JPH0377889B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は地中連続壁における継手部材に関す
る。

一般に地中連続壁は単位壁体ごとに構築される
ため、先行単位壁体と後行単位壁体との間には接
合部が生じる。従来この接合部において垂直及び
水平方向のせん断強度を得るため、継手部材とし
て先行単位壁体の端部を仕切る仕切板の側面に各
種形状に加工した継手鉄筋を固着したものを用い
ている。

しかし、従来の継手部材では、所要のせん断強
度を得るためには多量の継手鉄筋を使用しなけれ
ばならず、そのため継手鉄筋の固着作業（一般に
溶接）に多大の労力と時間を要し、また継手鉄筋
が縦横に複雑に配列されるため、それに付着した
泥水によるスライムの清掃を完全に行うのが困難
であり、所要の強度を得られないという欠点があ
つた。

この発明は上記のような従来の問題点を解消
し、所要のせん断強度を維持しつつ継手部材の形
状を単純化し、それにより組立時における作業の
省力化を図ることができ、しかもスライムの清掃
処理を容易に行うことができる継手部材を提供す
ることを目的とする。

すなわちこの発明は、両側部に間隔をおいた多
数の切欠開口を有し全体に羊歯状となつている複
数の継手板を、間隔をおいて縦向きに配置し、こ
の継手板の両側面に縦向きであつてかつ直角向き
に仕切板を固着し、前記継手板の両端縁部に各切
欠開口の入口部を閉鎖する細長部材を縦向きに固
着するとともに、対向する継手板どおしを多数の
棒鋼で連結したことを特徴とする継手部材にあ
る。

以下図面に示す実施例について説明する。

第１図に示すように継手部材１は複数に分割さ
れた縦向きの仕切板２ａ，２２ｂ，２ｃと、互い
に間隔をおいた１対の継手板３ａ，３ｂとを具
え、継手板３ａの両側面に仕切板２ａ，２ｂが、
また継手板３ｂの両側面に仕切板２ｂ，２ｃがそ
れぞれ直角向きに溶接等により固着されている。
継手板３ａ，３ｂは壁体の巾に応じて仕切部分に
おいて、３枚以上配置されるようにしてもよい。
また仕切板２ａ，２ｂ，２ｃ及び継手板３ａ，３
ｂは通常鋼板により形成されるが、それと同等の
強度をもつものであれば他の板状体、例えば強化
プラスチツク板等を用いてもよい。継手板３ａ，
３ｂは両側縁部に間隔をおいた多数の切欠開口４
が形成されて全体に羊歯状となつていて、この継
手板３ａ，３ｂはその両端縁部に各切欠開口の入
口部を閉鎖する細長部材５が縦向きに固着され、
細長部材５はこの例では平鋼からなり継手板３
ａ，３ｂの巾方向に沿つて固着されている。各１
対の継手板３ａ，３ｂ間には多数の棒鋼６が配置
され、その両端が継手板３ａ，３ｂを貫通し、溶
接などで固着されている。細長部材５は第２図に
示すように継手板３ａ，３ｂの巾方向に対して直
交するように固着してもよく、また第３図に示す
ように細長部材５として棒鋼を用いてもよい。

上記のように継手部材１は次のようにして製作
することにより、材料の節約を図ることができ、
経済的である。

すなわち第４Ａ図に示すように、板状体Ｐに同
一ピツチ、同一形状の鋸歯状突起を有する連続し
た切込み７を複数条入れ、その際突起の先端８及
び基端８′は互いに平行な直線にする。そして第
４Ｂ図に示すように板状体Ｐを切込み７に沿つて
分離する。このようにして１枚の板状体Ｐにつ
き、多数の切欠開口４を有する羊歯状の継手板３
ａ，３ｂを複数枚えたのち、第４Ｃ図に示すよう
にこの継手板３ａ，３ｂに細長部材５を固着し、
この継手板３ａ，３ｂに前記のようにして仕切板
２を固着するものである。

次に上記のような継手部材１を使用して地中連
続壁を構築する方法について説明する。

まず第５図に示すように地盤Ｅに先行溝孔９を
掘削し、この先行溝孔９に継手部材１を挿入設置
する。なお、その際仕切板２ａ，２ｃの端部にコ
ンクリート漏洩防止用のシート１０を、継手板３
ａ，３ｂの片側半部に鉄筋篭１１をそれぞれあら
かじめ固着しておく。次に仕切板２ａ，２ｂ，２
ｃと先行溝孔９の端壁との間の空間Ｓに樋状の保
護柵１２を挿入設置し、継手板３ａ，３ｂの他方
の片側半部を覆う。また保護柵１２と溝孔９の端
壁との間にロツキング材１３を挿入設置し、コン
クリート打設時の側圧をこのロツキング材１３に
よつて支持するようにする。

次に鉄筋篭１１が配置された部分にコンクリー
トを打設して硬化させ、先行単位壁体１４を構築
する。

先行単位壁体１４の構築後、第４図に示すよう
に、ロツキング材１３を撤去して、空間Ｓを含む
後行溝孔１５を掘削し、掘削終了後保護柵１２を
撤去し、継手板３ａ，３ｂを含む継手部材１に付
着した泥水によるスライムを除去し、清浄とした
後、後行溝孔１５に前記と同様の手順によりコン
クリートを打設して硬化させ、後行単位壁体１６
を構築し、以下同様の手順により順次単位壁体を
構築して連続させるものである。

上記のような継手部材１によれば、仕切板２と
棒鋼６と継手板３ａ，３ｂとで上方からみて四方
が囲まれた空間内に打設されたコンクリートに垂
直方向のせん断力が加わると、切欠開口４の支圧
面４′に荷重が集中し、継手板３ａ，３ｂには支
圧面４′から仕切板２と細長部材５を支点とした
梁作用が働き、この支圧力（支点反力）が継手部
材のせん断耐力となる。この際、コンクリートは
仕切板２、棒鋼６、継手板３ａ，３ｂ等によつて
大きな力で拘束されて垂直方向のせん断抵抗力が
大きくなり、また棒鋼６に支圧力が有効に働くこ
とにより、従来使用されている継手部材に比べて
せん断耐力を高めることができる。ちなみにこの
場合における継手部材のせん断耐力Qcについて
みると、それはつぎの式によつて示される。

Qc＝cQy＋hQc ここで、cQyは棒鋼６のせん断抵抗、hQcは継
手板３ａ，３ｂによるコンクリートの支圧効果で
ある。

第７〜９図には継手部材の別の実施例が示され
ており、これらの継手部材１７は切欠開口４の周
縁に継手板３ａ，３ｂの両側面に突出する補強板
１８を固着したものであり、その他の点は前記実
施例と同様である。このような継手部材１７によ
れば、水平及び垂直方向のせん断強度を一層大き
なものとすることができ、特に地震力や土圧力に
対して極めて有効である。

この発明の継手部材は上記のようであつて、両
側部に間隔をおいた多数の切欠開口を有し、全体
に羊歯状となつている複数の継手板を、間隔をお
いて縦向きに配置し、この継手板の両側面に縦向
きであつてかつ直角向きに仕切板を固着し、前記
継手板の両端縁部に各切欠開口の入口部を閉鎖す
る細長部材を縦向きに固着するとともに、対向す
る継手板どおしを多数の棒鋼で連結したので、コ
ンクリートは仕切板、棒鋼、継手板等によつて大
きな力で拘束されて垂直方向のせん断抵抗力が大
きくなり、また棒鋼に支圧力が有効に働くことに
より、従来使用されている継手部材に比べてせん
断耐力を高めることができ、また全体の形状が大
巾に簡素化されて組立作業、特に継手板の固着作
業を短時間に極めて少ない労力をもつて行うこと
ができ、しかも継手板はその切欠開口側と反対側
の縁部において仕切板に固着されているので、仕
切板と継手板とのなす水平断面形状がＴ字形とな
つて透水系路が迷路状となり、止水効果が大とな
り、また継手部材は主に板状体から形成されるの
で、建込時に多少の衝撃が加わつても、従来の継
手鉄筋のように損傷を起こすことがなく、しかも
付着したスライムの清掃を容易に確実に行うこと
ができ、さらに継手板には多数の切欠開口を形成
したので、この切欠開口を介して継手板の両側間
のコンクリートの流通を図ることができ、すなわ
ちコンクリートの廻り込みが良くなり、高品質の
コンクリートを打設できる等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係る継手部材の一実施例を
示す斜視図、第２，３図は別の実施例を示す斜視
図、第４Ａ，４Ｂ，４Ｃ図はこの発明に係る継手
部材の製作方法の要部を示す平面図、第５，６図
は継手部材を使用しての施工状態を示す横断面
図、第７，８，９図は継手部材の別の実施例を示
す斜視図である。 １，１７…継手部材、２ａ，２ｂ，２ｃ…仕切
板、３ａ，３ｂ…継手板、４…切欠開口、５…細
長部材、６…棒鋼、７…切込み、８…突起の先
端、８′…突起の基端、１８…補強板。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 両側部に間隔をおいた多数の切欠開口を有し
   全体に羊歯状となつている複数の継手板を、間隔
   をおいて縦向きに配置し、この継手板の両側面に
   縦向きであつてかつ直角向きに仕切板を固着し、
   前記継手板の両端縁部に各切欠開口の入口部を閉
   鎖する細長部材を縦向きに固着するとともに、対
   向する継手板どおしを多数の棒鋼で連結したこと
   を特徴とする地中連続壁における継手部材。