JPS5956960A - 真空ダイカスト装置 - Google Patents

真空ダイカスト装置

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Publication number
JPS5956960A
JPS5956960A JP16821682A JP16821682A JPS5956960A JP S5956960 A JPS5956960 A JP S5956960A JP 16821682 A JP16821682 A JP 16821682A JP 16821682 A JP16821682 A JP 16821682A JP S5956960 A JPS5956960 A JP S5956960A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
molten metal
cavity
switch
punch
point
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP16821682A
Other languages
English (en)
Inventor
Masaru Takei
武井 賢
Yoshiaki Umehara
良昭 梅原
Shigetoshi Kakinuma
柿沼 成利
Mitsuhiro Tonomura
外村 充弘
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Astemo Ltd
Original Assignee
Nissin Kogyo Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nissin Kogyo Co Ltd filed Critical Nissin Kogyo Co Ltd
Priority to JP16821682A priority Critical patent/JPS5956960A/ja
Publication of JPS5956960A publication Critical patent/JPS5956960A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 設けた湯口から注入した溶湯をパンチ及び真空装置によ
ってキャビティに充填してダイカストする装置に関する
ものである。
従来、溶湯をパンチによってキャビティ内に押圧して充
填するプレッシャーダイカスト装置では、溶湯を注入す
るとき湯口から入り込んだ空気及びキャビティ内に存在
する空気が気泡となって溶湯中に混入し、鋳造品に鋳巣
が発生してし址う。上記鋳巣の発生を防止するためには
、パンチをゆっくりと作動させキャビティ内に存在する
空気及び湯口から入り込んだ空気を金型の合せ目から徐
々に追い出すようにすればよいが、これによれば鋳造歩
留りが悪ろく、しかも鋳巣を完全に除去することはでき
なかった。
また、キャビティに吸引管を介して真空装置を接続しキ
ャビティを負圧することにより溶湯をキャビティ内に充
てんするようにしたものも提案されでいるが、これによ
ればキャビティに充填された溶湯が」−記吸引管内に流
出しでしまい、吸引管の目粘りを引起すので実用上問題
であった。
本発明の目的は、真空装置によって予めキャビディ内の
空気を吸引した状態で溶湯をノ々ンチにより押H二して
キャヒテイ内に充填するよ・うにして、上記欠点を除去
するものであシ、以下実施例を用いて泊細に説明する。
図面は本発明による真空ダイカスト装置の一実施例を示
す簡略構成図であシ、同図において1は金型1aと1.
1)とを互いに組合せて成る鋳造金型であり・上記金型
】aと1bとの間に所定の成形空間から成るキャビティ
2が形成される。このキャビティ2は金型1に形成され
た溶湯注入口:3と吸引孔4に連通している。上記溶湯
注入口3は外周5側に湯116を有するスリーブ7の吐
出口8側に連通している。すだ、上記吸引孔4はシャツ
トヤフピン9を収容する孔10に連通しており、上記収
容孔10の一端は吸引管11が接続される吸引口】2に
連通ずる。上記シャット/フピン9はエアンリンダ装置
12によって、駆動され、孔10内を往復運動するもの
で、その先端側に設けられたシールBil I 3が前
方に移動し、上記吸引孔/1に対応する装置まで移動し
た時にこの吸引孔4の孔10側を塞ぐと共に、シール部
13が後方に移動すると、上記吸引孔4を開口し、この
吸引孔4を孔10を介して吸引管11に連通さぜること
になる。上記エアー/リンダ装置12は、ンレノイトハ
ルブで14によって制御さノ)る。
」二言己スリーフ゛7にはパンチ17が月又谷沁1°し
、このパンチ17は油圧シリンダ装置15によって駆動
されるロット16に接続されるもので、このパンチエア
はその先端17aが湯1コロを最大限開1.Ilする位
置6a側から、湯口6を完全に塞ぐ位置61〕(溶湯の
抑圧開始時点)を通過し、溶湯がキャビティ2、吸引孔
4に完全に充填される位置6dまで移動する。」二記ロ
ッド16の移動方向に沿って2個の位置検出スイッチ1
8.19が配置されており、このスイッチ1.8.19
はロット′16に設けられたフランジ16aによって制
御さカフるものて、スイッチ18はパンチ17の先端7
aが湯に6を完全に塞ぐ位置らbまで移動した時にフラ
ンジ16aによってオンされて、位置検出信号S1を出
力し、上記パンチ17の先端17aが溶湯をキャビティ
2側に完全に注入し終える位置6dの直前の位置(5c
まで移動した時にフランジ16aによってオンされて、
位置検出信号S2 を出力する。」二記各イ菖号Sl、
Szは制御ユニット20に供給される。上記Jul気管
11はフィルター21.電磁弁22を介してタンク23
に接続される。上記タンク2;う内の圧力はポンプ24
によって常時減圧される。」二記電磁弁22及びバルブ
14は制i1ユニッ120からの出力信号Sa、Sbに
よって制御される。なお、制御ユニット20はリセット
スイッチ20aがオンされたとき電磁弁22を閉じンー
・1、/)オフピン9のシール部13を開きパンチJ7
を図示状態に復帰させる。また、スタートスイッチ20
bがオンされると動作を開始する。
以上の構成の真空ダイカスト装誼の動作を以下説明する
。
真空ポンプ20は予め、駆動しておき、タンク23の圧
力を減圧しておく。まず、湯口6から溶湯を注入してこ
の溶湯をスリーブ内に注入する。
つぎにリセットスイッチ20aをオンしてツヤノドオフ
ピン9を後退させて吸引孔4を開き、電磁弁22を閉じ
て督〈。
つぎに、スタートスイッチ20bをオンすると、別間ユ
ニット20は油圧シリンダ装置15を駆動し、ロットJ
6を前進させ、パンチ17を吐出口8、注入口3方向に
前進させる。パンチ17の先端17aが位置6bに達す
るとスイッチ18がオンするので、制御ユニット20は
電磁弁22を開いてキャビティ2、吸引孔4内の空気を
吸引する。
またこのときに、パンチ17による溶湯の押圧が始まシ
、パンチ17の前進に伴なって溶湯が押圧されてキャビ
ティ2、吸引孔4内に充填される。
パンチ17の先端17aが位置6dに達すると、キャビ
ティ2、吸引孔4内に溶湯が完全に充填される。パンチ
17が位置6cに達した時点でスイッチ19がオンする
ので制御ユニッ)20は、信号sbを出力してバルブ1
4を制御し、ンヤソトオフビン9を前進させシール部1
3によって収容孔10に流出することなく吸引孔4を完
全に塞ぐ。
従って溶湯は吸引孔4の出口でシール部13によって阻
止され、キャビティ2、吸引孔・1内に所定量光3%−
1れる。次に金型ja、lbを型開きしてキャビティ2
内の鋳造品を取シ出し得ることができる・ 本発明による装置によれば、キャビティ2内の空気を吸
引しなから溶湯°を充填するようにしたので、溶湯に気
泡が発生せず、これによシ鋳巣が鋳造品に生じるのを防
止することができ、商品質の鋳造品を得ることができる
。また、上記キャビティに溶湯を充填する場合にパンチ
17を高速で移動しながら充填することができるので、
充填を確実にかつ短時間で行なうことができ、鋳造歩留
りを改善することができる。またパンチ17による押圧
が始まった時点を検出す、るスイッチ18によって電磁
弁22を開き、抑圧が終了しだすんぜん時点を検出する
スイッチ18で電磁弁22を閉じるようにしたので、タ
ンク2:3、ポンプ24がら成る真空装置の無駄な動作
を省くことができる。
また、溶湯がキャビティ2内に設定量充填された時点で
シャットオフピン9のシール部1;うが吸引口4を閉じ
るので、溶湯が必要量たけ供給されるので溶湯ロスを防
ぐことができ、或いは溶湯が孔10、吸引管11側に流
出してしま・、うのを防止できる。
【図面の簡単な説明】
図面・は本発明による真空ダイカスト装置の一実施例を
示す簡略構成図である。 1・′・金型、2 キャビティ、;3・注入口、4・・
吸引孔、6 湯口、7・・・スリーブ、9・シャットオ
フピン、lo・・・孔、11・・吸引管、15−エアシ
リンダ装置、】7・パンチ、 18. 19スイツチ、
2o・・制御ユニ′ット、22・・電磁弁、24・・真
空ポンプ。 特許出願人 日信工業株式会社 代理人 弁理士  宮 園 純 〜 手続補正書 2 発明の名称  真空ダイカスト装置°3 補止をす
る者 沖件との関係   特許出願人 4、代理人

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 金型に設けらノ1.たキャビティ及びこのキャビティに
    連通する吸気孔と、この吸気孔を介してキャビディ内の
    空気を吸引する真空装置と、上記キャビティと真空装置
    との間に設けられ、真空装置により吸引される空気量を
    制菌する電磁弁と、上記吸気孔を開閉して上記キャビテ
    ィ側から吸気孔に送られる溶湯を阻止する開閉弁機構と
    、上記キャビティ内に溶湯を一定量2加圧充填するパン
    チと、に記バンチによる溶湯の抑圧開始時点を検出する
    第1スイツチと、上記パンチによる溶湯の抑圧終了直前
    の萌点を検出する第2スイツチと、溶湯の抑圧開始時点
    で出力きれる上記第1スイツチからの信号に基つき上記
    電磁弁及び上記開閉弁機構を開き、溶湯の押L1−、R
    了直前の時点で出力される上記第2スイッチからの信号
    に基づき上記電磁弁及び上記開閉弁機構を閉じる制御ユ
    ニットとからなることを特徴とする真空ダイカスト装置
    。
JP16821682A 1982-09-27 1982-09-27 真空ダイカスト装置 Pending JPS5956960A (ja)

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JP16821682A JPS5956960A (ja) 1982-09-27 1982-09-27 真空ダイカスト装置

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JP16821682A JPS5956960A (ja) 1982-09-27 1982-09-27 真空ダイカスト装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS5956960A true JPS5956960A (ja) 1984-04-02

Family

ID=15863936

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP16821682A Pending JPS5956960A (ja) 1982-09-27 1982-09-27 真空ダイカスト装置

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JP (1) JPS5956960A (ja)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56105861A (en) * 1980-01-28 1981-08-22 Thurner Bayer Druckguss Die casting machine and method for operating said die casting machine

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56105861A (en) * 1980-01-28 1981-08-22 Thurner Bayer Druckguss Die casting machine and method for operating said die casting machine

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