JPH0380580B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0380580B2 JPH0380580B2 JP57004007A JP400782A JPH0380580B2 JP H0380580 B2 JPH0380580 B2 JP H0380580B2 JP 57004007 A JP57004007 A JP 57004007A JP 400782 A JP400782 A JP 400782A JP H0380580 B2 JPH0380580 B2 JP H0380580B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- mounting groove
- heated
- panel board
- present
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K31/00—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by any single one of main groups B23K1/00 - B23K28/00
- B23K31/02—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by any single one of main groups B23K1/00 - B23K28/00 relating to soldering or welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/04—Tubular or hollow articles
- B23K2101/06—Tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Steam Or Hot-Water Central Heating Systems (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、例えば高輻射熱暖房装置等の吸放熱
パネルに給湯パイプ等を固着するためのパイプの
取付方向に関するものである。
パネルに給湯パイプ等を固着するためのパイプの
取付方向に関するものである。
（従来の技術）
従来、取付板に形成した溝にパイプを固着する
手段として、通常、溝とパイプとの間にハンダを
充填し、その後、取付板とパイプとの取付面を外
部よりヒータ等の加熱手段で加熱溶着していた。
手段として、通常、溝とパイプとの間にハンダを
充填し、その後、取付板とパイプとの取付面を外
部よりヒータ等の加熱手段で加熱溶着していた。
（発明が解決しようとする課題）
ところが、取付板とパイプとの熱伝導率が異な
る場合、例えばパイプの熱伝導率が小さいとき
は、パイプの熱伝導が悪いため、取付溝とパイプ
との間に〓間が生じ易く、熱伝導が低下するばか
りでなく、外部からの溶着手段により両者を確実
に固着するのが難しいために取付作業能率の低下
をきたしていた。
る場合、例えばパイプの熱伝導率が小さいとき
は、パイプの熱伝導が悪いため、取付溝とパイプ
との間に〓間が生じ易く、熱伝導が低下するばか
りでなく、外部からの溶着手段により両者を確実
に固着するのが難しいために取付作業能率の低下
をきたしていた。
本発明は、上記の問題点を解決するために開発
されたものであり、その目的とするところは、取
付溝にパイプを装着する際に、パイプ外周面と溝
内周面とを〓間なくろう付けすることを可能とし
たパイプの取付方法を提供することにある。
されたものであり、その目的とするところは、取
付溝にパイプを装着する際に、パイプ外周面と溝
内周面とを〓間なくろう付けすることを可能とし
たパイプの取付方法を提供することにある。
（課題を解決するための手段）
上記の目的を達成するため、本発明は、吸放熱
用のパネル板に略断面円形状の取付溝を形成し、
この取付溝に当該パネル板より熱伝導率が小さい
円形状のパイプを装着すると共に、この取付溝と
パイプとの間に溶着剤を充填し、次いで、このパ
イプの内部より適宜の加熱手段を挿入して、パイ
プ内部より加熱することにより取付溝の内周面と
パイプ外周面を圧接溶着するようにしたパイプの
取付方法である。
用のパネル板に略断面円形状の取付溝を形成し、
この取付溝に当該パネル板より熱伝導率が小さい
円形状のパイプを装着すると共に、この取付溝と
パイプとの間に溶着剤を充填し、次いで、このパ
イプの内部より適宜の加熱手段を挿入して、パイ
プ内部より加熱することにより取付溝の内周面と
パイプ外周面を圧接溶着するようにしたパイプの
取付方法である。
（作用）
依つて、本発明にあつては、パネル板の長さ方
向の途中に形成した取付溝に断面円形状のパイプ
を装着し、このパイプと取付溝との間に溶着剤を
充填し、次いで、このパイプ内にパイプヒータ等
の加熱手段を挿入してパイプ内部より加熱する
と、パイプが先ず加熱されて、このパイプは、外
方へ熱膨張すると共に、パネル板１の取付溝２の
内周面を加熱するので、溶着剤が溶融してパイプ
の外周面と取付溝の内周面とが〓間を有すること
なく圧接接合して面接触状態になり、両者は確実
に固着されるため、温水等で加熱されたパイプの
熱は確実にパネル板に伝達され、パネル板より輻
射熱が放射され、例えば、床暖房等に利用した場
合熱損失の少ない暖房装置を提供することができ
る。
向の途中に形成した取付溝に断面円形状のパイプ
を装着し、このパイプと取付溝との間に溶着剤を
充填し、次いで、このパイプ内にパイプヒータ等
の加熱手段を挿入してパイプ内部より加熱する
と、パイプが先ず加熱されて、このパイプは、外
方へ熱膨張すると共に、パネル板１の取付溝２の
内周面を加熱するので、溶着剤が溶融してパイプ
の外周面と取付溝の内周面とが〓間を有すること
なく圧接接合して面接触状態になり、両者は確実
に固着されるため、温水等で加熱されたパイプの
熱は確実にパネル板に伝達され、パネル板より輻
射熱が放射され、例えば、床暖房等に利用した場
合熱損失の少ない暖房装置を提供することができ
る。
（実施例）
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳述す
る。
る。
第１図及び第２図は本発明の一部の縦断面図、
第３図は本発明の実施例を示す一部切欠き斜視図
であり、図中１は、例えば床暖房用のパネル板、
或いは壁、天井等に取付ける吸放熱用の高輻射熱
のパネル板（被取付部材）であり、このパネル板
１は本例では銅製であり、又、パネル板１には１
個又は２個以上の取付溝２を形成している。
第３図は本発明の実施例を示す一部切欠き斜視図
であり、図中１は、例えば床暖房用のパネル板、
或いは壁、天井等に取付ける吸放熱用の高輻射熱
のパネル板（被取付部材）であり、このパネル板
１は本例では銅製であり、又、パネル板１には１
個又は２個以上の取付溝２を形成している。
３は太陽熱、ボイラー、ヒーター等の熱源で加
温した温湯或は放熱用の水を供給する断面円形状
等のパイプであり、このパイプ３は、本例では銅
製とし、かつ、パイプ３の熱伝導率は上記のパネ
ル板１より小さいものであり、このパイプ３は図
面に示すように上記の取付溝２に装着している。
温した温湯或は放熱用の水を供給する断面円形状
等のパイプであり、このパイプ３は、本例では銅
製とし、かつ、パイプ３の熱伝導率は上記のパネ
ル板１より小さいものであり、このパイプ３は図
面に示すように上記の取付溝２に装着している。
４は、電気熱源を内装した長尺状の棒状パイプ
ヒータ（加熱手段）であり、このパイプヒータ４
はパイプ３の長さ方向に挿入でき、かつ、パイプ
３の内部より加熱できるものである。
ヒータ（加熱手段）であり、このパイプヒータ４
はパイプ３の長さ方向に挿入でき、かつ、パイプ
３の内部より加熱できるものである。
５は取付溝２の内周面とパイプ３の取付面との
間に充填するハンダ等の溶着剤である。
間に充填するハンダ等の溶着剤である。
次に、上記実施例の作用を説明する。
パイプ３をパネル板１の取付溝２に取付ける場
合、先ず、取付溝２の内周面にハンダ等の溶着剤
５を塗布し、次いで、上記の取付溝２にパイプ３
を装着し、次いで、パイプ３の一方の開口端より
パイプヒータ４を挿入してヒータ４でパイプ３の
内部を加熱すると、パネル１に比して熱伝導率の
小さいパイプ３が加熱されてパイプ３の円周方向
に膨張し、更に、パネル板１の取付溝２の内周面
を加熱するので、充填されているハンダ５を介し
てパイプ３は取付溝２の内周面に確実に密接状態
で溶着される。
合、先ず、取付溝２の内周面にハンダ等の溶着剤
５を塗布し、次いで、上記の取付溝２にパイプ３
を装着し、次いで、パイプ３の一方の開口端より
パイプヒータ４を挿入してヒータ４でパイプ３の
内部を加熱すると、パネル１に比して熱伝導率の
小さいパイプ３が加熱されてパイプ３の円周方向
に膨張し、更に、パネル板１の取付溝２の内周面
を加熱するので、充填されているハンダ５を介し
てパイプ３は取付溝２の内周面に確実に密接状態
で溶着される。
又、第２図は本発明の他例を示したもので、取
付溝２の断面形状を略円形状として必要な間隙部
６を設け、パイプヒータ４或は給湯の加熱によ
り、パネル板１が間隙部６の方向に膨張してパイ
プ３を確実に密接状態に固着する。
付溝２の断面形状を略円形状として必要な間隙部
６を設け、パイプヒータ４或は給湯の加熱によ
り、パネル板１が間隙部６の方向に膨張してパイ
プ３を確実に密接状態に固着する。
なお、上記の加熱手段は、パイプヒータ４を使
用したが、これに限定されることなく、パイプ３
の内部より挿入でき、かつパイプ３の内部より加
熱できるものであればよい。
用したが、これに限定されることなく、パイプ３
の内部より挿入でき、かつパイプ３の内部より加
熱できるものであればよい。
（発明の効果）
従つて本発明によれば、先ず、パイプが加熱さ
れて均一の膨張状態で取付面に圧接され、次い
で、取付面とパイプとが溶着剤を介して溶着され
るので、両者は、〓間を形成することなく完全に
密接状態で固着されるため、例えばパイプ内の温
湯等は、パネル板に効率的に熱伝導され、加熱さ
れたパネル板は高輻射し、床暖房等としての機能
を発揮し、従来のように外部より加熱していたも
のと比較して、両者に〓間が形成されることなく
確実にかつ簡単に固着でき、その作業能率も著し
く向上し、しかも、パイプ内に供給する温湯等の
作用による騒音も確実に除去することができる。
れて均一の膨張状態で取付面に圧接され、次い
で、取付面とパイプとが溶着剤を介して溶着され
るので、両者は、〓間を形成することなく完全に
密接状態で固着されるため、例えばパイプ内の温
湯等は、パネル板に効率的に熱伝導され、加熱さ
れたパネル板は高輻射し、床暖房等としての機能
を発揮し、従来のように外部より加熱していたも
のと比較して、両者に〓間が形成されることなく
確実にかつ簡単に固着でき、その作業能率も著し
く向上し、しかも、パイプ内に供給する温湯等の
作用による騒音も確実に除去することができる。
なお、本発明は、床暖房等に限定されることな
く、被取付部材にパイプを取付ける場合に広く応
用でき、その実用的価値は極めて大きいものであ
る。
く、被取付部材にパイプを取付ける場合に広く応
用でき、その実用的価値は極めて大きいものであ
る。
図面は本発明の実施例を示したもので、第１図
は本発明の部分縦断面図、第２図は本発明の他例
を示す部分縦断面図、第３図は本発明の実施状態
を示す一部切欠き斜視図である。 １……パネル板、２……取付溝、３……パイ
プ、４……加熱手段（パイプヒータ）、５……溶
着剤（ハンダ）。
は本発明の部分縦断面図、第２図は本発明の他例
を示す部分縦断面図、第３図は本発明の実施状態
を示す一部切欠き斜視図である。 １……パネル板、２……取付溝、３……パイ
プ、４……加熱手段（パイプヒータ）、５……溶
着剤（ハンダ）。
Claims (1)
- １ パネル板にこのパネル板の熱伝導率より小な
るパイプを取付ける方法において、このパネル板
に略断面円形状の取付溝を形成し、この取付溝に
円形状のパイプを装着すると共に、この取付溝と
パイプとの間に溶着剤を充填し、次いで、このパ
イプの内部より適宜の加熱手段を挿入して、パイ
プ内部より加熱することにより取付溝の内周面と
パイプ外周面を溶着剤を介して圧接溶着するよう
にしたことを特徴とするパイプの取付方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57004007A JPS58122174A (ja) | 1982-01-16 | 1982-01-16 | パイプの取付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57004007A JPS58122174A (ja) | 1982-01-16 | 1982-01-16 | パイプの取付方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58122174A JPS58122174A (ja) | 1983-07-20 |
| JPH0380580B2 true JPH0380580B2 (ja) | 1991-12-25 |
Family
ID=11572916
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57004007A Granted JPS58122174A (ja) | 1982-01-16 | 1982-01-16 | パイプの取付方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58122174A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0792078B2 (ja) * | 1987-04-15 | 1995-10-09 | 株式会社日立製作所 | タ−ボブロワ |
| JPH01133670A (ja) * | 1987-11-18 | 1989-05-25 | Yoshizawa Kiko Toubu Kk | 鉛管の接合方法 |
| JPH0718469Y2 (ja) * | 1990-04-09 | 1995-05-01 | 日本軽金属株式会社 | 熱交換器ヘッダー管取付部材 |
| KR20030037896A (ko) * | 2001-11-07 | 2003-05-16 | 신두철 | 온돌 난방 시공용 패널 및 그 패널을 이용한 온돌난방구조 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5118091A (en) * | 1975-02-04 | 1976-02-13 | Daihatsu Diesel Mfg | Hakuyosuishinhoho oyobi sonosochi |
-
1982
- 1982-01-16 JP JP57004007A patent/JPS58122174A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58122174A (ja) | 1983-07-20 |
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