JPH0378221B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用可能性〕 本発明は、めがねレンズの旋削、面取り及び溝
切りのうちどれか１つ以上又は全部を行なうため
の、めがねレンズの周縁部の研削装置に関する。

〔従来の技術〕

周知のように、めがねレンズが取付けられるリ
ムの輪郭にめがねレンズを適合させる場合、リム
をそれに従つて旋削し、即ち、リムの輪郭と同一
の輪郭をめがねレンズに付与する。

同様に、周知のように、めがねレンズを保持す
るための環状の溝をリムが備えている場合、この
溝に係合するための、一般に三角形の断面形状の
突縁ないしは稜縁を、旋削後のめがねレンズの外
周に形成する。

同様に、めがね枠のリムが、めがねレンズを保
持するための舌片を有していたり、めがねレンズ
を囲むための柔軟な線条体がリムに組合されてい
たりした場合には、そのための溝をレンズに形成
する。

このために必要となる旋削、面取り又は溝切り
は、多くの場合に、少くとも１つのといし車を研
削ステーシヨンに備えた研削装置において行な
う。

この研削装置において、加工しようとするめが
ねレンズは、といし車にその縁部を接触させ、と
いし車の軸線と平行な軸線の回りに回転させる。

ところで、そのために使用される研削装置は、
加工しようとするめがねレンズを取付けるため
の、普通「バスキユール」と呼ばれるシーソー台
状の支持体を、研削ステーシヨンに通常備えてお
り、この支持体は、といし車にレンズを押付ける
ために、といし車の軸線と平行な軸線の回りに回
動自在に、装置のフレーム上に取付けられてい
る。

ところで、このように使用される支持体は、２
つのスピンドル、ないしは主軸を有し、加工しよ
うとするレンズは、これらの支持体の間に挿入さ
れて保持されると共に、回転駆動される。これら
の主軸のうちの１つには、型板ないしはテンプレ
ートがキー止めにより回転一体化されている。

めがね枠のリムの輪郭と合致する輪郭を備え
た、このテンプレートは、使用されるといし車に
ついて遵守すべき透入深さを旋削（ばり取りない
しは縁取り）に際して制限するために使用され、
その目的のために、押圧子に当接し、旋削後の面
取り又は溝切りの間この押圧子と常時接触してい
る。

休止時には、支持体は、研削ステーシヨンにあ
る１以上のといし車からもちろん隔だてられる。

そのため、支持体上の所定の位置にめがねレン
ズを配置した後、最初の加工即ち旋削を行なうた
めに、めがねレンズがといし車と接触するまで支
持体を回動によつて下行させる。

また、加工しようとするめがねレンズの面取り
又は溝切りが終了した後は、めがねレンズを支持
体から取出す前に、支持体を上行させる。

従つて、めがねレンズの加工を開始する際に
も、それを終了させる際にも、相当に熟練した操
作員による長時間の作業が必要になる。

フランス特許第2481635号（出願日、1980年４
月30日、出願番号80−9808号）には、テンプレー
トに組合せた可動の押圧子によつて、加工の終る
時に、処理済みのめがねレンズを支持した支持体
を上行させ、テンプレートを接触させ、それによ
り支持体を接触させることが開示されている。

しかし、この支持体を十分に押上げるには、押
圧子の行程を相当に大きくすることが必要になる
ため、装置の構造が複雑になる。

フランス特許第1240167号によれば、加工され
るべきレンズを支持するキヤリツジは、錘によつ
て押上げられ、この錘は、軸上に可動に取付けて
あり、カムの制御下に、或る時間の経過後に解放
される。

この錘は、押上げの時にのみ使用され、支持体
をその加工の開始に必要な下方の位置に下行させ
ることは、手動操作によつている。

米合衆国特許第2528952号の場合にも、操作手
段の制御下に移動可能に取付けられた錘は、加工
されるべきレンズとといし車との間の接触圧を加
工中適切に制御するために用いられているにすぎ
ない。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明の一般的な目的は、これらの不具合を解
消し、その他の利点も与えるようにした、めがね
レンズの研削装置を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、フレームと、前記フレームに、軸線
を中心に回転できるように取付けられた研削工具
と、加工すべきめがねレンズを取付けるための支
持体と、前記支持体を、前記研削工具が回転でき
るように取付けられた軸線と平行な回動軸線を中
心に回動できるように、前記フレームに取付ける
ための取付手段とを有し、前記支持体が案内部材
を有し、更に、前記案内部材で受取られ、前記回
動軸線に対して直角な方向に前記案内部材に沿つ
て移動できる押付け錘と、前記支持体上の前記押
付け錘の移動を制御するための駆動手段と、前記
フレームに固定され、前記押付け錘の移動の経路
に配置された固定案内カムと、前記案内カムと係
合できるように、前記押付け錘に固定されたカム
フオロワー手段とを有し、前記案内カムが、めが
ねレンズを前記研削工具に対する位置に運び、ま
たは、かかる位置から離すため、前記支持体を選
択的に持ち上げたり下げたりするための、中間領
域の各側に配置された２つの斜面を有し、前記斜
面の一方は、前記支持体の前記回動軸線に向けて
傾斜され、他方の前記斜面は、前記回動軸線から
遠ざかる方向に傾斜されている、めがねレンズを
研削するための装置を提供する。

このように、加工しようとするめがねレンズを
支持する支持体上において押付け錘が移動する際
に、押付け錘が、それに組合された案内カムに結
合されることによつて、めがねレンズをといし車
と接触させるために、ひと先ず支持体が下行し、
次に、めがねレンズの加工が終了した後に、支持
体が上行する。

押付け錘の移動は、例えば減速機つき電動機か
ら成る駆動ユニツトの制御下に、自動的に行なわ
れるので、操作者は、加工サイクルを開始するた
めに、この駆動ユニツトを始動させるだけでよ
い。

この操作は、瞬時的に行なわれ、操作者のいか
なる助勢も必要ではない。

更に、本発明に従つて使用された押付け錘によ
つて、処理しようとするめがねレンズとといし車
との接触圧力が最もよく制御される。

このように接触圧を制御することには、実用上
の利点がある。

即ち、処理しようとするめがねレンズの素材
と、めがねレンズ及びといし車の直径とを勘案す
ると、接触圧が低すぎる場合には、めがねレンズ
の加工に要する時間が長くなりすぎるし、その反
対に、接触圧が高すぎる場合には、めがねレンズ
の一体性を損なうような加工条件となる。

本発明によれば、押付け錘の位置を適切に制御
するだけでよい。

このように押付け錘に与えられる位置は、めが
ねレンズの加工中不変に保つことができる。

しかし、変形例として、本発明の好ましい実施
態様に従つて、この位置を加工中変化させてもよ
く、この場合には、加工中にめがねレンズの輪郭
の曲率半径が変化しても、といし車に対するめが
ねレンズの接触圧は、特に使用されるテンプレー
トが比較的柔軟であれば、ほぼ一定に保たれる。

本発明の特徴及び利点は、添付図面に基づいた
以下の詳細な説明によつて一層明らかとなるであ
ろう。

〔実施例〕

本発明による研削装置は、図示したように、全
体的に、フレーム１０と、フレーム１０上に支持
された研削ステーシヨン上の支持体１１とを有
し、この支持体上には、旋削、面取り、溝切りそ
の他の加工を行なおうとするめがねレンズ１２を
取付けることができる。支持体１１は、めがねレ
ンズ１２を適宜のといし車に取付けるために、こ
のといし車の軸線と平行な軸線の回りに回動する
ようにフレーム１０に取付けられている。

フレーム１０は、当業者には周知のものであ
り、ここでは説明しない。

フレーム１０は、図にはその一部が示され、テ
ーブルの台の一部をなしている。

１以上のといし車は、ここでは説明しない。

第６Ａ〜Ｄ図には、このといし車１３の輪郭の
一部分のみが１点鎖線により示されている。

図示した各々の実施例において、支持体１１
は、プレート１５を有し、このプレートによりフ
レーム１０上に回動自在に取付けられている。プ
レート１５は、加工しようとするめがねレンズ１
２を保持するための、２つの主軸１６Ａ，１６Ｂ
を、互に他のものの延長線上にあるように支持し
ており、これらの主軸の間には、パツキング１７
Ａ，１７Ｂを介して、プレート１５の切欠１８に
よつて、めがねレンズ１２を挿入することができ
る。

ほぼ矩形の輪郭のプレート１５は、フレーム１
０上に回動自在に取付けられるようにするため
の、２つのジヤーナル１９Ａ，１９Ｂを、その向
い合う両側の縁部から突出するように備えてお
り、これらのジヤーナルは、プレート１５自身に
形成した穿孔２０Ａ，２０Ｂに例えば単に圧入さ
れており、そのためにフレーム１０により支持さ
せた軸受２１Ａ，２１Ｂ中に回動自在にそれぞれ
取付けられている。

プレート１５の、従つて、支持体１１の、対応
する回動軸線Ｐは、第１，３，４，５図に、１点
鎖線によつて示され、また第２図及び第６Ａ〜６
Ｄ図にも略示されている。

主軸１６Ａ，１６Ｂは、プレート１５上に回動
自在に取付けられている。

このために、図示した例によれば、各々の主軸
は、主軸スリーブ２３Ａ，２３Ｂ中に各々係合し
ており、主軸スリーブ２３Ａ，２３Ｂは、ヨーク
状であり、プレート１５の回動軸線Ｐ側のプレー
ト１５の縁部と反対側の縁部に適宜取付けられて
いる。

主軸１６Ａ，１６Ｂは、加工しようとするめが
ねレンズ１２を所定の位置に取付けたり、その位
置から取出したりするために、それ自体として周
知のためここでは詳述しない形態に従つて相対的
に軸方向に移動しうるように取付けられている。

テンプレート２４は、一方の主軸１６Ａに、そ
してこの主軸１６Ａを介して、加工しようとする
めがねレンズ１２に取外し自在に回転一体化され
ている。テンプレート２４は、加工しようとする
めがねレンズ１２が内部に取付けられるめがね枠
のリムの形状と同じ輪郭を備えている。

テンプレート２４は、第１図に略示したよう
に、支柱２６によつて支持した押圧子２５と接触
するようになつている。

支柱２６は、それ自体として周知なためここで
は詳述しない形態に従つて、支柱２６の作動用の
ステツプモーターの制御下に軸方向に移動可能に
取付けられている。

本発明によれば、錘即ち押付け錘２８と、押付
け錘２８の運動経路上に介在されフレーム１０に
より支持されたカム、即ち案内カム２９とは、後
述する操作手段による制御の下に、回動軸線Ｐと
直交する移動方向Ｄに従つて移動可能に、支持体
１１上に取付けられている。

押付け錘２８の移動方向Ｄは、第１〜３図に１
点鎖線により示されている。

この方向Ｄは、第４，５図にも示されている。

ところで、図示した実施例によれば、本発明に
よる押付け錘２８は、正方形の横断面形状の真直
な案内部材３０上に摺動自在に取付けてあり、案
内部材３０は、支持体１１の一部であるプレート
１５に対して斜め方向に延在している。

案内部材３０は、一例として、ねじ３１によつ
てコンソール３２上に、図示のように取付けてあ
り、コンソール３２自身は、ねじ３３によりプレ
ート１５上に取付けてあり、案内部材３０側と反
対側のプレート１５の表面上に延長している。案
内部材３０は、プレート１５の切欠３５によつて
プレート１５を通り抜けている。

好ましくは、以下に説明する理由により、横平
面Ｔ（支持体１１の回動軸線Ｐと直交し、案内部
材３０の軸線、従つて、押付け錘２８の移動方向
Ｄを含む平面）は、加工しようとするめがねレン
ズ１２、換言すれば、主軸１６Ａ，１６Ｂの間に
めがねレンズ１２を保持する横平面T′とテンプ
レート２４、換言すれば、テンプレート２４に組
合された押圧子２５にテンプレート２４が支持さ
れる横平面T″との中間の平面を形成している。

これらの横平面Ｔ，T′，T″は、第５図に１点
鎖線により示されている。

これらの横平面間の距離D1，D2は相等しい。

ところで、図示した実施例によれば、押付け錘
２８は、側面の形状がほぼ台形のブロツク３６
と、ブロツク３６の内孔３８に圧入されたスリー
ブ３７とを有し、錘２８はこのスリーブ３７によ
つて案内部材３０上に摺動自在に係合している。

更に、図示した実施例によれば、押付け錘２８
の駆動手段は、押付け錘２８と係合するベルト４
０を有し、ベルト４０は、２つの回転ローラ、す
なわち、ホイール４１，４２上に無端ループ状に
掛回され、ホイール４１は、案内部材３０の先端
において、案内部材３０上にゆるく取付けてあ
り、移動方向Ｄと直角の方向に錘２８の切欠４４
により案内部材３０上に取付けた軸４３上に回動
自在に取付けてあり、第２のホイール４２は、コ
ンソール３２により支持された駆動ユニツト４７
（例えば電動機４８と減速機４９とから成る）の
出力軸４６上にキー止めされている。ベルト４０
は、案内部材３０と同様に、案内部材３０とほぼ
平行に、プレート１５の切欠３５によつて、プレ
ート１５を通り抜けている。

第１〜５図に示した実施例によれば、コンソー
ル４０のホイール４１，４２の軸線は、１つの垂
直平面内にある。

従つて、これらの軸線は、フレーム１０を形成
する平板と直交する平面内にある。

更に、この実施例によれば、コンソール３２
は、互に平行な２つの脚部５０を有し、駆動ユニ
ツト４７の出力軸４６は、これらの脚部５０間
に、フレーム１０に向つて延長している。

なお、図示した実施例によれば、ベルト４０
は、溝付きベルトであり、押付け錘２８は、２つ
のジヨー５２Ａ，５２Ｂを有し、ジヨー５２Ａ，
５２Ｂは、スリーブ３７によつて支持され、溝付
きのベルト４０は、これらのジヨー５２Ａ，５２
Ｂの間に延長している。ジヨー５２Ａ，５２Ｂの
うちの１つ、実際にはジヨー５２Ａは、ベルト４
０の形状と相補の溝付きの形状を備えている。

ホイール４１，４２ももちろん同様の溝つきの
形状を備えている。

好ましくは、押付け錘２８の操作手段は、プロ
グラム制御手段によつて制御する。

一例として、この制御手段は、少くとも１つの
センサー５４を含み、このセンサーは、押付け錘
２８又はこれに連動された部材の経路に沿つて配
置され、その運動を感知し、押付け錘２８の駆動
ユニツト４７の給電が既に開始されていた場合
に、その給電を一時的に停止させるようになつて
いる。

第１〜５図に示した実施例によれば、４個のセ
ンサー５４₁，５４₂，５４₃，５４₄が、押付け錘
２８の運動経路に沿つて配列され、押付け錘２８
の駆動ユニツト４７の給電部に対して並列に接続
されている。

これらのセンサーは、実際には、光電セルであ
り、発光セルと受光セルとは、共通の支持板５５
の下面に取付けてあり、支持板５５は、案内部材
３０と平行に、支持体１１に固着されている。

図示した実施例によれば、支持板５５（第３図
では、意図的に割愛されており、センサー５４₁
〜５４₄に給電するための印刷回路をそれ自身支
持している）の一端は、ねじ５６によつて、ホイ
ール４１の軸４３に取付けてあり、他端は、ブラ
ケツト５７によつてプレート１５上に取付けられ
ている。

更に、押付け錘２８は、押付け錘２８がその案
内部材３０上を移動する間にセンサー５４₁〜５
４₄の光束を遮えぎるための突出したアングル材
５８（第１，３，４図参照）を、センサー５４₁
〜５４₄と共働するために備えている。

センサー５４₁〜５４₄の作用は操作者の裁量に
よつて、各々のセンサー５４₁〜５４₄について１
つずつの選択部材によつて操作される。

この構成の実際の設計は、当業者には周知なた
め、ここでは説明しない。

駆動ユニツト４７の給電経路上にセンサー５４
_１〜５４₄を並列に接続することについても同様で
ある。

同様に、押付け錘２８の操作手段、より正確に
は、その駆動ユニツト４７、を制御する制御手段
は、好ましくは、補助センサー５９を含み、この
センサーは、支持体１１の位置を感知し、サイク
ルの終了時に、給電を最終的に停止させるように
なつている。

この補助のセンサーは、前述した実施例と同様
に、支持体１１により支持されたコンソール３２
の近傍に、フレーム１０により支持された光電セ
ルであり、後に詳述するように、サイクルの終了
時にコンソール３２によつて光束を遮えぎるよう
になつている。

押付け錘２８に組合された案内カム２９は、案
内部材３０と同一のプレート１５の表面上に延長
しており、フレーム１０によつて支持され、ほぼ
凸面状であり、その凸面側は、フレーム１０の反
対側に指向している。

案内カム２９は、２つの斜面６０′，６０″を有
し、これらの斜面は、１つの共通の稜域６２の両
側にあり、一方の斜面、この場合には斜面６０′
は、支持体１１の回動軸線Ｐの方向に傾斜してお
り、他の斜面、この場合には斜面６０″は、この
回動軸線Ｐと反対の方向に傾斜している。

ところで、図示した実施例によれば、案内カム
２９は、フランジ６３Ａ，６３Ｂの縁部によつて
形成され、フランジ６３Ａ，６３Ｂは、フレーム
１０上に突出し、アングル片の一方の翼部を図示
したように形成している。このアングル片の他の
翼部は、フレーム１０に対する固定のために用い
られる。フランジ６３Ａ，６３Ｂは、案内部材３
０の両側に配設されており、押付け錘２８は、こ
の案内部材３０上に移動可能に取付けられてい
る。錘２８は、カムフオロワー手段である、側方
に突出した２つの突部６４Ａ，６４Ｂ（実際には、
ジヤーナルの先端に回動自在に取付けられたホイ
ール）を、側面に突出するように備えており、錘
２８は、これらの突部によつて、フランジ６３
Ａ，６３Ｂの縁部に係合するようになつている。

いずれにしても、このように構成された案内カ
ム２９の稜域６２は、錘２８が案内カム２９の稜
域６２と係合する時に、加工しようとするめがね
レンズ１２が、どんな仮設の下においても、直径
の値と係りなく、対応のといし車１３から隔だた
つているように、また支持体１１の回動軸線Ｐの
方向に傾斜している案内カム２９の斜面６０′に
錘２８が係合していてもそうなるように、或る充
分な高さに配されている。

従つて、第６Ａ図に示したように、支持体１１
の対応した位置は、支持体１１上にそのために配
設した主軸１６Ａ，１６Ｂの間の所定の位置に加
工しようとするレンズ１２を配置するための待機
位置である。

その後は、操作者は、使用するセンサーを選択
した後、めがねレンズ１２の加工サイクルを開始
させるために、駆動ユニツト４７に給電するため
のスタートボタンを押すだけでよい。

押付け錘２８は溝つきのベルト４０による付勢
の下に案内部材３０に沿つて移動し、その間突部
６４Ａ，６４Ｂによつて案内カム２９に、より詳
しくはその斜面６０′に当接している。本発明に
よる押付け錘２８は、案内カム２９の稜域６２を
乗りこえ、次にこの案内カムの斜面６０″に従動
し、自身の重量によつて、支持体１１の一部分に
乗る。

このように、本発明による錘２８は、それだけ
で、回動軸線Ｐの回りに支持体１１を回動させ、
それによつて、といし車１３の方向に支持体１１
を下行させる。

支持体１１のこの下行は、支持体１１が支持す
るめがねレンズ１２の縁部が第６Ｂ図に略示した
ように、といし車１３に突当たるまで自動的に続
けられる。

本発明による錘２８に対する溝付きのベルト４
０の付勢が続けられると、錘２８は、その案内部
材３０に沿つた運動を続け、その結果として、突
部６４Ａ，６４Ｂは、第６Ｃ図に略示したよう
に、案内カム２９から離れる。

案内部材３０に沿つたこの押付け錘２８の運動
は、錘２８が支持しているアングル材５８が、予
め選択されたセンサーのところに到達し、このセ
ンサーが一時的に駆動ユニツト４７の給電を停止
させるまで続けられる。

めがねレンズ１２の加工、例えば旋削、面取り
又は溝切りは、めがねレンズ１２がといし車１３
と接触し始めた時に既に開始されるが、この加工
自体はよく知られているので詳述しない。

よく知られているように、この行程には、テン
プレート２４によりといし車１３の食込み深さを
制限すると共に、テンプレート２４の輪郭に従う
ように、支持体１１を常時重力の下にといし車１
３に向つて付勢し、支持体１１の回動軸線Ｐの回
りに揺動させて、といし車１３と接触しためがね
レンズ１２をそれ自身の回りに回動させることが
含まれる。

容易に理解されるように、といし車１３に対す
るめがねレンズ１２の接触圧（少くとも部分的に
は、本発明による押付け錘２８に基因する）は、
錘２８が支持体１１の回動軸線Ｐから隔だたつて
いるほど大きくなる。

換言すれば、めがねレンズ１２の加工時におい
ての押付け錘２８の位置は、案内部材３０に沿つ
た錘２８の停止を定めるセンサー５４₁〜５４₄に
よつて定められるので、操作者は、所望の接触圧
に対応するセンサー５４₁〜５４₄のどれか１つを
予め選択するだけでよい。

支持体１１の回動軸線Ｐに最も近い位置にある
センサー５４₄については、この接触圧は、比較
的低い（第６Ｃ図）が、回動軸線Ｐから最も遠隔
のセンサー５４₁については、接触圧は、比較的
高い値となる。

めがねレンズ１２の加工が終了すると、駆動ユ
ニツト４７の給電が自動的に再開される。

そのために、一例として、テンプレート２４
（従つてめがねレンズ１２）の回動サイクルの間
押圧子２５に対しテンプレート２４が常時接触し
ている時にテンプレート２４及びそれに組合され
た押圧子２５と連動して作用し始めるセンサーに
よつて、前記給電を制御することができる。

好ましくは、駆動ユニツト４７の給電の前に、
又はその給電と同時に、支持体１１を少し押上げ
るために、押圧子２５を利用する。

このわずかな押上げ（数度程度でよい）によつ
て、めがねレンズ１２の縁部上の不所望な小面の
形成をさけるに足るといし車１３からのめがねレ
ンズ１２の隔だたりが得られる。

いずれにしても、溝つきのベルト４０を再付勢
すると、本発明による押付け錘２８は、支持体１
１の回動軸線Ｐに向つて移動する。

押付け錘２８の突部６４Ａ，６４Ｂが、錘２８
に組合された案内カム２９の斜面６０″と接触し
た時、錘２８は、案内部材３０上の移動を続ける
間案内カム２９上に支持されるように、案内カム
２９と協働し、支持体１１を上行させ、めがねレ
ンズ１２を徐々にそしてより容易にといし車１３
から離隔させる。

本発明による押付け錘２８の運動が続けられる
と、その突部６４Ａ，６４Ｂは、案内カム２９の
稜域６２を、再び乗りこえるが、この乗りこえ
は、前回と反対の方向に行なわれ、支持体１１は
再び最初の休止位置（第６Ａ図）に復帰する。

支持体１１のコンソール３２は、この時に、セ
ンサー５９を形成する光電セルの光束を遮えぎ
り、加工サイクルは完成し、駆動ユニツト４７の
給電は最終的に停止される。

案内カム２９に対する突部６４Ａ，６４Ｂの停
止作用ないしはウエツジ効果のため、押付け錘２
８が、案内部材３０上の移動を続けることができ
なくなり、それによつて装置の対応した休止状態
の安定性が与えられるように、機械的な配列が定
められている。

以上説明したように、本発明による押付け錘２
８は、めがねレンズ１２の加工サイクルの間に、
めがねレンズ１２を支持する支持体１１の下行
と、めがねレンズ１２をといし車１３に押付ける
押圧力を所定値に調節することと、サイクルの終
了時の支持体１１の上行とを、それだけで行なわ
せる。

第７〜１０図に示した実施例によれば、溝つき
のベルト４０のホイール４１，４２の軸線は、水
平であり、これらの軸線は、フレーム１０を形成
する平板と平行に延長している。

この構成によれば、ホイール４２の取付けに利
用される場所が大きく、駆動ユニツト４７によつ
て駆動されるホイール４２の直径を、前述した実
施例の場合に比べて大きくでき、従つて押付け錘
２８をよりすみやかに操作できる。それだけでな
く、コンソール３２の構造は、より簡単になり、
単に１つのアングル材にすぎなくなり、このアン
グル材の一方の翼部（ねじ３１によつてプレート
１５上に取付けられる翼部）には、溝つきのベル
ト４０の１つの走行帯を通すための穿孔が形成さ
れており、他の走行帯はそれを迂回している。

更に、押付け錘２８の操作手段を制御するため
のプログラム制御手段は、単一のセンサー５４を
使用したものとなり、好ましく、更に、その運動
が検出される部材は、前述した例のように、押付
け錘２８ではなく、デイスク７０であり、デイス
ク７０は、ホイール４２の軸上にキー止めされて
いることにより、押付け錘２８の運動に連係され
ている。デイスク７０の外周面上の、得ようとす
る停止の関数として選定された数か所には、カウ
ンターに組合されたセンサー５４と連動するため
のノツチ７１₁，７１₂，７１₃，７１₄が形成され
ている。

この変形実施例の作用は、前述した実施例の作
用と同様である。

所望ならば、本発明による押付け錘２８は、本
発明の好ましい実施態様に従つて、めがねレンズ
の加工中にめがねレンズ１２の縁部の曲率半径が
変動してもめがねレンズとといし車１３との接触
圧を常に自動的に一定の値に調節するために使用
することができる。

即ち、押付け錘２８の操作手段の作動、従つ
て、実際には、押付け錘２８を適切に移動させる
ための駆動ユニツト４７の給電、を制御するため
の制御手段を、プログラムに従つて制御するだけ
でよい。

実際に、押付け錘２８による接触圧は、錘２８
の重心Ｇを通る垂線とそれを支持する支持体１１
の回動軸線Ｐとの間の距離D₃に依存し、この距
離D₃と共に変化する（第６Ｄ図）。

この距離自身は、めがねレンズ１２の固有の回
転中心とといし車１３の回転中心との間の距離が
めがねレンズ１２の曲率に従つて変化することに
よつて、角度Ａ（支持体１１が軸線Ｐの回りに回
動する角度）と共に、加工中のレンズ１２の自身
の回りの回動によつて変化する。

従つて、支持体１１に角度センサーを組合せ、
押付け錘２８の移動の操作手段を制御し、この角
度Ａが変化しても、角度Ａが零であつた時の押付
け錘２８の垂線と同一の垂線上に重心Ｇが存在す
るようにするだけでよい。

例えば電動機４８がステツプモーターであつた
場合の制御の流れは、第１１図に示すようにな
る。

従つて、この制御は、開放ループの制御であ
る。

角度センサー７５は、変換器７６を制御し、変
換器７６は、測定された角度を変位に変換し、出
力増幅器７７ではこの変位が増幅され、増幅され
た変位信号は、電動機４８従つて変速機４９を介
して押付け錘２８を、一方向又はこれと反対の方
向に制御する。

電動機４８が直流電動機であつた、場合の制御
の流れは、第１２図に示すように、閉ループにな
る。

出力増幅器の上流側に接続された比較器７８に
おいては、変換器７６から送出される変位情報
と、押付け錘２８又はこれに連動する部材例えば
図示したように減速機４９の出力軸の変位を感知
する変位センサー７９によつて送出される変位情
報とが比較される。

これら２つの変位情報が同一の値を有する場合
に、押付け錘２８は、良好な位置になり、電動機
４８は停止する。

これらの各部の設計は、当業者にとつては周知
になつており、各部のいろいろの構成は、それら
が行なう機能によつて十分に規定されている。

従つて、これについての詳細な説明は行なわな
い。

一例として、角度センサー７５は、回転ポテン
シヨメーターによつて構成することができる。

容易に理解されるように、本発明による押付け
錘２８の重心は、加工中にめがねレンズ１２が運
動する平面と対応のテンプレート２４が運動する
平面との対称面である平面内に常に存在するの
で、めがねレンズ１２の受ける反力と、主軸１６
Ａによつて作られる支持点と、接触するテンプレ
ート２４とが、常にバランスされるため、有利と
なる。

所望ならば、本発明の別の実施態様に従つて、
案内カム２９と係合しているか又はこれから離れ
ているかに従つて案内部材３０に対する押付け錘
２８の速度を変調するための差動手段を、押付け
錘２８の操作手段に組合せてもよい。

その場合、この操作手段のための制御手段をそ
のようにプログラムするだけでよい。

実際に、サイクルの開始時において支持体１１
の速度を中庸な速度に低下させ、サイクル終了時
にもやはり中庸な速度にするように、好ましく
は、案内カム２９と噛合つている時にはそれから
隔だてられている時よりも、押付け錘２８の変位
速度がより低速になるようにする。

一例として、押付け錘２８が突部６４Ａ，６４
Ｂによつて案内カム２９と噛合つている時には、
押付け錘２８の駆動ユニツト４７に供給される電
圧が案内カム２９から隔だたつている時の電圧の
半分になるようにする。

本発明は、前述した実施例のほかにいろいろと
変更して実施できるので、前述した特定の構成
は、単なる例にすぎず、本発明を限定するもので
はない。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による研削装置の研削ステー
シヨンの、一部は切欠いて示した斜視図、第２図
は、研削ステーシヨンを示し、第３図の−線
に沿つた横断面図、第３図は、第２図の矢印の
方向にみた平面図であり、一部の部材は取除いて
示した図、第４図は、第２図の矢印の方向にみ
た部分的な立面図、第５図は、第２図の−線
に沿つた部分的な立面図、第６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，
６Ｄ図は、本発明による研削装置の押付け錘の作
用を説明するための、ほぼ第２図に対応した部分
的な横断面図、第７図は、本発明の変形実施例を
示し、ほぼ第２図に対応した部分的な横断面図、
第８，９図は、それぞれ第７図の−線及び
−線に沿つた部分的な断面図、第１０図は、第
９図の−線に沿つた部分的な断面図、第１１
図は、本発明による研削装置において用いられる
制御の流れを示すブロツク線図、第１２図は、本
発明の変形例を示し、第１１図に類似したブロツ
ク線図である。 符号の説明、１０……フレーム、１１……支持
体、１２……めがねレンズ、１３……といし車、
２８……押付け錘、２９……案内カム、Ｐ……軸
線、Ｄ……方向。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ フレームと、前記フレームに、軸線を中心に
   回転できるように取付けられた研削工具と、加工
   すべきめがねレンズを取付けるための支持体と、
   前記支持体を、前記研削工具が回転できるように
   取付けられた軸線と平行な回動軸線を中心に回動
   できるように、前記フレームに取付けるための取
   付手段とを有し、 前記支持体が案内部材を有し、 更に、前記案内部材で受取られ、前記回動軸線
   に対して直角な方向に前記案内部材に沿つて移動
   できる押付け錘と、前記支持体上の前記押付け錘
   の移動を制御するための駆動手段と、前記フレー
   ムに固定され、前記押付け錘の移動の経路に配置
   された固定案内カムと、前記案内カムと係合でき
   るように、前記押付け錘に固定されたカムフオロ
   ワー手段とを有し、 前記案内カムが、めがねレンズを前記研削工具
   に対する位置に運び、または、かかる位置から離
   すため、前記支持体を選択的に持ち上げたり下げ
   たりするための、中間領域の各側に配置された２
   つの斜面を有し、前記斜面の一方は、前記支持体
   の前記回動軸線に向けて傾斜され、他方の前記斜
   面は、前記回動軸線から遠ざかる方向に傾斜され
   ている、 めがねレンズを研削するための装置。 ２ 前記支持体が、真つ直ぐな案内部材を有し、
   前記押付け錘が前記案内部材上を摺動することが
   できる、請求項１による装置。 ３ 前記支持体が、支持プレートと、前記支持プ
   レートによつて支持された、加工すべきめがねレ
   ンズを保持するための２つの軸とを有し、前記案
   内部材が、前記プレートに対して鋭角度で延び
   る、請求項２による装置。 ４ 前記駆動手段用動力供給手段と、前記駆動手
   段によつて駆動される駆動軸と、前記駆動軸と一
   緒に回転するように強制された駆動ローラと、前
   記案内部材の端で自由に回転可能なアイドラロー
   ラと、前記駆動ローラ及びアイドラローラのまわ
   りに掛かるベルトとを有し、前記ベルトが前記押
   付け錘と運動伝達係合で係合された、請求項１に
   よる装置。 ５ 前記ベルトが溝付ベルトであり、前記押付け
   錘が２つのジヨーを有し、このジヨーの間を前記
   ベルトが通り、ジヨーのうちの一方が、前記ベル
   トの溝付輪郭と相補する溝付輪郭を有する、請求
   項４による装置。 ６ 前記駆動手段がプログラム可能な制御手段に
   よつて制御される、請求項１による装置。 ７ 前記駆動手段が、前記押付け錘、或いは、前
   記押付け錘に運動的に連結された別の部材の移動
   経路に配置され、前記押付け錘、或いは、前記別
   の部材の運動を検知し、前記動力供給手段が予め
   作動されていたときには、前記駆動手段の動力供
   給手段を一時的に役に立たなくするようになつて
   いる少なくとも１つのセンサーを有するプログラ
   ム可能な制御手段によつて制御される、請求項４
   による装置。 ８ 前記駆動手段が、前記押付け錘の移動経路に
   沿つて配置され、前記駆動手段用の前記動力供給
   手段と平行に連結された複数のセンサーと、操作
   者が選択的に作動させることができ、各センサー
   の作動を決定する、前記各センサー用の選択部材
   とを有する、請求項７による装置。 ９ 前記駆動軸と一緒に回転するように強制さ
   れ、前記押付け錘に運動的に連結された前記別の
   部材を構成するノツチ付デイスクを有し、前記駆
   動手段が、単一サンセーと、カウンターとを有す
   る、請求項７による装置。 １０ 前記駆動手段が、前記支持体の位置を検知
   し、前記案内カムに対する第１方向への前記押付
   け錘の移動及び第１方向と反対の方向への移動を
   含むサイクルの終わりで前記駆動手段を役に立た
   なくするための手段を有する、請求項１による装
   置。 １１ 前記フオロワー手段が前記案内カムに係合
   されたか否かに応じて、前記押付け錘の変位の速
   度を変更するための、前記駆動手段と関連した速
   度制御手段を有する、請求項１による装置。 １２ 前記押付け錘の前記移動経路が前記案内カ
   ムを越えて延び、前記案内カムを越える前記押付
   け錘の位置が、支持体と前記研削工具に取付けら
   れるようになつているめがねレンズの係合圧力を
   決定し、前記フオロワー手段が前記案内カムに係
   合されているときの前記押付け錘の変位の速度
   が、前記押付け錘が前記案内カムを越えていると
   きの前記押付け錘の変位の速度よりも遅い、請求
   項１１による装置。 １３ 前記案内カムがほぼ凸状であり、その凸側
   は、前記案内カムが固定されている前記フレーム
   の一部から遠ざかるように向いており、前記案内
   カムは、共通の綾域部分の各側に１つ配置された
   ２つの傾斜面を特徴とし、前記傾斜面の一方が、
   支持体の回動軸線に向けて傾けられ、前記傾斜面
   の他方が、支持体の回動軸線から遠ざかるように
   傾けられ、前記一方の傾斜面が支持プレートの起
   立位置に対応し、前記他方の傾斜面が、前記支持
   プレートを前記研削工具に対する位置に運んだ
   り、遠ざけたりする選択的な持ち上げ、下降に対
   応する、請求項１による装置。 １４ 前記他方の傾斜面に沿つて前記綾域部分か
   ら遠ざかる前記フオロワー手段の移動が、前記研
   削工具の直径に関係なく前記研削工具からの移動
   に対応する、請求項１３による装置。 １５ 前記支持体が、真つ直ぐな案内部材を有
   し、前記押付け錘が前記案内部材上を摺動するこ
   とができ、 更に、前記案内部材の両側で前記フレームから
   突出する２つのフランジを有し、前記案内カムが
   前記フランジの縁部によつて形成され、前記押付
   け錘が前記フランジの前記縁部と係合することが
   できる２つの突出した突部を有する、請求項１に
   よる装置。 １６ 前記押付け錘の前記移動経路が前記案内カ
   ムを越えて延び、前記案内カムを越える前記押付
   け錘の位置が、支持体と前記研削工具に取付けら
   れるようになつているめがねレンズの係合圧力を
   決定する、請求項１による装置。 １７ 前記回動軸線が、前記支持プレート及び前
   記案内カムの接合部に隣接して配置されている、
   請求項３による装置。 １８ 共通な前記綾域部分の位置は、フオロワー
   手段が前記共通な綾域部分に、或いは、前記他方
   の傾斜面に沿つて配置されたときに、加工すべき
   めがねレンズが前記研削工具の直径と関係なく前
   記研削工具と接触しないように保持されるよう
   に、決定された、請求項１３による装置。 １９ フレームと、前記フレームに、軸線を中心
   に回転できるように取付けられた研削工具と、加
   工すべきめがねレンズを取付けるための支持体
   と、前記支持体を、前記研削工具が回転できるよ
   うに取付けられた軸線と平行な回動軸線を中心に
   回動できるように、前記フレームに取付けるため
   の取付手段と、前記支持体で受取られ、前記回動
   軸線に対して直角な方向に前記支持体に対して相
   対的に移動できる押付け錘と、前記支持体上の前
   記押付け錘の移動を制御するための駆動手段と、
   前記フレームに固定され、前記押付け錘の移動の
   経路に配置された固定案内カムと、前記案内カム
   と係合できるように、前記押付け錘に対して固定
   されたカムフオロワー手段とを有し、 前記案内カムが、めがねレンズを前記研削工具
   に対する位置に運び、または、かかる位置から離
   すため、前記支持体を選択的に持ち上げたり下げ
   たりするための、中間領域の各側に配置された２
   つの斜面を有し、前記斜面の一方は、前記支持体
   の前記回動軸線に向けて傾斜され、他方の前記斜
   面は、前記回動軸線から遠ざかる方向に傾斜さ
   れ、 更に、前記研削工具の回転の前記軸線と平行に
   回転できるようにめがねレンズを取付けるための
   手段と、めがねレンズを回転できるように取付け
   る手段を回転させるように強制されたテンプレー
   トと、前記テンプレートが当接する押圧子とを有
   し、 前記押付け錘の移動経路を含む、支持体の回動
   軸線と垂直な横方向平面は、取付けられるように
   なつているめがねレンズが配置される横方向平面
   と、前記テンプレートが前記押圧子に当接する横
   方向平面との間で中央に配置される、 めがねレンズを研削するための装置。