JPH0377991B2 - - Google Patents
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- JPH0377991B2 JPH0377991B2 JP58085934A JP8593483A JPH0377991B2 JP H0377991 B2 JPH0377991 B2 JP H0377991B2 JP 58085934 A JP58085934 A JP 58085934A JP 8593483 A JP8593483 A JP 8593483A JP H0377991 B2 JPH0377991 B2 JP H0377991B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- belt
- contact
- endless belt
- roll
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/65—Apparatus which relate to the handling of copy material
- G03G15/6529—Transporting
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、複写機、プリンター等に於ける用紙
搬送装置に関するものである。
搬送装置に関するものである。
従来技術
従来の複写機では、給紙トレイ内に積層して収
納されたシート状用紙を、ゴム製ロールを用いた
フイードロール方式、或いは回動ベルトを用いた
フリクシヨン・リタード方式により、搬出、給紙
を行つている。
納されたシート状用紙を、ゴム製ロールを用いた
フイードロール方式、或いは回動ベルトを用いた
フリクシヨン・リタード方式により、搬出、給紙
を行つている。
フイードロール方式とは、例えば第1図に示す
様にフイードロール01を積層した用紙Pの上面
に接触触させて搬出する方式であり、フリクシヨ
ン・リタード方式とは、例えば第2図に示す様
に、一対の支持ロール02間に無端ベルト03を
張設して回動させ、同無端ベルト03を積層用紙
Pの上面に接触させるとともに、無端ベルト03
の下面にリタード・パツド(rotardpad)04を
摺接させたもので、無端ベルト03によつて用紙
Pが二枚重送された時には、下の一枚がリター
ド・パツド04と摩擦接触して残される様になつ
ている。
様にフイードロール01を積層した用紙Pの上面
に接触触させて搬出する方式であり、フリクシヨ
ン・リタード方式とは、例えば第2図に示す様
に、一対の支持ロール02間に無端ベルト03を
張設して回動させ、同無端ベルト03を積層用紙
Pの上面に接触させるとともに、無端ベルト03
の下面にリタード・パツド(rotardpad)04を
摺接させたもので、無端ベルト03によつて用紙
Pが二枚重送された時には、下の一枚がリター
ド・パツド04と摩擦接触して残される様になつ
ている。
斯かる手段によつて搬出された用紙は、複数の
ガイド板、複数のロール対、或いはバキユーム・
タイプの搬送ベルト等の組合せで構成された搬送
系にて、所要の複写処理工程へ送られ、更に排紙
トレイ搬送、排出される。
ガイド板、複数のロール対、或いはバキユーム・
タイプの搬送ベルト等の組合せで構成された搬送
系にて、所要の複写処理工程へ送られ、更に排紙
トレイ搬送、排出される。
而るに、給紙トレイからの用紙搬出をフイード
ロール方式で行う場合には、用紙が重送されるこ
とがあり、又フリクシヨン・リタード方式では確
実な一枚送りが可能である反面、その機構上製作
費高になるという問題がある。
ロール方式で行う場合には、用紙が重送されるこ
とがあり、又フリクシヨン・リタード方式では確
実な一枚送りが可能である反面、その機構上製作
費高になるという問題がある。
更に、給紙トレイから搬出された用紙を搬送す
る搬送系ガイド板、複数のロール対で構成したも
のは、部品点数が多く、機構が複雑であり、紙詰
りが生じ易いという問題もある。バキユーム・タ
イプの搬送ベルト装置による時は、用紙が確実に
搬送され、その信頼性が高い反面、機構が複雑
で、製作費が高価である。
る搬送系ガイド板、複数のロール対で構成したも
のは、部品点数が多く、機構が複雑であり、紙詰
りが生じ易いという問題もある。バキユーム・タ
イプの搬送ベルト装置による時は、用紙が確実に
搬送され、その信頼性が高い反面、機構が複雑
で、製作費が高価である。
発明の目的
本発明は、斯かる事情の下に案出されたもので
あり、装置構造が簡単で、制作費が安く、しかも
重送、紙詰りが生ずる事の無い用紙搬送装置を提
供する点にある。
あり、装置構造が簡単で、制作費が安く、しかも
重送、紙詰りが生ずる事の無い用紙搬送装置を提
供する点にある。
発明の構成
上記目的を達成するために、本発明は複写機の
用紙搬送装置に於いて、少なくとも一対の支持ロ
ール間に絶縁性無端ベルトを張設し、該絶縁性無
端ベルトに対し、電圧を印加した導電性ブラシを
接触させ、同導電性ブラシの接触により該絶縁性
無端ベルトを帯電せしめ、前記支持ロールの1個
に前記絶縁性無端ベルトと接触しない部分にフイ
ードロールを一体同軸に設け、同フイードロール
により用紙を送り出しながら同時に送り出される
用紙を前記絶縁性無端ベルトに静電気的に吸着さ
せて搬送離する用紙搬送ベルト装置とした。
用紙搬送装置に於いて、少なくとも一対の支持ロ
ール間に絶縁性無端ベルトを張設し、該絶縁性無
端ベルトに対し、電圧を印加した導電性ブラシを
接触させ、同導電性ブラシの接触により該絶縁性
無端ベルトを帯電せしめ、前記支持ロールの1個
に前記絶縁性無端ベルトと接触しない部分にフイ
ードロールを一体同軸に設け、同フイードロール
により用紙を送り出しながら同時に送り出される
用紙を前記絶縁性無端ベルトに静電気的に吸着さ
せて搬送離する用紙搬送ベルト装置とした。
支持ロールの1個にフイードロールを設ける簡
単な構成で、フイードロールが用紙を送り出すそ
ばから同用紙が絶縁性無端ベルトに吸着されてい
き、重送を回避することができる。
単な構成で、フイードロールが用紙を送り出すそ
ばから同用紙が絶縁性無端ベルトに吸着されてい
き、重送を回避することができる。
また用紙は絶縁性無端ベルトに吸着されて搬送
されるので、紙詰りのおそれはなく紙粉も極めて
少ない。
されるので、紙詰りのおそれはなく紙粉も極めて
少ない。
実施例
以下、本発明を電子写真複写機等、電子写真プ
ロセスを利用した機器に適用した一例を、第3図
乃至第6図に則して説明する。
ロセスを利用した機器に適用した一例を、第3図
乃至第6図に則して説明する。
第3図は、電子写真プロセスを利用した機器の
要部を概略的に示しており、図中1は、有機半導
体(例えば、ポリビニル・カルバゾール)製のベ
ルト状感光体であつて、この感光体1は、一対の
ベルト支持ロール2間に張設されている。一対の
ベルト支持ロール2の少くとも一方は、図示しな
い駆動源に連結されて回転し、それに伴つて感光
体1および他方の支持ロール2も回転する。
要部を概略的に示しており、図中1は、有機半導
体(例えば、ポリビニル・カルバゾール)製のベ
ルト状感光体であつて、この感光体1は、一対の
ベルト支持ロール2間に張設されている。一対の
ベルト支持ロール2の少くとも一方は、図示しな
い駆動源に連結されて回転し、それに伴つて感光
体1および他方の支持ロール2も回転する。
又、感光体1の周囲には、駆動回転されるロー
ル状帯電ブラシ3、周知の現像器4、転写用、兼
後記用紙搬送ベルト装置用ロール状帯電ブラシ5
(感光体1の移行方向に駆動回転される)、周知の
クリーニング装置6、および用紙搬送ベルト装置
10が配設されている。
ル状帯電ブラシ3、周知の現像器4、転写用、兼
後記用紙搬送ベルト装置用ロール状帯電ブラシ5
(感光体1の移行方向に駆動回転される)、周知の
クリーニング装置6、および用紙搬送ベルト装置
10が配設されている。
なお、帯電ブラシ3,5は、例えば金属粉末、
カーボン粉末を添加した合成繊維で形成され、そ
の抵抗率は、103〜108Ω・cmであつて、高圧電源
により、1〜5KVの電圧が印加される。
カーボン粉末を添加した合成繊維で形成され、そ
の抵抗率は、103〜108Ω・cmであつて、高圧電源
により、1〜5KVの電圧が印加される。
而して、用紙搬送ベルト装置10は、複数本の
ベルト支持ロール11,12,13,14,15
と、これ等の支持ロール間に張設された複数条の
絶縁材(例えば、ポリエステル樹脂、ポリカーボ
ネート樹脂)製搬送ベルト16と、ベルト支持ロ
ール13,14間に於いてベルト16の上面に摺
接すると同時に、感光体1の下面にも摺接する帯
電ブラシ5と、ベルト支持ロール13,15に摺
接する剥離板17,18とで構成されている。な
お、ベルト支持ロール11〜15は、その中の少
くとも一本を駆動すれば良く、又必要に応じて搬
送ベルト16を歯付ベルトとし、これに対応して
各ベルト支持ロールにピニオンを付しても良い。
ベルト支持ロール11,12,13,14,15
と、これ等の支持ロール間に張設された複数条の
絶縁材(例えば、ポリエステル樹脂、ポリカーボ
ネート樹脂)製搬送ベルト16と、ベルト支持ロ
ール13,14間に於いてベルト16の上面に摺
接すると同時に、感光体1の下面にも摺接する帯
電ブラシ5と、ベルト支持ロール13,15に摺
接する剥離板17,18とで構成されている。な
お、ベルト支持ロール11〜15は、その中の少
くとも一本を駆動すれば良く、又必要に応じて搬
送ベルト16を歯付ベルトとし、これに対応して
各ベルト支持ロールにピニオンを付しても良い。
更に、前記ベルト支持ロール11の下方には、
給紙トレイ19が配設され、その内部にはシート
状の用紙Pが積層して収納されており、又ベルト
支持ロール15に隣接して、定着ロール20が配
設され、同定着ロール20の外方に排紙トイ21
が配設されている。
給紙トレイ19が配設され、その内部にはシート
状の用紙Pが積層して収納されており、又ベルト
支持ロール15に隣接して、定着ロール20が配
設され、同定着ロール20の外方に排紙トイ21
が配設されている。
そして、ベルト支持ロール11には、各搬送ベ
ルト16と接触しない部分に於いて、太径のゴム
製フイードロール11aが嵌着されており、同ベ
ルト支持ロール11が感光体1の回転に同期して
下方へ変位せしめられた時、フイードロール11
aが用紙Pの上面に接して、最上層用紙Pが搬出
される様になされている(第3図、第4図参照)。
なお、ベルト支持ロール11は、前記の様に、感
光体1の回転に同期して、適宜下方へ変位せられ
るが、この時、ベルト支持ロール15も同方向へ
変位せしめられ、搬送ベルト16の張力は、常時
一定に保持される。
ルト16と接触しない部分に於いて、太径のゴム
製フイードロール11aが嵌着されており、同ベ
ルト支持ロール11が感光体1の回転に同期して
下方へ変位せしめられた時、フイードロール11
aが用紙Pの上面に接して、最上層用紙Pが搬出
される様になされている(第3図、第4図参照)。
なお、ベルト支持ロール11は、前記の様に、感
光体1の回転に同期して、適宜下方へ変位せられ
るが、この時、ベルト支持ロール15も同方向へ
変位せしめられ、搬送ベルト16の張力は、常時
一定に保持される。
更に、前記剥離板17は、各搬送ベルト16間
に於いて、ベルト支持ロール13に摺接する複数
の剥離爪17aを備えている(第5図参照)。剥
離板18の形状およびベルト支持ロール15に対
する関係も、剥離板17と同様であるから、その
詳細説明は省略する。
に於いて、ベルト支持ロール13に摺接する複数
の剥離爪17aを備えている(第5図参照)。剥
離板18の形状およびベルト支持ロール15に対
する関係も、剥離板17と同様であるから、その
詳細説明は省略する。
又、帯電ブラシ5には、各搬送ベルト16に対
応して、基体ロール部5aに複数のガイドカラー
5bが嵌着されており、このガイドカラー5b
は、その高さが、ブラシ繊維の丈よりも、0.5〜
3mm程度低くなされ、且つ搬送ベルト16の回動
方向に対して傾斜する如くに形成されている(第
6図参照)。
応して、基体ロール部5aに複数のガイドカラー
5bが嵌着されており、このガイドカラー5b
は、その高さが、ブラシ繊維の丈よりも、0.5〜
3mm程度低くなされ、且つ搬送ベルト16の回動
方向に対して傾斜する如くに形成されている(第
6図参照)。
ところで、ガイドカラー5bを設けた理由は、
搬送ベルト16の接触圧によつてブラシ繊維が損
傷を受ける(例えば、へたり、抜け毛等)のを防
止するためであり、又ガイドカラー5bの高さを
制限したのは、搬送ベルト16とブラシ繊維との
接触量を確保するためである、そして傾斜状に形
成した理由は、帯電ブラシ5が転写用ブラシとし
て作用する時、仮りにガイドカラー5bが搬送ベ
ルト16の回動方向と一致して形成されていると
すれば、ガイドカラー5bが位置する箇所では、
転写が十分行われず、白筋状の画像欠落が生じる
からである。
搬送ベルト16の接触圧によつてブラシ繊維が損
傷を受ける(例えば、へたり、抜け毛等)のを防
止するためであり、又ガイドカラー5bの高さを
制限したのは、搬送ベルト16とブラシ繊維との
接触量を確保するためである、そして傾斜状に形
成した理由は、帯電ブラシ5が転写用ブラシとし
て作用する時、仮りにガイドカラー5bが搬送ベ
ルト16の回動方向と一致して形成されていると
すれば、ガイドカラー5bが位置する箇所では、
転写が十分行われず、白筋状の画像欠落が生じる
からである。
本実施例は、前記の様に構成されており、回動
する感光体1に帯電ブラシ3が回転接触して感光
体1の帯電が行われ、露先部Aに於いて露光が行
われる。この露光は、光学ンンズによる露光の
他、レーザー、発光ダイオード(LED)、オプチ
カルフアイバー、液晶等、いずれかによつて行う
ことができる。露光後の像電位は、500〜1000V
であり、現像器4部に到つた感光体1上の静電潜
像は、現像によつて顕像化される。この現像方式
としては、一成分系現像、二成分系現像或いは磁
気ブラシ現像、カスケード現像、液体現像等、
種々の方式を採用し得る。
する感光体1に帯電ブラシ3が回転接触して感光
体1の帯電が行われ、露先部Aに於いて露光が行
われる。この露光は、光学ンンズによる露光の
他、レーザー、発光ダイオード(LED)、オプチ
カルフアイバー、液晶等、いずれかによつて行う
ことができる。露光後の像電位は、500〜1000V
であり、現像器4部に到つた感光体1上の静電潜
像は、現像によつて顕像化される。この現像方式
としては、一成分系現像、二成分系現像或いは磁
気ブラシ現像、カスケード現像、液体現像等、
種々の方式を採用し得る。
この間、各ベルト支持ロール11〜15、搬送
ベルト16、および帯電ブラシ5も回転してお
り、感光体1の回動とタイミングを合わせて、ベ
ルト支持ロール11が下降して、そのフイードロ
ール11aが、給紙トレイ19内の用紙Pの上面
に接触する。搬送ベルト16は、帯電ブラシ5と
の接触によつて数KVに帯電しており、フイード
ロール11aと接触して搬出された最上層の用紙
Pは、その先端側から、静電気的に搬送ベルト1
6に吸着され、搬送ベルト16の回動に従つて搬
送される。ベルト支持ロール11は、用紙Pが給
紙トレイ19から完全に搬出される前に上昇して
元位置に復帰する。
ベルト16、および帯電ブラシ5も回転してお
り、感光体1の回動とタイミングを合わせて、ベ
ルト支持ロール11が下降して、そのフイードロ
ール11aが、給紙トレイ19内の用紙Pの上面
に接触する。搬送ベルト16は、帯電ブラシ5と
の接触によつて数KVに帯電しており、フイード
ロール11aと接触して搬出された最上層の用紙
Pは、その先端側から、静電気的に搬送ベルト1
6に吸着され、搬送ベルト16の回動に従つて搬
送される。ベルト支持ロール11は、用紙Pが給
紙トレイ19から完全に搬出される前に上昇して
元位置に復帰する。
搬送ベルト16によつて搬送された用紙は、ベ
ルト支持ロール13部に到り、剥離板17によつ
て搬送ベルト16から剥離され、感光体1と接触
しつつ、転写部B、即ち感光体1と帯電ブラシ5
の間に進入する。帯電ブラシ5に接触した用紙
は、高電位に帯電され、その極性と同極性に帯電
した感光体1に付着しているトナー像は、用紙に
吸着される。なお、感光体1が転写部Bに進入す
る前に、露光を行つておけば、トナーの転写率が
向上する。
ルト支持ロール13部に到り、剥離板17によつ
て搬送ベルト16から剥離され、感光体1と接触
しつつ、転写部B、即ち感光体1と帯電ブラシ5
の間に進入する。帯電ブラシ5に接触した用紙
は、高電位に帯電され、その極性と同極性に帯電
した感光体1に付着しているトナー像は、用紙に
吸着される。なお、感光体1が転写部Bに進入す
る前に、露光を行つておけば、トナーの転写率が
向上する。
その後、ベルト支持ロール14部に到つて、用
紙は搬送ベルト16に吸着されて、感光体1から
剥離され、転写されたトナー像を担持する用紙
は、ベルト支持ロール15部に到り、剥離板18
によつて搬送ベルト16から剥離され、定着ロー
ル20内に送給される。そして、定着完了した用
紙は、排紙トレイ21内に排出される。
紙は搬送ベルト16に吸着されて、感光体1から
剥離され、転写されたトナー像を担持する用紙
は、ベルト支持ロール15部に到り、剥離板18
によつて搬送ベルト16から剥離され、定着ロー
ル20内に送給される。そして、定着完了した用
紙は、排紙トレイ21内に排出される。
なお、前記支持ロール14にバイアス電圧を印
加しておけば、感光体1からの用紙の剥離効果が
向上する。
加しておけば、感光体1からの用紙の剥離効果が
向上する。
又、転写部Bを通過した感光体1は、クリーニ
ング装置6部に到り、残留トナーが除去され、更
に帯電ブラシ3側に移行し、次の帯電が行われ
る。
ング装置6部に到り、残留トナーが除去され、更
に帯電ブラシ3側に移行し、次の帯電が行われ
る。
本実施例では、前記の様に、フイードロール1
1aによつて給紙トレイ19から搬出された用紙
が、搬送ベルト16に静電気的に吸着されて搬送
されるので、仮にフイードロール11aによつて
二枚の用紙が搬出されたとしても、その上層用紙
のみが搬送ベルト16に吸着され、重送を避ける
ことができる。
1aによつて給紙トレイ19から搬出された用紙
が、搬送ベルト16に静電気的に吸着されて搬送
されるので、仮にフイードロール11aによつて
二枚の用紙が搬出されたとしても、その上層用紙
のみが搬送ベルト16に吸着され、重送を避ける
ことができる。
又、給送トレイ19から搬出された用紙は、搬
送ベルト16に静電気的に吸着されて転写部Bに
到り、一旦感光体1に吸着された後、再度搬送ベ
ルト16に吸着されて、定着ロール20へ送給さ
れるので、定着ロール20に到るまでは、薄手の
用紙であつても紙詰りが生ずる余地は無く、確実
な搬送が保証され、しかも、紙粉発生が極めて少
いという利点もある。
送ベルト16に静電気的に吸着されて転写部Bに
到り、一旦感光体1に吸着された後、再度搬送ベ
ルト16に吸着されて、定着ロール20へ送給さ
れるので、定着ロール20に到るまでは、薄手の
用紙であつても紙詰りが生ずる余地は無く、確実
な搬送が保証され、しかも、紙粉発生が極めて少
いという利点もある。
更に、転写部Bを経た用紙は、ベルト支持ロー
ル14部で、搬送ベルト16により、静電気的に
感光体1から剥離されるので、従来使用されてい
た各種の剥離手段は不要であり、剥離ミスは生じ
難く、装置構造も簡略化される。
ル14部で、搬送ベルト16により、静電気的に
感光体1から剥離されるので、従来使用されてい
た各種の剥離手段は不要であり、剥離ミスは生じ
難く、装置構造も簡略化される。
更に又、帯電ブラシ3に印加する電圧は、1〜
5KVであつて、コロナ帯電器に必要な7KVに比
して低く、この点有利である。
5KVであつて、コロナ帯電器に必要な7KVに比
して低く、この点有利である。
又、給紙から定着部に到るまでの搬送系は、用
紙搬送ベルト装置10のみで構成されているた
め、部品点数が少く、大幅なコストダウンが達成
される。
紙搬送ベルト装置10のみで構成されているた
め、部品点数が少く、大幅なコストダウンが達成
される。
なお、前記実施例に於いて、ベルト状の感光体
1に代えて、ドラム状の感光体を用いることが可
能であり、帯電ブラシ3に代えて、放電ワイヤー
を利用したコロナ帯電器、或いは櫛歯状電極を利
用したコロナ帯電器を用いることも可能である。
1に代えて、ドラム状の感光体を用いることが可
能であり、帯電ブラシ3に代えて、放電ワイヤー
を利用したコロナ帯電器、或いは櫛歯状電極を利
用したコロナ帯電器を用いることも可能である。
なお又、帯電ブラシ3を省略して、帯電ブラシ
5を、感光体1の帯電用、および転写用に兼用さ
せることが可能である。但し、この場合には、帯
電ブラシ5は、帯電および転写用として交互に機
能することになるので、装置能率が低下すること
は避けられない。
5を、感光体1の帯電用、および転写用に兼用さ
せることが可能である。但し、この場合には、帯
電ブラシ5は、帯電および転写用として交互に機
能することになるので、装置能率が低下すること
は避けられない。
更に又、剥離板17,18に代えて、第7図,
第8図に図示の如く、複数本の剥離ワイヤー30
を用いても良い。この剥離ワイヤー30は、ベル
ト支持ロール12,13の間に位置する支持棒3
1と、ベルト支持ロール15の外方に位置する支
持棒32とに、その両端を固着し、各搬送ベルト
16の間に於いてベルト支持ロール13,14の
上面に係合させたものであり、用紙の剥離を確実
に行うことが可能である。
第8図に図示の如く、複数本の剥離ワイヤー30
を用いても良い。この剥離ワイヤー30は、ベル
ト支持ロール12,13の間に位置する支持棒3
1と、ベルト支持ロール15の外方に位置する支
持棒32とに、その両端を固着し、各搬送ベルト
16の間に於いてベルト支持ロール13,14の
上面に係合させたものであり、用紙の剥離を確実
に行うことが可能である。
以上の説明から明らかな様に、本発明の用紙搬
送装置では、回動する絶縁性無端ベルトの表面
に、電圧を印加した導電性ブラシを接触させて絶
縁性無端ベルトを帯電せしめたので、用紙は、静
電気的に絶縁性無端ベルトに吸着された状態で搬
送され、少くとも同ベルトによつて搬送されてい
る間は、紙詰りが生ずる余地は無く、確実な搬送
が保証される。又、用紙は搬送手段との摩擦接触
によつて搬送される訳では無いので、紙粉が発生
しないという利点がある。更に、略ぼ全ての搬送
系を単一の用紙搬送ベルト装置にて構成すること
が可能であり、装置構造の簡略化と、部品点数の
低減化によるコストダウンが達成される。
送装置では、回動する絶縁性無端ベルトの表面
に、電圧を印加した導電性ブラシを接触させて絶
縁性無端ベルトを帯電せしめたので、用紙は、静
電気的に絶縁性無端ベルトに吸着された状態で搬
送され、少くとも同ベルトによつて搬送されてい
る間は、紙詰りが生ずる余地は無く、確実な搬送
が保証される。又、用紙は搬送手段との摩擦接触
によつて搬送される訳では無いので、紙粉が発生
しないという利点がある。更に、略ぼ全ての搬送
系を単一の用紙搬送ベルト装置にて構成すること
が可能であり、装置構造の簡略化と、部品点数の
低減化によるコストダウンが達成される。
第1図、第2図は夫れ夫れ公知に係る給紙装置
を示す概略図、第3図は本発明の一実施例に係る
用紙搬送ベルト装置を備えた複写機等の要部概略
図、第4図乃至第6図は夫れ夫れ前記用紙搬送ベ
ルト装置の要部斜視図、第7図は他の実施例に係
る用紙搬送ベルト装置の概略図、第8図はその要
部斜視図である。 1……感光体、2……ベルト支持ロール、3…
…帯電ブラシ、4……現像器、5……帯電ブラ
シ、5a……基体ロール部、5b……ガイドカラ
ー、6……クリーニング装置、10……用紙搬送
ベルト装置、11……ベルト支持ロール、11a
……フイードロール、12,13,14,15…
…ベルト支持ロール、16……搬送ベルト、17
…18……剥離板、19……給紙トレイ、20…
…定着ロール、21……排紙トレイ、30……剥
離ワイヤー、31,32……支持棒、A……露光
部、B……転写部。
を示す概略図、第3図は本発明の一実施例に係る
用紙搬送ベルト装置を備えた複写機等の要部概略
図、第4図乃至第6図は夫れ夫れ前記用紙搬送ベ
ルト装置の要部斜視図、第7図は他の実施例に係
る用紙搬送ベルト装置の概略図、第8図はその要
部斜視図である。 1……感光体、2……ベルト支持ロール、3…
…帯電ブラシ、4……現像器、5……帯電ブラ
シ、5a……基体ロール部、5b……ガイドカラ
ー、6……クリーニング装置、10……用紙搬送
ベルト装置、11……ベルト支持ロール、11a
……フイードロール、12,13,14,15…
…ベルト支持ロール、16……搬送ベルト、17
…18……剥離板、19……給紙トレイ、20…
…定着ロール、21……排紙トレイ、30……剥
離ワイヤー、31,32……支持棒、A……露光
部、B……転写部。
Claims (1)
- 1 複写機の用紙搬送装置に於いて、少なくとも
一対の支持ロール間に絶縁性無端ベルトを張設
し、該絶縁性無端ベルトに対し、電圧を印加した
導電性ブランを接触させ、同導電性ブラシの接触
により該絶縁性無端ベルトを帯電せしめ、前記支
持ロールの1個に前記絶縁性無端ベルトと接触し
ない部分にフイードロールを一体同軸に設け、同
フイードロールにより用紙を送り出しながら同時
に送り出される用紙を前記絶縁性無端ベルトに静
電気的に吸着させて搬送することを特徴とする用
紙搬送ベルト装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58085934A JPS59212856A (ja) | 1983-05-18 | 1983-05-18 | 用紙搬送ベルト装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58085934A JPS59212856A (ja) | 1983-05-18 | 1983-05-18 | 用紙搬送ベルト装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59212856A JPS59212856A (ja) | 1984-12-01 |
| JPH0377991B2 true JPH0377991B2 (ja) | 1991-12-12 |
Family
ID=13872583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58085934A Granted JPS59212856A (ja) | 1983-05-18 | 1983-05-18 | 用紙搬送ベルト装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59212856A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2915450B2 (ja) * | 1988-11-15 | 1999-07-05 | キヤノン株式会社 | 液体噴射記録装置 |
| JPH03261964A (ja) * | 1990-03-13 | 1991-11-21 | Canon Inc | 画像形成装置 |
| GB0918345D0 (en) * | 2009-10-20 | 2009-12-02 | Altevo Ltd | Stacking of gloves |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS583227B2 (ja) * | 1973-07-17 | 1983-01-20 | キヤノン株式会社 | セイデンフクシヤキ |
| JPS53109631A (en) * | 1977-03-07 | 1978-09-25 | Oki Electric Ind Co Ltd | Automatic paper feeder |
| JPS5529840A (en) * | 1978-08-25 | 1980-03-03 | Ricoh Co Ltd | Method and apparatus for conveying paper in electrophotographic copier |
| JPS5737362A (en) * | 1980-08-18 | 1982-03-01 | Canon Inc | Image recording apparatus |
| JPS5876849A (ja) * | 1981-10-31 | 1983-05-10 | Ricoh Co Ltd | 転写紙のベルト搬送装置 |
-
1983
- 1983-05-18 JP JP58085934A patent/JPS59212856A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59212856A (ja) | 1984-12-01 |
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