JPH037741A - 合成樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は合成樹脂組成物に関する。さらに詳しくは、耐
光性および耐熱性の優れた合成樹脂組成物に関する。

〈従来の技術〉 一般にポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ＡＢＳ樹脂等の
合成樹脂の成型品は、屋外での長期間の使用に於ては、
太陽光線の紫外線、熱線等の影響を受けて機械的強度の
低下あるいは色の変化を起すことが知られている。これ
等の現象を防止する為に、ベンゾフェノン系、ベンゾト
リアゾール系、ベンゾエート系、ピペリジン系等の種々
の紫外線安定剤が使用されている。これ等の紫外線安定
剤のうち、ピペリジン基を有する化合物、いわゆるヒン
ダードアミンタイプの紫外線安定剤は、優れた紫外線安
定化性能を持つことから、合成樹脂に汎用されており、
開発および応用検討もさかんに行なわれている。

しかしながら、ピペリジル基を有する化合物をそれ自体
、単独で紫外線安定剤として、合成樹脂に配合した場合
、該樹脂中に含まれるピペリジル基に有害な物質等によ
って、そのピペリジル基の活性が損なわれることが知ら
れている。このようなピペリジル基に有害な物質の由来
としては、例えば、該樹脂の重合時の触媒残渣、高温に
於ける加工時の熱安定性を賦与する為の各種熱安定剤、
樹脂それ自体が有害なハロゲンを有する含ハロゲン樹脂
、さらにはハロゲン系難燃剤を配合した合成樹脂等が挙
げられる。

ピペリジル基を有する化合物は、合成樹脂中の上述の如
き物質の影響を何等かの形で、しかも高温加工時に受け
、その配合効果の低減が見られた。

〈発明が解決すべき問題点〉 本発明の目的は新規な合成樹脂組成物を提供することに
ある。

本発明の他の目的は、耐光性・耐熱性に優れた合成樹脂
組成物を提供することにある。

本発明のさらに他の目的は、少くとも１個のピペリジル
基を有する化合物に基づく耐光性・耐熱性の改善が最大
限に発揮されうる新規な合成樹脂組成物を提供すること
にある。

本発明のさらに他の目的および利点は以下の説明から明
らかとなろう。

く問題点を解決するための手段〉とく作用〉本発明の上
記目的および利点は、本発明によれば、 （Ａ）　　合成樹脂１００重量部並びに（Ｂ）　　　（
ａ）少くとも１個のピペリジル基を有する化合物、 （ｂ）過塩素酸以外の無機物および （ｃ）　　過塩素酸 の混合生成物０．０１〜１０重量部 を含有することを特徴とする合成樹脂組成物によって達
成される。

本発明で使用される混合生成物（Ｂ）は、（ａ）少くと
も１個のピペリジル基を有する化合物、（ｂ、）過塩素
酸以外の無機物及び（ｃ）過塩素酸から由来する。

少くとも１個のピペリジル基を有する化合物は、例えば
、下記式（１） ここで、ＲＩＳ　Ｒ２、Ｒ３およびＲ’ｌよ、同一もし
くは異なり、水素原子又は炭素数１〜４のアルキル基で
あり　Ｒ６は水素原子、＝３ ４− 炭素数ｌ〜４のアルキル基、炭素数２〜４のヒドロキル
アルキル基又は炭素数２〜４のアシル基であり、そして
Ｒ６およびＲ７は、同一もしくは異なり、−価の有機基
例えばアシルオキシ基および置換されたアミノ基である
か、あるいはＲ６とＲ７は一緒になって置換されたアル
キレンジオキシ基を形成していてもよい、 で表わされる化合物、あるいは 下記式（２） 本発明で使用されるピペリジル基を有する化合物として
は、例えば上記式（Ｉ）に包含される化合物として、下
記化合物を挙げることができる。

２．２，６．６−テトラメチル−４−ピペリジルベンゾ
エート： Ｌ Ｎ−ヒドロキシエチル−２，２，６，６−テトラメチル
−４−ピペリジツールビス（３，５−ジｔ−ブチルー４
−ヒドロキシフェニルグロピオネート置 ここで、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４およびＲ６の定義は、
上記式（１）に同じであり、Ｘは−ＮＨ−又Ｉｔ　−Ｃ
ＯＯ−（７）基であり、Ｒ８は２価の有機基でありモし
てｎは重合度を示す数である、 で表わされる重合体が挙げられる。

ｔ−ｕ４ｔｌ＠ ビス（２，２，６，６ テトラメチル−４ ピペ リジル）セバケート： ビス（１，２，２，６，６ ピペリジル）セバケート： ペンタメチル Ｈ トリス（２，２，６，６−チトラメチルペリジル）ニト
リロトリアセテート： ピ ビス（１，２，２，６゜ ピペリジル）−２ ジ−ｔ−ブチル−４ ネート： ヒドロキシベンジル）マロ ６−ペンタメチル−４ ブチル−２−（３，５ テトラキス（２，２゜ ピペリジル）−１゜ カルボキシレート： ６゜ ２゜ ３゜ テトラメチル−４ ４−ブタンテトラ ＣＲ。

しり。

ビス（９−アザ−８，８，１０，１０−テトラメチル−
３−エチル−１，５−ジオキサスピロ［５゜５１−３−
ウンデシルメチルオキシカルボニルオキシ）−４，４’
−イソプロピリデンビスシクロヘキサン： ビス（９−アザ−８，８，１０，１０−テトラメチル−
３−ヒドロキシメチル−１，５−ジオキサスピロ［５，
５］−３−ウンデシルメチル）エテル： ［２−［（２，２，６，６−テトラメチル−４ピペリジ
ル）イミノ］　２−ブチリルＥＣ２，２６，６−テトラ
メチル−４−ピペリジル）イミノ］　： また、上記式（２）に包含される重合体としては、例え
ばＮ−ヒドロキシエチル−２，２，６゜６−テトラメチ
ル−４−ピペリジツール／コハク酸ジメチル縮合物： ポリ　［６−モルホリノ−１，３，５−）リアジン２．
４−ジイル］　　［（２，２，６，６−テトラメチル−
４−ピペリジル）イミノ］ヘキサメチレン［（２，２，
６，６−テトラメチル−４−ピペリジルイミノ）］： 塩化シアヌル／ｌ−オクチルアミン／ビス（２゜２．６
．６−テトラメチル−４−ピペリジルアミノ）ヘキサン
縮合物： 本発明で用いられるピペリジル基を有する化合物として
は、ピペリジル基を１〜４個有する上記式（１）で表わ
される化合物が好ましい。これらの化合物はより好まし
くは８０〜８００の分子量を有している。

また、上記式（２）で表わされる重合体はピペリジル基
を少くともｎ個有する。ｎは通常２〜１５の数である。

過塩素酸以外の無機物としては、例えばＬｌ。

Ｎａ、に、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｚｎ、ＡＩ。

１１ ＳｎおよびＰｂよりなる群から選らばれる少くとも１種
の金属原子の酸化物、水酸化物、無機酸塩、塩基性無機
酸塩あるいは複塩、さらには金属アルミニウム粉末又は
Ｓｎｏｗ、Ｔ　ｉ　Ｏ＊、ＺｎＯ２の如き金属酸化物等
を挙げることができる。

上記群に記載した金属原子の酸化物としては、例えばＭ
ｇ０ＳＣａｂＳＢａｄ、ＺｎＯ，ＳｒＯ２あるいはＰｂ
Ｏを挙げることができ、また同水酸化物としては例えば
Ｌ　ｉ　ＯＨ，Ｍ　ｇ　（ＯＨ）ｉ、Ｃａ（ＯＨ）、、
ＡＩ（ＯＨ）ｓ等を挙げることができる。

金属の無機酸塩、塩基性無機酸塩を与える無機酸として
は、例えばリン酸、亜リン酸、硫酸、亜硫酸、硝酸、亜
Ｔ１４ｒ１１、炭酸、ホウ酸およびケイ酸等が挙げられ
る。

無機酸塩および塩基性無機酸塩は、例えばこれ等無機酸
と上記金属又は該金属の酸化物、水酸化物とから、共沈
または溶融等の通常の方法によって製造することができ
る。

塩基性無機酸塩は、無機酸塩と酸化物又は水酸化物との
任意の混合であっても良い。

＝１２ これらの塩類は複塩の形態をとることができる。

またこれらの塩類は無水物でも、結晶水を有するもので
も良い。

無機酸塩としては、無水物として例示すると、例えばＬ
ｉ５ｉ０３、Ｎ　ａ　２　Ｓ　Ｏ４％　Ｎ　ａ　２　Ｈ
Ｐ　Ｏ４％に、ＣＯ，、Ｍｇ（Ｐ　Ｏ４）２、Ｍｇ（Ｎ
　Ｏ３）２、ＭｇＣＯ、、ＣａＣＯ３，５ｒＨＰＯいＢ
ａＳ　ｉｏｓ、Ｚ　ｎＰ　ＯイＡ　１ｘ（ＨＰ　Ｏｓ）
ｓ、５ｎＨＰＯ，、Ｐ　ｂ　Ｓ　ｉ　Ｏ３、ＺｎＢ、０
７、Ｂ　ａ（Ｂ　Ｏ２）２等が挙げられる。

また、塩基性無機酸塩としては、無水物として例示する
と、例えば、２Ｃａ　Ｏ・Ｎ　ａ　３Ｐ　Ｏ４％ＭｇＯ
−に２Ｓ　ｉ　０３、Ｍｇ（ＯＨ）ｚ　・Ｍ　ｇ　ＣＯ
ｓ、ＡＩ（ＯＨ）、−ＭｇＳＯ，，３ＣａＯＩＣａ、（
ＰＯ，）、、Ｓ　ｒ（ＯＨ）１　・Ｓ　ｒ３（Ｐ　Ｏ４
）！、３ＢａＯ−Ｂａ＊５ｉＯｉ、２ＺｎＯ−ＺｎＨＰ
Ｏｓ、Ａ　Ｉ　、０３−　Ａｔ（ＰＨ０３）、、３　Ｓ
　ｎ　Ｏ−３ｎ３（Ｐ　Ｏ４）！、３ＰｂＯ−ＰｂＳＯ
い５Ｃａ（ＯＨ）２・Ｃａｔ（ＢＯｓ）ｚ等が挙げられ
る。

また、本発明においては、ハイドロタルサイト類化合物
として知られる下記式 ％式％ ここで、ＸはＯ＜　ｘ≦０．５を満足する数であり、Ａ
はｃｏ３’−もしくはＳ０３′−であり、モしてｍは０
〜５の数である、 で表わされる組成を有するＭｇとＡＩとの複合水酸化化
合物を無機塩として用いることができる。

また、上記組成式において、Ｍｇの一部又は全部をＣａ
、Ｓｒ、ＢａおよびＺｎの如き２価金属で置換した組成
に相当する化合物も同様に無機塩として使用することが
できる。

無機物としては、上記した化合物を単独で又は組合せて
使用することができる。

本発明で使用される混合生成物（Ｂ）は、少くとも１個
のピペリジル基を有する化合物（ａ）、過塩素酸以外の
無機物（ｂ）および過塩素酸（Ｃ）を任意の順序で混合
して調製することができる。

例えば化合物（ａ）と無機物（ｂ）を先ず混合し次いで
化合物（Ｃ）と混合する方法：化合物（ａ）と化合物（
ｃ）を先ず混合し次いで無機物（ｂ）と混合する方法；
無機物（ｂ）と化合物（Ｃ）を混合し次いで化合物（ａ
）と混合する方法；および化合物（ａ）、無機物（ｂ）
および化合物（Ｃ）を−緒に混合する方法が挙げられる
。これらのうち、化合物（ａ）と無機物（ｂ）を混合し
次いで化合物（ｃ）と混合する方法によれば、得られる
混合生成物は比較的良好な粉体として得られるので好ま
しい。粉体状態があまり良好でない場合には、粉砕して
粉体として使用するのが望ましい。

本発明で使用される混合生成物は、好ましくは１００〜
１μｍの平均粒径、より好ましくは１０〜１μｍの平均
粒径を有している。

混合操作は媒体を使用せず各成分を機械的に直接混合す
ることができまた例えばアルコールの如き不活性媒体中
で混合することもできる。

化合物（ａ）、無機物（ｂ）および過塩素酸（Ｃ）の混
合割合は、例えば化合物（ａ）１重量部に対し無機物（
ｂ）および過塩素酸（ｃ）をいずれも０，０５〜１９重
量部とすることができる。

より好ましい割合は化合物（ａ）１重量部に対し無機物
（ｂ）０．１〜１６重量部および過塩素酸（ｃ）０．１
〜５重量部である。最も好適な割合５ は、上記範囲内において、得られる混合生成物が例えば
ｐ　Ｈ３以下の強酸性を呈さないようにするのが望まし
い。

本発明で使用される混合生成物（Ｂ）が如何なる化合物
であるかは必ずしも明らかではない。しかしながら、化
合物（ａ）と過塩素酸（ｃ）の間に、化合物（ａ）が例
えば上記式（１）で表わされるものである場合に、下記
式（１）′１ １ ここで、Ｒ１−Ｒ５の定義は（１）式に同じでありそし
てｍは０．Ｏ１〜１の数である、で表わされる付加化合
物が生成すること；無機物（ｂ）と過塩素酸（Ｃ）との
間に、無機物（ｂ）が例えばＭｇ＊、　Ｉ、Ａ　Ｉ２（
○Ｈ）１３・ＣＯ３・３．５Ｈ２０の組成のハイドロタ
ルサイト類である場合に、下記式 ％式％ で表わされる化合物が生成すること、あるいは無機物（
ｂ）が水酸化マグネシウムである場合に、下記式 ％式％） で表わされる化合物が生成すること等は、本発明におけ
る混合生成物（Ｂ）の状態を推察するのに参考になるも
のと信じられる。

本発明において用いられる合成樹脂（Ａ）としては、例
えば含ハロゲン樹脂、ポリオレフィン樹脂、オレフィン
と含ビニル基カルボン酸又はそのエステルとの共重合体
、スチレン系樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂
、ポリアクリルニトリル樹脂、ポリメタクリル樹脂、ポ
リカーボネート樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリ酢酸ビ
ニル樹脂、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂、尿素樹脂
、メラミン樹脂、フェノール樹脂等を挙げることができ
る。

これらのうち、含ハロゲン樹脂としては、例えばポリ塩
化ビニル、ポリ臭化ビニル、ポリフッ化ビニル、ポリ塩
化ビニリデン、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピ
レン、臭素化ポリエチレン、塩化ゴム、塩化ビニル−酢
酸ビニル共重合体、塩化ビニル−エチレン共重合体、塩
化ビニル−プロピレン共重合体、塩化ビニル−スチレン
共重合体、塩化ビニル−イソブチレン共重合体、塩化ビ
ニル−塩化ビニリデン共重合体、塩化ビニル−スチレン
−無水マレイン酸三元共重合体、塩化ビニルスチレン−
アクリロニトリル共重合体、塩化ビニル−ブタジェン共
重合体、塩化ビニル−イソプレン共重合体、塩化ビニル
−塩素化プロピレン共重合体、塩化ビニル−塩化ビニリ
デン−酢酸ビニル三元共重合体、塩化ビニル−アクリル
酸エステル共重合体、塩化ビニル−マレイン酸エステル
共重合体、塩化ビニル−メタクリル酸エステル共重合体
、塩化ビニル−アクリロニトリル共重合体、塩化ビニル
−ウレタン共重合体等を挙げることができる。

ポリオレフィン樹脂としては、例えばポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリブチレン、ポリイソブチレン等を挙
げることができる。

オレフィンと含ビニル基カルボン酸又はそのエステルと
の共重合体としては、例えばエチレン、プロピレン、ブ
チレン、インブチレンの如きオレフィンと、酢酸ビニル
、プロピオン酸ビニル、安息香酸ビニル、アクリル酸、
メタクリル酸、アクリル酸エステル、メタクリル酸エス
テルの如き含ビニル基カルボン酸又はそのエステルとの
共重合体を挙げることができる。

スチレン系樹脂としては、例えばポリスチレン、ＡＳ、
ＡＢＳ等を挙げることができる。

また、ポリエステル樹脂としては、例えばポリエチレン
テレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等を挙げ
ることができる。

その他の合成樹脂については、例示しないが、当業者に
知られた合成樹脂について本発明が適用９ される。

また、合成樹脂同志のブレンド物、例えば塩化ビニル樹
脂とＡＢＳ樹脂、塩化ビニル樹脂とポリウレタン樹脂等
のいわゆるポリマーブレンド物も、本発明における合成
樹脂（Ａ）として用いられる。

本発明の合成樹脂組成物は、合成樹脂１００重量部に対
し、本発明の混合生成物を０．０１〜ｌＯ重量部の割合
で含有する。該混合生成物が下限を割る場合には、混合
生成物の効果が乏しく、また上限を越える場合には、増
量による効果が期待できず、経済的に無駄である。該混
合生成物の好ましい割合は、上記と同じ基準に対し０．
１〜３重量部である。

合成樹脂には、難燃化を目的として難燃剤を配合するこ
とが行なわれている。本発明組成物は、難燃剤特にハロ
ゲン系難燃剤を配合した場合にも改善効果を発揮する。

難燃剤例えばハロゲン系難燃剤を含有する本発明の組成
物は、ピペリジル基を有する紫外線安定剤およびハロゲ
ン系難燃剤を含む公知の樹脂組成２〇− 物に比して、紫外線に対するより優れた安定性とより優
れた難燃性とを発揮する。

本発明の組成物に使用されるハロゲン系難燃剤としては
、例えば、含ハロゲンリン酸エステル類、脂肪族塩化物
類、脂肪族臭化物類、芳香族塩化物類、芳香族臭化物臭
等を挙げることができる。すナワチ、トリスクロロエチ
ルホスフェート、トリス（ジクロロプロピル）ホスフェ
ート、トリスクロロプロピルホスフェート、トリス−ジ
クロロプロピル・りロロプロピルホスフエート、ビスク
ロロプロピル・ジクロロプロピルホスフェート、ビスク
ロロプロピル・クロロエチルホスフェート、ビスクロロ
エチル・ジクロロプロピルホスフェート、トリス（ジブ
ロモプロピル）ホスフェート、トリス（ブロモクロロプ
ロピル）ホスフェートの如き含ハロゲン化リン酸エステ
ル類；四臭化アセチレン、二臭化四塩化エタン、四臭化
エタン、四臭化ブタン、二臭化酢酸、五臭化エチルベン
ゼン、四臭化ベンゼン、五臭化ベンゼン、大奥化ベンゼ
ン、五臭化−塩化シクロヘキサン、六塩化エタン、二沃
化メタン、臭化アンモン、臭素化ポリフェニル、塩素化
ポリフェニル、パークロロペンタシクロデカン、１．２
−ジブロモ−３−クロロプロパン、ｌ、２．３−トリブ
ロモプロパン、ヘキサブロモシクロドデカン、塩素化ジ
フェニル、クロロテトラブロモエタン、テトラブロモビ
スフェノルＡ１テトラブロモ無水フタル酸、ヘキサブロ
モシクロドデカン、ビス（ブロモエチルエーテル）テト
ラブロモビスフェノールＡ１四塩化無水７タル酸、クロ
ルエンド酸、クロレンチツク酸、塩素化パラフィン、ト
リブロモポリスチレン、デカブロモジフェノキシエタン
の如き脂肪族又は芳香族炭化水素の塩化物又は臭化物を
挙げることができる。

また、本発明の組成物には、合成樹脂の種類に応じて慣
用の添加剤の一種以上を併用することができる。このよ
うな添加剤としては、例えば酸化防止剤、有機ホスファ
イト化合物、紫外線安定剤、有機酸の金属塩、金属の酸
化物、金属の水酸化物、塩基性無機酸塩類、ハイドロタ
ルサイト類化合物、有機リン酸金属塩、ポリオール類、
含窒素非金属化合物、β−ジケトン化合物、エポキシ化
合物、有機錫系化合物等が挙げられる。

更に必要に応じて、三酸化アンチモン、無機ホウ酸塩等
の難燃助剤、可塑剤、滑剤、顔料、発泡剤、充填剤、帯
電防止剤、重金属不活性化剤、造核剤、加工助剤等を添
加することができる。

以下実施例により本発明をさらに詳述する。

〈実施例〉 実施例に使用した混合生成物および混合生成物の調製に
用いたピペリジル基を有する化合物を先ず記載する。

使用したピペリジル基を有する化合物は下記第１表に示
したとおりである。

２３ ４ 箸上人 調製例１　ピペリジル基を有する化合物として、第１表
のＡ４８１ｇと無機物としてハイドロタルサイト類化合
物Ｍｇ＜、　ｓＡ　１２（ＯＨ）＋３・ＣＯ８・３．５
Ｈ２０（協和化学工業製商品名ＤＨＴ−４Ａ）５０７ｇ
とを高速回転のヘンシェルミキサーを用いて５分間混合
し、混合物（以下予備混合物という）９８５ｇを得た。

粉体用万能撹拌機を用い予備混合物９８５ｇとメタノー
ル５００ｇを撹拌しスラリー状とした。

過塩素酸３６１ｇを撹拌下滴下し、滴下終了後１時間撹
拌を続けた。溶媒を留去し、粉砕を行ない白色粉末生成
物（１）を得た。

調製例２　調製例１と同様な組成で準備された予備混合
物９８５ｇを粉体用万能撹拌機中に投入し、粉体状態で
撹拌を行なった。過塩素酸１２０ｇを撹拌下滴下し、１
時間撹拌後、減圧乾燥、粉砕を行ない白色粉末生成物（
２）を得た。

調製例３　ピペリジル基を有する化合物として第１表の
Ｅ１５００ｇと無機物としてＭ　ｇ　Ｃ０３４２０ｇお
よびＣａ３（ＰＯ２）３４０５　ｇとを高速回転のヘン
シェルミキサーを用いて５分間混合し、予備混合物２３
２０ｇを得た。

粉体用万能撹拌機を用い予備混合物２３２０ｇとメタノ
ール１０００ｇを撹拌しスラリー状とした。過塩素酸１
５００ｇを用意し、撹拌しながら少量ずつ滴下した。１
５００ｇ加え終ったところでスラリーのｐＨを測定した
ところ６．８を示したので過塩素酸の滴下終了し、１時
間撹拌を続けた。溶媒を留去後粉砕を行ない白色粉末生
成物（７）を得た。

調製例４ 調製例３と同様な組成で準備された予備混合物２３２０
ｇを粉体用万能撹拌機に投入し、これに過塩素酸７００
ｇを滴下した。１時間撹拌後、減圧乾燥、粉砕を行ない
白色粉末生成物（８）を得た。

上記調製例１〜４と同様にして、下記第２表に示した組
成割合で、混合生成物（３）〜（６）を調製した。第２
表には、混合生成物（１）、（２）。

（７）、（８）の組成も併記した。

第２表 協和化学工業製商品名アルカマイザ−４（Ｍｇの一部が
Ｚｎで置きかえられたハイタルサイト類化合物） ドロ ＝２７− 実施例１ 本発明による効果を見る為、下記に示す配合物を用いて
混練ロールにより厚さ０．５ｍｍの試験用シートを作成
した。ギヤー老化試験機を用いて１８０°０１５分、３
０分での着色性を調べ、目視により着色度合を判定した
。更にサンシャインウェザ−メーターを用いて光による
劣化を測定した。

劣化度合は８００時間後の伸び残率％で表わし、また同
時間での試験片の着色度合を目視しその色調を併記した
。なお、伸び残率は１００％に近い程、・光による劣化
が少ないことを示している。また、比較のため過塩素酸
で調製前の、各混合生成物に対応する予備混合物につい
ても同様の試験を行ない、その結果を第３表に示した。

配合 ポリ塩化ビニル　　　　　　　　１００重量部ＤＯＰ　
　　　　　　　　　　　　　４０　ｔｔエポキシ化大豆
油　　　　　　　　　２．Ｏ７／Ｔｉｅ、　　　　　　
　　　　　　　　　０．５／／Ｂａ−ノニルフェネート
　　　　　　　　Ｑ　、　７　ｔｔ−２８＝ Ｚｎ−ステアレート　　　　　　　　　　Ｑ　、３　ｔ
ｔ混合生成物第３表　　　　　　　配合量第３表第３表
中の混合生成物、種類（１）、（２）〜（８）は第２表
の混合生成物、（１）’、（２）’〜（８）′はそれに
対応する予備混合物（ピペリジル基を有する化合物と無
機物との混合生成物、以下同じ）、Ａはピペリジル基を
有する化合物の略称を表わす。

第３表 配合 ポリエチレン ００重量部 Ｃａステアレート １．０ ジラウリルチオジプロピオネ ０．１ 混合生成物 ０．２ 第４表 実施例２ 下記配合物を用いて押出成型を行ない、試験片を作成し
た。サンシャインウェザ−メーターにて、脆化するまで
の時間（耐光性）を測定した。また、８００時間におけ
る着色度を測定した。結果を第４表に示す。なお比較の
ため予備混合物につｌ、％でも同様の試験を行ない併せ
て第４表に示した。

１ 実施例３ 下記配合物を混練後ブレス成形を行ない、厚さ０−５ｍ
ｍの試験用シートを作成し、フェードメーターを用いて
脆化するまでの時間（耐光性）を測定した。結果を第５
表に示す。なお比較の為、各混合生成物に対応する予備
混合物、およびピペリジル基を有する化合物についても
同様の試験を行ない併せて第５表に示した。

第５表中の混合生成物、種類（２）、（４）〜（８）は
第２表の混合生成物、（２）’、（４）’〜（８）′は
それに対応する予備混合物、Ｂ、Ｅはピペリジル基を有
する化合物の略称を表わす。

配合 ポリプロピレン　　　　　　　　１００重量部Ｃａステ
アレート　　　　　　　　　　０．５第５表 ジフェニル）プロピオネート０．３ 混合生成物（第５表）　　　　　　配合量（第５表）実
施例４ 難燃剤を配合した下記に示す配合物を用１．．％１試験
用プレス片を作成した。フェードメーターを用いて脆化
するまでの時間（耐光性）を測定し、結果を第６表に示
した。

配合 ポリプロピレン　　　　　　　　１００重量部ハロゲン
系難燃剤　　　　　　　　ｌＯ〃（種類　第６表） Ｃａステアレート　　　　　　　　　　１．０〃ジオク
チルＳｎマレエート　　　　　　ｌ　、　Ｑ　ｔｔジフ
ェニル）プロピオネート Ｑ　、　２　ｔｔ 混合生成物（第６表） Ｑ　、３　ｔｔ 第６表 実施例５ 下記配合物を混練後プレス成型を行ない厚さ２ｍｍのシ
ートを作成し、ウェザ−メーター１０００時間後の抗張
力残率を測定した。その結果を第７表に示した。比較の
ため予備混合物についても同様の試験を行ないその結果
を併せて第７表に示した。

配合 ＡＢＳ樹脂　　　　　　　　　　１００重量部５ ３６ 第７表 実施例６ 本発明混合生成物平均粒径３５μｍを更に微粉砕して平
均粒径を１０μｍ以下にした場合、更に改善された効果
を示した。

下記に示す配合物を用いて、混練ロールにより、厚さ０
．５ｍｍの試験用シートを作成し、サンシャインウェザ
−メーターにて１０００時間後の伸び残率および着色度
を測定した。結果を第８表に示す。

配合 ポリ塩化ビニル　　　　　　　　　７０重量部ＡＢＳ樹
脂　　　　　　　　　　　３０　〃トリスブロモプロピ
ルホスフェート　０．３（ハロゲン系難燃剤） Ｓｂ２０，１．０ （難燃助剤） ＤＯＰ　　　　　　　　　　　　　　４０炭酸カルシウ
ム　　　　　　　　　ｌ０Ｂａノニルフエネート　　　
　　　　　１．ＯＺｎオクトエート　　　　　　　　　
　　０．５ＳＴ−２１０本　　　　　　　　　　　　０
．５混合生成物（第８表）０．４ ＊　味の素株式会社製　ジペンタエリスリトールニ塩基
酸部分エステ ル 第８表 本発明の好ましい態様を記載すれば以下のとおりである
。

１、（Ａ）　　合成樹脂１００重量部並びに（Ｂ）　　
　（ａ）少くとも１個のピペリジル基を有する化合物、 （ｂ）　　過塩素酸以外の無機物お よび （Ｃ）　　過塩素酸 の混合生成物０．０１−１０重量部 を含有することを特徴とする合成樹脂組成物。

２、合成樹脂（Ａ）が含ハロゲン樹脂である上記ｌに記
載の組成物。

３、合成樹脂（Ａ）がポリオレフィン樹脂またはスチレ
ン系樹脂である上記ｌに記載の組成物。

４、合成樹脂（Ａ）が含ハロゲン樹脂とポリオレフィン
樹脂又はスチレン系樹脂との混合物である上記ｌに記載
の組成物。

５、少くとも１個のピペリジル基を有する化合物が分子
中に１〜４個のピペリジル基を有する化合物である上記
ｌに記載の組成物。

６、少くとも１個のピペリジル基を有する化合物が下記
式（１） ここで、Ｒ′、Ｒ２、Ｒ３およびＲ４は、同一もしくは
異なり、水素原子又は炭素数１〜４のアルキル基であり
、Ｒ５は水素原子、炭素数１〜４のアルキル基、炭素数
２〜４９ のヒドロキルアルキル基又は炭素数２〜４のアシル基で
あり、そしてＲ６およびＲ７は、同一もしくは異なり、
１価の有機基例えばアシルオキシ基および置換されたア
ミノ基であるか、あるいはＲ６とＲ７は一緒になって置
換されたアルキレンジオキシ基を形成していてもよい、 で表わされる上記ｌに記載の化合物。

７、少くとも１個のピペリジル基を有する化合物が下記
式（２） ％式％ 定義は、上記式（１）に同じであり、ＸはＮＨ−又は−
ＣＯＯ−の基であり、Ｒ８は２価の有機基でありそして
ｎは重合度を示す数である、 で表わされる上記１に記載の組成物。

４〇− ８、無機物がハイドロタルサイト類化合物である上記１
に記載の組成物。

９、無機物がＬｉ、Ｎａ、に、Ｍｇ、Ｃａ、Ｂａ、Ｚｎ
、ＡｌＳｎおよびＰｂより選ばれる金属の酸化物、水酸
化物、無機酸塩、塩基性無機酸塩である上記ｌに記載の
組成物。

１０、無機物が金属Ａ　Ｉ＋　Ｓ　＋０２．　Ｔ　１０
２１Ｚｒ０２である上記ｌに記載の組成物。

１１、上記混合生成物（Ｂ）が化合物（ａ）　１重量部
に対し無機物（ｂ）０．０５〜１９重量部および過塩素
酸（Ｃ）０．０５〜１９重量部の混合生成物である上記
１に記載の組成物。

１２、上記混合生成物（Ｂ）が１００〜１μｍの平均粒
径を有する粉体である上記ｌに記載の組成物。

１３、難燃剤を含有する上記１に記載の組成物。

１４、難燃剤がハロゲン系難燃剤である上記１に記載の
組成物。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、（Ａ）合成樹脂１００重量部並びに （Ｂ）（ａ）少くとも１個のピペリジル基を有する化合
   物、 （ｂ）過塩素酸以外の無機物および （ｃ）過塩素酸の混合生成物０．０１〜１０重量部 を含有することを特徴とする合成樹脂組成物。