JPH037748A - 防振制振用高分子材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は防振制振用高分子材料に関する。

（従来の技術） 従来から、車輌、船舶、自動車部品、機器、各種機械、
建築材料、音響材料等の構造部材の裏面における振動及
びこれに伴う騒音を防止するために、部材自身を厚くし
たり、装置自体に改良を加えたりして防止するほかに、
制振性材料を用いて防止することが行われている。そし
てそれらに使用する材料として種々のものが提案されて
きた。

例えばゴム、樹脂あるいはアスファルト等にグラファイ
ト、カーボンブラック、マイカ、アスベスト、炭酸カル
シウム、タルク、金属粉末等の如き無機充填剤を混合し
たものがよく知られている。

これらの場合、主にアスベストを配合した制振材料は振
動による騒音を防止する効果、即ち制振性があっても比
重が小さいため音響放射を防止する効果、即ち遮音性に
欠けていたり、他方主に金属粉末を配合した遮音材料は
遮音性があっても制振性に欠けていたりして不満足なも
のであった。更に制振材料を振動及び騒音を発生する上
記の機械設備等に直接取り付ける場合は、それが８０〜
１２０℃にも昇温するので、上記材料は高温下で制振性
が低下したり、材料そのものが軟化し形態保持性が悪化
したりして用途が非常に限定されるものであった。

（発明が解決しようとする課題） 本発明の目的は低温から高温までの広い温度範囲にわた
って防振性、制振性、形態安定性に優れた高分子材料を
提供することにある。

又、本発明の目的は加工性、透明性、耐熱性、耐候性、
耐薬品性、耐油性、耐溶剤性、耐水性、攬水役油性、耐
摩耗性、不燃性などに優れると共に、防振制振性能にお
いても優れる防振制振用高分子材料を提供することにあ
る。

（課題を解決するための手段） 本発明は非晶質の含フッ素ポリマーをアクリルモノマー
中に溶解せしめ、次いでこのモノマーを重合に付して高
分子化し、又は更にＩＰＮ化して得られる高分子物質よ
り形成されたことを特徴とする防振制振用高分子材料に
係る。

本発明は又、非晶質の含フッ素ポリマー又は結晶性のビ
ニリデンフルオライド系ポリマーと、アクリル系ポリマ
ーのブレンド物より形成されたことを特徴とする防振制
振用高分子材料にも係る。

本発明において使用する非晶質の含フッ素ポリマーとし
では、例えばビニリデンフルオライド系の共重合体、フ
ルオロアルケン／オレフィン系共重合体、”ｙルオロ（
アルキルビニルエーテル）（Ｉ数個のエーテル結合を含
むものも包含する）／オレフィン系共重合体、フルオロ
シリコンエラストマー、フルオロホスフアゼンエラスト
マーなどが挙げられ、又これらのうち、ある種のものは
その一 ポリマー頻にヨウ素原子や臭素原子を結合するもの（例
えば特開昭５３−１２５４９１号、特公昭５３−４１１
５号、特開昭５９−２０３１０号を参照）は重合反応性
を高めるうえで好ましい。

本発明において上記非晶質のビニリデンフルオライド系
共重合体は好ましくは数平均分子量が５００〜１００万
のもので、ビニリデンフルオライドにこれと共重合可能
な他のモノマーの１種又は２種以上を共重合したもので
あって、他のモノマーの代表的な例としては、テトラフ
ルオロエチレン、クロロトＩノフルオロエチレン、トリ
プルオロエチレン、ビニル７ルオライド ピレン、ペンタフルオロプロピレン、ヘキサフルオロイ
ソブチン、パーフルオロシクロブテン、パーフルオロ（
メチルシクロプロピレン）、パーフルオロアレン、ａ，
β，β−トリフルオロスチレン、パーフルオロスチレン
、ポリフルオロアルキルビニルエーテル５ｔｉｌ　（　
例えば、パーフルオロ（メチルビニルエーテル）、パー
フルオロ（プロピルビニルエーテル）など〕、ポリフル
オロアクリル酸又は４− そのエステル、ポリフルオロビニル酢酸又はそのエステ
ル、ポリフルオロビニルエーテルスルホン酸、ポリフル
オロジエン類、エチレン、プロピレン、アクリル酸又は
そのエステル、ビニル酢酸又はそのエステルなどが挙げ
られ、その含有量は特に制限されないが、通常１０〜６
０ｗｔ％が好ましい。

又これらのうち、そのポリマー頻にヨウ素原子や臭素原
子を結合するもの（例えば特開昭５３−１２５４９１号
、特公昭５３−４１１５号、特開昭５９−２０３１０号
参照）は重合反応性を高めるうえで好ましい。更に、又
、コレラビニリデンフルオライド系共重合体を常法によ
り架橋したものであっても良い。

又、本発明で用いられるフルオロアルケン／オレフィン
系共重合体としては例えばテトラブルオロエチレンとプ
ロピレンの共重合体、又は上記２成分と更に他の共重合
可能なモノマーとの共重合体を挙げることができる。他
の共重合可能なモノマーとしては例えばビニリデンフル
オライド、パーフルオロ（アルキルビニルエーテル）Ｃ
例パーフルオロ（メチルビニルエーテル）、パーフルオ
ロ（プロビルビニルエーテル）〕、エチレン、イソブチ
ン、２−クロルエチルビニルエーテル、アクリル酸グリ
シノルビニルエーテル、ビニル酢酸などが挙げられる。

フルオロ（アルキルビニルエーテル）／オレフィン系共
重合体としては例えばエチレン／パーフルオロ（メチル
ビニルエーテル）共重合体、エチレン／パーフルオロ（
プロピルビニルエーテル）共重合体、エチレン／パーフ
ルオロ（ポリエーテルビニルエーテル）共重合体などが
挙げられる。

更に、フルオロシリコンゴムとしては例えばメチルトリ
プルオロプロビルシロキサンとビニルメチルシロキサン
の共重合体など、フルオロホス７アゼンゴムとしては例
えばジクロロホスホニトリルの３量体を熱分解した長鎖
ゴムに３７フ化エタノール、５７ツ化プロパツール又は
７７ツ化ブタノール等を反応させたもの等を挙げること
ができる。

本発明においてアクリルモノマーとしては種類は制限さ
れないが、単または多官能性のものが含まれ、一種又は
２種以上が用いられ、多官能性モノマーは単官能性七７
マーと併用で少景用いるのが好ましい。これらの例とし
て好ましくは、例えばメチルメタクリレート（ＭＭＡ）
、エチルメタクリレート（ＥＭＡ）、ブチルメタクリレ
ート（１１ＭＡ）、２−ヒドロキシエチルメタクリレー
ト（）ＩＥＭＡ）、３−（）リメトキシシリル）プロピ
ルメタクリレート（ＭＳＰＭ）、２−（フェニルホスホ
リル）エチルメタクリレート（ｐｌ＋ｃｎｙ　ｌ　　Ｐ
　）、２−ヒドロキシ−３−（β−す７トキシ）プロピ
ルメタクリレート（ＨＮＰＭ）、Ｎ−フェニル−Ｎ−（
２ヒドロキシ−３−メタクリロキシ）プロピルグリシン
（Ｎ　Ｐ　Ｇ　−Ｇ　Ｍ　Ａ　）、エチレングリコール
ジメタクリレート（Ｅｌ”）ＭＡ又はＩＧ）、ジエチレ
ングリコールジメタクリレー）（１）ｉＥＤＭＡ又は２
Ｇ）、トリエチレングリコールジメタクリレート（Ｔｒ
ｉＥＤＭＡ又は３Ｇ）、１，４−ブタンジオールジメタ
クリレート（１，４−Ｂ　ｕＤ　Ｍ　Ａ　）、１，３−
ブタンジオールジメタクリレート（１，３−Ｂ　ｕＤ　
Ｍ　Ａ　）、ネオペンチルグリコールジメタクリレート
、１，６ヘキサンジオールジメタクリレート、２，２−
ビス（４−（２−ヒドロキシ−３−メタクリロキシ７−
ブ ロボキシ ２、２−ビス（４−メタクリロキシフェニル）プロパン
（ＢＰＤＭＡ）、２，２−ビス（４−メタクリロキシエ
トキシフェニル）プロパン（Ｂｉｓ−ＭＥＰＰ）、２、
２−ビス（４−メタクリロキシポリエトキシフェニル）
ブｏパン（Ｂｉｓ−ＭＰＥＰＰ）、ジ（メタクリロキシ
エチル）トリメチルへキサメチレンジウレタン（ｔＪｒ
）ＭＡ）、トリノチロールプロパントリメタクリレート
（ＴＭＰＴ）、グリシジルメタクリレート、 ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）ＣＯＯＣ）１２ＣＦ，　　（３Ｆ
ＭＡ）、ＣＩ！２＝Ｃ（Ｃｌ１３）ＣＯＯＣＨ２ＣＦ２
ＣＦ２Ｈ　　（４ＦＭＡ）、ＣＬ＝Ｃ（ＣＬ）ＣＯＯＣ
ＬＣＦ２ＣＦ３（　５　Ｆ　Ｍ　Ａ　）、ＣＨ２＝Ｃ（
ＣＨ．）ＣＯＯＣＨ２（ＣＦ２）２ＣＦ．　　（７ＦＭ
Ａ）、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ，）ＣＯＯＣＨ２（ＣＦ２）３
ＣＦ２１ｔ　　（８ＦＭＡ）、これらの対応する各７ク
リレート、各α−フルオロアクリレートを例示すること
ができる。

上記ａーフルオロアクリレートとしては例えばＣＩ（２
＝ＣＦＣＯＯＣ）１２ｃＦ２ｃＦ２Ｈ　　（４ＦＦＡ）
、ＣＨ２ＣＦＣＯＯ（ｊ１２ｃＦ２ｃＦ３（５ＦＦＡ）
、Ｃ１１２＝ＣＦＣＯＯＣＨ２（ＣＦ２）３ＣＦ２１１
　　（８ＦＦＡ）、ＣＨ２＝ＣＦＣＯＯＣＨ２（ＣＦ２
）５ＣＦ２１１　　（＋２Ｆ　Ｆ　Ａ　）等を例示する
ことができる。

本発明においては上記含フッ素ポリマーをアクリルモノ
マー中に溶解せしめ、次いでこれを重合に付することに
より高分子物質を得るが、その際重合開始源の存在下に
行い、更に、重合禁止剤、還元剤、移動剤等を加えるこ
ともできる。重合開始源としては光、熱のほか、ベンゾ
イルパーオキサイド、アゾイソブチロニトリル（ＡｒＢ
Ｎ）、カン７アーキ／ン（ＣＱ）、９−フルオレノン、
トリブチルボラン（Ｔ　Ｂ　Ｂ　）、ベンゾ７エ７ン等
の重合開始剤を、還元剤としてはジメチルアミ７エチル
メタクリレート（ＤＭＡＥＭＡ）、ジメチル−１１トル
イジン（ＤＭＰＴ）等を、重合禁止剤としてはヒドロキ
ノン、ヒドロキノンメチルエステル等を、移動剤として
はラウリルメルカプタン等を挙げることができる。

本発明において重合反応を加熱重合によるときは例えば
約４０〜１．００℃の温度で、約ｉｏ・−１５０分程度
加熱することにより、又、光重合によるときは例えば可
視光又は紫外線を照射して数分〜数十分重合するのが好
ましい。

本発明では上記の高分子物質をＩＰＮ（Ｉｎｔｅｒ−ｐ
ｅｎｅｔｒａｔｉｎｇ　　Ｐｏｌｙｍｅｒ　　Ｎｅｔｗ
ｏｒｋ）化したものも包含する。ｒＰＮは本末２種の鎖
状のポリマーを液体状態（溶液でも可）で混合し、両方
又はいずれか一方を架橋させ、互いに分子鎖を絡み合わ
せた形で形成されるポリマーである。本方法を本発明に
利用する場合、幾らかの変則的方法が用いられる。即ち
、例えば第一の方法は、予め高分子物質をフィルム化し
ておき、これにゲスト高分子を形成するモノマーを気相
状態で注入するか、前記モノマーを含む溶液に前記フィ
ルムを浸漬し、注入し、しかる後、加熱又は光照射等の
操作により重合又は架橋させるものである。第二の方法
は、通常のＩＰＮ形成と同じく、高分子物質を適当な溶
媒に溶解させておき、これにゲスト成分を混合反応させ
、その溶液をキャストしてフィルム化し、必要に応じて
加熱処理等を行う方法である。その他の方法も使用する
ことができる。

ＩＰＮ化を進めるためには架橋を行う必要があるが、そ
の方法としては例えば前記本発明の含フッ素ポリマーと
して、そのポリマー鎖にヨウ素原子や臭素原子を結合し
たものを使用する、前記アクリルモノマーとして２官能
以上のものを使用する、或いは架橋剤を使用する等の方
法が挙げられる。

前２者は既に挙げたものを使用できる。架橋剤としては
例えばトリアリルイソシアヌレート、トリアリルシアヌ
レート、トリアクリルホルマール、トリアリルトリメリ
テート、ジアリル７グレートなどの多官能性不飽和化合
物が使用できる。又、このとき有機パーオキサイドをラ
ノカル源とすることができる。

次に本発明の請求項２に記載された防振制振用高分子材
料について説明する。ここで用いられる非晶質の含フッ
素ポリマーは上記のものと同様である。結晶性のビニリ
デンフルオライド系ポリマーとしでは例えばビニリデン
フルオライドの単独１ １２− 重合体及び共重合体が挙げられ、共重合可能なモノマー
としてはテトフフルオロエチレン、トリプルオロエチレ
ン、クロロトーＪフルオロエチレン、トリクロロフルオ
ロエチレン等を挙げることができる。

又、アクリル系ポリマーとしてはアクリルモノマーの単
独重合体又はアクリルモノマーと他のモノマーとの共重
合体を挙げることができ、アクリルモノマーとしては上
記で例示したものを用いることができる。又、他のモノ
マーとしては例えば酢酸ビニル、スチレン、アクリロニ
トリル、ブタジェン、２−クロロエチルビニルエーテル
等を挙げることができる。

上記含フッ素ポリマー及びアクリル系ポリマーは通常の
方法により得られるものを用いることができる。

本発明で使用される高分子物質は、加工性、透明性、耐
熱性、耐候性、耐薬品性、耐油性、耐溶剤性、耐水性、
携水椀油性、耐摩耗性、不燃性に優れると共に、防振制
振性に優れる。

本発明の高分子材料は、上記で得られた高分子物質を例
えば押出成形、射出成形、圧縮成形等で所望の形に成形
又は適当な溶媒に溶解又は分散させることにより塗料化
することによって所望の形態にした後、後述の用途に使
用される。その際に更に必要に応じて充填剤、補強剤、
軟化剤、可塑剤、相溶化剤、結晶核剤、老化防止剤、酸
化防止剤、オゾン劣化防１ヒ剤、紫外線吸収剤、顔料、
染料、粘着付与樹脂等のゴム、プラスチック配合剤を配
合してもよい。

本発明の防振制振用高分子材料は、例えば自動車、電車
、航空機、船舶など各種乗物の天井、床、側壁、ボンネ
ットなどの防振制振材として、またその他建築用機械、
農業用機械、土木用機械など各種産業機械、さらに金属
加工機械、ダクト、ホッパー、シュートなど工場におけ
る各種騒音源に対し、さらにまた住居、オフィスにおけ
る屋根（特に鉄板屋根）、天井、床、壁などの騒音源に
対し、更に又電算機、プリンターなどの各種事務機など
に対し、更にクーラー、洗濯機、掃除機などの各種家電
機器に、及びステレオ、レコードプレーヤーなどの音響
システムやビア７、オルゾンなどに対し幅広く利用され
るものである。

（実　施　例） 以下に実施例を挙げて説明する。

実施例１ メチルメタクリレ−）　（Ｍ　Ｍ　Ａ　）　９．９ｇ及
びエチレングリコールジメタクリレー）　（Ｉ　Ｇ）　
０．１ｇの混合モノマーに対して、それぞれ０．５ｗｔ
％のカン７アーキノン（ＣＱ）及びジメチルアミノエチ
ルメタクリレート（ＤＭＡＥＭＡ）を溶解し、更にこれ
にフッ素ゴム（グイエル＠Ｇ３０１、ヨウ素含有ビニリ
デンフルオライド系弾性状共重合体）２０Ｂ、パーへキ
サ２．５Ｂ（日本油脂製、パーオキサイド）及びトリア
リルイソシアヌレート（ＴＡＩＣ）を６８０１に対して
それぞれ０．５１％及び０，２ｗｔ％溶解し均一化した
後、可視光を照射して光重合した。得られた試料を１６
０℃で１０分間熱処理しゴムの架橋を施した。

得られた高分子材料のビッカース硬度は＋０．０１ＨＶ
（２５°Ｃ）であった。

尚、防振制振性機能を発現するには材料が振動エネルギ
ーを熱エネルギーに有効に変換して散逸する特性を必要
とする。その振動エネルギーから熱エネルギーへの変換
率の目安として動的引張り弾性率の測定より得られる１
ａ１１δが挙げられる。

ｊａｎδ値が大きい程変換率が高いことになる。従って
防振制振性をｊａｎとの値により評価した。

ｔａｎδ及び動的引張り弾性率（Ｅ゛）はオリエンチッ
ク社製、パイブロンに上り昇温速度２℃／分、周波数３
．５Ｈｚの条件で測定した。結果を第１表に示す。

第１表 ５− ６− 試験例１ 予め樹脂及びサンドブラスト処理を行った厚さ３□、幅
３０　ｍ　１１、長さ２００ｍｍの鋼板に前記の混合物
を厚さ３Ｉ＃ｌａ１幅３０ＩＩＩＩｔｈ、長さ２００Ｉ
ＩＩｍとなるよう塗布した後、先と同様の方法で重合及
び架橋を施した。

そして更に樹脂層の上に２００Ｘ３０Ｘ０，０５＋＋ｕ
＊のアルミをエポキシ系接着材で接着した。接着層は２
０μｍ以下の厚みである。得られた試験片をモーダル解
析した結果を＄２表に示す。

第　２　表 を溶解した溶液に、上記架橋Ｇ３０１を、架ｗ４に８０
１が５５ｗｔ％、ＭＭＡが４５ｕ＋ｔ％の割合となるよ
うに浸漬し、膨潤させた後、実施例１と同様に光重合し
た。

得られた高分子材料のＬａｎδ及びＥ゛を実施例１と同
様に測定した結果を第３表に示す。

＃ＩＩ３表 実施例２ Ｇ８０１に対してそれぞれ４ａ＋ｔ％及び１，５ｗｔ％
のＴＡＩＣ及びパーへキサ２．５Ｂを加え混練して１６
０’Ｃで１０分間熱処理して架＠　Ｇ　８０１を得る。

一方、ＭＭＡにそれぞれ０，５ｗｔ％のＣＱ及びＴ’）
　Ｍ　Ａ　Ｅ　Ｍ　Ａ試験例２ 先と同様の方法で架橋したＧ３０１の厚み２ａｕ＊のシ
ートを架橋Ｇ３０１５５＋ｕｔ％、ＭＭＡ４５ｕ＋ｔ％
の割合となるようにＭＭＡにそれぞれ０．５ｗｔ％のＣ
Ｑ及びＤＭＡＦ：ＭＡを溶解した溶液中に浸漬し膨潤さ
せた後、試験例１と同様のサイズの鋼板にのせ光重合し
た。そして更に樹脂層の上に２００Ｘ３０ＸＯ，０５ｍ
ｍのアルミをエポキシ系接着材で接着した。

接着層は２０μ鎮以下の厚みである。得られた試験片を
モーダル解析した結果を第４表に示す。

第４表 ／ン（ＣＱ）、ジメチルアミ／エチルメタクリレ−）（
ＤＭＡＥＭＡ）を添加、室温下で可視光を１０分照射し
て重合を行った。

得られた高分子材料のビッカース硬度は１０．０１１Ｖ
（２５℃）であった。

得られた高分子材料の（ａ１１δ及びＥｏを実施例１と
同様に測定した結果を第５表に示す。

第５表 実施例３ ダイエル＠Ｇ３０１（ヨウ素含有ビニリデンフルオライ
ド系弾性状共重合体）２重量部をメチルメタクリレ−）
（ＭＭＡ）１重量部に溶解し、下記の方法で光重合を行
い、重合硬化物を得た。即ち、モノマーに対してそれぞ
れ０．５ｗｔ％のカン７アーキ試験例３ 前記の混合物を試験例１と同様の形状に塗布し９− ０ た後、光重合した。そして更に樹脂層の上に２００Ｘ３
０ＸＯ，０５ｍｍのアルミをエポキシ系接着材で接着し
た。接着層は２０μ−以下の厚みである。得られた試験
片をモーダル解析した結果を第６表に示す。

第６表 第７表 実施例４ Ｇ８０１とＭＭＡの割合を重量比で５５　：　４５とし
た以外は実施例３と同様にして光重合を行った。

得られた高分子材料のｔ、ａｎδ及びＥｏを実施例１と
同様に測定した結果を第７表に示す。

試験例４ 前記の混合物を試験例３と同様にして試験片を作成した
。得られた試験片をモーダル解析した結果を第８表に示
す。

第８表 実施例５ 第９表に示す割合で、テトラブルオロエチレンプロピレ
ン系共重合体を５　ＦＭＡとＥＤＭＡの混合モノマーに
溶解させ、下記の方法で熱重合を行い重合硬化物を得た
。即ち、モノマーに対して０．５１％のアゾビスイソブ
チロニトリル（ＡＩＢＮ）を添加、６０℃で２時間、８
０℃で１時間加熱して熱重合を行った。

得られた高分子材料のビッカース硬度は２．７ＨＶ（２
５℃）であった。又、高滓製作所製、オートグラフを用
いて、クロスヘッドスピード１ｏｏｎ＋ｍ／論ｉｎ１ダ
ンベル２号型サンプルの条件で測定した引張り強度は２
３７ｋｇｆ／ｃｖ２であった。

得られた高分子材料のｔａｎδ及びＥ′を実施例１と同
様に測定した結果を第１０表に示す。

第９表 第１０表 試験例５ 前記の混合物を前記と同様の方法で熱重合を行い２００
Ｘ３０Ｘ０．２＋＊ｍのフィルムにし、２００Ｘ　３０
Ｘ　１，６１の鋼板２枚の間にはさみ接着した。接着に
はエポキシ系＃着材を用い、接着層は２０μ「ｎ以下に
した。得られた試料のモーダル解析結果を第１１表に示
す。

＝２３ 第１１表 ２４− 得られた高分子材料のＬａｎδ及びＥ゛を実施例１と同
様に測定した結果を第１３表に示す。

第１３表 実施例６ 第１２表に示す割合で、テトラフルオロエチレン−プロ
ピレン系共重合体を５ＦＭＡに溶解させ、下記の方法で
熱重合を行い重合硬化物を得た。即ち、モノマーに対し
て０，５ｗｔ％のアゾビスイソブチロニトリル（ＡＩＢ
Ｎ）を添加、６０℃で２時間、次いで８０℃で１時間加
熱して重合を行った。

得られた高分子材料のビッカース硬度は１，６ＨＶ（２
５’Ｃ）であった。又、実施例５と同様の条件で測定し
た引張り強度は２１５ｋｇｆ　／　Ｃｍ２であった。

試験例６ 前記の混合物を試験例５と同様の方法で試料を作成した
。得られた試料のモーダル解析結果を第１４表に示す。

第１４表 第１２表 実施例７ グイエル＠Ｇ３０１（ヨウ素含有ビニリデンフルオライ
ド系弾性状共重合体）とアクリル樹脂（エチルメタクリ
レートの単独重合体）を重量比１：１の割合で酢酸エチ
ルに溶解、２４時間撹押して得られた溶液をキャストし
て、フィルム状のポリマーを得た。得られた高分子材料
のショアー硬度は６３ＨＤＡであった。

得られた高分子材料のｔａｎδ及びＥ゛を実施例１と同
様に測定した結果を第１５表に示す。

第１５表 試験例７ 前記の混合物を２００　Ｘ　３０　Ｘ　Ｏ１２＋ｎ＋ｎ
のフィルムにし、２００　Ｘ　３０　Ｘ　Ｉ　、　６１
６１１１の鋼板２枚の間にはさみ接着した。

接着にはエポキシ系接着祠を用い、接着層は２０μ＋ｎ
以下にした。得られた試料のモーダル解析結果を第１６
表に示す。

第　１６　　表 実施例８ テトラブルオロエチレン／プロピレン＝６０／４０（モ
ル％）の共重合体と４ＦＭＡポリマーを重量比６７：３
３の割合でフッ素系溶媒であるＣＦ２ＣｌＣＦ２Ｃｌに
溶解、２４時間撹１〆ｒして得られた溶液を４５℃で真
空乾燥して２６０μＩ０の透明フィルムを得た。

得られた高分子材料のｔａｎδ及びＥ゛を実施例１と同
様に測定した結果を第１７表に示す。

７ ８ 第１７表 実施例９ ポリビニリデンフルオライドとアクリル樹脂（エチルメ
タクリレートの単独重合体）を重量比２：１の割合で２
００℃で溶融ブレンドし、次いで急冷し厚さ１００μ餓
のフィルムを作成した。得られた高分子材料のビッカー
ス硬度は５．１１１Ｖ（２５℃）であった。

得られた高分子材料のｔａｎδ及びＥ゛を実施例１と同
様に測定した結果を第１９表に示す。

第１９表 試験例８ 前記フィルムを用いて試験例７と同様にしてモーグル解
析を行った。結果を第１８表に示す。

第１８表 試験例９ 前記フィルムを用いて試験例７と同様にしてモーグル解
析を行った。結果をｔＪｔＪ２０表に示す。

第２０表 ｆＪｆＪ２１　　表 実施例１０ ポリビニリデンフルオライドとアクリｌし樹脂（エチル
メタクリレートの単独重合体）を重量比１：１の割合で
ジメチルホルムアミドに溶解、２４時間撹押して得られ
た溶液をキャストして、フイ７レム状のポリマーを得た
。得られた高分子材料のビアカース硬度は７．４ＨＶ（
２５℃）であった。

１、ａ　ｎδ及びＥ゛を実施例１と同様にして測定した
結果を第２１表に示す６ 試験例１０ 前記フィルムを用いて試験例７と同様にしてモーグル解
析を行った。結果を第２２表に示す。

第２２表 １ 実施例ｊ１ アクリル酸メチル（Ｍ　Ａ　ｃ　）３０ｇにそれぞれ０
．５ｗｔ％のＣＱ及びＤＭＡＥＭＡを溶解し更にこれに
６８０１７０、、バーへキサ２．５Ｂ及びＴＡＩＣをＧ
　８０１に対して各々］、５ｕ＋１％及び４−１％溶解
、均一化後、可視光を照射して光重合した。得られた試
料を１６０℃で１０分熱処理しゴムの架橋を施した。得
られた高分子材料のｔａｎδ及びＥ゛を実施例１と同様
に測定した結果を第２３表に示す。

第２３表 ２ 試験例１１ 前記混合物を光照射し、重合を行った。その後、試験例
７と同様の方法で試験片を作成した。得られた試験片の
モーグル解析を第２４表に示す。

第２４表 実施例１２ ＭＡｃ（３０ｇ）の代りに、Ｍ　Ａ　ｃ（２９ｇ）及び
１Ｇ（１ｇ）の混合モノマーを用いた以外は実施例１１
と同様にして試料を得、その１ａ１１δ及びＥ′を実施
例１と同様にして測定した。結果を第２５表に示す。

第２５表 実施例１３ アクリル酸！−ブチル（ｉ　　１３　ｕＡ　ｃ）２７ｇ
と１に３８の混合モノマー・にそれぞれ０．５ｔｕｔ％
のＣＱ及びＤＭＡＥＭＡを溶解し、更にこれにに８０１
７０ｇを溶解、均一化後、可視光を照射して光重合した
。

得られた高分子材料のｔａｎδ及びＥ゛を実施例１と同
様に測定した結果を第２７表に示す。

＄２７表 試験例１２ 上記混合物を用いた以外は試験例１１と同様にして得ら
れた試験片のモーダル解析を行い、その結果を第２６表
に示す。

第２６表 試験例１３ 上記混合物を用いた以外は試験例１１と同様にして得ら
れた試験片のモーダル解析を行い、その結果を第２８表
に示す。

＝３５ 第２８表 ６ 試験例１４ 上記混合物を用いた以外は試験例１１と同様にして得ら
れた試験片のモーダル解析を行い、その結果を第３０表
に示す。

第３０表 実施例１４ アクリル酸ｉ−ブチル（ｉ−ＢｕＡｃ）３０ｇにそれぞ
れ０．５１１Ｉｔ％のＣＱ及びＤＭＡＥＭＡを溶解し、
更にこれにＧ３０１７０ｇを溶解、均一化後、可視光を
照射して光重合した。得られた高分子材料のｔａｎδ及
びＥ゛を実施例１と同様に測定した結果を第２９表に示
す。

第２９表 実施例１５ メタクリル酸メチル（ＭＭ　Ａ　）　３０ｇにそれぞれ
０．５ｗｔ％のＣＱ及びＤＭＡＥＭＡを溶解し、更にこ
れにＧ　９１２（７０ｇ）を溶解、均一化後、可視光を
照射して光重合した。得られた高分子材料のｔａｎδ及
びＥ゛を実施例１と同様に測定した結果を第３１表に示
す。Ｇ９１２はテトラフルオロエチレン、ビニリデンフ
ルオライド及びヘキサフルオロプロピレンの３元系ポリ
マーである。

第３１表 をキャストしてフィルム状のポリマーを得た。

ｔａｎδ及びＥ゛を実施例１と同様にして測定した結果
を＃４３３表に示す。

第３３表 試験例１５ 上記混合物を用いた以外は試験例３と同様にして得られ
た試験片のモーダル解析を行い、その結果を第３２表に
示す。

第３２表 試験例１６ 前記フィルムを用いて試験例７と同様にしてモーダル解
析を行った。結果を＃４３４表に示す。

第３４表 実施例１６ Ｇ　８０４とＰＭＭＡを重量比１：１の割合でアセチル
アセトンに溶解、２４時間撹押して得られた溶液＝３９ 実施例１７ ダイエルＧ３０１５５重量部を予めＣＱ、ＤＭＡＥＭＡ
をそれぞれ０，５ｗｔ％溶解したＭＭＡ４５重量部に溶
解したものを２００　Ｘ　３０　Ｘ　３　Ｉの鋼板に２
．５１１Ｉ＋６厚で塗布し、可視光を照射し重合を施し
た。更にＧ３０１／ＭＭ　Ａ／　Ｉ　Ｇ　＝１１０／４
５／４５の混合物を厚み１１１ＩＬ幅３０ｍ１１、長さ
２００ｍｍに塗布し光照射して重合を施した。得られた
試験片のモーダル解析結果を第３５表に示す。

第３５表 ０ 間にはさみプレスした後、可視光を照射して重合を施し
た。得られた試料のモーダル解析結果（２５℃）を第３
６表に示す。

第３６表 実施例１８ ＣＱ及びＤＭＡＥＭＡを各々０．５ｗｔ％溶解した各ア
クリルモノマーにグイエルＧ３０１を溶解する。

組成はＧ３０１が７０ｗｔ％、アクリルモノマー及び開
始剤系３０ｕ＋ｔ％となるようにする。その混合物を厚
さ１１で、縦、横、各々１２０１の〃ラス板２枚の比較
例１ 実施例で使用した鋼板の減衰率を第３７表に示す。

第３７表 試験例１７ 防振ゴムに要求される特性として損失正接（１：ａｎδ
）を大きくすること、動倍率（動的バネ定数／静的せん
断弾性率）を小さくすることの２点がある。

実施例の防振特性の評価は粘弾性スペクトロメーター（
オリエンチック社製）による２５℃、１１Ｈｚでの損失
正接（ｔａｎδ）、２５℃、］１０Ｈｚでの複素弾性率
（Ｅ連）、Ｊ　Ｉ　Ｓ　　Ｋ２ＳＯ３に準じて静的剛性
率（ＧＳ）より求めた静的弾性率（Ｅｓ）より動倍率（
Ｅ０／Ｅｓ）を求め行った。

この方法により測定した実施例１４の試料のｔａｎδは
０．６２９、動倍率は１．７０であった。

耐候性試験 Ｇ３０１＜７ｇ）をＭＭＡ（３ｇ）に溶解し、以下実施
例３と同様に重合を行い、得られた重合硬化物の耐候性
を、耐候性促進試験後の光沢を測定することにより調べ
た。試験条件を第３８表に示す。

試験条件 アイスパーＵ　Ｖテスター〔５ＵＶ−Ｗ２Ｂ、岩崎電気
（株）〕 ランプ照度 １００＋ｅＷ　／　ｃＩＩ＋’ サイクル ９６ｈｒ／回 第３８表 光沢試験 上記耐候性試験を経たものの６０度鏡面光沢を測定した
。試験機としてス〃試験機（株）製、デソタル変角光沢
計（ＵＧＶ−５Ｄ）を使用した。結果を第３９表に示す
。

出 代 第３９表 （以」二） 願人 ダイキン工業株式会社 埋入

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）非晶質の含フッ素ポリマーをアクリルモノマー中
   に溶解せしめ、次いでこのモノマーを重合に付して高分
   子化し、又は更にＩＰＮ化して得られる高分子物質より
   形成されたことを特徴とする防振制振用高分子材料。 （２）非晶質の含フッ素ポリマー又は結晶性のビニリデ
   ンフルオライド系ポリマーと、アクリル系ポリマーのブ
   レンド物より形成されたことを特徴とする防振制振用高
   分子材料。（３）非晶質の含フッ素ポリマーがビニリデ
   ンフルオライド系共重合体、フルオロアルケン／オレフ
   ィン系共重合体、フルオロ（アルキルビニルエーテル）
   ／オレフィン系共重合体、フルオロシリコンエラストマ
   ー又はフルオロホスフアゼンエラストマーである請求項
   １又は２記載の防振制振用高分子材料。 （４）アクリルモノマーが単又は多官能性のアクリルモ
   ノマーである請求項１記載の防振制振用高分子材料。 （５）アクリル系ポリマーが、アクリルモノマーの単独
   重合体又はアクリルモノマーと他のモノマーとの共重合
   体である請求項２記載の防振制振用高分子材料。