JPH037885A - 積層式熱交換器 - Google Patents
積層式熱交換器Info
- Publication number
- JPH037885A JPH037885A JP14174589A JP14174589A JPH037885A JP H037885 A JPH037885 A JP H037885A JP 14174589 A JP14174589 A JP 14174589A JP 14174589 A JP14174589 A JP 14174589A JP H037885 A JPH037885 A JP H037885A
- Authority
- JP
- Japan
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- refrigerant
- primary
- plate
- refrigerant inlet
- hole
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- Pending
Links
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims abstract description 144
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 101100313164 Caenorhabditis elegans sea-1 gene Proteins 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D9/0031—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other
- F28D9/0043—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other the plates having openings therein for circulation of at least one heat-exchange medium from one conduit to another
- F28D9/005—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other the plates having openings therein for circulation of at least one heat-exchange medium from one conduit to another the plates having openings therein for both heat-exchange media
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は積層式熱交換器に関するものである。
従来の技術
第７図〜第１２図は従来の積層式熱交換器及び各プレー
ト図である。
ト図である。
図において、１１はシールプレートで一方の対向する辺
の近傍に一次側冷媒入口孔１２．一次側冷媒出口孔１３
．他方の対向する辺の近傍に二次側冷媒入口孔１４．二
次側冷媒出口孔１６を設けている。１６は一次側プレー
トで前記シールプレート１１に嵌合する二次側冷媒入口
孔１４．二次側冷媒出口孔１６及び前記一次側冷媒入口
孔１３と前記一次側冷媒出口孔１２に末端を嵌合し連幾
通する複数の一次側冷媒通路孔１７を設けている。
の近傍に一次側冷媒入口孔１２．一次側冷媒出口孔１３
．他方の対向する辺の近傍に二次側冷媒入口孔１４．二
次側冷媒出口孔１６を設けている。１６は一次側プレー
トで前記シールプレート１１に嵌合する二次側冷媒入口
孔１４．二次側冷媒出口孔１６及び前記一次側冷媒入口
孔１３と前記一次側冷媒出口孔１２に末端を嵌合し連幾
通する複数の一次側冷媒通路孔１７を設けている。
１８は二次側プＶ−）で前記シールプレート１１に嵌合
する一次側冷媒入口孔１２．一次側冷媒出口孔１３及び
前記二次側冷媒入口孔１４と前記二次側冷媒出口孔１５
に末端を嵌合し連通ずる複数の二次側冷媒通路孔１９を
設けている。２ｏはエンドプレート、２１は冷媒出入口
プレートで一次側冷媒入口管２２．一次側冷媒出口管２
３．二次側冷媒入口管２４．二次側冷媒出口管２５が設
けられ、各冷媒出入口孔に冷媒を導入している。シール
プレート１１ 、！： 一次側フレー）１６．！：シー
ルプレート１１とを積層して一次側冷媒通路を形成シ、
シー１プレート１１と二次側プレートドシールプレート
とを積層して二次側冷媒通路を形成し、これらをシール
プレート１１を共用して交互に積層し、下端にエンドプ
レート２０と上端に冷媒出入口プレート２１を配置し各
プレート間の接触面を溶接又は接着材で接合し積層式熱
交換器２６を構成している。
する一次側冷媒入口孔１２．一次側冷媒出口孔１３及び
前記二次側冷媒入口孔１４と前記二次側冷媒出口孔１５
に末端を嵌合し連通ずる複数の二次側冷媒通路孔１９を
設けている。２ｏはエンドプレート、２１は冷媒出入口
プレートで一次側冷媒入口管２２．一次側冷媒出口管２
３．二次側冷媒入口管２４．二次側冷媒出口管２５が設
けられ、各冷媒出入口孔に冷媒を導入している。シール
プレート１１ 、！： 一次側フレー）１６．！：シー
ルプレート１１とを積層して一次側冷媒通路を形成シ、
シー１プレート１１と二次側プレートドシールプレート
とを積層して二次側冷媒通路を形成し、これらをシール
プレート１１を共用して交互に積層し、下端にエンドプ
レート２０と上端に冷媒出入口プレート２１を配置し各
プレート間の接触面を溶接又は接着材で接合し積層式熱
交換器２６を構成している。
以上のように構成された積層式熱交換器について、以下
その動作について説明する。
その動作について説明する。
一次側冷媒は一次側冷媒入口管２２から一次側冷媒入口
孔１２に流入し積層されたア次側プレート１６の各一次
側冷媒通路孔１７を流通して一次側冷媒出口孔１３から
一次側冷媒出口管２３に流呂する。また二次側冷媒は二
次側冷媒入口管２４から二次側冷媒入口孔１４に流入し
積層された二次側プレート１８の二次側冷媒通路孔１９
を流通して二次側冷媒出口孔１５から二次側冷媒出口管
２６に流出し、この時一次側冷媒と二次側冷媒が熱交換
するものである。
孔１２に流入し積層されたア次側プレート１６の各一次
側冷媒通路孔１７を流通して一次側冷媒出口孔１３から
一次側冷媒出口管２３に流呂する。また二次側冷媒は二
次側冷媒入口管２４から二次側冷媒入口孔１４に流入し
積層された二次側プレート１８の二次側冷媒通路孔１９
を流通して二次側冷媒出口孔１５から二次側冷媒出口管
２６に流出し、この時一次側冷媒と二次側冷媒が熱交換
するものである。
発明が解決しようとする課題
しかしながら上記のような構成では、一次側冷媒入口管
２２．一次側冷媒出口管２３．二次側冷媒入口管２４．
二次側冷媒出口管２６の大きさが同じであるため、ガス
冷媒が多量に流れる一次側冷媒出口及び二次側冷媒入口
での冷媒の圧力損失が大きくなり、熱交換器能力や効率
の低下となる課題を有していた。
２２．一次側冷媒出口管２３．二次側冷媒入口管２４．
二次側冷媒出口管２６の大きさが同じであるため、ガス
冷媒が多量に流れる一次側冷媒出口及び二次側冷媒入口
での冷媒の圧力損失が大きくなり、熱交換器能力や効率
の低下となる課題を有していた。
本発明は上記課題に鑑み、簡単な構成で一次側冷媒出口
側及び二次側冷媒入口側の圧力損失を低減し、熱交換器
能力や効率の向上ができる積層式熱交換器を提供するも
のである。
側及び二次側冷媒入口側の圧力損失を低減し、熱交換器
能力や効率の向上ができる積層式熱交換器を提供するも
のである。
課題を解決するための手段
上記課題を解決するために本発明の積層式熱交換器は、
一次側冷媒入口管と一次側冷媒出口管及び二次側冷媒入
口管と二次側冷媒出口管の大きさを異形にする。すなわ
ちシールプレートと、このシールプレートに嵌合する二
次側冷媒入口孔、二次側冷媒出口孔及び前記シールプレ
ートの一次側冷媒入口孔と一次側冷媒出口孔とに末端を
嵌合し連通ずる複数の一次側冷媒通路孔を設けた一次側
プレートと、前記シールプレートに嵌合する一次側冷媒
入口孔、一次側冷媒出口孔及び前記シールプレートの二
次側冷媒入口孔と二次側冷媒出口孔とに末端を嵌合し連
通ずる複数の二次側冷媒通路孔を設けた二次側プレート
と、前記シールプレート、一次側プレート及びシールプ
レートを積層して一次側冷媒通路を形成し、前記シール
プレート。
一次側冷媒入口管と一次側冷媒出口管及び二次側冷媒入
口管と二次側冷媒出口管の大きさを異形にする。すなわ
ちシールプレートと、このシールプレートに嵌合する二
次側冷媒入口孔、二次側冷媒出口孔及び前記シールプレ
ートの一次側冷媒入口孔と一次側冷媒出口孔とに末端を
嵌合し連通ずる複数の一次側冷媒通路孔を設けた一次側
プレートと、前記シールプレートに嵌合する一次側冷媒
入口孔、一次側冷媒出口孔及び前記シールプレートの二
次側冷媒入口孔と二次側冷媒出口孔とに末端を嵌合し連
通ずる複数の二次側冷媒通路孔を設けた二次側プレート
と、前記シールプレート、一次側プレート及びシールプ
レートを積層して一次側冷媒通路を形成し、前記シール
プレート。
二次側プレート及びシールプレートを積層して二次側冷
媒通路を形成し、これらをシールプレートを共用しなが
ら交互に積層し、下端に孔のないエンドプレートと上端
に一次側冷媒入口管よりも一次側冷媒出口管を大きくし
、二次側冷媒出口管よりも二次側冷媒入口管を大きくし
た冷媒の出入口管を備えた冷媒出入口プレートを配置し
て各プレー・ト間の接触面を溶接又は接着材で接合する
ものである。
媒通路を形成し、これらをシールプレートを共用しなが
ら交互に積層し、下端に孔のないエンドプレートと上端
に一次側冷媒入口管よりも一次側冷媒出口管を大きくし
、二次側冷媒出口管よりも二次側冷媒入口管を大きくし
た冷媒の出入口管を備えた冷媒出入口プレートを配置し
て各プレー・ト間の接触面を溶接又は接着材で接合する
ものである。
作 用
本発明は上記した構成によって、簡単な構成で一次側冷
媒出口側及び二次側冷媒入口側の圧力損失を低減するこ
ととなる。
媒出口側及び二次側冷媒入口側の圧力損失を低減するこ
ととなる。
実施例
以下本発明の一実施例の積層式熱交換器について、図面
を参照しながら説明する。第１図〜第６図は本発明の一
実施例における積層式熱交換器及び各プレート図である
。
を参照しながら説明する。第１図〜第６図は本発明の一
実施例における積層式熱交換器及び各プレート図である
。
図は従来例とほぼ同じ構成、動作でありここでは従来例
と違う所を説明する。
と違う所を説明する。
冷媒出入口プレート２１の一次側冷媒出口管２３゜二次
側冷媒入口管２４は一次側冷媒入口管２２゜二次側出口
管２５よりも大きくなっている。つまシガス冷媒が多量
に流通する側をガス冷媒が少ない流通側よシも大きくし
たものである。
側冷媒入口管２４は一次側冷媒入口管２２゜二次側出口
管２５よりも大きくなっている。つまシガス冷媒が多量
に流通する側をガス冷媒が少ない流通側よシも大きくし
たものである。
なお動作については従来例と同じであり説明を省略する
。
。
以上のように本実施例によれば一次側冷媒入口管よりも
一次側冷媒出口管を大きく、二次側冷媒出口管よりも二
次側冷媒入口管を大きくしているので一次側冷媒出口側
及び二次側冷媒入口側の冷媒の圧力損失が低減し、熱交
換器能力や効率が向上する。
一次側冷媒出口管を大きく、二次側冷媒出口管よりも二
次側冷媒入口管を大きくしているので一次側冷媒出口側
及び二次側冷媒入口側の冷媒の圧力損失が低減し、熱交
換器能力や効率が向上する。
発明の効果
以上のように本発明の積層式熱交換器は、一次側冷媒入
口管よりも一次側冷媒出口管を大きくし、二次側冷媒出
口管よりも二次側冷媒入口管を大きくしているので、一
次側冷媒出口側及び二次側冷媒入口側の冷媒の圧力損失
が低減し、熱交換器能力や効率の向上となる効果がある
。
口管よりも一次側冷媒出口管を大きくし、二次側冷媒出
口管よりも二次側冷媒入口管を大きくしているので、一
次側冷媒出口側及び二次側冷媒入口側の冷媒の圧力損失
が低減し、熱交換器能力や効率の向上となる効果がある
。
第１図は本発明の一実施例における積層式熱交換器のシ
ールプレートの平面図、第２図は同一次側プレートの平
面図、第３図は同二次側プレートの平面図、第４図は同
エンドプレートの平面図、第５図は同冷媒出入口プレー
トの外観斜視図、第６図は同外観斜視図、第７図は従来
の積層式熱交換器のシールプレートの平面図、第８図は
同一次側プレートの平面図、第９図は同二次側プレート
の平面図、第１０図は同エンドプレートの平面図、第１
１図は同冷媒出入口プレートの外観斜視図、第１２図は
従来の積層式熱交換器の外観斜視図である。 １１・・・・・・シールプレート、１２・・・・・・一
次側冷媒入口孔、１３・・・・・・一次側冷媒出口孔、
１４・・・・・・二次側冷媒入口孔、１６・・・・・・
二次側冷媒出口孔、１６・・・・・・一次側プレート、
１７・・・・・・一次側冷媒通路孔、１８・・・・・・
二次側プレート、１９・・・・・・二次側冷媒通路孔、
２ｏ・・・・・・エンドプレート、２１・・・・・・冷
媒出入口プレート、２２・・・・・・一次側冷媒入口管
、２３・・・・・・一次側冷媒出口管、２４・・・・・
・二次側冷媒入口管、２６・・・・・・二次側冷媒出口
管。
ールプレートの平面図、第２図は同一次側プレートの平
面図、第３図は同二次側プレートの平面図、第４図は同
エンドプレートの平面図、第５図は同冷媒出入口プレー
トの外観斜視図、第６図は同外観斜視図、第７図は従来
の積層式熱交換器のシールプレートの平面図、第８図は
同一次側プレートの平面図、第９図は同二次側プレート
の平面図、第１０図は同エンドプレートの平面図、第１
１図は同冷媒出入口プレートの外観斜視図、第１２図は
従来の積層式熱交換器の外観斜視図である。 １１・・・・・・シールプレート、１２・・・・・・一
次側冷媒入口孔、１３・・・・・・一次側冷媒出口孔、
１４・・・・・・二次側冷媒入口孔、１６・・・・・・
二次側冷媒出口孔、１６・・・・・・一次側プレート、
１７・・・・・・一次側冷媒通路孔、１８・・・・・・
二次側プレート、１９・・・・・・二次側冷媒通路孔、
２ｏ・・・・・・エンドプレート、２１・・・・・・冷
媒出入口プレート、２２・・・・・・一次側冷媒入口管
、２３・・・・・・一次側冷媒出口管、２４・・・・・
・二次側冷媒入口管、２６・・・・・・二次側冷媒出口
管。
Claims (1)
- 一次側冷媒入口孔と一次側冷媒出口孔及び二次側冷媒入
口孔と二次側冷媒出口孔を設けたシールプレートと、こ
のシールプレートに嵌合する二次側冷媒入口孔、二次側
冷媒出口孔及び前記シールプレートの一次側冷媒入口孔
と一次側冷媒出口孔とに末端を嵌合し連通する複数の一
次側冷媒通路孔を設けた一次側プレートと、前記シール
プレートに嵌合する一次側冷媒入口孔、一次側冷媒出口
孔及び前記シールプレートの二次側冷媒入口孔と二次側
冷媒出口孔とに末端を嵌合し連通する複数の二次側冷媒
通路孔とを設けた二次側プレートと、前記シールプレー
ト、一次側プレート及びシールプレートを積層して一次
側冷媒通路を形成し、前記シールプレート、二次側プレ
ート及びシールプレートを積層して二次側冷媒通路を形
成し、これらをシールプレートを共用しながら交互に積
層し、下端に孔のないエンドプレートと上端に一次側冷
媒入口管よりも一次側冷媒出口管を大きくし、二次側冷
媒出口管よりも二次側冷媒入口管を大きくした冷媒の出
入口管を備えた冷媒出入口プレートを配置して各プレー
ト間の接触面を溶接により接合したことを特徴とする積
層式熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14174589A JPH037885A (ja) | 1989-06-02 | 1989-06-02 | 積層式熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14174589A JPH037885A (ja) | 1989-06-02 | 1989-06-02 | 積層式熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH037885A true JPH037885A (ja) | 1991-01-16 |
Family
ID=15299215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14174589A Pending JPH037885A (ja) | 1989-06-02 | 1989-06-02 | 積層式熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH037885A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5718286A (en) * | 1995-08-01 | 1998-02-17 | Behr Gmbh & Co. | Heat transfer device of a plate stack construction |
| US5911273A (en) * | 1995-08-01 | 1999-06-15 | Behr Gmbh & Co. | Heat transfer device of a stacked plate construction |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5122155B1 (ja) * | 1970-07-10 | 1976-07-07 | ||
| JPS5818094A (ja) * | 1981-07-24 | 1983-02-02 | Hitachi Ltd | 蒸発器 |
-
1989
- 1989-06-02 JP JP14174589A patent/JPH037885A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5122155B1 (ja) * | 1970-07-10 | 1976-07-07 | ||
| JPS5818094A (ja) * | 1981-07-24 | 1983-02-02 | Hitachi Ltd | 蒸発器 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5718286A (en) * | 1995-08-01 | 1998-02-17 | Behr Gmbh & Co. | Heat transfer device of a plate stack construction |
| US5911273A (en) * | 1995-08-01 | 1999-06-15 | Behr Gmbh & Co. | Heat transfer device of a stacked plate construction |
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