JPH0375084A - ミシン - Google Patents
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- JPH0375084A JPH0375084A JP1211922A JP21192289A JPH0375084A JP H0375084 A JPH0375084 A JP H0375084A JP 1211922 A JP1211922 A JP 1211922A JP 21192289 A JP21192289 A JP 21192289A JP H0375084 A JPH0375084 A JP H0375084A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pattern
- stitch
- sewing machine
- sewing
- pattern data
- Prior art date
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- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B19/00—Program-controlled sewing machines
- D05B19/02—Sewing machines having electronic memory or microprocessor control unit
- D05B19/04—Sewing machines having electronic memory or microprocessor control unit characterised by memory aspects
- D05B19/10—Arrangements for selecting combinations of stitch or pattern data from memory ; Handling data in order to control stitch format, e.g. size, direction, mirror image
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Program-control systems
- G05B19/02—Program-control systems electric
- G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of program data in numerical form
- G05B19/406—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of program data in numerical form characterised by monitoring or safety
- G05B19/4067—Restoring data or position after power failure or other interruption
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Program-control systems
- G05B19/02—Program-control systems electric
- G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of program data in numerical form
- G05B19/4093—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of program data in numerical form characterised by part programming, e.g. entry of geometrical information as taken from a technical drawing, combining this with machining and material information to obtain control information, named part program, for the NC machine
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- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は選択手段により選択された各模様データ及び
入力手段により入力された配列情報に基づき、上下動さ
れる針と加工布を保持する加工布保持手段との間に相対
移動を発生させて、加工布に配列された縫目模様を形成
するミシンに関する。
入力手段により入力された配列情報に基づき、上下動さ
れる針と加工布を保持する加工布保持手段との間に相対
移動を発生させて、加工布に配列された縫目模様を形成
するミシンに関する。
［従来の技術］
従来、この種のミシンでワッペンやイニシャルネーム用
の刺繍模様を繰り返し作成する場合には、キーボード上
のキー操作により、例えば「ａ」。
の刺繍模様を繰り返し作成する場合には、キーボード上
のキー操作により、例えば「ａ」。
ｒｂＪ、ｒｃＪからなる３個の縫目模様を記憶手段から
選択的に読出して組み合わせると共に、組合わされた各
縫目模様の配列方向及びそれらの間隔等の配列情報を入
力し、これら３つの縫目模様データ及び配列情報に基づ
き、針を上下動させると共に、加工布保持手段に保持さ
れた加工布を針に対して移動させて、加工布に３個の縫
目模様を形成していた。
選択的に読出して組み合わせると共に、組合わされた各
縫目模様の配列方向及びそれらの間隔等の配列情報を入
力し、これら３つの縫目模様データ及び配列情報に基づ
き、針を上下動させると共に、加工布保持手段に保持さ
れた加工布を針に対して移動させて、加工布に３個の縫
目模様を形成していた。
そして、上記のミシンでは、例えば縫目模様ｒａＪの縫
製後、「ｂ」の縫製中に糸切れが生じた場合、ミシンの
運転が自動停止された後に加工布がｒｂＪの縫製開始点
まで模様データに従って逆方向へ移動され、その状態で
、ｒｂＪの糸切れ発生箇所まで縫目を除去した後、糸通
し作業を行ってミシンの運転を再開することにより、ｒ
ｂＪ及びそれにｍ＜ｒｃＪの縫製が再開されるようにな
っている。又、−組の縫目模様群ｒａｂｃＪを形成した
後、それと同じ縫目模様群を最初に形成した縫目模様群
から離れた位置に続けて形成する場合には、ジョグキー
の操作に基づいて加工布と針との相対位置関係を変更し
、その状態で再び縫製を開始するようになっている。
製後、「ｂ」の縫製中に糸切れが生じた場合、ミシンの
運転が自動停止された後に加工布がｒｂＪの縫製開始点
まで模様データに従って逆方向へ移動され、その状態で
、ｒｂＪの糸切れ発生箇所まで縫目を除去した後、糸通
し作業を行ってミシンの運転を再開することにより、ｒ
ｂＪ及びそれにｍ＜ｒｃＪの縫製が再開されるようにな
っている。又、−組の縫目模様群ｒａｂｃＪを形成した
後、それと同じ縫目模様群を最初に形成した縫目模様群
から離れた位置に続けて形成する場合には、ジョグキー
の操作に基づいて加工布と針との相対位置関係を変更し
、その状態で再び縫製を開始するようになっている。
［発明が解決しようとする課題］
そのため、特に、縫目模様群を多数個形成する際に、糸
切れが生じた場合には、前述した縫目除去作業に手間が
かかって、全作業時間に占める縫目除去作業の割合が増
加し、作業能率の低下を招くという問題があった。
切れが生じた場合には、前述した縫目除去作業に手間が
かかって、全作業時間に占める縫目除去作業の割合が増
加し、作業能率の低下を招くという問題があった。
この発明は上記の問題を解消するためになされたもので
あって、その目的は糸切れ等の異常の発生により縫製の
中断を余儀無くされた縫目模様については、中断原因の
解消後においても、縫製し直したりするこ・となく、次
の縫目模様の縫製に移行することができ、よって同一の
縫目模様を繰り返し形成する場合に特に、作業能率を向
上させることが可能なミシンを提供することにある。
あって、その目的は糸切れ等の異常の発生により縫製の
中断を余儀無くされた縫目模様については、中断原因の
解消後においても、縫製し直したりするこ・となく、次
の縫目模様の縫製に移行することができ、よって同一の
縫目模様を繰り返し形成する場合に特に、作業能率を向
上させることが可能なミシンを提供することにある。
［課題を解決するための手段］
上記の目的を達成するために、この発明では、予め記憶
手段に多数記憶された模様データから複数の模様データ
を選択する選択手段と、各模様データに基づいて形成さ
れる縫目模様の配列情報を入力する入力手段とを備え、
前記選択手段により選択された各模様データ及び前記人
力手段により入力された配列情報に基づき、上下動され
る針と加工布を保持する加工布保持手段との間に相対移
動を発生させて前記加工布に配列された縫目模様を形成
する果シンにおいて、ミシンの運転中に縫製中断信号を
発生する信号発生手段と、前記縫製中断信号に応答し、
ミシンの運転を一時停止させてその時の縫目模様の形成
を中断すると共に、前記配列情報及び次に縫製する縫目
模様の模様データに従ってミシンの運転を再開させる制
御手段とを備えている。
手段に多数記憶された模様データから複数の模様データ
を選択する選択手段と、各模様データに基づいて形成さ
れる縫目模様の配列情報を入力する入力手段とを備え、
前記選択手段により選択された各模様データ及び前記人
力手段により入力された配列情報に基づき、上下動され
る針と加工布を保持する加工布保持手段との間に相対移
動を発生させて前記加工布に配列された縫目模様を形成
する果シンにおいて、ミシンの運転中に縫製中断信号を
発生する信号発生手段と、前記縫製中断信号に応答し、
ミシンの運転を一時停止させてその時の縫目模様の形成
を中断すると共に、前記配列情報及び次に縫製する縫目
模様の模様データに従ってミシンの運転を再開させる制
御手段とを備えている。
［作用］
多数記憶された模様データから複数の模様データが選択
手段によって選択され、縫目模様の配列情報が入力手段
によって入力される。そして、前記模様データ及び配列
情報に従ってミシンが運転されて、針と加工布保持手段
との間に相対移動を発生させることにより、配列された
縫目模様が加工布に形成される。ミシンの運転中に信号
発生手段から縫製中断信号が発生すると、制御手段はそ
れに応答してミシンの運転を一時停止させ、その時の縫
目模様の形成を中断すると共に、縫目模様の配列情報及
び次に縫製する縫目模様の模様データに従ってミシンの
運転を再開させる。
手段によって選択され、縫目模様の配列情報が入力手段
によって入力される。そして、前記模様データ及び配列
情報に従ってミシンが運転されて、針と加工布保持手段
との間に相対移動を発生させることにより、配列された
縫目模様が加工布に形成される。ミシンの運転中に信号
発生手段から縫製中断信号が発生すると、制御手段はそ
れに応答してミシンの運転を一時停止させ、その時の縫
目模様の形成を中断すると共に、縫目模様の配列情報及
び次に縫製する縫目模様の模様データに従ってミシンの
運転を再開させる。
［実施例］
以下、この発明を具体化した一実施例を図面に従って詳
細に説明する。
細に説明する。
第２図に示すように、ミシンのテーブル１上にはミシン
モータ２を備えたミシン本体３が装着され、そのアーム
部３ａに上下動可能に支持された針４と、ベツド部３ｂ
内に設けられた図示しない糸輪捕捉器とによって縫目を
形成するための縫目形成装置５が構成されている。テー
ブル１上にはＸ方向及びＹ方向へ移動可能な布保持枠６
が配設され、その布保持枠６上に加工布Ｗを配置して布
押え枠７を嵌合することにより、加工布Ｗが針４と対応
する位置で張設保持される。そして、加工布保持手段を
構成する両枠６，７が図示しないＸ方向及びＹ方向駆動
モータ等からなる加工布送り装置８の作動によって針４
に対しＸ方向及びＹ方向へ相対移動されることにより、
加工布Ｗ上に文字や図形等の縫目模様が形成される。
モータ２を備えたミシン本体３が装着され、そのアーム
部３ａに上下動可能に支持された針４と、ベツド部３ｂ
内に設けられた図示しない糸輪捕捉器とによって縫目を
形成するための縫目形成装置５が構成されている。テー
ブル１上にはＸ方向及びＹ方向へ移動可能な布保持枠６
が配設され、その布保持枠６上に加工布Ｗを配置して布
押え枠７を嵌合することにより、加工布Ｗが針４と対応
する位置で張設保持される。そして、加工布保持手段を
構成する両枠６，７が図示しないＸ方向及びＹ方向駆動
モータ等からなる加工布送り装置８の作動によって針４
に対しＸ方向及びＹ方向へ相対移動されることにより、
加工布Ｗ上に文字や図形等の縫目模様が形成される。
テーブル１上には選択手段及び入力手段を構成するキー
ボード１１が配設され、その上面には各種の縫目模様に
対応する模様データを選択するための選択キー、縫製を
開拍するための縫製開始キ、縫目模様の縫製中断時に中
断された縫目模様をキャンセルして次の縫目模様の縫製
を指示するキャンセルキー及び同一の縫目模様を繰り返
し形成するための多数個取りモードを設定するモード設
定キー等の多数のキーが配列されている。又、テーブル
１上には選択された縫目模様やその配列方向及び配列個
数（繰り返し形成方向及び繰り返し形成個数）等を表示
するための表示装置１２が配設されている。
ボード１１が配設され、その上面には各種の縫目模様に
対応する模様データを選択するための選択キー、縫製を
開拍するための縫製開始キ、縫目模様の縫製中断時に中
断された縫目模様をキャンセルして次の縫目模様の縫製
を指示するキャンセルキー及び同一の縫目模様を繰り返
し形成するための多数個取りモードを設定するモード設
定キー等の多数のキーが配列されている。又、テーブル
１上には選択された縫目模様やその配列方向及び配列個
数（繰り返し形成方向及び繰り返し形成個数）等を表示
するための表示装置１２が配設されている。
第１図に示すように、制御手段を構成する中央処理装置
（ＣＰＵ）１３はミシン全体の作動を制御するプログラ
ムを記憶したＲＯＭからなるプログラムメモリ１４と、
模様データ等を記憶するＲＡＭからなる作業用メモリ１
５とを備えている。
（ＣＰＵ）１３はミシン全体の作動を制御するプログラ
ムを記憶したＲＯＭからなるプログラムメモリ１４と、
模様データ等を記憶するＲＡＭからなる作業用メモリ１
５とを備えている。
磁気ディスク駆動装置からなる外部記憶装置１６は、各
種の文字や図形等の縫目模様を形成するため、針４と加
工布保持手段６，７との相対位置を示す多数の位置デー
タを各縫目模様毎に記憶し、入出力インターフェース１
７を介してＣＰＵ１３に接続されている。
種の文字や図形等の縫目模様を形成するため、針４と加
工布保持手段６，７との相対位置を示す多数の位置デー
タを各縫目模様毎に記憶し、入出力インターフェース１
７を介してＣＰＵ１３に接続されている。
又、前記ＣＰＵ１３にはキーボード１１が入出力インタ
ーフェース１７を介して接続され、キーボードｌｌ上の
キー操作によって縫目模様が選択された時、ＣＰＵ１３
はその縫目模様の模様データを外部記憶装置１６から読
み出して、第３図に示すように作業用メモリ１５に記憶
する。又、前記キー操作によって多数個取りモードが設
定された状態で、各縫目模様の配列方向及び個数が入力
された時、ＣＰＵ１３は各縫目模様間の加工布移動量を
演算し、第３図に示すように作業用メモリ１５に記憶す
る。そして、ＣＰＵ１３は作業用メモリ１５のデータ及
びプログラムメモリ１４のプログラムに従って前記縫目
形成装置５．加工布送り装置８及び表示装置１２の作動
を制御する。
ーフェース１７を介して接続され、キーボードｌｌ上の
キー操作によって縫目模様が選択された時、ＣＰＵ１３
はその縫目模様の模様データを外部記憶装置１６から読
み出して、第３図に示すように作業用メモリ１５に記憶
する。又、前記キー操作によって多数個取りモードが設
定された状態で、各縫目模様の配列方向及び個数が入力
された時、ＣＰＵ１３は各縫目模様間の加工布移動量を
演算し、第３図に示すように作業用メモリ１５に記憶す
る。そして、ＣＰＵ１３は作業用メモリ１５のデータ及
びプログラムメモリ１４のプログラムに従って前記縫目
形成装置５．加工布送り装置８及び表示装置１２の作動
を制御する。
一方、信号発生装置１８は糸切れや針折れ等の異常事態
が発生した時にミシンの運転を一時的に停止させるため
の縫製中断信号を発生し、入出力インターフェース１７
を介してＣＰＵ１３にその信号を出力する。
が発生した時にミシンの運転を一時的に停止させるため
の縫製中断信号を発生し、入出力インターフェース１７
を介してＣＰＵ１３にその信号を出力する。
さて、上記のように構成されたミシンを使用して、例え
ば、第６図に示すように、ｒａＪ、ｒｂＪ、ｒｃＪの単
位縫目模様を組み合わせて、「ａｂｃＪの縫目模様を繰
り返し形成する場合について説明する。第４図（ａ）に
示すフローチャートのステップ３１（以下、単にＳｌと
記す、他のステップも同様）で、キーボード１１上のキ
ー操作により、ｒａｇ、ｒｂＪ、ｒｃＪの単位縫目模様
を選択すると、ＣＰＵ１３はそれらの模様データを外部
記憶装置１６から読み出し、それらを繰り返し形成する
ための組み合わせ縫目模様として作業用メモリ１５に記
憶する（Ｓ２）。
ば、第６図に示すように、ｒａＪ、ｒｂＪ、ｒｃＪの単
位縫目模様を組み合わせて、「ａｂｃＪの縫目模様を繰
り返し形成する場合について説明する。第４図（ａ）に
示すフローチャートのステップ３１（以下、単にＳｌと
記す、他のステップも同様）で、キーボード１１上のキ
ー操作により、ｒａｇ、ｒｂＪ、ｒｃＪの単位縫目模様
を選択すると、ＣＰＵ１３はそれらの模様データを外部
記憶装置１６から読み出し、それらを繰り返し形成する
ための組み合わせ縫目模様として作業用メモリ１５に記
憶する（Ｓ２）。
次に、Ｓ３でキーボードｌｌ上のキー操作により、多数
個取りモードが設定されると、ＣＰＵｌ３は表示装置１
２に第５図（ａ）に示すように配列方向の種類を示す画
面を表示し、その選択を促す（Ｓ４．Ｓ５）。そこで、
キー操作により、例えば「１．縦配列」又は「２．横配
列」の配列方向を選択すると、ＣＰＵ１３はその配列方
向に関するデータを作業用メモリ１５に記憶させる。こ
こで、「３．斜配列」の配列方向を選択した場合には、
第５図（ａ）に示す傾斜角度θをキー人力して、作業用
メモリ１５に記憶させれば良い。
個取りモードが設定されると、ＣＰＵｌ３は表示装置１
２に第５図（ａ）に示すように配列方向の種類を示す画
面を表示し、その選択を促す（Ｓ４．Ｓ５）。そこで、
キー操作により、例えば「１．縦配列」又は「２．横配
列」の配列方向を選択すると、ＣＰＵ１３はその配列方
向に関するデータを作業用メモリ１５に記憶させる。こ
こで、「３．斜配列」の配列方向を選択した場合には、
第５図（ａ）に示す傾斜角度θをキー人力して、作業用
メモリ１５に記憶させれば良い。
その後、ＣＰＵ１３は表示装置１２に第５図（ｂ）に示
す配列個数を入力するための画面を表示し、前記縫目模
様の配列個数の入力を促す（Ｓ６、Ｓ７）、これに応答
し、キー操作によってＸ。
す配列個数を入力するための画面を表示し、前記縫目模
様の配列個数の入力を促す（Ｓ６、Ｓ７）、これに応答
し、キー操作によってＸ。
Ｙ方向の配列個数を例えば第５図（ｂ）に示すようにｒ
ａＪ Ｘ ｒ２Ｊと入力すると、ＣＰＵ１３はそのデー
タを作業用メモリ１５に記憶させると共に、その各数値
及び全配列個数を表示装置１２に表示させる。
ａＪ Ｘ ｒ２Ｊと入力すると、ＣＰＵ１３はそのデー
タを作業用メモリ１５に記憶させると共に、その各数値
及び全配列個数を表示装置１２に表示させる。
次に、ＣＰＵ１３は表示装置’１２に第５図（ｃ）に未
すマージン入力画面を表示し、繰り返し形成する縫目模
様間のマージンスペースＭｘ、Ｍｙ（単位：１１）の入
力を促す（Ｓ８）。それに応答して、キー操作によりＸ
方向及びＹ方向のマージンスペースＭｘ、Ｍｙをそれぞ
れｒｏ １０Ｊ 。
すマージン入力画面を表示し、繰り返し形成する縫目模
様間のマージンスペースＭｘ、Ｍｙ（単位：１１）の入
力を促す（Ｓ８）。それに応答して、キー操作によりＸ
方向及びＹ方向のマージンスペースＭｘ、Ｍｙをそれぞ
れｒｏ １０Ｊ 。
ｒｏ ２０Ｊと入力すると、ＣＰＵ１３はそのデー夕を
作業用メモリ１５に記憶させる（３９）。
作業用メモリ１５に記憶させる（３９）。
ＳｌＯでＣＰＵ１３は、縫製開始キーの操作を待ち、そ
のキー操作が行われると、ＣＰＵ１３は先に作成された
組み合わせ縫目模様データと、その配列方向及び配列個
数からなる配列情報とから、第６図に示す配置態様の縫
目模様群を作成するための針４と加工布Ｗとの相対位置
データを作成し、第３図に示す繰り返し模様作成データ
として作業用メモリ１５に改めて記憶する（Ｓｉｔ）。
のキー操作が行われると、ＣＰＵ１３は先に作成された
組み合わせ縫目模様データと、その配列方向及び配列個
数からなる配列情報とから、第６図に示す配置態様の縫
目模様群を作成するための針４と加工布Ｗとの相対位置
データを作成し、第３図に示す繰り返し模様作成データ
として作業用メモリ１５に改めて記憶する（Ｓｉｔ）。
この繰り返し模様作成データは繰り返し形成される縫目
模様の繰り返し個数分の相対位置データと、各縫目模様
の間の加工布Ｗの移動量データとから構成される。
模様の繰り返し個数分の相対位置データと、各縫目模様
の間の加工布Ｗの移動量データとから構成される。
その後、ＣＰＵ１３は前記繰り返し模様作成データを作
業用メモリ１５から順次読み出し、それに応じて縫目形
成装置５及び加工布送り装置８を作動させ、例えば「ａ
ｂｃＪの縫目模様を第６図に示す番号順に連続的かつ自
動的に作成し始める（８１２〜３１４）、そして、例え
ば、第６図に示す２番目の縫目模様群の内、ｒｂＪの縫
目模様の作成中に、糸切れ或いは針折れ等の異常が生じ
ると、信号発生装置１８は縫製中断信号を発生し、その
信号がＣＰＵ１３に入力される（Ｓ１５）。
業用メモリ１５から順次読み出し、それに応じて縫目形
成装置５及び加工布送り装置８を作動させ、例えば「ａ
ｂｃＪの縫目模様を第６図に示す番号順に連続的かつ自
動的に作成し始める（８１２〜３１４）、そして、例え
ば、第６図に示す２番目の縫目模様群の内、ｒｂＪの縫
目模様の作成中に、糸切れ或いは針折れ等の異常が生じ
ると、信号発生装置１８は縫製中断信号を発生し、その
信号がＣＰＵ１３に入力される（Ｓ１５）。
すると、ＣＰＵ１３は縫製中断信号に応答して、表示装
置１２に縫製を中断する旨のメソセージを表示させ、キ
ャンセルキーの操作を待つと共にミシンの運転を一時的
に停止する（Ｓ１６．５１７）。
置１２に縫製を中断する旨のメソセージを表示させ、キ
ャンセルキーの操作を待つと共にミシンの運転を一時的
に停止する（Ｓ１６．５１７）。
このメツセージの表示中に作業者は中断原因を除去する
ことができる。そして、縫製が中断された縫目模様ｒｂ
Ｊを含む２番目の縫目模様群の作成を放棄するために、
キャンセルキーが操作された場合、ＣＰＵ１３は、それ
に応答して次に縫製する３番目の縫目模様群の模様デー
タを読出す（３１８）。一方、キャンセルキーに代えて
中断後の縫製を続行するためのキーが操作された時、Ｃ
ＰＵ１３はそれに応答して現在縫製中の２番目の模様デ
ータの中断後の部分を読出す（３１９）。
ことができる。そして、縫製が中断された縫目模様ｒｂ
Ｊを含む２番目の縫目模様群の作成を放棄するために、
キャンセルキーが操作された場合、ＣＰＵ１３は、それ
に応答して次に縫製する３番目の縫目模様群の模様デー
タを読出す（３１８）。一方、キャンセルキーに代えて
中断後の縫製を続行するためのキーが操作された時、Ｃ
ＰＵ１３はそれに応答して現在縫製中の２番目の模様デ
ータの中断後の部分を読出す（３１９）。
その後、３２０で縫製開始キーが操作されると、先に読
出された２番目或いは３番目の縫製データに基づいてミ
シンの運転が再開され、縫製が継続される。そして、先
に選択された全ての縫目模様の縫製が終了するまで、Ｓ
Ｌ２〜Ｓ１５のステップが繰り返される。
出された２番目或いは３番目の縫製データに基づいてミ
シンの運転が再開され、縫製が継続される。そして、先
に選択された全ての縫目模様の縫製が終了するまで、Ｓ
Ｌ２〜Ｓ１５のステップが繰り返される。
上記のように、この実施例では、縫目模様群「ａｂｃＪ
の縫製中に糸切れや針折れが生じたことに起因して縫製
の中断を余儀無くされた時、中断原因の解消後において
も、中断された縫目模様を縫製し直したりすることなく
、次の縫目模様の縫製に簡単かつ確実に移行することが
でき、よって同一の縫目模様を繰り返し形成する場合に
、特に、作業能率を向上させることができる。
の縫製中に糸切れや針折れが生じたことに起因して縫製
の中断を余儀無くされた時、中断原因の解消後において
も、中断された縫目模様を縫製し直したりすることなく
、次の縫目模様の縫製に簡単かつ確実に移行することが
でき、よって同一の縫目模様を繰り返し形成する場合に
、特に、作業能率を向上させることができる。
尚、この発明は前記実施例に限定されるもではなく、次
の態様で具体化することも可能である。
の態様で具体化することも可能である。
即ち、
（ａｌ 単一の縫目模様、例えばｒａＪを繰り返し形
成する場合や、互いに異なる縫目模様、例えばｒａＪ、
ｒｂＪ、ｒｃＪを順次形成する場合について、上記の場
合と同様の手順で縫製すること。
成する場合や、互いに異なる縫目模様、例えばｒａＪ、
ｒｂＪ、ｒｃＪを順次形成する場合について、上記の場
合と同様の手順で縫製すること。
（ｂ） キーボードに中断信号発生用のキーを設け、
作業者が縫製中の所望の時期にその信号を人力できるよ
うにすること。
作業者が縫製中の所望の時期にその信号を人力できるよ
うにすること。
［発明の効果］
以上詳述したように、この発明は糸切れ等の異常の発生
により縫製の中断を余儀無くされた縫目模様について、
中断原因の解消後においても、縫製し直したりすること
なく、次の縫目ｇ４様の縫製に移行することができ、よ
って同一の縫目模様を繰り返し形成する場合に、特に、
作業能率を向上させることができるという優れた効果を
発揮する。
により縫製の中断を余儀無くされた縫目模様について、
中断原因の解消後においても、縫製し直したりすること
なく、次の縫目ｇ４様の縫製に移行することができ、よ
って同一の縫目模様を繰り返し形成する場合に、特に、
作業能率を向上させることができるという優れた効果を
発揮する。
第１図はこの発明を具体化したミシンの制御装置を示す
ブロック図、第２図はミシンの外観を示す斜視図、第３
図は作業用メモリの記憶内容を示す説明図、第４図（ａ
）〜（Ｃ）はフローチャート、第５図（ａ）〜（Ｃ）は
表示装置の表示状態を示す説明図、第６図は縫目模様の
作成状態を示す説明図である。 ４・・・針、６・・・布保持枠、７・・・布押え枠（６
，７により加工布保持手段が構成されている）、１１・
・・選択手段及び入力手段としてのキーボード、１３・
・・制御手段としてのＣＰｔＪ、１６・・・記憶手段と
しての外部記憶装置、１８・・・信号発生装置。
ブロック図、第２図はミシンの外観を示す斜視図、第３
図は作業用メモリの記憶内容を示す説明図、第４図（ａ
）〜（Ｃ）はフローチャート、第５図（ａ）〜（Ｃ）は
表示装置の表示状態を示す説明図、第６図は縫目模様の
作成状態を示す説明図である。 ４・・・針、６・・・布保持枠、７・・・布押え枠（６
，７により加工布保持手段が構成されている）、１１・
・・選択手段及び入力手段としてのキーボード、１３・
・・制御手段としてのＣＰｔＪ、１６・・・記憶手段と
しての外部記憶装置、１８・・・信号発生装置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 予め記憶手段（１６）に多数記憶された模様データ
から複数の模様データを選択する選択手段（１１）と、
各模様データに基づいて形成される縫目模様の配列情報
を入力する入力手段（１１）とを備え、前記選択手段（
１１）により選択された各模様データ及び前記入力手段
（１１）により入力された配列情報に基づき、上下動さ
れる針（４）と加工布（Ｗ）を保持する加工布保持手段
（６，７）との間に相対移動を発生させて前記加工布（
Ｗ）に配列された縫目模様を形成するミシンにおいて、 ミシンの運転中に縫製中断信号を発生する信号発生手段
（１８）と、 前記縫製中断信号に応答し、ミシンの運転を一時停止さ
せてその時の縫目模様の形成を中断すると共に、前記配
列情報及び次に縫製する縫目模様の模様データに従って
ミシンの運転を再開させる制御手段（１３）と を備えたことを特徴とするミシン。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1211922A JP2773278B2 (ja) | 1989-08-17 | 1989-08-17 | ミシン |
| US07/557,801 US5029539A (en) | 1989-08-17 | 1990-07-26 | Stitch pattern formation sewing machine |
| GB9017488A GB2237409A (en) | 1989-08-17 | 1990-08-09 | Stich pattern formation sewing machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1211922A JP2773278B2 (ja) | 1989-08-17 | 1989-08-17 | ミシン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0375084A true JPH0375084A (ja) | 1991-03-29 |
| JP2773278B2 JP2773278B2 (ja) | 1998-07-09 |
Family
ID=16613892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1211922A Expired - Fee Related JP2773278B2 (ja) | 1989-08-17 | 1989-08-17 | ミシン |
Country Status (3)
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|---|---|
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| JP (1) | JP2773278B2 (ja) |
| GB (1) | GB2237409A (ja) |
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-
1989
- 1989-08-17 JP JP1211922A patent/JP2773278B2/ja not_active Expired - Fee Related
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- 1990-08-09 GB GB9017488A patent/GB2237409A/en not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
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| GB2237409A (en) | 1991-05-01 |
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