JPH0380330B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、油入変圧器等の電気機器を収納する
ケースを製造する方法に関するものである。

従来技術 電気機器を収納するケース１は例えば第１図に
示すように上端にフランジ２ａを有するケース胴
部２と、該ケース胴部２の下端を閉じるようにケ
ース胴部２に溶接により取付けた底板３とからな
り、ケース１内に電気機器を収納した後フランジ
２ａに図示しない蓋板が取付けられる。この様な
ケースにおいてケース胴部の上方から底板の溶接
を行つた場合には、溶接箇所がケース胴部内の奥
深い所に位置することになるため完全な溶接作業
を行つて液漏れ等が生じない信頼性の高いケース
を得ることは困難である。従つて底板３をケース
胴部２に溶接するに当たつては図示のように底板
３の裏側から（ケース胴部の下端側から）溶接４
を施す必要がある。

そこでこの種のケースを製造する従来の方法で
は、ケース胴部２の下端に底板３を配置して該底
板３を溶接によりケース胴部２に仮固定した後、
該ケース胴部を転倒させ、上方から溶接４を施し
て底板３をケース胴部２に固定していた。しかし
ながらこのような方法では、ケース胴部と底板と
を仮固定する為の溶接が必要になるため工数が多
くなり、また溶接の際にケース胴部を手作業によ
り溶接位置に対して位置決めする必要があつたた
め、該位置決め作業に手間が掛かつて製造能率が
低下する欠点があつた。

発明の目的 本発明の目的は、ケース胴部への底板の取付け
を自動的に能率良く行うことができるようにした
電気機器ケースの製造方法を提供することにあ
る。

発明の構成 本発明は、両端が開口し上端にフランジを有す
るケース胴部と該ケース胴部の下端を閉じるよう
に設けられた底板とからなる電気機器ケースを製
造する方法であつて、本発明においては、前記ケ
ース胴部を支持する支持台と支持台の面と直角な
方向に移動する駆動軸と該駆動軸の先端に設けら
れた底板保持部材と前記駆動軸の周囲に複数個設
けられた溝付きのケース芯出し固定部材と前記各
芯出し固定部材を水平面内で前記駆動軸に対して
接近及び離間する方向に駆動する固定部材駆動機
構とを備えた位置決め装置と、溶接装置とを用い
る。また前記ケース胴部の下端付近の内側に底板
位置決め部を形成しておき、前記底板保持部材に
前記底板を支持させる作業と前記底板を前記ケー
スの内側に位置させた状態で前記フランジを支持
台側に位置させて前記ケースを前記支持台に支持
させる作業とを行つた後、前記芯出し固定部材を
前記ケースに向けて前進させて各固定部材の溝に
前記ケースのフランジを嵌合させることにより前
記ケースを前記支持台上に位置決め固定する。し
かる後前記ケースの内側で前記駆動軸を前記ケー
スの底板位置決め部側に移動させて前記底板を前
記底板位置決め部に当接させ、次いで前記溶接装
置により前記底板を外側から前記ケースに溶接す
る。

上記のように先ずケース胴部を位置決めしてか
ら該ケース胴部の内側で底板をケースの底板位置
決め部側に移動させてケース胴部の底板位置決め
部に当接させるようにすれば、底板をケースに仮
固定する溶接を行うことなく、底板をその裏側か
らケース胴部に溶接することができ、工数を削減
することができる。またケース胴部の位置決めは
位置決め装置により自動的に行なわれるので、ケ
ース胴部に底板を取付ける作業の自動化が可能で
あり、電気機器ケースの製造を能率良く行うこと
ができる。

実施例 以下添附図面を参照して本発明の実施例を説明
する。

第２図及び第３図は円筒形に形成されたケース
胴部２に円盤状の底板３を溶接する場合の実施例
を示したもので、第２図は本発明の方法において
ケース胴部２を位置決めした状態を示す平面図、
第３図は第２図の−線断面図である。

本発明の方法で用いる位置決め装置は、ケース
胴部２を載せて支持し得る支持台１０を備えてい
る。本実施例ではこの支持台１０がケース胴部２
のフランジ２ａより僅かに小径に形成された偏平
な円柱の形に形成され、該支持台は基台１１に固
設されている。支持台１０の中心部には上下動自
在に貫通させて、ラムまたはジヤツキ等の押圧機
構の駆動軸１２が配置されている。駆動軸１２の
先端には円盤状の底板保持部材１３が固定され、
該底板保持部材１３の外径はケース胴部２の内径
より小さく設定されている。支持台１０の周囲に
は複数の芯出し固定部材１４と該芯出し固定部材
１４を前記支持台に対して接近及び離間する方向
に駆動する固定手段駆動機構１５とが設けられて
おり、各芯出し固定部材１４は外周に溝１４ａを
有するローラからなつている。基台１１には駆動
軸１２の中心Ｏに向かう方向（放射方向）に長く
伸びる溝１６が設けられ、該溝１６内を移動自在
に設けられた可動部材１７に立設された鉛直軸１
８に上記芯出し固定部材１４を構成するローラが
回転自在に支持されている。可動部材１７は支持
機構１９により駆動軸１２の中心に向かう方向に
移動自在に支持されたロツド２０の先端に固定さ
れ、該ロツド２０はシリンダ等の図示しない駆動
源に接続されて中心Ｏに向かう方向に往復移動し
得るようになつている。本実施例では可動部材１
７と支持機構１９とロツド２０と図示しない駆動
源とにより芯出し固定手段１４を水平面内で支持
台１０に対して接近及び離間する方向に駆動する
固定手段駆動機構１５が構成され、この駆動機構
と上記支持台１０と駆動軸１２と底板保持部材１
３とにより位置決め装置が構成されている。

支持台１０の上方には溶接トーチ２１を備えた
自動溶接装置が配置され、この溶接装置はトーチ
２１が前記駆動軸１２の中心軸線の回りを移動し
つつ溶接を自動的に行うようになつている。また
支持台１０にケース胴部２を着脱する際には前記
トーチ２１が所定位置まで退避し得るようになつ
ている。

ケース胴部２に底板３を溶接するに当たつて
は、先ず上端にフランジ２ａが設けられたケース
胴部２の下端に底板位置決め部２ｂを形成してお
く。本実施例では、ケース胴部２の下端を内側に
折返すことにより底板位置決め部２ｂが形成され
ている。このようにケース胴部２の下端に底板位
置決め部２ｂを形成した後、該ケース胴部２を図
示しない搬送装置により支持台１０の位置まで搬
送して該支持台の上に転倒させた状態で載置す
る。この場合底板保持部材１３の上には予め底板
３を位置決めしておき、該底板３をケース胴部２
のフランジ２ａの内側に位置させる。次いで各固
定部材駆動機構１５を動作させて芯出し固定部材
１４を同時に同じ変位量だけ支持台１０側に前進
させ、各固定部材１４の外周の溝１４ａにケース
胴部２のフランジ２ａを嵌合させる。この場合各
芯出し固定部材１４は駆動軸１２の中心に向かつ
て同じ変位量だけ変位するので、ケース胴部は溶
接装置に対して常に一定の位置関係をもつて自動
的に位置決めされる。このようにしてケース胴部
２を支持台上に位置決め固定した後、駆動軸１２
を上方に移動させて底板３を第３図に示すように
底板位置決め部２ｂに当接させる。次いで溶接装
置のトーチ２１を上方から底板３と底板位置決め
部２ｂとの接合部に指向させて駆動軸１２の中心
軸線を中心にして移動させつつケース胴部２及び
底板３の全周に亘つて溶接を行い、ケース胴部２
に底板３を接合してケース１を完成する。しかる
後駆動軸１２を下降させ、固定部材駆動機構１５
を動作させて各芯出し固定部材１４を後退させる
ことによりケース胴部２の固定を解除した後、図
示しない搬送装置によりケース１を搬出する。

上記の実施例では、ケース胴部２が円筒形に形
成されていたが、第４図に示したように、断面が
略矩形状を呈する角形のケース胴部２に略矩形板
状の底板３を溶接する場合にも同様に本発明を適
用することができる。この場合ケース胴部の断面
の長辺部分に対して芯出し固定部材１４を２個ず
つ設けてあり、短辺部分に対しては芯出し固定部
材１４を１個ずつ設けてある。なおこの芯出し固
定部材の数はケース胴部の形状に応じて適宜に増
減することができる。各芯出し固定部材１４を駆
動する固定部材駆動機構１５の構成は前記の例と
同様である。またこの実施例では支持台がケース
胴部２の断面形状に合せて略矩形状の断面を有す
る形状に構成されている。

上記の実施例では、底板保持部材１３が板状に
形成されているが、この保持部材は底板３を保持
し得るものであればよく、必ずしも板状に構成す
る必要はない。例えば水平面上に交差して配置さ
れた複数の棒状部材により底板保持部材を構成す
ることもできる。また芯出し固定部材１４はケー
ス胴部のフランジを嵌合させる溝を有していれば
よく、必ずしもローラ状でなくてもよい。例えば
ブロツク状の部材に溝を設けたものを芯出し固定
部材として用いるようにしてもよい。

更に上記実施例では、支持台を水平に位置させ
たが、電磁石または永久磁石を用いて底板を該底
板保持部材に磁力により支持させるようにすれ
ば、支持台を水平以外の状態、例えば垂直状態に
配置することもできる。

発明の効果 以上のように、本発明によれば、先ずケース胴
部を位置決めしてから該ケース胴部の内側で底板
を上方に移動させてケース胴部の底板位置決め部
に当接させるので、底板をケースに仮固定する溶
接を行うことなく、底板をその外側からケース胴
部に溶接することができ、工数を削減することが
できる。またケース胴部の位置決めは位置決め装
置により自動的に行なわれるので、ケース胴部に
底板を取付ける作業の自動化が可能であり、電気
機器ケースの製造を能率良く行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の方法により製造するケースの
一例を示した断面図、第２図は本発明を実施する
装置の構成例を示した平面図、第３図は第２図の
−線断面図、第４図は本発明を実施する装置
の他の構成例を示した平面図である。 １……ケース、２……ケース胴部、２ａ……フ
ランジ、２ｂ……底板位置決め部、３……底板、
１０……支持台、１１……基台、１２……駆動
軸、１３……底板保持部材、１４……芯出し固定
部材、１５……固定部材駆動機構。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 両端が開口し上端にフランジを有するケース
   胴部と該ケース胴部の下端を閉じるように設けら
   れた底板とからなる電気機器ケースを製造する方
   法において、前記ケース胴部を支持する支持台と
   該支持台の面に対して直角な方向に移動する駆動
   軸と該駆動軸の先端に設けられた底板保持部材と
   前記駆動軸の周囲に複数個設けられた溝付きのケ
   ース芯出し固定部材と前記各芯出し固定部材を水
   平面内で前記駆動軸に対して接近及び離間する方
   向に駆動する固定部材駆動機構とを備えた位置決
   め装置と、溶接装置とを用意し、前記ケース胴部
   の下端付近の内側に底板位置決め部を形成してお
   き、前記底板保持部材に前記底板を支持させる作
   業と前記底板を前記ケースの内側に位置させた状
   態で前記フランジを支持台側に位置させて前記ケ
   ースを前記支持台に支持させる作業とを行い、次
   いで前記芯出し固定部材を前記ケースに向けて前
   進させて各固定部材の溝に前記ケースのフランジ
   を嵌合させることにより前記ケースを前記支持台
   に位置決め固定し、しかる後前記ケースの内側で
   前記駆動軸を前記ケースの底板位置決め部側に移
   動させて前記底板を前記底板位置決め部に当接さ
   せ、次いで前記溶接装置により前記底板を外側か
   ら前記ケースに溶接することを特徴とする電気機
   器ケースの製造方法。