JPH0380457B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0380457B2 JPH0380457B2 JP62287188A JP28718887A JPH0380457B2 JP H0380457 B2 JPH0380457 B2 JP H0380457B2 JP 62287188 A JP62287188 A JP 62287188A JP 28718887 A JP28718887 A JP 28718887A JP H0380457 B2 JPH0380457 B2 JP H0380457B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- extract
- tea
- concentrated
- temperature
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
- A23F3/16—Tea extraction; Tea extracts; Treating tea extract; Making instant tea
- A23F3/22—Drying or concentrating tea extract
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
- A23F3/16—Tea extraction; Tea extracts; Treating tea extract; Making instant tea
- A23F3/18—Extraction of water soluble tea constituents
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Tea And Coffee (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は濃縮茶抽出物の製造方法に関する。
従来技術
濃縮茶抽出物は通常インスタント茶の製造用ベ
ースとして使用する。インスタント茶の周知の製
造方法は欧州特許出願公開133772号明細書に記載
の凍結濃縮茶抽出物の凍結乾燥を含む。
ースとして使用する。インスタント茶の周知の製
造方法は欧州特許出願公開133772号明細書に記載
の凍結濃縮茶抽出物の凍結乾燥を含む。
濃縮茶抽出物の製造は通例抽出工程を含み、こ
の工程で茶葉は水により抽出し、次いで抽出物の
固形含量を増加する濃縮工程を行なう。
の工程で茶葉は水により抽出し、次いで抽出物の
固形含量を増加する濃縮工程を行なう。
これまでいくつかの試みが抽出および／又は濃
縮の条件を選択することにより濃縮茶抽出物の品
質を改良するために行なわれた。
縮の条件を選択することにより濃縮茶抽出物の品
質を改良するために行なわれた。
英国特許559758号明細書は２工程抽出方法を記
載し、この方法では最初に茶を環境温度で抽出
し、その後第１抽出物を茶葉から分離し、次に抽
出葉を熱水により抽出し、その後両抽出物を真空
下に別別に濃縮し、その後併せる。
載し、この方法では最初に茶を環境温度で抽出
し、その後第１抽出物を茶葉から分離し、次に抽
出葉を熱水により抽出し、その後両抽出物を真空
下に別別に濃縮し、その後併せる。
この方法は２抽出物の品質が濃縮中マイナスに
作用する不利を有する。この品質劣化は多くの揮
発性成分が真空条件下で濃縮中蒸発する事実によ
り一部説明できる。品質損失の他の理由は化学反
応およびクリーム凝離が起こることである。
作用する不利を有する。この品質劣化は多くの揮
発性成分が真空条件下で濃縮中蒸発する事実によ
り一部説明できる。品質損失の他の理由は化学反
応およびクリーム凝離が起こることである。
濃縮中茶抽出物の品質損失を最少化する方法は
欧州特許出願公開133772号明細書で提案されてい
る。この方法は高温で茶を抽出後得た茶抽出物を
低温で逆浸透処理することを含む。しかし、この
方法はいわゆるクリーム形成を防止するために濃
縮前に安定剤の添加を要する不利を有する。
欧州特許出願公開133772号明細書で提案されてい
る。この方法は高温で茶を抽出後得た茶抽出物を
低温で逆浸透処理することを含む。しかし、この
方法はいわゆるクリーム形成を防止するために濃
縮前に安定剤の添加を要する不利を有する。
発明が解決しようとする問題点
本発明の目的は化学添加物の使用を必要としな
い、高品質を有する濃縮茶抽出物の製造方法を供
することである。
い、高品質を有する濃縮茶抽出物の製造方法を供
することである。
問題点を解決するための手段
濃縮茶抽出物は２段階抽出工程、次に２段階濃
縮工程を行なうことにより得られることがわかつ
た。この場合濃縮工程は特別条件下で行なう。
縮工程を行なうことにより得られることがわかつ
た。この場合濃縮工程は特別条件下で行なう。
従つて本発明は、次の工程：
(a) 茶葉を15〜50℃の温度を有する水により抽出
し、そして第１抽出物を茶葉から分離する工
程、 (b) 予め15〜50℃の水により抽出した茶葉を50℃
より高い温度を有する水により第２回目の抽出
をし、そして第２抽出物を茶葉から分離する工
程、 (c) 第１抽出物を濃縮して第１濃縮物を得る工
程、 (d) 第２抽出物を濃縮して第２濃縮物を得る工
程、そして (e) 第１および第２濃縮物を併せる工程 を含む濃縮茶抽出物の製造方法において、第１抽
出物は20〜50℃の温度で逆浸透処理することによ
り濃縮し、第２抽出物は50〜100℃で濃縮する製
造方法に関する。
し、そして第１抽出物を茶葉から分離する工
程、 (b) 予め15〜50℃の水により抽出した茶葉を50℃
より高い温度を有する水により第２回目の抽出
をし、そして第２抽出物を茶葉から分離する工
程、 (c) 第１抽出物を濃縮して第１濃縮物を得る工
程、 (d) 第２抽出物を濃縮して第２濃縮物を得る工
程、そして (e) 第１および第２濃縮物を併せる工程 を含む濃縮茶抽出物の製造方法において、第１抽
出物は20〜50℃の温度で逆浸透処理することによ
り濃縮し、第２抽出物は50〜100℃で濃縮する製
造方法に関する。
第２抽出物は50℃以上の温度、好ましくは60℃
以上の温度を有する水により抽出して得る。
以上の温度を有する水により抽出して得る。
低温で逆浸透による第１抽出物の処理は揮発性
成分、アロマなどの損失が主に回避でき、化学的
分解反応の発生を最少化できる利点を有する。
成分、アロマなどの損失が主に回避でき、化学的
分解反応の発生を最少化できる利点を有する。
第２抽出物の濃縮は50℃以上、好ましくは50〜
100℃の温度を保持する限り、熱濃縮などのよう
な任意の通例方法で行なうことができる。
100℃の温度を保持する限り、熱濃縮などのよう
な任意の通例方法で行なうことができる。
しかし、濃縮茶抽出物の品質は第２抽出物を50
〜100℃、好ましくは55〜70℃の温度で逆浸透処
理により濃縮する場合最良であることがわかつ
た。
〜100℃、好ましくは55〜70℃の温度で逆浸透処
理により濃縮する場合最良であることがわかつ
た。
逆浸透に対する他の条件は広い範囲内で変更で
きるが、99％のNaClを遮断する膜を利用する場
合最良結果が得られる。適当な膜は例えばPCI
ZF99である。逆浸透中の適用圧は30〜60バール
が好ましい。
きるが、99％のNaClを遮断する膜を利用する場
合最良結果が得られる。適当な膜は例えばPCI
ZF99である。逆浸透中の適用圧は30〜60バール
が好ましい。
濃縮前の第１抽出物の固形含量は好ましくは１
〜６％で、第２抽出物の固形含量も１〜６％であ
る。
〜６％で、第２抽出物の固形含量も１〜６％であ
る。
第１抽出物の濃縮は固体含量が15〜25％に増加
するまで行なうことが好ましい。第２抽出物の固
体含量は濃縮後15〜25％であることが好ましい。
するまで行なうことが好ましい。第２抽出物の固
体含量は濃縮後15〜25％であることが好ましい。
抽出時間および抽出中の茶対水比は抽出物の所
望固体含量に従つて変更できる。通例の抽出時間
は５〜100分であり、茶対水の重量比は通例１：
５〜１：30である。
望固体含量に従つて変更できる。通例の抽出時間
は５〜100分であり、茶対水の重量比は通例１：
５〜１：30である。
濃縮後、２つの濃縮フラクシヨンを併せる。所
望の場合、最終生成物中の２抽出物の比は２抽出
物を得た初めの比と異なることができる。必ずし
も同じタイプのものであることを必要としない、
それぞれが茶葉の異なるバツチから得た２つの濃
縮フラクシヨンを併せることもできる。
望の場合、最終生成物中の２抽出物の比は２抽出
物を得た初めの比と異なることができる。必ずし
も同じタイプのものであることを必要としない、
それぞれが茶葉の異なるバツチから得た２つの濃
縮フラクシヨンを併せることもできる。
本発明は次例によりさらに例示する。
例
12Kgの標準紅茶葉を25℃の温度で60分再循環カ
ラム中で150の水により抽出する。抽出物は茶
葉から分離し、固体含量は２重量％である。次に
抽出茶葉は70℃で30分120の水によりさらに抽
出する。第２抽出物を茶葉から分離し、固体含量
は２重量％である。第１抽出物は35℃の温度、40
バールの圧で、PCI ZF99膜を使用して逆浸透処
理することにより濃縮する。濃縮抽出物の固体含
量は20重量％である。第２抽出物は60℃の温度、
40バールの圧で、PCI ZF99膜を使用して逆浸透
処理することにより濃縮する。第２濃縮抽出物の
固体含量は20重量％である。
ラム中で150の水により抽出する。抽出物は茶
葉から分離し、固体含量は２重量％である。次に
抽出茶葉は70℃で30分120の水によりさらに抽
出する。第２抽出物を茶葉から分離し、固体含量
は２重量％である。第１抽出物は35℃の温度、40
バールの圧で、PCI ZF99膜を使用して逆浸透処
理することにより濃縮する。濃縮抽出物の固体含
量は20重量％である。第２抽出物は60℃の温度、
40バールの圧で、PCI ZF99膜を使用して逆浸透
処理することにより濃縮する。第２濃縮抽出物の
固体含量は20重量％である。
２つの濃縮抽出物を混合し、次に凍結し、凍結
乾燥する。
乾燥する。
効 果
１さじの凍結乾燥製品を200mlの熱水と混合し
て高品質の風味の良い１杯の茶が得られる。
て高品質の風味の良い１杯の茶が得られる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 次の工程： (a) 茶葉を15〜50℃の温度を有する水により抽出
し、そして第１抽出物を茶葉から分離する工
程、 (b) 予め15〜50℃の水により抽出した茶葉を50℃
より高い温度を有する水により第２回目の抽出
をし、そして第２抽出物を茶葉から分離する工
程、 (c) 第１抽出物を濃縮して第１濃縮物を得る工
程、 (d) 第２抽出物を濃縮して第２濃縮物を得る工
程、そして (e) 第１および第２濃縮物を併せる工程 を含む濃縮茶抽出物の製造方法において、第１抽
出物は20〜50℃の温度で逆浸透処理することによ
り濃縮し、第２抽出物は50〜100℃で濃縮するこ
とを特徴とする、上記製造方法。 ２ 第２抽出物は50〜100℃の温度で逆浸透処理
することにより濃縮する、特許請求の範囲第１項
記載の方法。 ３ 第２抽出物は55〜70℃の温度で濃縮する、特
許請求の範囲第２項記載の方法。 ４ 逆浸透は30〜60バール圧で行う、特許請求の
範囲第１項、第２項又は第３項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8627290 | 1986-11-14 | ||
| GB868627290A GB8627290D0 (en) | 1986-11-14 | 1986-11-14 | Concentrated tea extract |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63146751A JPS63146751A (ja) | 1988-06-18 |
| JPH0380457B2 true JPH0380457B2 (ja) | 1991-12-25 |
Family
ID=10607376
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62287188A Granted JPS63146751A (ja) | 1986-11-14 | 1987-11-13 | 濃縮茶抽出物の製造方法 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0267660B1 (ja) |
| JP (1) | JPS63146751A (ja) |
| AT (1) | ATE61711T1 (ja) |
| AU (1) | AU592237B2 (ja) |
| CA (1) | CA1312770C (ja) |
| DE (1) | DE3768766D1 (ja) |
| ES (1) | ES2021349B3 (ja) |
| GB (1) | GB8627290D0 (ja) |
| GR (1) | GR3001724T3 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04121146A (ja) * | 1990-09-11 | 1992-04-22 | Shizuoka Pref Gov Keizai Nogyo Kyodo Kumiai Rengokai | 茶の濃縮液の製造方法 |
| JP2515943B2 (ja) * | 1992-02-28 | 1996-07-10 | 焼津ミール協業組合 | 濃縮ウ―ロン茶の製造方法 |
| KR101102480B1 (ko) * | 2004-04-27 | 2012-01-05 | 노부유키 하야시 | 가압 열매체를 이용한 추출방법 및 그 장치 |
| GB0421827D0 (en) * | 2004-10-01 | 2004-11-03 | Unilever Plc | Process for making tea extracts |
| GB0421830D0 (en) * | 2004-10-01 | 2004-11-03 | Unilever Plc | Process for making tea extracts |
| GB0421832D0 (en) * | 2004-10-01 | 2004-11-03 | Unilever Plc | Process for making tea extracts |
| JP5525178B2 (ja) * | 2009-04-24 | 2014-06-18 | アサヒ飲料株式会社 | 茶抽出液の製造方法 |
| JP7108355B2 (ja) | 2016-11-03 | 2022-07-28 | ハートランド コンシューマー プロダクツ，エル エル シー | 低温抽出コーヒー飲料及びその製造方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB559758A (en) * | 1942-08-31 | 1944-03-03 | Arndt Werner | Improvements in the production of extracts of tea |
| GB1284721A (en) * | 1968-08-01 | 1972-08-09 | Finlip Products Ltd | A process for the production of a tea product |
| GB8320580D0 (en) * | 1983-07-29 | 1983-09-01 | Mars G B Ltd | Dry beverage product |
-
1986
- 1986-11-14 GB GB868627290A patent/GB8627290D0/en active Pending
-
1987
- 1987-11-10 AU AU80975/87A patent/AU592237B2/en not_active Ceased
- 1987-11-12 AT AT87202201T patent/ATE61711T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-11-12 EP EP87202201A patent/EP0267660B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-11-12 DE DE8787202201T patent/DE3768766D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-11-12 ES ES87202201T patent/ES2021349B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-11-13 CA CA000551839A patent/CA1312770C/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-11-13 JP JP62287188A patent/JPS63146751A/ja active Granted
-
1991
- 1991-04-03 GR GR91400443T patent/GR3001724T3/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3768766D1 (de) | 1991-04-25 |
| ES2021349B3 (es) | 1991-11-01 |
| CA1312770C (en) | 1993-01-19 |
| GR3001724T3 (en) | 1992-11-23 |
| EP0267660A2 (en) | 1988-05-18 |
| EP0267660A3 (en) | 1988-09-28 |
| AU8097587A (en) | 1988-05-19 |
| ATE61711T1 (de) | 1991-04-15 |
| EP0267660B1 (en) | 1991-03-20 |
| JPS63146751A (ja) | 1988-06-18 |
| AU592237B2 (en) | 1990-01-04 |
| GB8627290D0 (en) | 1986-12-17 |
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