JPH0380576B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、ダイカスト鋳型を形成する可動割
型と固定割型と、ダイカスト用の湯を収容するチ
ヤンバと、該チヤンバと協働するプランジヤと、
上記両割型の間に形成された鋳造用のキヤビテイ
内の圧力を低下させる真空装置と、上記真空装置
に含まれ、該真空装置の吸入路と上記キヤビテイ
の間に接続され、上記プランジヤとともに動く制
御棒によつて作動する真空弁を有する特開昭50−
131622号公報に記載されている如きダイカスト機
の改良に係わり、ダイカスト機故障時の分解およ
び再組み立ての簡便性を意図するものである。

本発明のダイカスト機には、取付け及び急速な
取外しが可能であつて、上記プランジヤの動作に
制御されてキヤビテイと真空装置との間の連通を
開閉する作動ピストンに接続される作動用挿入体
が設けられ、 該作動用挿入体のケーシングには作動用シリン
ダが取付けられ、該作動用シリンダに設けられた
作動ロツドは作動ピストンに、該ケーシング内に
設けられた移動可能な結合部材を介して接続さ
れ、結合部材はリミツトスイツチの作動を制御し
て、作動ピストンの閉鎖動作が完了したこと示す
信号を発信するように形成されている。

鋳型から排気するための吸込み装置を有するダ
イカスト機においては、鋳型が金属湯によつて最
終的に充てんされることは、鋳型の排気と協働し
て数ミリ秒以内に達成される。それゆえに、可能
な限り高い空間を得るためには、鋳型と連通して
いて排気のために働いている吸込み通路を可能な
限り遅く、つまり金属湯が吸込み機構内に注入さ
れる直前に、閉鎖すると有利である。

公知の真空機構の場合には、可能な限り多くの
空気を鋳型から吸込むために、鋳型つまり片方の
割型のなかにある真空弁をできる限り長く開いて
おき、なおかつこの真空弁を通つて真空機構内に
絶対に湯が侵入しないように前記真空弁を最適な
時機に閉鎖するように、流入する湯と関連して前
記真空弁を制御しなければならないという問題点
がある。鋳型内で生じるオイル蒸気及びワツクス
蒸気の大部分を吸込むために、可能な限り良好な
吸込みが行われると有利である。真空弁を制御に
よつて閉鎖する可能性は種々様々にある。例えば
ある機構によれば、鋳型内に配置されているダイ
ヤフラムが湯注入時に鋳型に作用し、例えば電気
的なスイツチを負荷し、さらにこのスイツチがソ
レノイド弁を開放する。このソレノイド弁は、圧
縮空気源と圧縮空気シリンダとの間の連通部を形
成することができ、前記圧縮空気シリンダは真空
弁を可能な限り遅い時機に閉鎖する。上記の構成
においては、流れ込む湯と真空閉鎖との間には直
接的かつ時間的な関連があるので、真空弁をさら
に長い時間開放したままにしておくことも理論的
には可能である。この場合、る真空弁はただ流れ
込む湯自体によつてのみ閉鎖される。このような
機構の欠点は、機構自体が高価であること及び機
構の性能が劣つていることである。つまり、湯の
注入を感じ取るダイヤフラムが疲弊し磨耗するの
で、このダイヤフラムをしばしば交換しなくては
ならない。また上記の機構において使用される構
造ユニツト、スイツチ等の個数が多ければ多いほ
ど、切換えミスの頻度も高くなる。この結果、上
記のような切換えミスによつて金属湯が真空機構
のなかに侵入してしまう。ゆえに、硬化した金属
のつまつた全通路を掃除したり、損傷した部分を
交換したりしなくてはならいないので著しく費用
がかかる。

ゆえに本発明の課題は、簡単に交換可能で僅か
な構成部分を有していて、キヤビテイから可能な
限り良好に排気するにもかかわらず、確実に働
く、冒頭に述べた形式のダイカスト機を提供する
ことである。真空機構のなかに金属湯が侵入する
ことなく安全機構によつて運転され得るように、
ダイカスト機は構成されていなくてはならない。

本発明によるダイカスト機は、構造上簡単に設
計されている。つまり、自在に挿入可能な作動用
挿入体を使用することによつて、複数のダイカス
ト機を廉価に運転することが可能になる。複数の
ダイカスト機に使用可能であつて容易かつ迅速に
着脱可能な作動用挿入体は、真空弁の制御ピンを
作動するための重要な構成部材を支持しており、
該構成部材によつて吸込み通路とキヤビテイとの
間の連通が監視される。このように作動用挿入体
の着脱が可能かつ迅速にできるので、作動用挿入
体に故障を生じた場合にも、種々の形状寸法の鋳
物に対応する作動用挿入体を準備し、必要に応じ
て交換できるので、交換に必要な時間を短縮で
き、ダイカスト機の運転効率を向上わせることが
できる。作動用挿入体が鋳型に装着された後、こ
の作動用挿入体は作動機構及び制御機構の構成部
材になる。この構成部材によつて、湯を真空機構
内に注入する危険が生じることなく、キヤビテイ
の空気を極めて良好に排出することが可能とな
る。制御ピンのための作動部材と共に組み立て板
に取り付けられているリミツトスイツチは、クイ
ツクシヨツトを解除するための切換え装置の構成
部材である。さらに、制御ピンの閉鎖ヘツドが真
空用挿入体内において完全な閉鎖位置に到達した
時初めて、湯注入のためのクイツクシヨツトが解
除されるように、前記リミツトスイツチは時限素
子と連結して作用する。

有利な実施例によれば、エゼクタピンとエゼク
タピン用孔との環状間隙の空気、及び通常使用さ
れている型挿入体とこの型挿入体を受容する割型
との空隙の空気が、互いに連通している孔を介し
て吸込まれるように、エゼクタピンを受容してい
る型挿入体の範囲において常に吸込みが行われて
いるとき、良好な真空が達成される。このように
構成すると、エゼクタピンとエゼクタピン用孔と
の環状間隙を通つて空気がキヤビテイ内部に達す
ることが回避される。これによつてまた同時に、
冷却水有利には冷却オイルが、漏れの結果エゼク
タピンとエゼクタピン用孔との前記間隙内に又は
型挿入体と割型との間隙内に達した場合でも、前
記冷却オイルは吸い取られることができる。

次に図示の実施例につき本発明の構成を具体的
に説明する。

第１図は示されているダイカスト機は、コール
ドチエンバ型真空ダイカスト機である。このダイ
カスト機は、可動割型１と固定割型３とを有して
いる。これら両方の割型１及び３は、公知のよう
にダイカスト機のフレーム内に配置されている。
チエンバ５は固定割型３のなかに延びており、前
記チエンバ５のなかにはプランジヤ７が摺動可能
に配置されている。チエンバ５には開口９を介し
て、手動によつて又は自動的にアルミニウムのよ
うなダイカスト材料が充てんされる。プランジヤ
７はリミツトスイツチロツド１１と結合されてい
るので、リミツトスイツチロツド１１はプランジ
ヤ７と共に運動する。リミツトスイツチロツド１
１は突子１３を有しており、該突子１３は以下に
記載したようにリミツトスイツチ１５，１７，１
９を負荷することができる。

可動割型１と固定割型３との間には周知のよう
にキヤビテイ２１が構成されている。プランジヤ
７が運動すると前記キヤビテイ２１は、チエンバ
５内に注入された流体のダイカスト材料によつて
満たされる。キヤビテイ２１は通路２３を介し
て、真空用挿入体２５と連通しており、該真空用
挿入体自体は、アングル弁２７を介してバキユー
ムタンク２９に連通されている。バキユームタン
ク２９は、ロツクゲート型ポンプ３１又は類似の
ポンプ装置によつて常に吸込まれているとよい。
アングル弁２７とバキユームタンク２９との間に
圧力計３３が位置していると有利であり、同様に
バキユームタンク２９にも圧力計３５が設けられ
ている。

上記の真空用挿入体２５には、ヘツド３９を有
している制御ピン３７が突入している（第２図参
照）。前記ヘツド３９が、ヘツド３９の前面と接
触している通路２３と、吸込み通路４１との間の
連通を監視できるように、つまり閉鎖したり開放
したりできるように、制御ピン３７は真空用挿入
体２５のパツキン内で摺動可能に案内されてい
る。制御ピン３７の左側（第１図及び第２図で見
て）端部は作動用挿入体４３内に延びており、該
作動用挿入体４３は後述のように可動割型１の背
面側に迅速に着脱可能に装着されている。作動用
挿入体４３は、中間フランジング４７の配属され
ているケーシング４５と切換え突子４９と結合部
材５１と作動シリンダ５３とリミツトスイツチ５
５とからなつている（第３図参照）。ケーシング
４５は例えば固定ねじによつて組立て板５７に固
定されており、この場合、図示されていない部材
によつてケーシング４５に取付けられている中間
フランジ４７自体は、作動シリンダ５３を固定す
るために役立つている。第２図においては作動シ
リンダ５３はねじ５８によつて固定されている。
液力又は気力によつて作動される作動シリンダ５
３の作動ロツド５９は、雄ねじ山区分６１によつ
て前述の結合部材５１と螺合されている。ピン又
はねじのような確保部材は、雄ねじ山区分６１を
結合部材５１の相応な雌ねじ山に位置結合する。
ゆえに結合部材５１は、作動シリンダ５３の作動
に応じてケーシング４５の内部で往復運動をす
る。結合部材５１はねじ６３によつて切換え突子
４９と結合されているので、切換え突子４９は結
合部材５１と同様の運動を行う。切換え突子４９
には、第２図から明らかなように切換え曲面が設
けられており、該切換え曲面は、リミツトスイツ
チ５５の概略的に図示されている切換えピンに対
して作用可能である。

結合部材５１は２又状部材６２によつて、制御
３７の左側（第２図で見て）端部における溝を取
り囲んでいる。これによつて結合部材５１と制御
ピン３７とは嵌合状態で結合される。ゆえに、作
用ロツド５９の長手方向運動は結合部材５１を介
して制御ピン３７に伝達される。

可動割型１の背面側には案内状片（図示せず）
が設けられており、組立て板５７は、この組立て
板５７に取り付けられている前述の部材とともに
前記案内条片のなかに差し込み可能である。これ
を達成するために、組立て板５７の長手縁部には
相応な成形案内部材６４が設けられている（第３
図参照）。可動割型１に固定されている案内条片
のなかに組立て板５７を挿入した後に、保持板６
５が上からねじ締結されると有利である。つま
り、保持板６５は相応なねじ山孔を有しており、
このねじ山孔を貫通して固定ねじは組立て板５７
の上端部及び案内条片の相応な孔の中に延びてい
る。ゆえに保持板６５は、可動割型１とこの可動
割型１から延びている制御ピン３７とに関連して
作動用挿入体４３の位置（第２図参照）を決め
る。保持板６５が分離され、次いで組立て板５３
が上方に向かつて案内条片（図示せず）から引き
出されると、特別な処置を施す必要なしに、２又
状部材６２は制御ピンの溝からはずれる。ゆえに
組立て板５７を案内条片に挿入する場合には、た
だ、可動割型１内に残つている制御ピン３７の溝
が、上方から降下する２又状部材６２と整合する
ように配慮するだけでよい。この構造で、結合部
材５１と雄ねじ山区分６１との螺合の程度を調節
すれば、結合部材５１、従つて制御ピン３７およ
び切換突子４９上部の段部は、第２図の左右に動
くので、作動シリンダ５３を駆動して制御ピン３
７を移動させたとき、リミツトスイツチ５５を作
動させる制御ピン３７の位置は上記螺合の程度に
対応する一つの場所に決まる。

もし、この発明のダイキヤスト機に故障を生じ
可動割型１から制御ピン３７および必要に応じて
該制御ピンを支持する真空挿入体２５を取り外す
場合には、まず重量物を載せた保持板６５（第３
図）を取り外し、また、ケーブル６７の連結を外
した後、組立て板５７を案内部材６４が延びる方
向すなわち図の上方に引き上げれば、該組立て板
５７に取付けられ左方に図示されている諸部材は
上方に除去され、可動割型１の左方には制御ピン
３７の左端のみが突出した状態となる。従つて可
動割型１と固定割型３とを分離し、第２図に示さ
れるねじを外すことにより、制御ピン３７および
真空用挿入体２５を可動割型１から取り外すこと
ができる。従つて、故障したダイカスト機は故障
箇所の修理または新品との代替を行つた後、上記
と逆の順に簡単に組立てることができる。この分
離作業において、組立て板５７に対する切換突子
４９のカム作用をなす段部の位置および結合部材
５１の下方に延びるフオーク状の２股状部材の位
置は変化しないので、上記組立てによつて、制御
ピン３７の移動とリミツトスイツチ５５の動作に
関する移動距離は変化することはなく、調整の必
要があるとしても極く少なくてすむことになる。
保持板６５は多極のソケツト６６を固定するため
に用いられることが可能であり、ソケツト６６は
ケーブル６７によつて、突子によつて制御される
リミツトスイツチ５５と連結している。しかしな
がら、前記ソケツト６６をスイツチキヤビネツト
において別のソケツトと一緒に連結することも可
能である。この場合、作動用挿入体４３を別の挿
入体に取り替えるには、迅速に着脱可能なケーブ
ル接続が用いられる。

前述のように、キヤビテイ２１の空気の完全な
排出を達成することは、重要な意味を有してい
る。通常の場合空気は、可動割型１と固定割型３
との間にある間隙を通つて漏入する。また、それ
自体公知の通常において挿入されているエゼクタ
装置と鋳型との間に構成される環状の空隙を通つ
て空気が漏れることもある。個々のエゼクタ装置
と型挿入との間に生じるこのような環状の空隙
は、0.01乃至0.05mmである。第４図には、本発明
の手段が図示されており、この手段によつて前述
の漏れが著しく減少せしめられ、キヤビテイ２１
の改良された空気排出が達成され得る。可動割型
１と固定割型３とのなかには公知のように、高価
な材料から構成される型挿入体６９及び７１が挿
入されている。前記両方の割型は、例えばSt50の
ように廉価な材料から構成されることができる。
型挿入体６９と７１との間にはキヤビテイ２１が
構成される。第４図で見て右側の型挿入体７１を
貫通して、それ自体公知のエゼクタピン７３が延
びており、該エゼクタピンはエゼクタプレート７
５と結合している。前記エゼクタピン７３は、可
動割型１と固定割型３とを互いに離した後で、キ
ヤビテイ２１内でダイカストによつてできあがつ
た製品を押し出すのに役立つ。本発明によれば、
型挿入体７１と、この型挿入体７１を受容する固
定割型３との間の空気を排出するための配慮がな
されている。このため、連続的又は非連続的に作
動するポンプに接続可能な吸い込み通路７７が設
けられている。吸込み通路７７は、１つ又は複数
の孔７９を介して型分割面に接続されており、か
つ環状の室と連通している（第４図参照）。この
環状室は、型挿入体７１と固定割型３との間の半
径差違によつて型挿入体７１の背面側に形成され
ている。エゼクタピン用孔８１は、型挿入体７１
の背面側にある集合、通路（図示せず）を介して
互いに連通しており、これによつて吸込み通路７
７は、エゼクタピン用孔８１範囲における前部の
環状空隙と、型挿入体と割型との間の空隙とから
空気を吸込むことができる。エゼクタピン７３の
ためにシール部材８３が設けられていると有利で
あり、このように構成することによつて、吸込み
の間に空気が固定割型３の背面側から侵入するこ
とは回避される。このような空気排出のためには
特別な制御装置は必要でなく、ただ前記吸込み通
路７７又は類似の複数の通路が、いずれにせよ所
与の吸込み機構に連通されていればよい。前述の
吸込みが常に行われていると、つまりバキユーム
タンクと常に連結されていると有利である。上記
のようにすると、鋳型から空気を吸込んでいる間
にエゼクタピン用孔８１を通つて空気が流入する
ことが回避され、これによつてより完全な真空が
達成され得る。さらに、エゼクタピン用孔８１又
は割型と型挿入体との間の環状間隙を介して冷却
液が吸込まれることも回避される。この冷却液
は、特にこれがオイルから成る場合には、鋳物の
なかに封じ込められて著しい不良品を生ぜしめる
原因となる。

上記のダイカスト機の本発明による作用形式は
次の通りである。

ダイカスト工程を始めるには、可動割型１を固
定割型３に接近させて、両方の割型１及び３を閉
鎖する。次に、アルミニウムのようなダイカスト
材料が手動によつて又は自動的にチエンバ５のな
かに入れられる。次いで、プランジヤ７がチエン
バ５の中に前進し、開口９を閉鎖する。プランジ
ヤ７の運動と共に動くリミツトスイツチロツド１
１は、第１図に示されている突子１３を介して
「真空開始」のためのリミツトスイツチ１７に接
触する。この結果、有利にはマグネツト駆動装置
を有しているアングル弁２７が開く。この時、ロ
ツクゲート型ポンプ３１によつて常に吸込まれて
いる真空タンク２９が、キヤビテイ２１と連通
し、キヤビテイ２１内の空気又は残留ガスを吸込
む。上述した第１段階の間に、プランジヤ７によ
つて押された金属湯は、湯道８５に達する。吸込
みの間、制御ピン３７のヘツド３９は開放位置つ
まり第２図で見て右方向に移動せしめられた位置
にある。この位置においては、通路２３と吸込み
通路４１とバキユームタンク２９とが完全に連通
する。

第１段階に続いて、迅速に鋳型を充てんする第
２段階が始まる。突子１３が左に向かつて運動す
ると、突子１３は、パイロツト弁８７（第１図参
照）に通電するためのリミツトスイツチ１９を作
動せしめ、該リミツトスイツチ１９は、水グリコ
ール流又は油グリコール流を作動シリンダ５３
（第２図及び第３図参照）に向かつて開放する。
この結果、この作動シリンダ５３は制御ピン３７
のヘツド３９を閉鎖位置に向かつて運動せしめ
る。制御ピン３７又はこの制御ピン３７のヘツド
３９が、閉鎖位置にほぼ達すると、つまりヘツド
３９が円錐状区分（第２図参照）から円筒状孔の
なかに達すると、作動用挿入体４３に設けられて
いるリミツトスイツチ５５が本来のクイツクシヨ
ツトを解除するように指令を出す。この間、制御
ピン３７はなお残りの閉鎖行程を行なうことがで
きる。つまりこの間に孔とヘツド３９との間の環
状空隙を介してキャビテイ２１からさらに空気が
吸込まれる。液力不足又は電気的な制御力不足に
よつて、上記の残りの時間の間に制御ピン３７が
まだ完全に閉鎖していない場合、「真空弁閉鎖」
という指令をもつてセツトされている電気的な切
換え装置としてのタイムスイツチは、予定の安全
時間が過ぎるやいなや、プランジヤ７の緩慢な運
動を停止させさらにこのプランジヤ７を最初の位
置に引き戻す。この安全時間は例えば0.1秒であ
る。この安全時間の間プランジヤ７はただ緩慢な
運動のみを行なう。つまり、プランジヤ７は確か
に幾らかの金属湯をキヤビテイ２１のなかに押し
込むが、しかしこの湯は真空用挿入体２５内には
達しない。いずれにせよ上記のようにタイムスイ
ツチを接続すると、制御ピン３７が完全に閉鎖位
置にない場合にも、クイツクシヨツトされること
は回避される。つまり、タイムスイツチによる切
換えは安全切換えとして働いている。

注入の間にキヤビテイ２１からなお空気を吸込
んでいる場合でも、安全な制御なしに上述の機構
を運転することは可能である。この場合別に取り
付けられたタイムスイツチが、弁開放時間の延長
を作用する。この弁開放時間は変化可能であり、
その過程は以下に記す通りである。

プランジヤ７はゆつくりと前進し、開口９を閉
鎖する。次いで、リミツトスイツチ１９が「クイ
ツクシヨツト」という指令を出す。この瞬間にタ
イムスイツチがオンになり、同時にダイカスト機
の、本来のクイツクシヨツト弁が開放し、かつプ
ランジヤが迅速な運動を行なう。材料が鋳型のな
かに流れ込み、さらに一方においては−タイムス
イツチが数ミリ秒間前記クイツクシヨツト弁を開
放した後−キヤビテイ２１から空気が吸込まれ、
他方においてはすでに湯が流れ込む。次いでこの
タイムスイツチはみずからソレノイド弁をスイツ
チオンにし、該ソレノイド弁は再び液力系を介し
て真空弁を、つまり制御ピン３７のヘツド３９を
最適な時機に閉鎖位置へもたらす。上記の機構
は、あまり高いプランジヤ速度が許されない古い
ダイカスト機が用いられている場合、ないしは比
較的長い時間経過の後でないと高いプランジヤ速
度が得られないほど切換え機構が緩慢な場合に用
いられると有利である。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の１実施例を示すものであつて、
第１図は交換可能な作動用挿入体を有するダイカ
スト機の一部を断面した略示図、第２図は第１図
の１部を拡大して示す図であつて特に作動用挿入
体と真空用挿入体とを示す略示図、第３図はリミ
ツトスイツチを連結しているソケツトとともに第
２図に示された部分を示す斜視図、第４図は型挿
入体付近の吸込み装置を示す拡大縦断面図であ
る。 １……可動割型、３……固定割型、５……チエ
ンバ、７……プランジヤ、９……開口、１１……
リミツトスイツチロツド、１３……突子、１５，
１７，１９……リミツトスイツチ、２１……キヤ
ビテイ、２３……通路、２５……真空用挿入体、
２７……アングル弁、２９……バキユームタン
ク、３１……ロツクゲート型ポンプ、３３，３５
……圧力計、３７……制御ピン、３９……ヘツ
ド、４１……吸込み通路、４３……作動用挿入
体、４５……ケーシング、４７……中間フラン
ジ、４９……切換え突子、５１……結合部材、５
３……作動シリンダ、５５……リミツトスイツ
チ、５７……組立て板、５８……ねじ、５９……
作動ロツド、６１……雄ねじ山区分、６２……又
状部材、６３……ねじ、６４……成形案内部材、
６５……保持板、６６……ソケツト、６７……ケ
ーブル、６９，７１……型挿入体、７３……エゼ
クタピン、７５……エゼクタプレート、７７……
吸込み通路、７９……孔、８１……エゼクタピン
用孔、８３……シール部材、８５……湯道、８７
……パイロツト弁。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ダイカスト鋳型を形成する可動割型と固定割
   型と、ダイカスト用の湯を収容するチヤンバと協
   働するプランジヤと、上記両割型の間に形成され
   た鋳造用のキヤビテイ内の圧力を低下させる真空
   装置と、上記真空装置に含まれ、該真空装置の吸
   入路と上記キヤビテイの間に接続され、上記プラ
   ンジヤとともに動く制御棒によつて作動する真空
   弁と、上記プランジヤ７の動作に制御されてキヤ
   ビテイ２１と真空装置との間の連通を開閉する作
   動ピストン３７に接続される作動用挿入体４３が
   設けられ、該作動用挿入体４３のケーシング４５
   には作動用シリンダ５３が取り付けられ、該作動
   用シリンダ５３に設けられた作動ロツド５９は作
   動ピストン３７に、該ケーシング４５内に設けら
   れた移動可能な結合部材５１を介して接続され、
   上記ケーシング４５の中に延出する作動ピストン
   ３７の端部は、結合部材５１の急速に結合を解除
   できる２又状部材６２と結合可能な環状溝を有
   し、結合部材５１はリミツトスイツチ５５の動作
   を制御して、クイツクシヨツトが完了したことを
   示す信号を発信することを特徴とするダイカスト
   機。 ２ ダイカスト用のエゼクタピン７３が貫通する
   型挿入体７１と、該型挿入体を収容する鋳型の間
   に形成された空間は吸込み通路７７に連通され、
   エゼクタ孔とエゼクタピン７３との間の空〓は上
   記型挿入体７１の側に設けれられた流路を介して
   吸込み通路７７に連続していること、を特徴とす
   る請求項１に記載のダイカスト機。 ３ 上記可動割型１と固定割型３との間の結合部
   は１個又はそれ以上の個数の孔７９を介して、吸
   込み通路７７に流通すること、を特徴とする請求
   項２に記載のダイカスト機。 ４ 上記吸込み通路７７は、連続的又は間欠的に
   作動する排気手段に連通されていること、を特徴
   とする請求項２及び３のいずれか１に記載のダイ
   カスト機。 ５ 上記作動ピストン３７は一端にヘツド３９を
   備え、該ヘツドのサイズは挿入される円筒形の孔
   と該ヘツドの円筒形部分との間に、形成された環
   状の空隙が気体は通すがダイカスト用の湯は通さ
   ぬように形成されていること、を特徴とする請求
   項１乃至４のいずれか１に記載のダイカスト機。 ６ 上記真空バルブの円筒状の孔は、円環状の肩
   を有し、作動ピストン３７の上記ヘツド３９がそ
   の作動端にあるときは上記ヘツドは上記肩に係合
   し真空バルブは気体とダイカスト金属の双方を通
   過不可能に閉鎖されること、を特徴とする請求項
   ５に記載のダイカスト機。 ７ 上記結合部材５１に設けられたリミツトスイ
   ツチ５５の動作を制御する切換突子４９と協働
   し、クイツクシヨツトが完了したことを示す信号
   を発信すること、を特徴とする請求項１に記載の
   ダイカスト機。 ８ 上記プランジヤ７は作動ピストン３７の閉鎖
   動作を開始させるリミツトスイツチを備えるこ
   と、を特徴とする請求項７に記載のダイカスト
   機。