JPH037716Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、給湯器や給湯つき風呂釜などの密閉
型燃焼器具の給気筒取付装置に関するものであ
る。

〔従来の技術〕

従来、密閉型燃焼器具に使用されているこの種
の装置は、第１１図のイ〜リに例示するように各
種のものが慣用されている。しかし乍ら、この種
のものには次のような問題がある。例えばイ，
ロ，ハ，ニは、給気筒Ｓの周縁の適所をねじａで
匣体Ｍに締め付け、もしくは上方をねじで締め付
け、下方を取り付け金具ｂまたは狭持具b′を用い
て接続開口部に掛止させるもので、いずれもねじ
ａの締着時の押圧力、或いは取付金具ｂ等の狭持
不都合等により接合部に歪を生じ、パツキングの
シール性が破壊される。これを防止するために
は、匣体Ｍの板厚を厚目にするか補強策を構じた
りして余分な製造工程を要する他、匣体Ｍとのね
じ穴等を合致させ緊締させる際に排気筒などの収
容物が存在する狭い空間に手またはドライバーを
入れて作業を行うため、その作業が至難で接続に
時間を要していた。またホ，ヘは、接続口１に設
けた枠状パツキングｃに給気筒Ｓを嵌挿させたも
のであるが、この種のものは、接続作業は容易で
あるが、接続後に給気筒Ｓの重みを直接パツキン
グで受け、位置付けが不安定となるため、匣体Ｍ
と給気筒Ｓの位置が上下左右に傾斜、偏心などし
て設置される場合は、シール性が周囲に均一に維
持されない惧れがある。従つて両者の接続の際
は、特に厳しい位置付けが要求され、その取付け
に手間を要していた。

さらにト，チ，リは、給気筒Ｓ内の適宜の位置
に複数個の係止金具ｄを予め固着しておき、その
係止金具ｄに具備せる係止爪、支持具や係止桿な
どを接続口１の口縁に係止させることにより接続
口１の周辺をパツキング４で圧接し、気密に接続
するものであるが、この種のものは、接続作業は
容易であるが、接続部の構造が大掛りで、複雑な
部品点数が増えるため、著しくコスト高になると
いう問題がある。

前記の如き従来技術の問題点を改善するため、
本出願人は、取付け棒の回動操作により給気筒を
匣体側に引き寄せて両者を気密的に接続させるよ
うにした実用新案を出願し、すでに登録されてい
る（実公昭60−23542号公報、登録第1625919号参
照）。

〔考案が解決しようとする問題点〕

前記先願の実用新案による給気筒取付装置は、
ドライバー等の工具を必要とすることなく、容易
に且つ能率的に取付けることができるが、比較的
重量のある縦長の取付棒を使用しなければならな
い。

本考案は、このような点も改善し、軽量かつ簡
単な構造の板状係止具を使用して、接続作業を容
易にかつ能率的に行うことができ、しかも、良好
な気密性を保つことができる密閉型燃焼器具の給
気筒取付装置を提供せんとするものである。

〔考案が解決しようとする問題点〕

本考案は、前記の如き目的を達成せんがため、
密閉型燃焼器具の匣体に開設した接続口と略同一
寸法の開口を有する給気筒の端部に周状に張り出
した折縁部を形成すると共にその折縁部の外面に
パツキングを貼着し、かつ、該給気筒の上面およ
び下面または左面および右面に係止具の引掛け部
と固定穴またはねじ穴を形成し、他方、前記給気
筒に形成した引掛け部に係合し得る係合部を有す
る給気筒側係止板部と該給気筒側係止板部より外
方に向かつて略直角に折曲る匣体側係止板部とよ
りなる一対の係止具を形成し、前記一対の係止具
の係合部を給気筒の引掛け部に引掛け、係止具の
匣体側係止板部を回動操作して給気筒を匣体側に
引き寄せすることにより、前記パツキングを圧縮
させ、この状態で前記係止具と給気筒とをねじで
固定することを特徴とする。

〔作用〕

板状体よりなる係止具の係合部を給気筒の引掛
け部に引掛けた後、その係止具の匣体側係止板部
を匣体の内側に係合するように回動させると、パ
ツキングを圧縮し乍ら給気筒を匣体側に引き寄せ
る。そしてこの状態で係止具と給気筒とをそれぞ
れ一本のねじで固定することにより簡易かつ容易
に給気筒を取付けることができる。また、この場
合パツキングはその全周に亘つて略均等に圧縮さ
れるので、良好な気密性を保つことができる。

〔実施例〕

以下、第１図ないし第５図にもとづいて本考案
の一実施例を説明する。

第１図は本考案をBF型風呂釜に適用した例を
示す一部切截断面図、第２図は組付前の状態を示
す要部の分解斜視図、第３図は組付の途中を示す
要部の縦断側面図、第４図は組付完了直前の状態
を示す要部の縦断側面図、第５図は組付完了後の
匣体側から見た正面図である。

なお、第１図ないし第５図において、第１１図
と同一符号は同一部分を示す。これらの図におい
て、Ｍは熱交換器、燃焼室、バーナー、排気手段
などを内蔵したBF型風呂釜の匣体、Ｔは浴室外
壁Ｗより屋外へ所定寸法に突出した給排気ターミ
ナル、Ｓは前記匣体Ｍと前記給排気ターミトルＴ
とを連結接続する給気筒で、該給気筒Ｓの前記匣
体Ｍ接続側に本考案に係る給気筒接続装置Ｒが装
備されている。８は排気筒で、その下流開口端は
後記接続口１から前記給排気ターミナルＴ内に臨
んでいる。

次に本考案の給気筒接続装置Ｒの構成について
詳しく述べる。第２図乃至第５図において、１は
前記匣体Ｍの一側に開設した前記給気筒Ｓと連通
する接続口で、その縦横開口寸法は給気筒Ｓの寸
法と略同一であるが、本実施例の場合、四隅は斜
線部１ａの如く小さくなつている。この理由は後
述する係止具１０及び９の幅と略同一寸法になつ
ており、最終的な係止状態で匣体Ｍと給気筒Ｓが
ずれないようにするためである。なお、接続口１
に四隅部１ａを設けずとも、係止具１０及び９の
幅を接続口１の開口幅と略同一寸法にしておけ
ば、ずれ防止の同一効果が得られることはもちろ
んである。

２は前記給気筒Ｓの上部内側に突出形成された
突起（引掛部）で本実施例では中心より左右対象
に二箇所設けてある。本実施例の突起部はねじで
得られているが、この他リベツトあるいは接続筒
Ｓに直接成形加工する場合もある。

３は給気筒Ｓの下部に設けられた狭幅の切欠部
（引掛部）である。また、給気筒Ｓの、前記匣体
Ｍと接続する端部には周状に張出した折縁部５を
形成し、かつ折縁部５の前面に帯状の発泡樹脂製
等から成るパツキング４を貼着している。

６は前記給気筒Ｓの二箇所の突起２と突起２と
の間に穿設された穴で、ねじａを貫通させて、後
述する係止具１０を固定する為に使われる。

７は前記給気筒Ｓの狭幅切欠部３の面に穿設さ
れたねじ穴で、後述する係止具９をねじａで固定
する為に使われる。

９および１０は平板を略直角形状に折り曲げて
給気筒側係止板部９_a，１０_aおよび匣体側係止板
部９_b，１０_bを形成させた係止具で、その匣体側
係止板部９_b，１０_bにはやや外方に拡開する案内
部９_b′，１０_b′が形成されている。そして、係止
具９の給気筒側係止板部９_aの端部には、給気筒
の板厚と略同一寸法に段押しされた前記狭幅切欠
部３に挿入可能な略同一寸法の差し込み部９_c
（係合部）が形成されていると共に、給気筒側係
止板部９_aに前記給気筒のねじ穴７に固定するね
じａの貫通穴９_aが形成されている。また、係止
具１０の給気筒側係止板部１０_aには、前記給気
筒Ｓの突起２が嵌入可能な一対の貫通穴１０_c
（係合部）が形成され、その一対の貫通穴１０_cの
中間の前記固定用ねじ貫通穴６に対応する位置に
ねじ穴１０_dを形成する。なお、前記係止具９お
よび１０の折曲縁９_e，１０_eは、差し込み部９_c
の段押し部の根本または穴１０_cを支点として係
止具９および１０を回動操作した際、パツキング
４が所要量圧縮される寸法位置とする。

次に、上記の構成よりなる本考案の給気筒取付
装置の取付けを説明する。

浴室にBF型風呂釜を設置する場合、先ず外壁
Ｗの所定位置に設けた開口に予め給排気ターミナ
ルＴを嵌挿し、支持しておく。次に匣体Ｍの接続
口１へ給気筒Ｓを接続するに際し、先ず、給気筒
Ｓの下部について述べる。

給気筒Ｓの下面狭幅切欠部３に、係止具９の差
し込み部９_cをその段押し部の根元まで差し込ん
だ状態にし（第３図の下部参照）、このまま係止
具９を匣体側係止板部９_bが匣体Ｍの接続口１の
下部内側へ引つかかる迄、下方向へ回動させ（回
動の支点は前記９_aの段押し根元部）ることによ
り、給気筒Ｓの折縁部５の下部は匣体Ｍ側に引き
寄せられる。このとき、係止具９の折縁部９_eは
パツキング４が圧縮される寸法位置に形成されて
いるので、パツキング４は圧縮されて気密を保持
する。そして、固定用ねじａによつて係止具９を
ねじ穴７に止めることによつて、接続口１の下部
では匣体Ｍと給気筒Ｓと係止具９の連結がはずれ
ない状態になる（第４図及び第５図参照）。また、
この状態で狭幅切欠部３は係止具９の差し込み部
９_cによつて略いつぱいに塞がれ、給気筒として
その性能を損う隙間は無くなる。

次に、給気筒Ｓの上部の突起２（本実施例では
ねじ）に、係止具１０の穴１０_cをひつかけ（第
３図の上部参照）、このまま係止具１０を匣体側
係止板部１０_bが匣体Ｍの接続口１の上部内側へ
引つかかる迄上方向へ回動させ（回転の支点は前
記穴１０_a）ることにより、給気筒Ｓの折縁部５
の上部は匣体Ｍ側に引き寄せられる。よつてパツ
キング４のこの一辺側周辺はもちろん、前述のよ
うに下辺側も既に引き寄せられていることによ
り、折縁部５の全周のパツキング４が接続口１の
全周で気密を保持することになる。

そして、最後に固定用ねじａによつて係止具１
０のねじ穴１０_dに止めることによつて、接続口
１の上部でも匣体Ｍと給気筒Ｓと係止具１０の連
結がはずれない状態になる（第４図および第５図
参照）。

なお、第５図は最終係止状態を正面（匣体Ｍの
内部から）見た図であるが、係止具１０および９
は、その幅が接続口四隅部１_aの内側に略いつぱ
い、はまり込んでおり、これによつて接続筒Ｓは
左右方向にもずれることはない。

かくして、給気筒Ｓを匣体Ｍに取り付ける作業
は完了する。

第６図ないし第１０図は本考案の他の実施例を
示すものである。第６図は前記実施例の係止具９
を上下ともに使用した例を示すものである。ま
た、第７図は前記実施例の係止具１０を上下とも
に使用した例を示すものである。第８図は第７図
と同様であるが、突起２を中央に一本配設した例
を示すものである。第９図は前記実施例の係止具
９を左右に使用した例を示すものである。第１０
図は前記実施例の係止具１０を左右に使用した例
を示すものである。何れも図示により明確である
ので、前記実施例と同一部分に同一符号を付して
詳細な説明を省略する。

〔考案の効果〕

以上述べたように、本考案の給気筒取付装置
は、取付作業の際に締込むねじの数が２個と極め
て少なく、また、係止具は平板を折り曲げた簡単
なものであるため、軽量でコストを低減すること
ができ、さらに、現場での作業が簡略化されると
共に熟練者でなくても確実に接続することがで
き、組付後は良好な気密性を保つことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案をBF型風呂釜に適用した例を
示す一部切截断面図、第２図は組付前の状態を示
す要部の分解斜視図、第３図は組付途中を示す要
部の縦断側面図、第４図は組付完了直前の状態を
示す要部の縦断側面図、第５図は組付完了後の匣
体側から見た正面図である。第６図ないし第１０
図はそれぞれ変形例を示す要部の分解斜視図であ
る。第１１図イないしリは従来の給気筒取付装置
の各例を示す断面図である。 Ｍ……器具の匣体、Ｔ……給排気ターミナル、
Ｓ……給気筒、Ｗ……外壁、Ｉ……接続口、２…
…突起（引掛部）、３……狭幅切欠部（引掛部）、
４……パツキング、５……折縁部、６……ねじ貫
通孔、７……ねじ孔、９，１０……係止具、９_a，
１０_a……給気筒側係止板部、９_b，１０_b……匣
体側係止板部、９_c……差し込み部（係合部）、１
０_c……貫通穴（係合部）、ａ……ねじ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 密閉型燃焼器具の匣体に開設した接続口と略
   同一寸法の開口を有する給気筒の端部に周状に
   張り出した折縁部を形成すると共にその折縁部
   の外面にパツキングを貼着し、かつ、該給気筒
   の上面および下面または左面および右面に係止
   具の引掛け部と固定穴またはねじ穴を形成し、
   他方、前記給気筒に形成した引掛け部に係合し
   得る係合部を有する給気筒側係止板部と該給気
   筒側係止板部より外方に向かつて略直角に折曲
   る匣体側係止板部とよりなる一対の係止具を形
   成し、前記一対の係止具の係合部を給気筒の引
   掛け部に引掛け、係止具の匣体側係止板部を回
   動操作して給気筒を匣体側に引き寄せることに
   より前記パツキングを圧縮させ、この状態で前
   記係止具と給気筒とをねじで固定することを特
   徴とする密閉型燃焼器具の給気筒取付装置。 ２ 前記給気筒に形成した係止具の引掛け部は給
   気筒の内面に突設した突起であると共に、前記
   係止具の係合部は前記突起を嵌合し得る貫通穴
   であることを特徴とする実用新案登録請求の範
   囲第１項に記載の密閉型燃焼器具の給気筒取付
   装置。 ３ 前記給気筒に形成した係止具の引掛け部は狭
   幅切欠部であると共に、前記係止具の係合部は
   前記狭幅切欠部に嵌合し得る段つき差し込み部
   であることを特徴とする実用新案登録請求の範
   囲第１項に記載の密閉型燃焼器具の給気筒取付
   装置。