JPH0376502A - サイドドライブ型深耕ローター - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、アップカット方式のサイドドライブ型深耕ロ
ーターに関するものである。

〔従来の技術〕

従来、乗用トラクタの後部に３点リンクを介して昇降可
能に装着されて深耕を行うサイドドライブ型深耕ロータ
ーは、全てがダウンカット方式のものであった。そして
、耕耘爪（ローター）の回転半径Ｒと耕深Ｈとの関係を
Ｈ／Ｒ≦１で使用している場合が多かった。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記のようなダウンカット方式のサイドドライブ型深耕
ローターにおいては、耕耘爪（ローター）の回転半径Ｒ
と耕深Ｈとの関係をＨ／Ｒ≦１、即ち、耕深を耕耘爪（
ローター）の回転半径と同じかそれ以下にしているので
十分な深耕ができなかった。また、深耕を行うためには
大きな動力が必要であった。さらに、土壌の硬いところ
では耕深が一定せず、また耕耘爪の鋤込み性が悪かった
。

本発明は、上記の課題を解決することを目的になされた
ものである。

〔課題を解決するための手段〕

上記の目的を達成するために本発明は、（１）機体に伝
動ケースを介して軸支したローターを、アップカット方
向に回転させて深耕を行うようにした深耕ローターにお
いて、上記伝動ケースを機体の側方に設けたサイドドラ
イブ型とすると共に、上記ローターには、縦刃の先端か
ら側方に突出し、かつすくい面を形成した横刃を有する
耕耘爪を装着したこと、 （２〉上記耕耘爪の回転半径Ｒと耕深Ｈとの関係をＨ／
Ｒよ１としたこと、 （３）上記耕耘爪の先端周速度を３　、８ｍ　／ｓｅｃ
以上としたこと、 （４）上記ローターの両端支持部に固定刃を取り付けた
こと、 （５）上記伝動ケースの機体進行方向前側にプロテクタ
ーを設けたこと、 （６）上記ローターの両端支持部の前側にサブソイラ−
またはコールタ−のような処理刃を配設したこと、 をそれぞれ特徴とするものである。

〔作　用〕

上記の構成によって、本発明は、 ■　ダウンカット方式のものに比べ深耕が少ない動力で
行える。また、耕深が安定し、鋤込み性がよい。

■　耕深が耕耘爪の回転半径より大きくなるので、小型
の装置で深耕が可能となる。

■　耕耘爪の周速度が８　、６ｍ　／ｓｅｃ以上なので
、耕耘土塊を十分後方に放擲でき、かつ再耕耘を行わな
い。

■　ローターの両端支持部に固定刃を設けたので、耕耘
土塊の側方への飛散がなくなると共に、未耕地との分離
がよくなり、放擲性がよくなる。

■　伝動ケースにプロテクターを設けたので、伝動ケー
ス前側の土壌が削り取られて伝動ケースが土壌中に入り
やすくなり、深耕が行い易くなると共に、機体をコンパ
クトに構成できる。

■　ローターの両端支持部の前側にサブソイラ−または
コールタ−のような処理刃を設けたから、既耕地と未耕
地との分離がよくなり、耕耘土壌の放擲性がよくなると
共に、草や藁稈等が土中に埋没される。

〔実　施　例〕

以下、図面を参照して本発明の実施例について説明する
。

第１図において、符号ｌは深耕ローターで、この深耕ロ
ーターｌは、図示しない乗用トラクタの後部に３点リン
クを介して昇降可能に装着され、ローターの本体２から
前方に向は突出した人力°袖３に、トラクタのＰＴＯ軸
から動力を受は回転駆動するようになっている。上記本
体２は伝動ケースを兼ねていて左右方向に延びており、
その−側端から下方に向は伝動ケース４が設けられ、こ
の伝動ケース４と、伝動ケース４と対向して上記本体２
の他側端から動力伝達を受けることなく垂設された支持
フレームとの間に、後述するサイドドライブ型のロータ
ー９が矢印方向（アップカット方向）に回転するように
軸支されている。

上記伝動ケース４は、第２図に示すように、上端を本体
２の一側端部に動力伝達を受けるように連結され垂下し
ている上部ケース４ａと、上部ケース４ａから側方に屈
曲している段部４ｂと、この段部４ｂから下方に延びる
下部ケース４ｃとをクランク状に伝動、連結したサイド
ドライブ式ものであり、その下部ケース４Ｃと上記支持
フレームとの間に耕耘軸５を軸支している。この伝動ケ
ース４は、上部ケース４ａと下部ケース４Ｃとを直線状
に連結したストレートのものでもよいものである。上記
耕耘軸５には、その長さ方向に沿って所定間隔に多数の
フランジ６．６・・・を設け、各フランジ６に、周方向
に複数の耕耘爪７を等間隔に取り付けてアップカット方
向に回転するローター９を構成している。上記耕耘爪７
は、回転方向後方に向は弯曲する縦刃７ａと、この縦刃
７ａの先端から側方にほぼ直角に屈曲して突出し、かつ
すくい面８を形成した横刃７ｂとからなるもので、アッ
プカット方向に回。

転して少ない動力で深耕が可能なものである。上記ロー
ター９の上方はシールドカバーｌＯで覆われ、このシー
ルドカバーｌＯの後端にエプロン１１が枢着されている
。

第１図に示すように、上記耕耘爪７　（ローター９）の
回転半径Ｒと耕深Ｈの関係は、）Ｉ／Ｒｋｌに設定され
ている。即ち、耕耘爪７　（ローター９）の回転中心Ｏ
が耕土表面と同じかそれ以下になるようにして耕耘作業
を行うようになっている。また、上記耕耘爪７　（ロー
ター９）の先端周速度は３　、６ｍ　／ｓｅｃ以上に設
定されている。この周速度の設定により、耕耘爪７　（
ローター９）による耕耘土壌の後方放擲性が良好となる
と共に、−度耕耘した土壌を再度耕耘する。再耕耘を防
止するようにしている。

上記伝動ケース４の下部ケース４ｃ外側には直刃１２が
固着されている。この直刃１２は、ローター９の回転範
囲外側端の外側の土壌を機体の進行により直線状に切断
して行くもので、その先端までの長さと上記耕耘爪７　
（ローター９）の回転半径Ｒとは、ａだけ直刃１２の方
が短くしてあり、土壌の切断抵抗が少なくなるようにし
である。なお、上記直刃１２は伝動ケース４の下部ケー
ス４ｃばかりでなく、これと反対側のローター支持部に
も設けられる。

また、上記伝動ケース４の上部ケース４ａの機体進行方
向前側には、第３図に詳細に示すプロテクター１３が取
り付けられている。このプロテクター１３は、上部ケー
ス４ａの外側端に固着され、平面形状において上部ケー
ス４ａの外側端面に沿って前後方向に直線状に延び、そ
の先端から上部ケース４ａの内側端面にかけて斜めに後
退するように、かつ側面形状において先端から斜め上方
に向は後退し、また下縁が第１図でｂで示すように先端
から上部ケース４ａの下端よりわずか下方を通り水平面
に対しわずかに上昇するようにして板状体により形成さ
れている。そして、主として上部ケース４ａの前側で機
体の進行に伴って土壌を上部ケース４ａの外側端面に沿
って直線状に切削すると共に、切削土壌をローター９側
に案内するようにしている。なお、上記プロテクター１
３は伝動ケース４の上部ケース４ａばかりでなく、これ
と反対側のローター支持部にも設けてもよいものである
。

さらに、上記伝動ケース４の前側でその幅方向はぼ中央
部には、第４図に示すようにサブソイラ−１４が上下調
節可能に設けられている。このサブソイラ−１４は、固
定式、振動式のいずれでもよいもので、その底縁とロー
ター９の回転外周との間隔Ｃは、ＣａＯの関係、即ちサ
ブソイラ−１４の耕深はローター９の耕深より常に浅く
なるようにしてあり、また、その耕深調節範囲（耕深調
節量）は、サブソイラ−１４の底縁と上部ケース４ａの
下端との間隔をｄとしたとき、ｃ＋ｄの範囲、即ち、上
部ケース４ａの下端からローター９の回転外周までの間
としている。

上記サブソイラ−ｔ４に代えて、図示しないが直刃（ナ
イフ刃）にしてもよく、また、第５図に示す上下調節可
能のコールタ−１５にしてもよいものである。このコー
ルタ−１５においても、その外周とローター９の回転外
周との間隔ｅは、ｅ≧Ｏの関係、即ちコールタ−１５の
切断深さはローター９の耕深より常に浅くなるようにし
てあり、また、その切断深さ調節範囲（切断深さ調節量
）は、コールタ−１５の外周と上部ケース４ａの下端と
の間隔をｆとしたとき、ｅ＋ｆの範囲、即ち、上部ケー
ス４ａの下端からローター９の回転外周までの間として
いる。

これらサブソイラ−１４、直刃（ナイフ刃）、コールタ
−１５などは、上記伝動ケース４の前側ばかりでなく、
ローター９の他方の支持部前方にも同様に設けられる。

このような構成のサイドドライブ型深耕ローターにおい
ては、乗用トラクタに装着されて第１図に示すように、
ローター９の回転中・心Ｏが土中に深く入って、横刃７
ｂにすくい面８を設けた耕耘爪７の回転半径Ｒと耕深Ｈ
との関係をＨ／Ｒａｌとした状態で圃場の深耕を行う。

その耕深は、この実施例のものにおいては３６〜５５ａ
ｎが可能であり、従来のダウンカット方式のものに比べ
はるかに深い深耕作業が少ない動力で行え、しかも、耕
耘爪（ローター）の周速度が３　、６　ｍ　／ｓｅｃ以
上なので、耕耘土塊をシールドカバーｌＯ、エプロン１
１に沿って後方に向は確実に放擲し、再耕耘が少なくな
り、また、鋤込み性もよい。

ローター９の両端支持部には直刃１２が設けられている
ので、ローター両端支持部下方の土壌が切削、あるいは
クラックが入って両端支持部の前進抵抗が少なくなると
共に、ローター９により耕耘された土壌の未耕地部分と
の分離が良好となり、例えば下部ケース４Ｃによる土の
押し出しがなくなり、再耕耘が防止される。また、耕耘
土壌の後方放擲が良好となり、側方への飛散が防止され
て能率のよい深耕作業が行われる。

また、伝動ケース４の上部ケース４ａ前側にプロテクタ
ー１３を設けているので、伝動ケース４を保護すると共
に、ローター９により耕耘された土壌の未耕地側との分
離を助長し、後方放擲性が良好となり安定した耕深が得
られる。

サラニ、ローター９の両端支持部前側にサブソイラ−１
４、コールタ−１５のような処理刃を設けているので、
ローター両端支持部前側の土壌が耕起、切削されてロー
ター両端支持部の前進抵抗が少なくなると共に、ロータ
ー９により耕耘された土壌の未耕地部分との分離が良好
となり、耕土の再耕耘が少なくなる。

以上のことから、安定した深耕作業が能率よく行われ、
しかも少ない動力で深耕が可能となり、小型化、コンパ
クト化が可能となる。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明のサイドドライブ型深耕ロー
ターによれば、以下のような効果が得られる。

（イ）深耕ローターをサイドドライブ型のアップカット
方式とし、ローターに横刃にすくい面を形成した耕耘爪
を装着したから、鋤込みがよく、残耕のない深耕作業が
少ない動力で安定よく高能率に行える。

０　耕耘爪の回転半径Ｒと耕深ＨとをＨ／Ｒよ１の関係
としたので、小型のローターで深耕が可能となり、深耕
ローターの小型、軽量化が図れる。

Ｑ今　耕耘爪の先端周速度を３　、８ｍ　／ｓｅｃ以上
としたので、耕耘爪の鋤込み性が良好で耕耘土の後方放
擲が十分に行われ、再耕耘を行わない。

に）　ローターの両端支持部に固定刃を設けたから、両
端支持部の前進抵抗が少なくなると共に、ローターによ
る耕耘土壌と未耕地との分離がよくなり、再耕耘が少な
くなる。また、耕土の側方飛散が少なく後方放擲が良好
となる。

（ホ）伝動ケースの前側にプロテクターおよび処理刃を
設けたから、深耕作業時に伝動ケースを保護すると共に
、ローターによる耕耘土壌と未耕地との分離を良好にし
、耕土の後方放擲が良好に行われ、側方への飛散が少な
く、能率のよい深耕作業が行える。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す深耕ローターの概略側
面図、第２図は要部の背面図、第３図は第１図の■−■
線断面図、第４図および第５図は処理刃の異なる実施例
を示す概略側面図である。 ｌ・・・深耕ローター、２・・・ローター本体、３・・
・入力軸、４・・・伝動ケース、５・・・耕耘軸１、Ｂ
・・・フランジ、７・・・耕耘軸、８・・・すくい面、
９・・・ローターｌＯ・・・シールドカバー、ｌｌ・・
・エプロン、１２・・・直刃、１３・・・プロテクター
、１４・・・サブソイラ−１１５・・・コールタ− 特　許　出願人　　小橋工業株式会社

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）機体に伝動ケースを介して軸支したローターを、
   アップカット方向に回転させて深耕を行うようにした深
   耕ローターにおいて、 上記伝動ケースを機体の側方に設けたサイドドライブ型
   とすると共に、上記ローターには、縦刃の先端から側方
   に突出し、かつすくい面を形成した横刃を有する耕耘爪
   を装着したことを特徴とするサイドドライブ型深耕ロー
   ター。
2. （２）上記耕耘爪の回転半径Ｒと耕深Ｈとの関係をＨ／
   Ｒ≧１としたことを特徴とする請求項（１）記載のサイ
   ドドライブ型深耕ローター。
3. （３）上記耕耘爪の先端周速度を３．６ｍ／ｓｅｃ以上
   としたことを特徴とする請求項（１）または（２）記載
   のサイドドライブ型深耕ローター。
4. （４）上記ローターの両端支持部に固定刃を取り付けた
   ことを特徴とする請求項（１）ないし（３）記載のサイ
   ドドライブ型深耕ローター。
5. （５）上記伝動ケースの機体進行方向前側にプロテクタ
   ーを設けたことを特徴とする請求項（１）ないし（４）
   記載のサイドドライブ型深耕ローター。
6. （６）上記ローターの両端支持部の前側にサブソイラー
   またはコールターのような処理刃を配設したことを特徴
   とする請求項（１）ないし（５）記載のサイドドライブ
   型深耕ローター。