JPH0378206B2 - - Google Patents
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- JPH0378206B2 JPH0378206B2 JP59250411A JP25041184A JPH0378206B2 JP H0378206 B2 JPH0378206 B2 JP H0378206B2 JP 59250411 A JP59250411 A JP 59250411A JP 25041184 A JP25041184 A JP 25041184A JP H0378206 B2 JPH0378206 B2 JP H0378206B2
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- shear
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
- B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
- B65H75/18—Constructional details
- B65H75/32—Arrangements to facilitate severing of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D5/20—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed
- B26D5/30—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed having the cutting member controlled by scanning a record carrier
- B26D5/34—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed having the cutting member controlled by scanning a record carrier scanning being effected by a photosensitive device
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D36/00—Control arrangements specially adapted for machines for shearing or similar cutting, or for sawing, stock which the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut
- B23D36/0008—Control arrangements specially adapted for machines for shearing or similar cutting, or for sawing, stock which the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut for machines with only one cutting, sawing, or shearing devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
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- Y10T83/525—Operation controlled by detector means responsive to work
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- Y10T83/525—Operation controlled by detector means responsive to work
- Y10T83/533—With photo-electric work-sensing means
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Mechanical Engineering (AREA)
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- Forests & Forestry (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、コイルフイードラインにおけるコイ
ル切断方法に関するものである。
ル切断方法に関するものである。
従来の技術
コイルフイードラインにおいて、1コイルの途
中で予定生産数が完了した場合、従来は (1) 金型内でコイルを切断し巻きもどす。
中で予定生産数が完了した場合、従来は (1) 金型内でコイルを切断し巻きもどす。
(2) シヤーで切断し、シヤーよりプレス側は生産
してしまい反対側のみ巻きもどしていた。
してしまい反対側のみ巻きもどしていた。
発明が解決しようとする問題点
上記(1)の場合は巻きもどし時間だけ段取時間が
長くなつていたし、また(2)の場合、生産数が不正
確になり、また廃材も大きくなりがちで歩留りが
悪いという欠点があつた。
長くなつていたし、また(2)の場合、生産数が不正
確になり、また廃材も大きくなりがちで歩留りが
悪いという欠点があつた。
本発明は上記の事情に鑑みなされたものであつ
て、その目的とするところは廃材はコイル12の
ループ長さの誤差を見込んだ余裕分だけとなり生
産枚数も確保されるし、短い巻きもどし時間で生
産数の管理を正確に行い得るコイル切断方法を提
供することにある。
て、その目的とするところは廃材はコイル12の
ループ長さの誤差を見込んだ余裕分だけとなり生
産枚数も確保されるし、短い巻きもどし時間で生
産数の管理を正確に行い得るコイル切断方法を提
供することにある。
問題点を解決するための手段及び作用
本発明は、Nを1ロツトの生産数、Fをフイー
ドピツチ、L1をシヤー1からメジヤリングロー
ル6間で、かつピツト5でのループ部12′が下
限状態にある状態でのコイル長さ、L2をメジヤ
リングロール6から金型間のコイル長さとすると
き N1=L1+L2/F N2=N−N1 L3=F×(N2の小数部) とし、生産がN2の整数部に達したら連続生産を
一時停止し、レベラ3の寸動にてコイル12のル
ープ部12′が下限に達したらさらにL3だけコイ
ル12を送り出しシヤー1にてコイル12を途中
切断するようにしたものである。
ドピツチ、L1をシヤー1からメジヤリングロー
ル6間で、かつピツト5でのループ部12′が下
限状態にある状態でのコイル長さ、L2をメジヤ
リングロール6から金型間のコイル長さとすると
き N1=L1+L2/F N2=N−N1 L3=F×(N2の小数部) とし、生産がN2の整数部に達したら連続生産を
一時停止し、レベラ3の寸動にてコイル12のル
ープ部12′が下限に達したらさらにL3だけコイ
ル12を送り出しシヤー1にてコイル12を途中
切断するようにしたものである。
実施例
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明す
る。
る。
1はシヤー、2はクリーナ、3はレベラ、4は
レベラピンチロール、5はピツト、6はメジヤリ
ングロールであり、ピツト5にはレベラ制御用の
光電管スイツチ8,9,10とコイル下限検出用
の光電管スイツチ11とが設けてある。
レベラピンチロール、5はピツト、6はメジヤリ
ングロールであり、ピツト5にはレベラ制御用の
光電管スイツチ8,9,10とコイル下限検出用
の光電管スイツチ11とが設けてある。
12はコイルであり、コイル12はクリーナ
2、レベラ3、レベラピンチロール4、ピツト
5、メジヤリングロール6を経て金型へ搬送され
る。
2、レベラ3、レベラピンチロール4、ピツト
5、メジヤリングロール6を経て金型へ搬送され
る。
13はパルスジエネレータである。L1はメジ
ヤリングロール6からシヤー1までのコイル長、
L2はメジヤリングロール6から金型までのコイ
ル長である。
ヤリングロール6からシヤー1までのコイル長、
L2はメジヤリングロール6から金型までのコイ
ル長である。
コイル12のループ12′は光電管スイツチ1
1によりその下限位置が設定される。コイル長
L1はループ12′の下限時一定であるので、これ
にコイル長L2(データとして入力)を足して演算
を行う。
1によりその下限位置が設定される。コイル長
L1はループ12′の下限時一定であるので、これ
にコイル長L2(データとして入力)を足して演算
を行う。
Nを1ロツトの生産数、Fをフイードピツチと
すると、 N1=L1+L2/F N2=N−N1 L3=F×(N2の小数部) 生産がN2の整数部に達したら連続生産を一時
停止しレベラ3寸動にてループ12′が下限に達
したら、さらにL3だけコイル12を送り出し、
シヤー1にてコイル12を途中切断する。
すると、 N1=L1+L2/F N2=N−N1 L3=F×(N2の小数部) 生産がN2の整数部に達したら連続生産を一時
停止しレベラ3寸動にてループ12′が下限に達
したら、さらにL3だけコイル12を送り出し、
シヤー1にてコイル12を途中切断する。
前のコイル12は巻きもどし、後のコイル12
は端末処理工程にて加工される。
は端末処理工程にて加工される。
ここにおいて、L1はシヤー1からメジヤリン
グロール6間で、かつピツト5でのループ部1
2′が下限状態にある状態でのコイル長さ、L2は
メジヤリングロール6から金型間のコイル長さで
あり、さらにN1は上記両長さのコイルから生産
可能な製品の数で、この部分のコイルが端末処理
工程にて生産される。またN2は1ロツト生産数
から上記端末処理工程にて生産される数N1を引
いた個数(小数部を含む)であり、生産数がこの
N2になつたら連続生産を一時停止する。
グロール6間で、かつピツト5でのループ部1
2′が下限状態にある状態でのコイル長さ、L2は
メジヤリングロール6から金型間のコイル長さで
あり、さらにN1は上記両長さのコイルから生産
可能な製品の数で、この部分のコイルが端末処理
工程にて生産される。またN2は1ロツト生産数
から上記端末処理工程にて生産される数N1を引
いた個数(小数部を含む)であり、生産数がこの
N2になつたら連続生産を一時停止する。
またL3は1ロツト生産数Nの生産数だけ加工
に必要な追加コイル長である。
に必要な追加コイル長である。
上記した作動を第2図に示すフローチヤートに
示す。
示す。
このフローチヤートにおいて、n1は上記N2の
整数部の数値であり、nはn<n1の変数(整数)
であり、これの初期値はゼロである。N2の整数
部の数n1だけ連続生産し、n1=nとなつたときに
フイーダストツプをして連続生産を一時停止す
る。
整数部の数値であり、nはn<n1の変数(整数)
であり、これの初期値はゼロである。N2の整数
部の数n1だけ連続生産し、n1=nとなつたときに
フイーダストツプをして連続生産を一時停止す
る。
ついでレベラ3を寸動してピツト5内にコイル
12を送り込む。そしてピツト5内のコイル1
2′が下限検出用の光電管スイツチ11の光路を
横切つて、ピツト5内のコイル12′が下限状態
にあることが検出されると、レベラ3の寸動が停
止する。そしてその後、再びレベラ3を作動して
L3の長さだけコイル12を送り出して送りを完
了する。その後再び生産を開始してシヤー1より
下流側のコイル12を端末処理工程にて加工す
る。一方シヤー1より上流側は巻戻される。
12を送り込む。そしてピツト5内のコイル1
2′が下限検出用の光電管スイツチ11の光路を
横切つて、ピツト5内のコイル12′が下限状態
にあることが検出されると、レベラ3の寸動が停
止する。そしてその後、再びレベラ3を作動して
L3の長さだけコイル12を送り出して送りを完
了する。その後再び生産を開始してシヤー1より
下流側のコイル12を端末処理工程にて加工す
る。一方シヤー1より上流側は巻戻される。
発明の効果
本発明は上記のようになり、Nを1ロツトの生
産数、Fをフイードピツチ、L1をシヤー1から
メジヤリングロール6間で、かつピツト5でのル
ープ部12′が下限状態にある状態でのコイル長
さ、L2をメジヤリングロール6から金型間のコ
イル長さとするとき N1=L1+L2/F N2=N−N1 L3=F×(N2の小数部) とし、生産がN2の整数部に達したら連続生産を
一時停止し、レベラ3の寸動にてコイル12のル
ープ部12′が下限に達したらさらにL3だけコイ
ル12を送り出しシヤー1にてコイル12を途中
切断し、残りのコイル12を端末処理工程にて加
工するようにしたから、廃材はコイル12のルー
プ長さの誤差を見込んだ余裕分だけとなり生産枚
数も確保される。
産数、Fをフイードピツチ、L1をシヤー1から
メジヤリングロール6間で、かつピツト5でのル
ープ部12′が下限状態にある状態でのコイル長
さ、L2をメジヤリングロール6から金型間のコ
イル長さとするとき N1=L1+L2/F N2=N−N1 L3=F×(N2の小数部) とし、生産がN2の整数部に達したら連続生産を
一時停止し、レベラ3の寸動にてコイル12のル
ープ部12′が下限に達したらさらにL3だけコイ
ル12を送り出しシヤー1にてコイル12を途中
切断し、残りのコイル12を端末処理工程にて加
工するようにしたから、廃材はコイル12のルー
プ長さの誤差を見込んだ余裕分だけとなり生産枚
数も確保される。
このためにコイル12の途中切断後前のコイル
12は巻きもどし、後のコイル12を端末処理工
程にて生産すればよく、短い巻きもどし時間で生
産数の管理を正確に行いかつ廃材の大きさも最小
限になる。
12は巻きもどし、後のコイル12を端末処理工
程にて生産すればよく、短い巻きもどし時間で生
産数の管理を正確に行いかつ廃材の大きさも最小
限になる。
第1図は本発明に係るコイル切断方法に供する
コイルフイードラインの構成説明図、第2図は本
発明に係るコイル切断方法のフローチヤートであ
る。 1はシヤー、3はレベラ、12はコイル。
コイルフイードラインの構成説明図、第2図は本
発明に係るコイル切断方法のフローチヤートであ
る。 1はシヤー、3はレベラ、12はコイル。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 Nを1ロツトの生産数、Fをフイードピツ
チ、L1をシヤー1からメジヤリングロール6間
で、かつピツト5でのループ部12′が下限状態
にある状態でのコイル長さ、L2をメジヤリング
ロール6から金型間のコイル長さとするとき N1=L1+L2/F N2=N−N1 L3=F×(N2の小数部) とし、生産がN2の整数部に達したら連続生産を
一時停止し、レベラ3の寸動にてコイル12のル
ープ部12′が下限に達したらさらにL3だけコイ
ル12を送り出しシヤー1にてコイル12を途中
切断し、残りのコイル12を端末処理工程にて加
工するようにしたことを特徴とするコイル切断方
法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59250411A JPS61131813A (ja) | 1984-11-29 | 1984-11-29 | コイル切断方法 |
| US06/800,328 US4656857A (en) | 1984-11-29 | 1985-11-21 | Method for cutting uncoiled web |
| KR1019850008847A KR940000051B1 (ko) | 1984-11-29 | 1985-11-26 | 해권 웨브 절단 방법 |
| CN85109685A CN1015515B (zh) | 1984-11-29 | 1985-11-28 | 切断展开的薄板的方法 |
| DE19853542158 DE3542158A1 (de) | 1984-11-29 | 1985-11-28 | Verfahren zum schneiden einer abgewickelten materialbahn |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59250411A JPS61131813A (ja) | 1984-11-29 | 1984-11-29 | コイル切断方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61131813A JPS61131813A (ja) | 1986-06-19 |
| JPH0378206B2 true JPH0378206B2 (ja) | 1991-12-13 |
Family
ID=17207490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59250411A Granted JPS61131813A (ja) | 1984-11-29 | 1984-11-29 | コイル切断方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4656857A (ja) |
| JP (1) | JPS61131813A (ja) |
| KR (1) | KR940000051B1 (ja) |
| CN (1) | CN1015515B (ja) |
| DE (1) | DE3542158A1 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4943270A (en) * | 1986-09-02 | 1990-07-24 | Cx Corporation | Photographic print cutter |
| EP0481324B1 (de) * | 1990-10-12 | 1997-01-08 | Bruderer Ag | Verfahren zum Steuern der Beschickung einer Bearbeitungsmaschine mit bandförmigem Material und Vorrichtung hierfür |
| US5301578A (en) * | 1992-04-14 | 1994-04-12 | Fromson H A | Method and apparatus for cutting a continuous material to length |
| US7066530B2 (en) * | 2004-08-12 | 2006-06-27 | Frederick Jena B | Filler panel apparatus and method for reinforcing a vehicle body |
| CN103600172B (zh) | 2013-04-28 | 2017-02-08 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种开卷落料方法 |
| CN105171432B (zh) * | 2015-09-02 | 2017-10-31 | 安徽政平金属科技股份有限公司 | 一种自动化测距校平剪切生产线 |
| CN105642997B (zh) * | 2016-03-21 | 2018-07-03 | 安徽众源新材料股份有限公司 | 一种具有速度自适应功能的铜带分条装置 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS497550B1 (ja) * | 1970-12-28 | 1974-02-21 | ||
| JPS5083883A (ja) * | 1973-11-29 | 1975-07-07 | ||
| US3978703A (en) * | 1975-06-23 | 1976-09-07 | Gary Steel Products Corporation | Automatic strip cutter |
| JPS5212949A (en) * | 1975-07-21 | 1977-01-31 | Kyupi Kk | Method of producing salted food |
| JPS5666336A (en) * | 1979-11-02 | 1981-06-04 | Aida Eng Ltd | Interchanging system for coiled material for multiform minor production |
| JPS56136237A (en) * | 1980-03-28 | 1981-10-24 | Komatsu Ltd | Feeding method for coiled material |
| JPS5726850A (en) * | 1980-07-24 | 1982-02-13 | Ricoh Co Ltd | Developer feeder of diazo copying machine |
| US4375759A (en) * | 1980-12-15 | 1983-03-08 | Vamco Machine & Tool, Inc. | Variable speed, synchronously operable, stock material feeding and forming apparatus |
| US4545780A (en) * | 1982-05-12 | 1985-10-08 | Martin William E | Apparatus and method of making cartons |
| JPS5916716A (ja) * | 1982-07-20 | 1984-01-27 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 分岐サドルの融着方法 |
| JPS5966922A (ja) * | 1982-10-12 | 1984-04-16 | Komatsu Ltd | コイルラインのコイル端末処理装置 |
| JPS60137765A (ja) * | 1983-12-26 | 1985-07-22 | Kawasaki Steel Corp | コイルシヤ−ラインの尾端切断制御方法 |
-
1984
- 1984-11-29 JP JP59250411A patent/JPS61131813A/ja active Granted
-
1985
- 1985-11-21 US US06/800,328 patent/US4656857A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-11-26 KR KR1019850008847A patent/KR940000051B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1985-11-28 CN CN85109685A patent/CN1015515B/zh not_active Expired
- 1985-11-28 DE DE19853542158 patent/DE3542158A1/de not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN85109685A (zh) | 1986-08-13 |
| DE3542158A1 (de) | 1986-06-05 |
| JPS61131813A (ja) | 1986-06-19 |
| CN1015515B (zh) | 1992-02-19 |
| US4656857A (en) | 1987-04-14 |
| KR860003967A (ko) | 1986-06-16 |
| KR940000051B1 (ko) | 1994-01-05 |
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