JPH0379572B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、粘性を有する作動流体を用いた流体
継手に関する。

従来技術 一般に、この種の流体継手は、内燃機関の冷却
フアン装置等の駆動装置などに施用されており、
例えば第１図及び第２図に示す如く構成されてい
る。

まず、これについて説明すると、１は図示外の
内燃機関に固着されるフランジ２が軸部３の基端
外周に形成された入力軸であり、その軸部３の先
端には、入力部材４が固着されている。５はボデ
イ部材６とカバー部材７とから成る出力部材で、
前記入力軸１に対して軸受８によつて回動可能に
軸支されている。この出力部材５を構成している
ボデイ部材６と前記入力部材４との対向面のそれ
ぞれには、全体として環状の環状溝４ａ…及び６
ａ…が複数個、半径方向に所定間隔を置いて形成
されており（第２図参照）、これら各環状溝４ａ
…及び６ａ…により、これらの間には、作動流体
を剪断する剪断スペースＳが形成されている。ま
た、９は前記出力部材５の内部を、作動流体の貯
蔵室１０と作業室１１との二室に隔成する仕切板
であり、その外周端は、出力部材５に固着されて
いる。

１３は感温制御手段としての渦巻状のバイメタ
ルで、該バイメタル１３の外周側端部１３ａは、
カバー部材７に固着され、その内周側端部１３ｂ
は、カバー部材７の中心孔７ａに回動可能に軸着
されたセンターピン１４の一端に固着されてお
り、このセンターピン１４の他端には、前記仕切
板９に形成された、作動流体の連通孔１２を覆つ
てこれを閉塞可能なバルブプレート１５が固着さ
れている。従つて、このバルブプレート１５は、
雰囲気温度の変化に応動するバイメタル１３の作
動に伴つて、センターピン１４を中心として回動
し、そのため、前記仕切板９の連通孔１２が開閉
可能となり、これによつて前記貯蔵室１０から作
業室１１に向う流体量を制御して、前記作業室１
１内特に前記剪断スペースＳ内の流体量に応じ
て、前記入力部材４から出力部材５に作動流体を
介して伝達されるトルクを制御するようになつて
いる。

なお、１６は前記ボデイ部材６及びカバー部材
７の外周を相互に固着するボルト、１７はボルト
１８によつて前記出力部材５の外周側に固着され
たフアンブレードである。

一方、２０は出力部材５を構成しているカバー
部材７に形成された作動流体の排出通路であり、
この排出通路２０は作業室１１と貯蔵室１０とを
連通している。また、２１は前記カバー部材７の
排出通路２０の開口端近傍位置に、作業室１１の
内方に突出して形成された突起で、２２は作業室
１１内の外周側に存在する作動流体をかき集めて
前記排出通路２０内に作動流体を圧送させるため
に、入力部材４の外周に形成された突起である。
これら各突起２１，２２は、前述した入力部材４
と相まつて、作業室１１内の作動流体を、排出通
路２０を経て貯蔵室１０内へ圧送するためのポン
プ部２３を形成している。２４…は入力部材４に
円周方向等間隔を置いて穿設された作動流体の複
数個の供給孔で、仕切板９の連通孔１２と対向す
る位置に形成されている。また、２５は入力部材
４側の環状溝４ａ部位に設けられた半径方向溝
で、この半径方向溝２５の一端は、供給孔２４に
開口しており、その他端は、入力部材４の外周側
に穿設された孔２６と連通している。

次に、以上の構成の従来の流体継手の作用につ
いて説明する。

(1) バイメタル近傍の雰囲気温度が上昇した場合
この場合は、雰囲気温度の上昇に伴つてバイメ
タル１３が応動して、このバイメタル１３の端
部の連結されたセンターピン１４を回動させ、
それにより、センターピン１４に連結されてい
るバルブプレート１５を所定の方向に回動させ
る。すると、このバルブプレート１５が、仕切
板９に設けた連通孔１２を閉塞している位置か
ら離反するので、連通孔１２の開口面積は徐々
に増大する。このため、貯蔵室１０内に貯溜さ
れている作動流体が、その連通孔１２及び入力
部材４に設けた供給孔２４を通つて作業室１１
内に流入し、さらに出力部材５と入力部材４と
の間に形成された剪断スペースＳ内に流入して
そこに作動流体を充足させる。この剪断スペー
スＳ内に流入された作動流体の流体量の函数
で、入力部材４から出力部材５に伝達されるト
ルクは決まるので、剪断スペースＳ内への作動
流体量が増加するに伴つて、入力部材４と出力
部材５との間の回転速度差は減少することとな
る。

次に、この剪断スペースＳ内において入力、
出力の各部材４，５間にトルク伝達を有効に行
つた後の作動流体は、遠心力により作業室１１
の外周側に向うが、入力部材４側の環状溝４ａ
には半径方向溝２５が形成されているので、作
動流体の大部分は、この半径方向溝２５内を通
つて入力部材４の外周側に速やかに流出し、さ
らに半径方向溝２５の他端側に形成された孔２
６を通つて、ポンプ部２３内に流入する。ポン
プ部２３内に流入した作動流体は、まず、入力
部材４の外周に形成された突起２２…によりか
き集められ、ここで圧力を高められた後、カバ
ー部材７に設けた突起２１の前端面との衝突に
よつて更に圧力を高められて、排出通路２０を
通つて貯蔵室１０内に圧送される。

(2) バイメタル近傍の雰囲気温度が低下した場合
この場合は、バルブプレート１５はバイメタル
１３の応動に伴つて、前述した場合とは逆の方
向に回動させられるので、仕切板９の連通孔１
２を徐々に閉塞して、貯蔵室１０から作業室１
１への作動流体の流入を断つ一方、作業室１０
内の作動流体は、前述した各突起２１，２２に
よるポンプ作用により、排出通路２０を通つて
貯蔵室１０内に貯溜されるので、剪断スペース
Ｓ内の作動流体の流体量が徐々に減少する。そ
のため、入力部材４と出力部材５との間の回転
速度差は増大して、出力部材５は、いわゆるオ
フ回転、すなわちアイドル回転をすることとな
る。

ところで、このような従来の流体継手にあつ
ては、前述したように、入力、出力の各部材
４，５間にトルク伝達を有効に行つた後の作動
流体を、入力部材４に設けた半径方向溝２５及
び孔２６を通つてポンプ部２３内に流入してい
るようにしているが、前記孔２６からポンプ部
２３内に流入しようとする作動流体が、ポンプ
部２３を構成している、カバー部材７側に設け
た突起２１によるポンプ作用により、半径方向
溝２５側に押し戻され、その周辺に残留された
ままとなり、そのため、その残留された作動流
体の存在により、剪断抵抗が速やかに低下せ
ず、出力部材５の回転速度を可及的速やかに低
下させることができないという欠点があつた。

発明の目的 本発明は、このような従来の欠点に鑑みてなさ
れたもので、作動流体が半径方向溝周辺で残留す
ることなく、可及的速やかに作業室内の外周側に
流出するようにし、もつて出力部材のいわゆるオ
フ回転速度を短時間のうちに下げ、必要以上に馬
力を浪費しないようにすることができる流体継手
を得ることを目的とするものである。

発明の構成 本発明は、このような目的を達成するために、
入力部材の外周に形成された突起の、円周方向前
方側に存在する作動流体の圧力は、その突起との
衝突により高くなつているものの、その突起の円
周方向後方側に存在する作動流体の圧力は、その
突起によるポンプ作用により、作動流体の大部分
が排出通路内に排出されて低くなつていることに
着目し、一端が前記突起の円周方向後方向位置に
開口し、他端が前記半径方向溝に開口する流出通
路を形成している。

実施例 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。なお、従来例と同一構成部分には、同一符号
を付してその重複する説明は省略する。

第３図〜第５図は本発明に係る流体継手の一実
施例を示している。

即ち、入力部材４には、一端がその入力部材４
の外周に形成された突起２２の円周方向後方位置
（作動流体の流れの下流側位置）に開口し、他端
が半径方向溝２５に開口する、流出通路としての
流出溝３０が２箇所に形成されている。

このようにして、本実施例にあつては、作動流
体の圧力が低下している突起２２の円周方向後方
位置に、半径方向溝２５と連通している流体溝３
０の一端を開口させているので、半径方向溝２５
内の作動流体を、作動流体圧が低くなつている部
分（第４図中符号Ａで示す部分）に流れ易くする
ことができ、したがつて、剪断スペースＳ内の作
動流体を短時間のうちに、作業室１１内の外周側
に排出することができる。そのため、出力部材５
のいわゆるオフ回転速度を短時間のうちに下げる
ことができる。

なお、前述の実施例であつては、流出通路とし
て流出溝を形成した場合を例に挙げて説明した
が、流出溝の代わりに、入力部材の外周の所定位
置に流出孔を形成するようにしてもよい。

発明の効果 以上の説明から明らかなように、本発明にあつ
ては、一端が前記突起の円周方向後方位置に開口
し、他端が前記半径方向溝に開口する流出通路を
形成しているので、作動竜頭が半径方向溝辺で残
留することなく、可及的速やかに作業室内の外周
側に流出するようにし、もつて、出力部材のいわ
ゆるオフ回転速度を短時間のうちに下げ、必要以
上に馬力を浪費するのを防止できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の流体継手を示す一部省略断面
図、第２図は従来の流体継手に用いた入力部材を
示す側面図、第３図は本発明に係る流体継手の一
実施例を示す、第１図と同様の一部省略断面図、
第４図は本発明に係る流体継手に用いた入力部材
を示す側面図、第５図は本発明の要部を示す拡大
斜視図である。 ４……入力部材、４ａ，６ａ……環状溝、５…
…出力部材、６……ボデイ部材、７……カバー部
材、９……仕切板、１０……貯蔵室、１１……作
業室、１２……連通孔、１３……感温制御手段、
１５……バルブプレート、２０……排出通路、２
１……突起、２２……突起、２４……供給孔、２
５……半径方向溝、３０……流出通路としての流
出溝、Ｓ……剪断スペース。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 内部を仕切板にて作動流体の貯蔵室と作業室
   との二室に隔成し、かつ、これら二室を連通して
   前記作業室内の作動流体を前記貯蔵室側に排出さ
   せるための排出通路を形成した、ボデイ部材とカ
   バー部材とから成る出力部材と、前記作業室内に
   配設された、前記出力部材に対して相対回動可能
   な入力部材と、前記出力部材に取付けられた感温
   制御手段と、この感温制御手段に応動して、前記
   仕切板に形成された、前記貯蔵室と前記作動室と
   を連通する連通孔を開閉制御するバルブプレート
   を備え、前記入力部材と前記ボデイ部材との各々
   対向面に設けた、作動流体の剪断スペースを形成
   する同心円状の複数条の環状溝のうち、前記入力
   部材側の環状溝部位に、一端が前記連通孔と作業
   室とを連通する作動流体の供給孔に開口する半径
   方向溝を設けるとともに、前記入力部材の外周
   に、前記排出通路内に作動流体を圧送させる突起
   を設けた流体継手において、一端が前記突起の円
   周方向後方位置に開口し、他端が前記半径方向溝
   に開口する流出通路を形成したことを特徴とする
   流体継手。