JPH0377206A

JPH0377206A - フラットケーブル及びその製造方法

Info

Publication number: JPH0377206A
Application number: JP21389689A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Hayami; 宏早味
Original assignee: Sumitomo Electric Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority date: 1989-08-19
Filing date: 1989-08-19
Publication date: 1991-04-02
Anticipated expiration: 2010-11-13
Also published as: JPH07105168B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】「産業上の利用分野」本発明はフラットケーブルふ・よびその製造方法に関す
る。

「従来の技術」ビデオ機器、音響機器、ＯＡ種機器コンピュータ機器な
どの内部配線用の電線として多心平型のフラットケーブ
ルが使用されている。フラットケーブルの中でも、導体
を挾む絶縁体としてポリ塩化ビニルを使用したフラット
ケーブルは、安価であり、製造工程もポリ塩化ビニルシ
ートと導体を熱圧着するだけで完了するため、接着剤が
不要であり、現在量も幅広く使用されているフラットグ
ープルである。

一方、フラットケーブルの使用範囲や用途が広がるにつ
れ、殊に絶縁体の機械的特性や、寸法精度、絶縁シート
と接着剤の耐熱製、耐薬品性などの点で、ポリエステル
樹脂を始めとするエンジニアリングプラスチック類を絶
縁シートとして使用する必要性か生じている。

このような場合、例えば、絶縁シートとして二軸延伸ポ
リエステルフィルムを使用する場合では、導体と二軸延
伸ポリエステルフィルムの接着は、ポリ塩化ビニルの場
合のような熱圧着法では行なうことができないため、通
常何らかの接着剤を導体と二軸延伸ポリエステルフィル
ムの間に介在せしめ、熱圧着する方法で二軸延伸ポリエ
ステルフィルムと導体の接着を行なっている。

二軸延伸ポリエステルフィルムと導体の接着剤としては
、二液型の熱硬化型ポリエステル系接着剤を使用するケ
ースが多く、接着剤の耐熱性や耐薬品性も良好である。

ところが、二液型接着剤の場合、接着剤の硬化に高温長
時間の熱キユア工程を要する問題があり、製造工程の連
続化が出来ない問題があり、さらに接着剤のポットライ
フが製造上の間匣になるケースがある。また、絶縁シー
トと導体間の十分な剥離強度を得るために、例えば、絶
縁シート上にプライマー成分をコーティングする化学的
前処理が必要になる場合もある。

一方、二軸延伸ポリエステルフィルムと導体の接着剤と
して使用可能な接着剤としてホットメルト樹脂接着剤が
知られている。ホットメルト樹脂接着剤は、熱可塑性樹
脂をベースとし、これに必要に応じて可塑剤や粘着付与
剤、酸化防止剤などを混合した固形の接着剤である。ホ
ットメルト樹脂接着剤は、被着体に塗布、熱圧着して使
用するが・　ホットメル）［脂接着剤は冷却によって固
化するために、接着を瞬時に完了し得る利点がある。

ホットメルト樹脂接着剤には、エチレン・酢酸ビニル・
無水マレイン酸共重合体、エチレン・エチルアクリレー
ト・無水マレイン酸共重合体のよウナポリオレフィン系
の樹脂、飽和ポリエステル系樹脂、ポリアミド系松脂、
ブチルゴム、スチレン系ブロックポリマーのような熱可
塑性のゴムが知られている。

このホットメルト樹脂接着剤を絶縁シートと導体間の接
着剤として使用すれば、絶縁シートと導体間の瞬間的な
接着剤が可能である。

ところが、ホットメルト樹脂接着剤を絶縁シートと導体
間の接着剤として使用したフラットケーブルは、ホット
メルト樹脂接着剤が熱可塑性であるため、耐熱性に問題
があり、さらに、例えば、トリクロロエタンのような含
塩素系の有ｍ溶剤に対する耐薬品性も、先に例として挙
げた二液型の熱硬化ポリエステル系接着剤に比べ劣る問
題がある。

「発明が解決しようとする課題」以上説明したように、昨今、絶縁体の機械的特性や、耐
熱性、耐薬品性などの点から、二軸延伸ポリエステルフ
ィルムなどを始めとするエンジニアリングプラスチック
類を導体の絶縁体として愛用したフラットケーブルの必
要性が生じている。

ところが、このような場合、ポリ塩化ビニル絶縁の７ラ
ツトグープルの製造法のような熱圧着法では、導体と絶
縁体の接着ができず、通常、何らかの接着剤を介在させ
る必要がある。

例えば、二軸延伸ポリエステルフィルムを絶縁体シート
として使用する場合には、一般に、二液型の熱硬化型ポ
リエステル系接着剤を接着剤として使用する場合が多い
が、硬化に高温長時間を要し、フラットケーブルの連続
生産に支障を来たしたり、接着剤のボットライフが問題
になる場合がある。

一方、ホットメルト樹脂接着剤を使用すれば、瞬間的な
接着が可能であるため、フラットグープルの連続生産が
可能であるが、接着剤の耐熱性や、耐薬品性が問題にな
る場合がある。

以上のような理由で、二軸延伸ポリエステルフィルムな
どをはじめとするエンジニアリングプラスチック類を導
体の絶縁体として使用したフラットケーブルに釦いて、
導体と絶縁体の瞬間的な接、看が可能で、しかも接着剤
の耐熱性や、耐薬品性が問題にならないフラットケーブ
ルや、その製造方法の開発が望１れていた。

上記に鑑み、本発明はこのような問題点を解決するため
開発された７ラツトグープル及びその製造方法である。

「課題を解決するための手段」即ち本発明のフラットケーブルは、高分子材料からなる
絶縁シート間に、ホットメルト樹脂と分子内に複数個の
不飽和結合分を有する多官能性化合物を主体とする接着
剤層を設け、当該絶縁シート間の接着剤層中に導体を配
置したフラットクーグルであって、当該絶縁シート釦よ
び接着剤層もしくは接着剤層が電離放射線を照射されて
いることを特徴とするものである。

又本発明のフラットケーブルの製造方法は、高分子材料
からなる絶縁シート間に接着剤層を設け、当該絶縁シー
ト間の接着剤層中に導体を配置したフラットケーブルの
製造方法が、絶縁シート間にホットメルト樹脂と分子内
に複数個の不飽和結合分を有する多官能性化合物を主体
とする接着剤を介在させ、絶縁シートと接着剤の間に導
体を挿入し、これらを熱圧着ロールで連続的に密着せし
める工程と、熱圧着ロールの後、電離放射線を照射する
工程とを含むことを特徴とするものである。

なお上記本発明のフラットケーブル及びその製造方法の
実施態様として少なくとも下記が含゛まれる。

接着剤層のホットメルト樹脂分が飽和共重合ポリエステ
ルを主体とする樹脂分か、もしくはアルコキシシランを
グラフトしたエチレン・エチルアクリレート共重合体を
主体とする樹脂分であるもの。

以下に詳細に本発明を説明する。

本発明者は前記の問題につき、鋭意検討した結果、（１）第１図に示す様に、高分子材料からなる絶縁シー
ト（２）、（２）間にホットメルト樹脂と分子内に複数
個の不飽和結合分を有する多官能性化合物を主体とする
接着剤層（３）を設け、当該絶縁シート間の接着剤層中
に導体（１）を配置したフラットグープルであって、当
該絶縁シートと接着剤層もしくは接着剤層が電離放射線
の照射によって架橋構造となっているフラットケーブル
が、耐熱性や耐薬品性に優れ、その製造方法として、（
２）第２図に示す様に、高分子材料からなる絶縁シート
（２）、（２）間にホットメルト樹脂と分子内に複数個
の不飽和結合分を有する多官能性化合物を主体とする接
着剤シート（３）を介在させ、絶縁シートと接着剤シー
トの間に導体（１）を挿入ｌ５、これらを熱圧着ロール
（４）、（４）で連続的に密着せしめた後、電離放射線
（５）を照射する（例えば上側から又は下側から或いは
上下両側から）方法を採用することにより、耐熱性や耐
薬品性に優れたフラットクーグルを連続的に製造すると
とが可能で、さらに、（５）当該接着剤層のホットメルト樹脂が、飽和ポリエ
ステルを主体とする樹脂分か、もしくはアルコキシシラ
ンをグラフトしたエチレン・エチルアクリレート共重合
体を主体とする樹脂分であれば、耐熱性、耐薬品性のみ
ならず、導体と絶縁シート間の密着強度に関しても、プ
ライマー成分のコーティングなどの方法を採用しなくと
も非常に密着強度に優れたフラットケーブルが得られる
ことを見出し、本発明を完成せしめるに至った。

「作用」接着層の形成方法としては、絶縁シート上に塗布あるい
は溶融押出法などが適用でき、特に、接着剤が飽和ポリ
エステルを主体とする樹脂分か、もしくはアルコキシシ
ランをグラフトしたエチレン・エチルアクリレート共重
合体を主体とする樹脂分に分子内に複数個の不飽和結合
分を有する多官能性化合物を添加した樹脂組成物を使用
した場合には、溶融押出法で１０〜１００μｍの範囲で
任意の膜厚で接着層の形成が連続的に行なえる。さらに
この場合、絶縁シートと導体の熱圧着は、ロール温度で
１２０〜２００℃の範囲で設定でき、例えば、二軸延伸
ポリエステルフィルムや、ポリイミドフィルムを絶縁シ
ートとして使用した場合には、１５０〜１８０℃の範囲
が導体と絶縁シート間の十分な剥離強度を得るための望
ましい範囲であった。

オた、熱ロール圧着の前に、絶縁シート上にコロナ放電
処理（絶縁シートの接着剤に対する濡れ性の改良）など
の物理的表面処理を行なっても良いことは言う咬でもな
いことである。

熱ロール圧着の後に行なう、電離放射線の照射に関して
は、α線、電子線（β線）、γ線、紫外線、Ｘ線などの
使用が可能であるが、電離放射線の透過厚み、所要照射
線量と照射時間の関係など工業的見地からは、電子線の
利用が特に好ましい。

その場合、透過厚みの関係上、電子線の加速電圧として
は、２００　ｋＶ〜ＩＭＶの範囲が望！シく、照射線量
としては、３〜２５Ｍｒａｄの範囲で適宜設定すればよ
い。

本発明に言う飽和共重合ポリエステル樹脂とは、ポリエ
チレンテレフタレート・セバケート、ポリブチレンテレ
フタレート・セバケート、ポリブチレンテレフタレート
・アジペート、ポリエチレンテレフタレート・イン７グ
レートなどの共重合ポリエステル樹脂を具体例として挙
げることができ、さらに、アルコキシシランをグラフト
したエチレン・エチルアクリレート共重合体とは、エチ
レン・エチルアクリレート共重合体に、ｔ−ブチルパー
オキシベンゾエートなどのラジカル重合触媒の存在下に
例えば、γ−メタクリロキシグロビルトリエトキシシラ
ンなどのアルコキシシランを単軸もしくは多軸の混合機
内で熱溶融グラフトして得られるグラフト共重合体を具
体例として挙げることができ、エチレン・エチルアクリ
レート共重合体のエチルアクリレート含量としては、１
〜６０重量嘴、グラフトシラン量としては、０．０１〜
０，３重量嘴のものが使用できる。

また、分子内に複数個の不飽和結合分を有する多官能性
化合物としては、エチレングリコールジアクリレート、
トリノチロールプロパントリメククリレート、ベンタエ
リスリトールトリプクリレートなどのようなアクリル系
単量体の他亀トリアＩＪ　／Ｌ／　’／　７５＜レート
、トリアリルシアヌレート、シェドレンゲリコールジア
リルエーテルなどのような　アリル系単量体、アクリル
変成エポキシオリゴマー　アクリル変成エステルオリゴ
マー、アクリル変成りレタンオリゴマー　アクリル食性
スピロアセクールオリゴマー　アクリル変［フタシエン
オリプマーなどのアクリル変改オリゴマー類、ポリエン
−チオール型スビロアセタールオリコ−ｒ−などのオリ
ゴマー類を挙げることができ、必要に応じ、多官能性化
合物種の選定と配合量の選択が可能であシ、両者の混合
は、オープンロールミキサーや単軸、多軸混合機の使用
が可能である。

本発明に使用する樹脂組成物に必要に応じ粘着付与剤や
、酸化防止剤などを適宜添加しても良い０「実施例」　
以下実施例をもって本発明を説明する具体的な例として
、厚み５０μｍの二輪延伸ポリエステルフィルムを絶縁
シートトシて使用し、導体として厚み３５μｍ１幅２．
５４ｍの錫めっき平型導体を使用した場合、接着層とし
て、飽和共重合ポリエステル樹脂（軟化点＝１１５℃、
ガラス転移点９℃、２００℃での溶融粘度２８００ボイ
ズ、東しく株）’ｌり９０重量部に２官能性のアクリル
変成エステルオリゴマー（２官能性オリゴエステルアク
リレート、室温粘度３ポイズ、東亜合成化学工業（株）
製）１０重量部を添加した樹脂組成物を厚み３０μｍに
溶融押出した接着剤シートを使用することができ、この
場合、ロール温度１５０℃、線速３ｍ／分で絶縁シート
と導体を熱圧着すれば、連続的にフラットケーブルが得
られ、このフラットケーブルに４００　ｋＶの電子線を
１５Ｍｒａｄ照射した結果、絶縁シートと導体の剥離強
度は１　、３０　Ｋ４７ｃｍであった。

このフラットケーブルを室温のトリクロロエタン中に１
時間浸漬して、浸漬前後の導体と絶縁シートの剥離強度
を調べた結果、浸漬後は１．２２　Ｋ９／Ｑ万の剥離強度を示し、剥離強度が浸漬前後で殆ど変化しな
かった。

これに対し、電子線照射前のフラットケーブルは、室温
のトリクロロエタン中に１時間浸漬した場合、剥離強度
が０．３６Ｋｙ／ｃｒｎに低下することがわかった。

さらに、このフラットケーブルの端末から１０鱈長だけ
絶縁シートを除去し、導体を露出せしめ、露出導体の先
端部の５鴫を２６０℃の半田浴に５秒間浸漬し、接着層
の半田耐熱性を調べた。その結果、電子線を照射してい
るサンプルは、絶縁シート端末部の接着層の流れ出しや
発泡が見られなかったのに対し、照射していないものは
、絶縁シート端末部の接着層の流れ出しと微細な発泡現
象が認められた。

なお本発明の各種の実施例を比較例と対比して示せば第
１表及び第２表の通りであり、本発明の実施例のものは
比較例のものに比し耐熱性及び耐薬品性が優れている。

Ｎｌ？ ※　　※ の　　　喝Ｘ　　※ 「発明の効果」以上のように、本発明によれば、二軸延伸ポリエステル
フィルムを始めとするエンジニアリングプラスチック類
を絶縁体としたフラットケーブルの製造が連続工程で実
施でき、しかも、耐薬品性、耐熱性の優れたフラットケ
ーブルが得られるのでフラットケーブルの利用分野に於
ける利用価値は非゛虜に大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の７ラツトグーブルの斜視図、第２図は
本発明のフラットグープルの製造方法を説明する斜視図
を夫々例示している。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）高分子材料からなる絶縁シート間に、ホットメル
ト樹脂と分子内に複数個の不飽和結合分を有する多官能
性化合物を主体とする接着剤層を設け、当該絶縁シート
間の接着剤層中に導体を配置したフラットケーブルであ
って、当該絶縁シートおよび接着剤層もしくは接着剤層
が電離放射線を照射されていることを特徴とするフラッ
トケーブル。
（２）接着剤層のホットメルト樹脂分が、飽和共重合ポ
リエステルを主体とする樹脂分か、もしくはアルコキシ
シランをグラフトしたエチレン・エチルアクリレート共
重合体を主体とする樹脂分である請求項（１）記載のフ
ラットケーブル。
（３）高分子材料からなる絶縁シート間に接着剤層を設
け、当該絶縁シート間の接着剤層中に導体を配置したフ
ラットケーブルの製造方法が、絶縁シート間にホットメ
ルト樹脂と分子内に複数個の不飽和結合分を有する多官
能性化合物を主体とする接着剤を介在させ、絶縁シート
と接着剤の間に導体を挿入し、これらを熱圧着ロールで
連続的に密着せしめる工程と、熱圧着ロールの後、電離
放射線を照射する工程とを含むことを特徴とするフラッ
トケーブルの製造方法。
（４）接着剤層のホットメルト樹脂分が、飽和共重合ポ
リエステルを主体とする樹脂分か、もしくはアルコキシ
シランをグラフトしたエチレン・エチルアクリレート共
重合体を主体とする樹脂分である請求項（３）記載のフ
ラットケーブルの製造方法。