JPH0377762B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、合板、化粧板、或いはベニヤ単板等
の被処理板体を、プレス開放時に等間隔を置いて
並設状態となる横型多段プレスの熱板間へ、一斉
に搬入する被処理板体の供給装置に関するもので
ある。

通常、合板製造過程において主として採用され
る多段プレスとは、下フレームに配設されたラム
シリンダによつて可動盤を昇降自在とし、上下フ
レーム間に熱板を複数段装備したものであり、こ
れら熱板間に被処理板体を挿入載置した後、可動
盤を上昇させて、最下部に位置する熱板から、そ
の上の熱板を順次押し上げてプレス閉鎖し、所要
時間加熱加圧して処理済板体を得ていた。

しかしながら、この種、上下に複数段の熱板を
有する多段プレスにおいては、各段の熱板を支持
するのに際し、その四隅部に支持爪を取付け、こ
の支持爪を支柱に取付けた梯子段状の支持具に順
に載置する方式を採用している。

従つて、各段の熱板の厚みを決定するに際して
は、主目的である被処理板体の加熱加圧に要する
強度に加えて、その支点間距離により生じる撓
み、曲げに対応した強度をも考慮して剛性を持た
せるため、必要以上の厚みになる。さらに、必要
以上の厚みを有し、且つ重量増となつた熱板を多
段に配設していくことは、熱板上に載置された被
処理板体に対し、その上段部、下段部における加
圧力のバラツキが増大して、処理済板体に接着不
良、厚み減り等が発生するばかりか、各段の熱板
を昇降させる手段であるラムシリンダ径、並びに
シリンダへ流体を供給するポンプ容量、流体圧ユ
ニツトの負担増の原因となり、多段プレスの大型
化を余儀なくされていた。

このため、上下に複数段の熱板を配設した多段
プレスに対し、熱板を横方向に並設した横型多段
プレスを採用することによつて、加熱加圧後を処
理済板体に対する加圧力のバラツキの是正、熱板
の軽量化、或いは流体圧ユニツト等の小型化を図
る試みがなされているが、現状においては、プレ
ス開放時、等間隔を置いて並列状態となる熱板間
へ被処理板体を一斉に搬入する適切な装置が開発
されていないので、横型多段プレスを有効に活用
することはできなかつた。

本発明は叙上に鑑み、横型多段プレスの搬入側
に立設したローダ機枠には等間隔を置いたローダ
棚の下端が、その重心位置よりプレス閉鎖方向
へ、ある間隔だけずらせて支承され、またこの支
承位置にはローダ棚の下端からレバーが突出取着
されてローダ棚を起状自在とし、一方レバーの係
合位置に走行自在に配置された爪を往動してレバ
ーと係合させ、倒伏時、傾斜状態のローダ棚の間
隔を拡大させながら、被処理板体を順次挿入し
て、ローダ棚を起立せしめるものであり、以下に
本発明の実施例を添付図面に基づいてまずその構
成より説明する。

上横梁１を介して左フレーム２と右フレーム３
が左右に対設され、前記右フレーム３に設けられ
た流体圧利用のシリンダ４のラム５によつて可動
盤６を往復動自在とし、前記左フレーム２と可動
盤６との間には、支持コロ７を介して複数段の熱
板８が移動自在に吊持され、横型多段プレス９を
構成している。

前記横型多段プレス９の被処理板体１０搬入側
には、四隅部に固定脚１１を立設して、プレス開
閉方向と平行となるローダ機枠１２を架設し、こ
のローダ機枠１２の両側には、プレス開放時に並
設状態となる熱板８に対応する段数、並びに左右
間隔を有するローダ棚１３を、各下端部におい
て、その重心位置Ｘよりプレス閉鎖方向へある間
隔Ｌだけずらせて支承し、またこの支承位置Ｙよ
りレバー１４をプレス開放方向へ傾けて突出取着
する。即ち、第２図に示すローダ棚１３において
は、その下端部を一旦プレス閉鎖方向である左方
向へ屈曲させて機枠１２に支承しているので、ロ
ーダ棚１３の支承位置Ｙと重心位置Ｘは、ある間
隔Ｌ分ずれることとなる。また第４図に示すロー
ダ棚１３の下端部はその中心線を境として、プレ
ス閉鎖方向へ支承されているため、第２図のもの
と同様の効果が得られる。

また、前記ローダ棚１３には、隣接するローダ
棚１３の左右間隔を一定に保持すべく、被処理板
体１０の挿入、載置に際して支承とならない位置
に、スペーサ、コロ等の規制体を取着する。本実
施例においては、ローダ棚１３の上端に熱板８の
左右間隔と同一径を有する規制コロ１５を枢支し
ている。

次いで、前記ローダ機枠１２の左端に枢着され
た一対の支持枠１６の先端を、最前部に位置する
ローダ棚１３に枢支してこれをほぼ垂直状態に保
持すると共に、右端、即ち、最後部に位置するロ
ーダ棚１３をほぼ垂直に押し上げるため、ローダ
機枠１２の右端に押上用流体シリンダ１７を枢着
し、そのピストンロツド１８の先端を最後部のロ
ーダ棚１３に枢支する。さらに前記ローダ機枠１
２には、前記横型多段プレス９に配置されたコン
ベヤ１９と同一高さを有する、ベルト若しくは図
示の如きロールを、任意間隔を置いて複数本配置
した搬送コンベヤ２０を設置している。

前記固定脚１１の下部には、前記レバー１４と
係合して、ローダ棚１３の支承位置を支点に、第
２図において、レバー１４を反時計方向に回転さ
せ、ローダ棚１３を起立させる爪２１を走行自在
に取着する。即ち、この爪２１に走行動を付与す
るには、ラツクピニオン動、流体圧駆動、或いは
モータによるチエン駆動を採用するものであり、
本実施例においては前記固定脚１１の外側端に
各々鎖車２２を支承させ、左右に位置する鎖車２
２間に懸回されたチエン２３に爪２１を取着して
いる。尚、この爪２１の形状は矩形状としても良
いが、図示の如く、係合面を順次上り勾配となる
ように形成すれば、レバー１４との係合状態が円
滑となり、ローダ棚１３に加わる衝撃も緩和され
ることになる。

前記ローダ機枠１２の被処理板体１０挿入側に
は一対の支柱２４，２４′を立設し、この支柱２
４，２４′間に上下に一定の間隔を置いて梁を対
設して軌条２５，２５′とし、この軌条２５，２
５′に車輪２６を装着して成る架台２７を、コの
字型に形成して載架する。この架台２７を軌条２
５，２５′に沿つて移動可能とするため、モータ
によるチエン駆動、ラツクピニオン動、或いは図
示の如く、流体圧駆動を付与する。即ち、前記支
柱２４′に架台用流体シリンダ２８の後端を枢支
し、そのピストンロツド２９の先端を架台２７の
下端に枢支し、架台２７をローダ機枠１２に対し
て進退自在としている。

また、前記架台２７の下部先端には、前端を自
由端、且つ後端をスプリング３０によつて弾発的
に係止された一対のシユート３１が、前記搬送コ
ンベヤ２０面より若干上方に設置されている。

一方、前記架台２７の上部並びに前記支柱２
５′に固定的に配置された複数個のプーリ３２と、
先端に流体圧、或いは図示の如く、バランスウエ
イト３３によつて所定の圧力が付勢されて成る可
動プーリ３４間に、複数条のベルト３５を懸回し
て、倒伏時のローダ棚１３の傾斜面に倣つた挿入
面を有する下部挿入コンベヤ３６を構成し、架台
２７の進退動に伴つて伸縮自在とし、この下部挿
入コンベヤ３６に対設され、被処理板体１０の挿
入に際してその浮上りを防止すべく、上部挿入コ
ンベヤ３７を架台２７の上部に配設する。

尚、図中３８は被処理板体１０の堆積山を載置
している昇降台であり、また３９はピンチロール
である。

次に作用を説明する。

まず、先に横型多段プレス９へ供給された被処
理板体１０を加熱加圧している間、チエン２３を
往動、若しくは復動させて、爪２１とレバー１４
との係合を解除すると共に、押上用流体シリンダ
１７を作動させ、そのピストンロツド１８を縮小
させる。しかして最前部のローダ棚１３をのぞい
た各ローダ棚１３は、重心位置Ｘが支承位置Ｙよ
りもある間隔Ｌ分ずれた位置にあるので、支承位
置Ｙを支点として第２図時計方向へ回動して傾斜
状態に倒伏する。

次いで、ほぼ起立状態の最前部のローダ棚１３
と、倒伏状態の次段のローダ棚１３間へ被処理板
体１０を挿入すべく、架台用流体シリンダ２８を
作動させ、架台２７を軌条２５，２５′に沿つて
シユート３１が最前部と次段のローダ棚１３間に
至る、前進限位置まで移動させる。この時、下部
挿入コンベヤ３６は伸長し、可動プーリ３４はほ
ぼ上限に位置する。

この状況下、被処理板体１０は昇降台３８上よ
り、人手若しくは公知の繰り出し機構によつて、
ピンチロール３９間へ繰り出され、下部挿入コン
ベヤ３６の湾曲した傾斜面に沿つて、また上部挿
入コンベヤ３７によつてその浮上りを防止されな
がら、ローダ棚１３間へ挿入される。挿入時、被
処理板体１０の下端は一対のシユート３１によつ
て弾発的に支受けされることになり、落下時の衝
撃が緩和される。

最初の被処理板体１０の挿入後、チエン２３を
間歇的に往動させて、爪２１を第２図示右方向へ
若干移動させると、次段のローダ棚１３は、レバ
ー１４が爪２１の上り勾配面に係合することによ
り、倒伏状態からやや起立し、３段目のローダ棚
１３との間隔が拡大され、またこれに同期して、
架台用流体シリンダ２８の作動により、架台２８
を間歇的に各段後退させ、シユート３１を第２図
示左方向へ移動させて、次段と３段目のローダ棚
１３間へ至らしめ、次の被処理板体１０を挿入可
能とする。

上記の如く、チエン２３の往動並びに架台２７
の後退動を同期させ、これらを間歇的に操作する
毎に、各段のローダ棚１３間に被処理板体１０を
挿入し、またローダ棚１３を起立させながら、シ
ユート３１上から被処理板体１０を搬送コンベヤ
２０上へ移乗させ、載置させるものである。

そして、次段、３段……のローダ棚１３が順次
起立状態になると規制コロ１５によつて、各段の
ローダ棚１３との左右間隔は、プレス開放時の熱
板８の並設間隔と同一になる。またこの時、レバ
ー１４と爪２１との係合が解除されたローダ棚１
３には、後方へ傾動するモーメントが働くが、隣
接する後部のローダ棚１３のレバー１４が、依然
として爪２１を係合しているので、規制コロ１５
を介して前方へ押し付けられ、そのモーメントを
打ち消すことになる。

このようにして、各段のローダ棚１３間へ被処
理板体１０が順次挿入され、爪２１が最後部のロ
ーダ棚１３の下方位置まで往動し、また架台２７
が往動限に至る時、即ち、各段のローダ棚１３間
に被処理板体１０が満載された時、押上用流体シ
リンダ１７を作動させ、そのピストンロツド１８
を伸長させると、最後部のローダ棚１３も起立
し、プレス開放時の複数段の熱板８と、各段のロ
ーダ棚１３の位相は同一となる。

次いで、搬送コンベヤ２０を駆動させ、ローダ
棚１３間の被処理板体１０を、全段一斉に各段の
熱板８間へ搬送させる。その後、チエン２３を往
動、若しくは復動させて、爪２１を所定位置に待
機させて、次回の挿入作業に備えるものとする。

尚、本実施例においては、最後部に位置するロ
ーダ棚１３を押上用流体シリンダ１７によつて起
立させているが、この押上用流体シリンダ１７に
代替して、最後部に位置するローダ棚１３にもレ
バー１４を突出取着し、このレバー１４と爪２１
との係合動により、起立させることも可能であ
る。また、各段のローダ棚１３の間隔が密であ
り、強度上、レバー１４の位置を一例状に突出取
着できない場合には、隣接するローダ棚１３に対
して、レバー１４を千鳥状に位置変更することも
あり、さらに、爪２１は固定脚１１の外側端に
各々懸回された一対のチエン２３に各々取着さ
れ、ローダ棚１３の両側に突出取着したレバー１
４と係合されているが、これを何れか一方とし、
他方を単に支承点とする場合もある。

以上のように本発明装置によれば、横方向に多
段の熱板を開閉自在とした横型多段プレスの搬入
側に立設したローダ機枠に、プレス開放時に並設
状態となる熱板に対応する段数並びに左右間隔を
有するローダ棚を、その重心位置よりプレス閉鎖
方向へ、ある間隔だけずらせて支承され、またこ
の支承位置にはローダ棚の下端からレバーが突出
取着されてローダ棚を起伏自在とすると共に、規
制体を取着してその間隔を保持し、またレバーの
係合位置には爪を走行自在に配置し、さらにロー
ダ機枠間には、被処理板体の下端を支持し、並設
状態の熱板間に搬送する搬送コンベヤを配置して
いるので、爪を往動させることによつてレバーと
係合させれば、ローダ棚は拡開し、この拡開時に
被処理板体を円滑に挿入でき、また挿入後のロー
ダ棚は、隣接する間隔を一定として起立し、被処
理板体の満載時には、各段のローダ棚が並設状態
の熱板と同位相となるため、搬送コンベヤにより
被処理板体を全段一斉に搬入可能となり、さら
に、最後部のローダ棚に対する押し付け力を解除
すれば、全段のローダ棚が後方へ一斉に倒伏し
得、次回の挿入作業に迅速に対処できるものであ
る。

尚、被処理板体の挿入に際して、ローダ機枠に
対して架台を進退自在に配置し、この架台の下方
にシユートを弾発的に設置すると共に、上方に倒
伏時のローダ棚の傾斜面に倣つた挿入面を有する
伸縮自在な上下一対の挿入コンベヤを配置すれ
ば、挿入作業の自動化が図れ、作業能率の向上を
期し得るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の一実施例を示す平面図、
第２図は同側面図、第３図は同正面図、第４図は
ローダ棚の他の実施例を示す一部切欠き拡大側面
図である。 ８……熱板、９……横型多段プレス、１０……
被処理板体、１２……ローダ機枠、１３……ロー
ダ棚、１４……レバー、１５……規制コロ、２０
……搬送コンベヤ、２１……爪、２７……架台、
３１……シユート、３６……下部挿入コンベヤ、
３７……上部挿入コンベヤ、Ｘ……重心位置、Ｙ
……支承位置、Ｌ……ある間隔。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 横型多段プレスの搬入側に立設したローダ機
   枠に、プレス開放時に並設状態となる熱板に対応
   する段数並びに左右間隔を有するローダ棚の下端
   が、その重心位置よりプレス閉鎖方向へ、ある間
   隔だけずらせて支承され、またこの支承位置には
   ローダ棚の下端からレバーが突出取着されてロー
   ダ棚を起状自在とし、さらに前記ローダ棚には隣
   接する間隔を一定に保持する規制体を取着し、一
   方前記レバーの係合位置に爪を走行自在に配置
   し、また被処理板体を支持し、且つ並設状態の熱
   板間へ搬送する搬送コンベヤを、前記ローダ機枠
   間に配置したことを特徴とする横型多段プレスへ
   の被処理板体供給装置。 ２ 横型多段プレスの搬入側に立設したローダ機
   枠に、プレス開放時に並設状態となる熱板に対応
   する段数並びに左右間隔を有するローダ棚の下端
   がその重心位置よりプレス閉鎖方向へ、ある間隔
   だけずらせて支承され、またこの支承位置にはロ
   ーダ棚の下端からレバーが突出取着されてローダ
   棚を起伏自在とし、さらに前記ローダ棚には、隣
   接する間隔を一定に保持する規制体を取着し、一
   方前記レバーの係合位置に爪を走行自在に配置
   し、また被処理板体を支持し、且つ並設状態の熱
   板間へ搬送する搬送コンベヤを、前記ローダ機枠
   間に配置し、さらに前記ローダ機枠に対して進退
   自在とした架台に、前記搬送コンベヤ面より若干
   上方に被処理板体を受け入れるシユートを弾発的
   に設置すると共に、前記架台の上方に支持され、
   倒伏時のローダ棚の傾斜面に倣つた挿入面を有す
   る伸縮自在な上下一対の挿入コンベヤを配設した
   ことを特徴とする横型多段プレスへの被処理板体
   供給装置。