JPS6176302A - 横型多段プレスにおける棚移動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、合板、化粧板、或いはベニヤ単板等の板体を
、等間隔を置いて熱板が並設された横型多段プレスへ搬
入したり、或いは搬出する複数段の棚を支承した架台を
１．必要に応じて横型多段プレスから離隔可能とする装
置に関する。

通常、合板製造過程において主として採用される多段プ
レスとは、下フレームに配設されたラムシリンダによっ
て可動盤を昇降自在とし、上下フレーム間に熱板を複数
段装備したものであり、これら熱板間に処理すべき板体
を挿入載置した後、可動盤を上昇させて、最下部に位置
する熱板から、その上の熱板を順次押し上げてプレス閉
鎖し、所要時間加熱加圧して処理済板体を得ていた。

しかしながら、この種、・上下に複数段の熱板を有する
多段プレスにおいては、各段の熱板を支持するのに際し
、その四隅部に支持爪を取付け、この支持爪を支柱に取
付けた梯子段状の支持具に順に載置する方法を採用して
いる。従って、各段の熱板の厚みを決定するに際しては
、主目的である板体の加熱加圧に要する強度に加えて、
その支点間距離により生じる撓み、曲げに対応した強度
をも考慮して剛性を持たせるため、必要以上の厚みにな
る。

さらに、必要以上の厚みを有し、且つ重量増となった熱
板を多段に配設していくことは、熱板上に載置された処
理すべき板体に対し、その上段部、下段部における加圧
力のバラツキが増大して、処理済の板体に接着不良、厚
み減り等が発生するばかりか、各段の熱板を昇降させる
手段であるラムンリノダ径、並びにンリングへ流体を供
給するポンプ容量、流体圧ユニ、トの負担増の原因とな
り、多段プレスの大型化を余儀なくされていた。

このため、上下に複数段の熱板を配設した多段プレスに
対し、熱板を横方向に並設した横型多段プレスを採用す
ることによって、加熱加圧後の処理済板体に対する加圧
力のバラツキの是正、熱板の軽量化、或いは流体圧ユニ
ット等の小型化を図る試みがなされている。また並行し
て、プレス開放時に等間隔を置いて並設状態となる横型
多段プレスの熱板間へ、被処理板体を起立状態のまま搬
入したり、或いは処理済板体を起立状態のまま搬出する
装置が必要となる。

一般に、これらの装置は、各々別個独立して駆動する間
隔を置いて、互いに近接した位置に固定的に配置される
ことになるが、各装置の保守管理時、または、稼動時に
落下堆積した木片、木屑等を除去する時には、相互に近
接した装置が各作業に支障を及ぼす結果となる。

本発明は紙上に鑑み、等間隔を置いて複数段の熱板を並
設して成る横型多段プレスの板体搬入、搬出側に、板体
を起伏自在に保持する複数段の棚が保持され上底る架台
を、常態において使用される近接位置から、必要に応じ
て離隔可能としたものであり、以下にその一実施例を添
付図面に基づき、まずその構成より説明する。

上下方向、並びに前後方向に各々任意間隔を置いて配置
された一対の上下横梁１．２を介して、左右にフレーム
３．４を対設し、またこの上横梁１に敷設した軌条５に
、複数段の熱板６、並びに可動盤７の上部両側から突出
させた移動部材８を係合させ、前記一方のフレーム３に
設置された流　　゛体シリンダ９のラム１０を、可動盤
７の背部に取着し、熱板６、可動盤７を開閉自在として
いる。

これら熱板６の被処理板体１１の搬入側に位置する側面
には、先端を尖鋭とした横断面がほぼ三角形状となる挿
入ガイド１２を形成している。また、これら熱板６、可
動盤７の四隅部近傍に取着されたブラケット１３には、
門型の規制具１４が架橋され、その間隔を均等に保持し
ており、また熱板６の上部に供給口１５、下部に排出口
１６を設置し、加熱媒体を給排している。

さらに、熱板６の下部に一対の切欠溝１７を穿ち、その
下方には、被処理板体１１を搬入し、支持し、且つ処理
済板体１８を搬出する複数本のロールから成る搬送コン
ベヤ１９が、下横梁２上の機枠２０に配設されている。

この搬送コンベヤ１９の前端位置には、被処理板体１１
の前端を規制するストッパ２１が、機枠２０に基端を枢
支された一対のアーム２２に接続され、搬送コンベヤ１
９の搬送面に対して流体動によって出没自在とされ、こ
のアーム２２間に搬送コンベヤ１９の先端のロールを軸
承し、ストツバ２１と連動させている。

次いで、前記切欠溝１７に介入し得る全段の熱板６長さ
を有する押上体２３が、搬送コンベヤ１９の搬送面に対
し、クランクレバ一方式によって出没自在となっており
、一方、左右のフレーム３．４間には、一対の連結梁２
４が流体動によって昇降自在に配置され、この連結梁２
４には、プレス開放時の熱板６間隔毎に押体２５が取着
されている。

上記構成より成る横型多段プレス２６の被処理板体１１
搬入側、また処理済板体１８搬出側には、搬入装置２７
、搬出装置２８が、板体搬入搬出方向に離隔可能に各々
配置されており、次にその構成を説明する。

横型多段プレス２６の搬入、搬出側には、横型多段プレ
ス２６に近接する位置から任意距離だけ離隔するまで、
各々ストッパ２９が設置され、このストッパ２９間に一
対のレール３０を各々敷設し、四隅部に支承された車輪
３１を介して架台３２が載架されている。

この架台３２は、レール３０上をモータによるチェン駆
動、ラブクピニオン動、或いは図示の如く、架台３２の
下部はぼ中央部に配置された両ロッド型流体シリンダ３
３によって、一対のストッパ２９間を移動自在とされて
いる。

また架台３２上には、任意間隔を置いて一対の軸３４が
支承され、この軸３４の両端に鎖車３５、またその内側
に隣接してプーリ３６を各々嵌着し、鎖車３５間にチェ
ノ３７を、またプーリ３６間にベルト３８を各々懸回す
ると共に、上方搬送面をチェノ３７に比してベルト３８
が若干高く保持される無限軌道を配置している。

前記一対のチェノ３７を構成するアタッチメント３９の
上部には、枠部材４０を立設固着し、各一対の枠部材４
０間をチェ７３７０回動方向に直交する中間部材４１に
て連結してローダ棚４２、或いはアンローダ棚４３を構
成している。

次いで、ローダ棚４２、或いはアンローダ棚４３の上方
自由端部、即ち、被処理板体１１、処理済板体１８の搬
入、載置、搬出に支障とならない位置に、スペーサ、コ
ロ等の規制部材を取着する。本実施例においては、ロー
ダ棚４２、或いはアンローダ棚４３を構成する各枠部材
４０の上端に、熱板６の三右間隔と同一で、且つ隣接す
るもの同士の衝撃を緩和すべく、ゴム等の弾性体が装着
されたスペーサ４４を取着している。

従って、ローダ棚４２、或いはアンローダ棚４３はチェ
ノ３７の回動に伴い、板体搬入搬出方向に直交して、起
伏自在に支承されることになり、搬入装置２７において
は、昇降台４５上の被処理板体ＩＩを挿入コンベヤ４６
を経てローダ棚４２間へ、搬出装置２８においては、案
内面４７が取着されたアンローダ棚４３間から、処理済
板体１８を取出しコンベヤ４８を経て、昇降台４９上へ
移送することになる。

また、架台３２上には、被処理板体１１を搬入する搬入
コンベヤ５０、或いは処理済板体１８を搬出する搬出コ
ンベヤ５１が、流体動によってベルト３８の上方搬送面
に対して出没自在に配置され、その突出限において、前
記横型多段プレス２６の搬送コンベヤ１９と同一高さに
設定されている。

尚、本実施例においては、ローダ棚４２、或いはアンロ
ーダ棚４３は、無限軌道を有するチェノ３７に起伏自在
に支承されているが、横型多段プレス２６に平行となる
台枠上に、その下端を支持する機構とすることも可能で
ある。

次に作用を説明する。

横型多段プレス２６における被処理板体１１の加熱加圧
時、搬入装置２７においては、チェノ３７、ベルト３８
の回動に伴い、次回に加熱加圧すべき被処理板体１１を
、昇降台４５上から一枚宛、ローダ棚４２間へ挿入し、
その下端をベルト３８に支持させることによって、ロー
ダ棚４２を順次起立させながら満載する。

また、搬出装置％においては、チェノ３７、ベルト３８
の回動に伴い、先に搬出されている処理済板体１８を、
その下端をベルト３８に支持しながら、取出しコンベヤ
４８から昇降台４９上へ積取り、アンローダ棚４３間の
処理済板体１８を移載する。

加熱加圧終了後、プレス開放に伴い、ローダ棚４２、熱
板６、アンローダ棚４３の各間隔は同一となる。次いで
、押上体２３を下降没入させて、処理済板体１８を搬送
コンベヤ１９上へ移乗させると共に、搬入コンベヤ５０
並びに搬出コンベヤ５１をベルト３８面より突出させ、
搬送面を同一とする。

さらに、各コンベヤ１９　、５０　、５１を駆動させる
と、熱板６間の処理済板体１８は、案内面４７に規制さ
れながら、搬出装置２８のアンローダ棚４３内へ、また
、ローダ棚４２間の被処理板体１１は、挿入ガイド１２
に規制されながら、移乗される。

上記工程を反復継続するに際しては、第１図の二点鎖線
、或いは第４図に示す如く、搬入装置２７並びに搬出装
置２８は、両ロッド型流体シリンダ３３の作動によって
架台３２が移動して、横型多段プレス２６の近接側に位
置し、被処理板体１１並びに処理済板体１８の移乗を円
滑としている。

また、作業途上、横型多段プレス２６、搬出装置２８の
下端に落下堆積した木片、木屑等を取り除く場合、或い
は各装置にトラブルが発生した場合、さらには定期的な
保守、点検管理時には、両ロッド型流体シリンダ３３の
作動によって架台３２を移動させ、搬入装置２７並びに
搬出装置２８を、第１図の実線、或いは第５図に示す如
く、横型多段プレス２６より離隔させ、各装置間の間隔
を拡げ、各種作業を容易とするものである。

以上のように本発明装置によれば、複数段の熱板を左右
に等間隔を置いて配設した横型多段プレスの搬入側に配
設される搬入装置、また搬出側に配設される搬出装置を
、被処理板体の搬入、処理済板体の搬出に伴なう常態に
おいて、近接した位置とし、一方必要に応じて離隔可能
としているので、各種作業に応じた機能を達成できるも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の一実施例を示す正面図、第２図は
第１図の左側面図、第３図は第１図の右側面図、第４図
乃至第５図は作動説明図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 任意間隔を置いて左右に対設されたフレーム間に、複数
   段の熱板を等間隔に並設し、可動盤によって開閉自在と
   なる横型多段プレスの板体搬入、搬出側に近接する位置
   から、任意距離だけ離隔した位置までレールを敷設し、
   このレール上に前記横型多段プレスに対して移動可能な
   架台を載置し、この架台にプレス開放時の熱板間隔と同
   一間隔を置いて、複数段の棚を支承すると共に、板体の
   搬入、搬出方向に駆動するコンベヤを、各段の棚の下部
   間隔内に出没自在に支持し、常態において、架台を前記
   横型多段プレスの近接側に固定的に位置させて使用する
   ことを特徴とする横型多段プレスにおける棚移動装置。