりブツシングの油中側碍管部に
付着した絶縁油を完全に洗浄、除去でき、布等で
の拭き取りを省略できる優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は移動台車及び支持板を示す正面図、第
２図は同じく平面図、第３，４図は同じく部分拡
大断面図、第５図は試験電圧印加部兼用吊り具を
示す正断面図、第６図は同じく側断面図、第７図
は絶縁油槽を示す正面図、第８図は同じく平面
図、第９図は支柱付近の部分拡大断面図、第１０
図は付着油洗浄装置を示す一部破断正面図、第１
１図は同じく一部破断平面図、第１２図は同じく
部分拡大断面図、第１３図は電気試験方法を示す
説明図である。 １…移動台車、２…支持板、３…試験電圧印加
部兼用吊り具、４…絶縁油槽、５…付着油洗浄装
置、１９…孔、２０…ブツシング、２３…油中側
碍管部、４３…絶縁油、５７…有機溶剤。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 支持板２に直列状に設けた複数の孔１９にそ
   れぞれブツシング２０を起立支承し、同支持板２
   を移動台車１により移動し、ブツシング２０を載
   せた支持板２を試験電圧印加部兼用吊り具３によ
   り吊下搬送し、支持板２にブツシング２０を支持
   したまま、同ブツシング２０の油中側碍管部２３
   を一括して絶縁油４３中に浸して高圧電気試験を
   行なつた後、絶縁油４３中から引き上げ、絶縁油
   ４３の付着した油中側碍管部２３を有機溶剤５７
   中に浸して洗浄し、洗浄後、複数本のブツシング
   ２０を支持板２とともに試験電圧印加部兼用吊り
   具３により吊下搬送して移動台車１に載せること
   を特徴とするブツシングの試験方法。 ２ ブツシング２０の油中側碍管部２３を挿通し
   てブツシング２０を起立状態に支持する複数の孔
   １９を直列に設けた支持板２と、同支持板２を支
   持移動する移動台車１と、前記支持板２を吊下搬
   送するとともにブツシング２０に試験電圧を印加
   するための試験電圧印加部兼用吊り具３と、ブツ
   シング２０の油中側碍管部２３を浸すための絶縁
   油槽４と、有機溶剤５７を循環させてブツシング
   ２０に付着した絶縁油４３を洗浄する付着油洗浄
   装置５とからなることを特徴とするブツシングの
   試験装置。 ３ 移動台車１は枠体１１と、枠体１１下面に取
   着されたキヤスター１３，１４と、枠体１１の４
   箇所に設けられた支柱１５とからなり、同支柱１
   ５には高さ調節可能な支持ロツド１６が設けられ
   ている特許請求の範囲第２項に記載のブツシング
   の試験装置。 ４ 支持板２に設けられた孔１９は３つであり、
   また、同支持板２は下面４箇所に前記移動台車１
   の支持ロツド１６と対応する位置に円筒状の収容
   部１８を備えている特許請求の範囲第３項に記載
   のブツシングの試験装置。 ５ 試験電圧印加部兼用吊り具３は絶縁物２９を
   介して吊下された吊り具本体３１と、同吊り具本
   体３１を囲繞するように配設されたコロナ防止パ
   イプ３５と、ブツシング２０に電圧を印加するた
   めの導通用リード線３２とからなる特許請求の範
   囲第２項に記載のブツシングの試験装置。 ６ 絶縁油槽４は３本あり、それぞれの絶縁油槽
   ４は連通管４５により連通されている特許請求の
   範囲第２項に記載のブツシングの試験装置。 ７ 付着油洗浄装置５は直方体の溶剤槽５６の長
   手方向両側壁５６ａ，５６ｂに有機溶剤５７の流
   出及び流入管５８，５９を備え、何れか一方に有
   機溶剤５７の循環ポンプ６０が設けられている特
   許請求の範囲第２項に記載のブツシングの試験装
   置。