JPH0377751B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0377751B2 JPH0377751B2 JP1300541A JP30054189A JPH0377751B2 JP H0377751 B2 JPH0377751 B2 JP H0377751B2 JP 1300541 A JP1300541 A JP 1300541A JP 30054189 A JP30054189 A JP 30054189A JP H0377751 B2 JPH0377751 B2 JP H0377751B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- doll
- pattern
- shape
- base line
- clothing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Toys (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は靴下、レオタード、手袋等の人形用服
飾品の製造方法に関する。
飾品の製造方法に関する。
（従来技術とその問題点）
従来から人形のボデイにつける服飾品は、布地
素材を縫製したものが多い。しかしながら、着装
対象が人形という小さいものであるため、縫製作
業がむずかしいだけでなく、わずかな縫製誤差に
よつても人形のボデイにフイツトしなくなるの
で、不良品が生じやすい。したがつて、縫製作業
自体のコストが高いほか、不良率の点も併せると
製品コストが高くなつてしまう欠点があつた。し
たがつて、製品化はシヨーツ等の欠くべからざる
もののみに限定せざるを得なかつた。
素材を縫製したものが多い。しかしながら、着装
対象が人形という小さいものであるため、縫製作
業がむずかしいだけでなく、わずかな縫製誤差に
よつても人形のボデイにフイツトしなくなるの
で、不良品が生じやすい。したがつて、縫製作業
自体のコストが高いほか、不良率の点も併せると
製品コストが高くなつてしまう欠点があつた。し
たがつて、製品化はシヨーツ等の欠くべからざる
もののみに限定せざるを得なかつた。
（発明の目的）
本発明は上記欠点を解決し、特に製造が容易
で、常に人形ボデイにフイツトさせることがで
き、さらに多種類の服飾品に適用できる人形用服
飾品の製造方法を提案することを目的とする。
で、常に人形ボデイにフイツトさせることがで
き、さらに多種類の服飾品に適用できる人形用服
飾品の製造方法を提案することを目的とする。
（目的を達成するための手段）
すなわち、本発明に係る人形用服飾品の製造方
法は下記工程からなることを特徴とする。
法は下記工程からなることを特徴とする。
(イ) 伸縮性のある化学繊維によつて構成された素
材を所定のパターンに形成すること。
材を所定のパターンに形成すること。
(ロ) 上記パターンは人形用服飾品を平面状に展開
した形状で、且つ基線に対して線対称に形成さ
れていること。
した形状で、且つ基線に対して線対称に形成さ
れていること。
(ハ) 上記パターンを上記基線を中心にして折畳
み、重なり合つた端縁のうち閉じるべき部分を
熱溶着して服飾品形状に形成すること。
み、重なり合つた端縁のうち閉じるべき部分を
熱溶着して服飾品形状に形成すること。
（実施例）
以下、図面によつて本発明の実施態様について
説明する。
説明する。
まず、第１図ａはストツキングの例で、このス
トツキングＡは同図ｂに示すように、ナイロン等
の伸縮性のある化学繊維素材を型抜き、裁断等に
より所定形状にパターン化する。このパターンは
ストツキングを平面状に展開した形状で、且つ基
線ｑに対して線対称に形成されている。
トツキングＡは同図ｂに示すように、ナイロン等
の伸縮性のある化学繊維素材を型抜き、裁断等に
より所定形状にパターン化する。このパターンは
ストツキングを平面状に展開した形状で、且つ基
線ｑに対して線対称に形成されている。
次に、上記パターン１０を矢印のように基線ｑ
を中心にして２つに折畳み、重なり合つた端縁
（点線ｐで示された部分）をジグ、型（図示せず）
等を用いて熱溶着してストツキング形状に形成す
る。
を中心にして２つに折畳み、重なり合つた端縁
（点線ｐで示された部分）をジグ、型（図示せず）
等を用いて熱溶着してストツキング形状に形成す
る。
上記構成によれば、ストツキングＡの素材は化
学繊維なので、熱溶着が可能であり、このためス
トツキングＡはパターン化工程と溶着工程のみに
よつて得られ、しかも、パターンは基線ｑに対し
て線対称に形成され、基線を中心にして２つ折り
した端縁部を溶着することにより容易且つ迅速に
製造することができる。このため、製品コストを
大幅に低減することができる。また、ストツキン
グＡの素材は伸縮可能であるので、人形のボデイ
に対する対応性がよく、例えばパターン化あるい
は熱溶着において少しの誤差があつてもこのよう
な誤差は素材の伸縮性に吸収されてしまう。した
がつて、ストツキングＡは常に人形のボデイにフ
イツトし、このため寸法誤差による不良率を解消
することができる。
学繊維なので、熱溶着が可能であり、このためス
トツキングＡはパターン化工程と溶着工程のみに
よつて得られ、しかも、パターンは基線ｑに対し
て線対称に形成され、基線を中心にして２つ折り
した端縁部を溶着することにより容易且つ迅速に
製造することができる。このため、製品コストを
大幅に低減することができる。また、ストツキン
グＡの素材は伸縮可能であるので、人形のボデイ
に対する対応性がよく、例えばパターン化あるい
は熱溶着において少しの誤差があつてもこのよう
な誤差は素材の伸縮性に吸収されてしまう。した
がつて、ストツキングＡは常に人形のボデイにフ
イツトし、このため寸法誤差による不良率を解消
することができる。
また、上記ストツキングＡの開口端部ｒを溶着
すれば、この部分の素材繊維が凝固するから、伸
縮しにくくなり、したがつて人形に着装させたと
きに、ずり落ちることがない。短い靴下も第１図
と全く同じ要領で製作することができる。
すれば、この部分の素材繊維が凝固するから、伸
縮しにくくなり、したがつて人形に着装させたと
きに、ずり落ちることがない。短い靴下も第１図
と全く同じ要領で製作することができる。
第２図ａはレオタードの例で、このレオタード
Ｂは、伸縮性を有する化学繊維素材を裁断等によ
り基線ｑをはさんで対称の形状にパターン化し、
このパターン１０、１０′を基線ｑで折り曲げ、
さらに第１図の例と同じ要領で点線ｐ部分を熱溶
着により接着したものである。
Ｂは、伸縮性を有する化学繊維素材を裁断等によ
り基線ｑをはさんで対称の形状にパターン化し、
このパターン１０、１０′を基線ｑで折り曲げ、
さらに第１図の例と同じ要領で点線ｐ部分を熱溶
着により接着したものである。
次に、第３図はシヨーツの例で、このシヨーツ
Ｃも、伸縮性を有する化学繊維素材を基線ｑをは
さんで線対称の形状にパターン化した一対のパタ
ーン１０、１０′を２つに折り畳み、端縁の部分
ｐを熱溶着してなるものである。
Ｃも、伸縮性を有する化学繊維素材を基線ｑをは
さんで線対称の形状にパターン化した一対のパタ
ーン１０、１０′を２つに折り畳み、端縁の部分
ｐを熱溶着してなるものである。
したがつて、上記レオタードＢ及びシヨーツＣ
の場合も、簡単なパターン化工程と熱溶着工程に
よつて得られるから、製品コストを低減すること
ができ、また上記工程においてパターン化作業や
熱溶着作業に多少の誤差があつても、素材の伸縮
性により、レオタードＢ及びシヨーツＣは常に人
形のボデイにフイツトし、このための寸法誤差に
よる不良率を解消することができる。
の場合も、簡単なパターン化工程と熱溶着工程に
よつて得られるから、製品コストを低減すること
ができ、また上記工程においてパターン化作業や
熱溶着作業に多少の誤差があつても、素材の伸縮
性により、レオタードＢ及びシヨーツＣは常に人
形のボデイにフイツトし、このための寸法誤差に
よる不良率を解消することができる。
（発明の効果）
以上詳しく説明したように、本発明に係る人形
用服飾品の製造方法は、伸縮性のある化学繊維に
よつて構成された素材を人形用服飾品を平面状に
展開した形状で、且つ基線に対して線対称のパタ
ーンに形成し、該パターンを２つに折畳み、重な
り合つた端縁のうち閉じるべき部分を接着して服
飾品形状に形成するものであるから、パターン化
工程と２つ折りと熱溶着の工程によつて簡単に製
造することができ、工業的大量生産が可能とな
り、製造コストを大幅に低減させることができ
る。次に、上記素材は伸縮性のある化学繊維であ
るので、製造時において多少の寸法誤差があつて
も、その伸縮性によつてその誤差を吸収すること
ができる。このように、本発明によれば、工業的
大量生産によるコストダウンとボデイフイツトと
いう２つの効果を同時に実現することができる。
したがつて、製造時の寸法誤差による不良率はほ
とんど解消することができ、したがつてこの面か
らも製品コストの大幅低減をはかることができ
る。
用服飾品の製造方法は、伸縮性のある化学繊維に
よつて構成された素材を人形用服飾品を平面状に
展開した形状で、且つ基線に対して線対称のパタ
ーンに形成し、該パターンを２つに折畳み、重な
り合つた端縁のうち閉じるべき部分を接着して服
飾品形状に形成するものであるから、パターン化
工程と２つ折りと熱溶着の工程によつて簡単に製
造することができ、工業的大量生産が可能とな
り、製造コストを大幅に低減させることができ
る。次に、上記素材は伸縮性のある化学繊維であ
るので、製造時において多少の寸法誤差があつて
も、その伸縮性によつてその誤差を吸収すること
ができる。このように、本発明によれば、工業的
大量生産によるコストダウンとボデイフイツトと
いう２つの効果を同時に実現することができる。
したがつて、製造時の寸法誤差による不良率はほ
とんど解消することができ、したがつてこの面か
らも製品コストの大幅低減をはかることができ
る。
第１図ａ，ｂは本発明に係る人形用服飾品の完
成図及び製作態様図であり、第２図及び第３図は
それぞれ本発明に係る人形用服飾品の他の例の完
成図及び製作態様図である。 符号Ａ……ストツキング、Ｂ……レオタード、
Ｃ……シヨーツ、１０，１０……パターン。
成図及び製作態様図であり、第２図及び第３図は
それぞれ本発明に係る人形用服飾品の他の例の完
成図及び製作態様図である。 符号Ａ……ストツキング、Ｂ……レオタード、
Ｃ……シヨーツ、１０，１０……パターン。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 下記工程からなることを特徴とする人形用服
飾品の製造方法。 (イ) 伸縮性のある化学繊維によつて構成された素
材を所定のパターンに形成すること。 (ロ) 上記パターンは人形用服飾品を平面状に展開
した形状で、且つ基線に対して線対称に形成さ
れていること。 (ハ) 上記パターンを上記基線を中心にして折畳
み、重なり合つた端縁のうち閉じるべき部分を
熱溶着して服飾品形状に形状すること。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30054189A JPH02243184A (ja) | 1989-11-18 | 1989-11-18 | 人形用服飾品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30054189A JPH02243184A (ja) | 1989-11-18 | 1989-11-18 | 人形用服飾品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02243184A JPH02243184A (ja) | 1990-09-27 |
| JPH0377751B2 true JPH0377751B2 (ja) | 1991-12-11 |
Family
ID=17886069
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30054189A Granted JPH02243184A (ja) | 1989-11-18 | 1989-11-18 | 人形用服飾品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02243184A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1837290A1 (en) | 2002-10-24 | 2007-09-26 | Kao Corporation | Self-supporting bag |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07108347B2 (ja) * | 1992-12-01 | 1995-11-22 | 信弘 興津 | 縁付け方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS42105Y1 (ja) * | 1965-04-23 | 1967-01-06 | ||
| JPS5721356A (en) * | 1980-07-11 | 1982-02-04 | Mitsui Toatsu Chem Inc | Production of aromatic polyisocyanate |
-
1989
- 1989-11-18 JP JP30054189A patent/JPH02243184A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1837290A1 (en) | 2002-10-24 | 2007-09-26 | Kao Corporation | Self-supporting bag |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02243184A (ja) | 1990-09-27 |
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