JPH0378325B2 - - Google Patents

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JPH0378325B2
JPH0378325B2 JP59082975A JP8297584A JPH0378325B2 JP H0378325 B2 JPH0378325 B2 JP H0378325B2 JP 59082975 A JP59082975 A JP 59082975A JP 8297584 A JP8297584 A JP 8297584A JP H0378325 B2 JPH0378325 B2 JP H0378325B2
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JP
Japan
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truck
cart
piping
lifting
trolley
Prior art date
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Application number
JP59082975A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS60228306A (ja
Inventor
Jiro Okabe
Motomi Terao
Masao Hara
Kensho Shoda
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Engineering Corp
Original Assignee
Nippon Kokan Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Kokan Ltd filed Critical Nippon Kokan Ltd
Priority to JP8297584A priority Critical patent/JPS60228306A/ja
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Publication of JPH0378325B2 publication Critical patent/JPH0378325B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G1/00Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
    • B65G1/02Storage devices
    • B65G1/04Storage devices mechanical
    • B65G1/0407Storage devices mechanical using stacker cranes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、倉庫用スタツカークレーンにおい
て、該クレーンから倉庫内に荷を移載するための
装置に関する。
〔従来の技術〕
一般に工場等において製品や設備器材を少ない
スペースで保管しようとすると、対象物(荷)を
段積みにし天井クレーンやフオークフト等を利用
して積み上げや取り出しが行われる。しかしこの
ような方式では、下のほうに積まれた対象物だけ
を取り出したいような場合、全体の積み換え作業
を必要とし、また荷くずれ等のおそれもあり危険
を伴う。このようなことから、対象物をコンパク
ト且つ安全に収納保管できしかも対象物の出し入
れが簡単な保管システムとして、第5図に示すよ
うなスタツカークレーンによる自動倉庫システム
が利用されつつある。このシステムは上下昇降及
び水平移動可能なスタツカークレーン35の両側
に多段棚式の倉庫36,36を設けたもので、ク
レーン本体37を水平移動せしめるとともに、対
象物Pを載せた昇降テーブル1を昇降せしめるこ
とにより、これを所定の収納部A側方に位置せし
め、対象物Pをこの収納部Aに移載収納できるよ
うになつている。従来、この移載を行うための装
置として、第6図に示すようなスライドフオーク
式の装置がある。この装置は、クレーンの昇降テ
ーブル1に水平スライド可能に設けられる何枚か
のスライド板38を有し、このスライド板38を
シーブ39及びチエン40を介して倉庫側へスラ
イドさせ、上部のスライド板38に上載された対
象物Pを収納部Aに移載するようになつている。
〔発明が解決すべき問題点〕
しかしこのような従来の装置は、複数のスライ
ド板38が順次片持ち状に保持される構造である
ため、荷が軽量物である場合はともかく、重量物
である場合にはその強度に問題があり、あえてこ
のような重量物に適用しようとすると強度を確保
するため過大な構造とならざるを得ない。
また、以上のようなスライドフオーク式装置に
対し、昇降テーブル上に自走式の台車を設け、こ
の台車を収納部に移動させるようにした形式のも
のが知られている。しかし、この台車方式は、そ
の駆動モータ等により台車が大重量化するため移
載時に収納部に大きな荷重的な負担をかけること
になり、また、昇降テーブルと移動する台車との
間で駆動モータ用の動力配管(可撓性ホース)等
を連絡させ、この配管等を台車の移動に追従させ
るようにする必要があるが、このような方式は台
車移動に伴う配管トラブルを生じることが多いと
いう大きな欠点がある。
本発明はこのような従来の問題に鑑み創案され
たもので、重量物の移載に好適な装置を提供せん
とするものである。
〔問題点を解決するための手段〕
このため本発明は、スタツカークレーンの昇降
テーブル上に、レールを介して台車を移動可能に
設けるとともに、倉庫側の各収納部に前記レール
と連絡して前記台車を移動させ得るレールを設
け、台車に複数の昇降シリンダを介して荷の支持
体を昇降可能に設け、台車の側部に沿つてラツク
またはチエンを固設するとともに、昇降テーブル
には少なくとも台車の前後位置で前記ラツクまた
はチエンと噛合すべき複数のピニオンまたはスプ
ロケツトホイールとその駆動装置とを設けたこと
をその基本的特徴とする。
〔作用〕
上記構成によれば、支持体上に対象物(荷)を
上載した昇降テーブルの台車は、昇降テーブルが
倉庫の収納部の側部に位置した状態で倉庫側の収
納部への移動が可能であり、台車はラツク及びピ
ニオン、またはチエン及びスプロケツトホイール
により駆動され、台車上のレール及びこれと連絡
した収納部側のレール上を走行する。最終的に、
台車は昇降テーブル側の前後いずれかのピニオン
またはスプロケツトホイールが台車のラツクまた
はチエンに噛合している限度で、収納部内に位置
せしめられ、対象物の移載が行われる。対象物の
移載は、昇降シリンダで対象物を所定の高さで保
持した状態で台車を収納部に移動させ、しかる
後、昇降シリンダで対象物を収納部内の載置部上
に下ろすことにより行われる。
〔実施例〕
以下本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。
第1図及び第2図は本発明の一実施例を示すも
ので、1はスタツカークレーンの昇降テーブル、
2は該昇降テーブル1を昇降せしめるためのガイ
ド、A,Aは昇降テーブル両側の倉庫収納部を示
している。
前記昇降テーブル1の幅方向(倉庫収納部A,
A方向)全長には台車走行用のレール3,3が設
けられ、このレール3,3上に車輪5を介して台
車4が移動可能に設けられている。
一方、倉庫側の各収納部Aには前記レール3と
連絡して台車4を移行させ得るレール34,34
が設けられている。
前記台車4はフレーム体により矩形に構成さ
れ、その両側のフレーム部材6,6長手方向複数
個所に透孔7が設けられ、前記車輪5はこの透孔
7内に嵌め込まれるようにしてフレーム部材6に
回転可能に取付けられている。この種の移載装置
は、倉庫側に移動した際の特に高さ方向での占有
スペースをなるべく小さくすることが好ましく、
このため上記したように車輪5をフレーム部材6
内に嵌め込んだ構造とし、台車4自体の車高をな
るべく低くするような配慮をしている。
台車4の前記両側フレーム部材6長手方向複数
箇所には昇降シリンダ8が埋め込まれるようにし
て設けられ、この各シリンダのロツドに移載対象
物を支持するための支持体9(受座)が設けられ
ている。本実施例では、台車各側の複数の昇降シ
リンダ8のロツドにバー部材を固定し、これによ
る1対の平行なバー部材により支持体9を構成せ
しめている。この支持体9は各昇降シリンダ8に
それぞれ独立に設けることができ、また全昇降シ
リンダ8のロツドを連結する一体の部材により構
成せしめる等、適宜な構成とすることができる。
台車4の前記両側フレーム部材6,6側部には
ラツク10が固定されており、一方、昇降テーブ
ル1には、台車4の前後左右位置で前記ラツク1
0,10と噛合すべきピニオン11とその駆動装
置12(モータ)とが設けられている。各ピニオ
ン11はピニオン軸14を介して軸受13,1
3′に回転可能に保持されている。駆動装置12
からの動力は伝動軸15とマイターギア16とを
介して各ピニオン11に分配伝達される。駆動装
置12の主軸と伝動軸15との間はピニオン1
7,17′及びチエン18を介して動力が伝えら
れる。
前記ラツク10は台車4の片側にのみ設けるよ
うにすることができ、この場合には、ピニオン1
1は台車片側の前後位置に設けられることにな
る。また一般にこの種の駆動機構では、ラツクと
ピニオンに代えて固定チエンとこれに噛合するス
プロケツトホイールが用いられる場合があるが、
本発明においてもこのような方式を採ることがで
き、この場合には台車4の長手方向側部(片側ま
たは両側)にチエンが固設され、台車の前後位置
にこれと噛合するスプロケツトホイールとその駆
動装置が設けられる。
昇降テーブル1には前記昇降シリンダ用の油圧
ユニツト19が設けられる。この油圧ユニツトか
ら昇降シリンダ8への油圧配管としては可撓性ホ
ース等を用いることができるが、本実施例では台
車移動に伴う配管トラブルを防止する意味で可撓
性ホース等を用いず、台車4の移動に伴つて自動
的に縮展するような配管機構を採用している。こ
のため台車4の下部と昇降テーブル1の上面には
それぞれ水平回転自在なスイベルジヨイント20
a,20bが固定され、さらに両スイベルジヨイ
ント20a,20b間の配管21の途中には他の
水平回転自在なスイベルジヨイント22a,22
bが介在せしめられ、その部分で折曲が可能とな
つている。昇降テーブル1側に固定されたスイベ
ルジヨイント20aには、油圧ユニツト19から
の配管(図示せず)が接続されている。また台車
4側に固定されたスイベルジヨイント20bは、
本実施例ではマニホルド23aに連設されてお
り、このマニホルド23aから分岐する配管24
が該マニホルド取付側の各昇降シリンダ8と連絡
している。また台車の他側には前記マニホルド2
3aと配管25で連絡された別のマニホルド23
bが取付けられ、該マニホルド23bから分岐す
る配管26がこの他側における各昇降シリンダ8
に連絡している。中間部にスイベルジヨイント2
2a,22bを有する前記配管21は、台車4の
移動に伴つてそのスイベルジヨイント22a,2
2bを介して縮展する構造となつている。このよ
うな構造とすることにより、配管が台車走行の妨
げとなつたり、台車の移動により配管そのものに
トラブルを生じる等の問題が適切に回避される。
また配管の縮展に伴つて円弧状の軌跡を描いて移
動するスイベルジヨイント22a,22bをガイ
ドするため、台車4の下面及び昇降テーブル1の
上面にはそれぞれスイベルジヨイント22a,2
2bが摺動すべきガイド27a,27bが取付け
られている。
昇降テーブル1の前後左右の位置には、昇降テ
ーブル1を倉庫側に正確に位置決めするための位
置決めピン28がシリンダ装置29により倉庫方
向に出没可能に設けられている。上記位置には、
ピンのガイド部30が設けられ、このガイド部3
0にシリンダ装置29のピストンロツド31に取
付けられた位置決めピン28がスライド可能に設
けられている。この位置決めピン28は倉庫側収
納部の底部上面等に係合させることにより昇降テ
ーブル1の位置決めを行うものであるが、収納部
A側にこの位置決めピン28を係合せしめるため
の係合部を別途設けるようにすることもできる。
次にこのような装置の使用法を説明する。
前記台車4上には、第2図に示すように昇降シ
リンダ8の支持体9を介して移載対象物Pが上載
される。そして第5図に示すようなクレーン本体
37を倉庫間の所定の位置まで移動させ、さらに
その昇降テーブル1を目的とする収納部Aの位置
に昇降スライドさせる。この昇降テーブル1を収
納部Aに対して上下方向で正確に位置決めするた
め、前後左右4ケ所の位置決めピン28をシリン
ダ装置29でテーブル側部から突出させ、これを
両側の収納部Aの底部32に係合させる。この状
態で昇降シリンダ8により対象物Pを持ち上げ、
しかる後ピニオン11を駆動させることによつて
台車4を収納部Aの方向に走行せしめる。台車4
は第3図鎖線で示すように昇降テーブル1のレー
ル3上から収納部Aのレール34上に移動する。
この移動完了後の状態で、昇降テーブル前後の一
方のピニオン11が、台車4のラツク10の一端
寄りで噛合した状態にある。第4図は倉庫側に移
動した台車4を示すものであり、この状態から昇
降シリンダ8で対象物Pを下降させ、その下面を
収納部A内の載置部33上に置くものである。そ
して、その後台車4を昇降テーブル1に復帰さ
せ、対象物Pの倉庫への移載を完了する。
なお上記したような台車4の移動に伴い、昇降
シリンダ8用の前記油圧用配管21は、そのスイ
ベルジヨイント22a,22bがガイド27a,
27b上を摺動しつつ各スイベルジヨイントを介
して縮展する。
〔発明の効果〕
以上述べた本発明によれば、台車と該台車上の
昇降シリンダとを用いた構造としたことにより、
移載対象物が重量物であつてもスタツカークレー
ン昇降テーブルから倉庫側への移載を適切に行わ
しめることができ、しかもこのような移載作業に
おいて、台車のクレーン両側への入出庫を適切に
行わしめることができる優れた効果がある。
また、台車が外部駆動式であつて軽量であるた
め収納部に与える荷重的負担も少なく、また駆動
装置のために台車と昇降テーブル間で動力配管を
設ける必要がないため、台車移動に伴う動力配管
のトラブルなども回避でき、装置の安定且つ効率
的な稼動を図ることができる。
また、本発明の台車は自走式でないため台車全
体が収納部に完全には移行することはできない
が、台車の側部に沿つてラツクまたはチエンを固
設し、昇降テーブル側には、少なくとも台車の前
後位置で台車のラツクまたはチエンと噛合すべき
複数のピニオンまたはスプロケツトホイールを設
けているので、前後いずれかのピニオン(または
スプロケツトホイール)が台車のラツク(または
チエン)に噛合している限度で台車を収納部に送
り込むことができ、このため、第3図鎖線に示す
ように台車を自走式の場合とさほど変らないスト
ロークで左右の収納部に移動させることができ、
例えば自走台車方式に較べ扱う対象物に制約を生
じる等ということも全くない。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図は本発明の一実施例を示すも
ので、第1図は昇降シリンダ上部の支持体を取り
除いた状態で示す平面図、第2図は第1図中−
線に沿う断面図である。第3図及び第4図は本
発明装置の使用状態を示すもので、第3図は正面
図、第4図は台車が倉庫側へ移動した状態の側面
図である。第5図は本発明を適用すべきスタツカ
ークレーンの一例を示す斜視図である。第6図は
従来の移載装置を示す説明図である。 図において、1は昇降テーブル、3はレール、
4は台車、5は車軸、8は昇降シリンダ、9は支
持体、10はラツク、11はピニオン、12は駆
動装置、34はレール、Aは収納部を各示す。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 スタツカークレーンの昇降テーブル上に、レ
    ールを介して台車を移動可能に設けるとともに、
    倉庫側の各収納部に前記レールと連絡して前記台
    車を移動させ得るレールを設け、台車に複数の昇
    降シリンダを介して荷の支持体を昇降可能に設
    け、台車の側部に沿つてラツクまたはチエンを固
    設するとともに、昇降テーブルには少なくとも台
    車の前後位置で前記ラツクまたはチエンと噛合す
    べき複数のピニオンまたはスプロケツトホイール
    とその駆動装置とを設けてなる倉庫用スタツカー
    クレーンの移載装置。 2 昇降テーブルに前記複数の昇降シリンダ用の
    油圧ユニツトを設け、該油圧ユニツトと前記複数
    の昇降シリンダとの間の油圧配管系に、昇降テー
    ブル及び台車のそれぞれに固定された水平回転自
    在なスイベルジヨイントと、該両スイベルジヨイ
    ント間の配管途中に介在した水平回転自在な2以
    上のスイベルジヨイントと、配管を各昇降シリン
    ダに分岐せしめるため台車に固定されるマニホル
    ドとを備えしめ、昇降テーブル及び台車に各固定
    されたスイベルジヨイント間の配管を該スイベル
    ジヨイント及び配管途中のスイベルジヨイントを
    介して縮展可能に構成せしめてなる特許請求の範
    囲1記載の倉庫用スタツカークレーンの移載装
    置。
JP8297584A 1984-04-26 1984-04-26 倉庫用スタツカ−クレ−ンの移載装置 Granted JPS60228306A (ja)

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JPS60228306A JPS60228306A (ja) 1985-11-13
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012081579A1 (ja) * 2010-12-16 2012-06-21 株式会社Ihi 物品保管装置及び物品移載方法

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