JPH0380702B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0380702B2 JPH0380702B2 JP14432786A JP14432786A JPH0380702B2 JP H0380702 B2 JPH0380702 B2 JP H0380702B2 JP 14432786 A JP14432786 A JP 14432786A JP 14432786 A JP14432786 A JP 14432786A JP H0380702 B2 JPH0380702 B2 JP H0380702B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- powder
- case
- granular material
- weight
- rotating body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 48
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 32
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Control Of Conveyors (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、粉粒体供給量の測定器を備えた粉粒
体の定量供給機、フイーダーに関する。
体の定量供給機、フイーダーに関する。
（従来の技術）
従来、外周に枡空間を形成した回転体の一方上
方に粉粒体を枡空間に投入する投入部を設け、又
略反対側に粉粒体の排出部を設け、投入部で枡空
間に粉粒体を投入して充填し、回転体の回転とと
もに排出部まで移動させて排出部で外部に排出す
るタイプの定量供給機、フイーダーが広く使用さ
れている。このタイプの定量供給機の粉粒体の供
給量の算出法は枡空間の容積（総容積）に回転数
と枡比重（単位容積に充填された粉粒体の重さ）
とを乗じた値として算出する方法が広く採用され
ている。あるいは粉粒体を含めた定量供給機全体
の重量を計測し、この計測重量から一定の定量供
給機自体の重量を減じることによつて粉粒体の重
量を算出し、これに回転数を乗じた値として供給
量を算出する方法も或る。
方に粉粒体を枡空間に投入する投入部を設け、又
略反対側に粉粒体の排出部を設け、投入部で枡空
間に粉粒体を投入して充填し、回転体の回転とと
もに排出部まで移動させて排出部で外部に排出す
るタイプの定量供給機、フイーダーが広く使用さ
れている。このタイプの定量供給機の粉粒体の供
給量の算出法は枡空間の容積（総容積）に回転数
と枡比重（単位容積に充填された粉粒体の重さ）
とを乗じた値として算出する方法が広く採用され
ている。あるいは粉粒体を含めた定量供給機全体
の重量を計測し、この計測重量から一定の定量供
給機自体の重量を減じることによつて粉粒体の重
量を算出し、これに回転数を乗じた値として供給
量を算出する方法も或る。
（発明が解決しようとする問題点）
このタイプの定量供給機において、回転体の枡
空間の粉粒体が排出部で全量排出されず一部の粉
粒体が枡壁面に付着した状態で投入部に戻つて次
の粉粒体の充填を受けていた。そのため実際排出
部で排出される粉粒体量が上記計算の重量値より
低い値となり、誤差を少じるという問題点があつ
た。
空間の粉粒体が排出部で全量排出されず一部の粉
粒体が枡壁面に付着した状態で投入部に戻つて次
の粉粒体の充填を受けていた。そのため実際排出
部で排出される粉粒体量が上記計算の重量値より
低い値となり、誤差を少じるという問題点があつ
た。
（問題点を解決するための手段）
本発明の目的はかかる問題点を解消し、枡壁面
に付着した粉粒体量を計測してそれによる誤差を
補正して真の粉粒体供給量を算出して表示できる
給粉機を提供することにある。その要旨は、 １ 外周に枡空間を形成した水平の回転体をケー
ス内に封入し、同ケースの上面の周縁に粉粒体
を外部から枡空間に投入する投入部を開口し、
又同投入部と略反対側のケース下面の周縁に粉
粒体の排出部を開口し、前記回転体を回動させ
る駆動モータをケースに取付け、投入部と排出
部との中間のケース下面にケース・回転体・駆
動モータの全重量を支持する重量計測器を少な
くとも２個以上設け、更に同重量計測器の重量
計測値から粉粒体供給量を算出する下記(イ)の計
算回路と、その計算回路の結果の粉粒体供給量
を表示する供給量表示器とを備えてなる給粉
機。
に付着した粉粒体量を計測してそれによる誤差を
補正して真の粉粒体供給量を算出して表示できる
給粉機を提供することにある。その要旨は、 １ 外周に枡空間を形成した水平の回転体をケー
ス内に封入し、同ケースの上面の周縁に粉粒体
を外部から枡空間に投入する投入部を開口し、
又同投入部と略反対側のケース下面の周縁に粉
粒体の排出部を開口し、前記回転体を回動させ
る駆動モータをケースに取付け、投入部と排出
部との中間のケース下面にケース・回転体・駆
動モータの全重量を支持する重量計測器を少な
くとも２個以上設け、更に同重量計測器の重量
計測値から粉粒体供給量を算出する下記(イ)の計
算回路と、その計算回路の結果の粉粒体供給量
を表示する供給量表示器とを備えてなる給粉
機。
(イ) 回転体の枡空間の全部に粉粒体を充填させ
た状態の各重量計測器の計測重量値の総和
Wfを予め計測しておき、次に回転体を回転
させて粉粒体を投入・排出させている運転状
態の各重量計測器の計測重量値の総和Ｗを計
測し、2Wf−2Wを計算し、この計算値に単
位時間当りの回転数Ｎを乗じた値を粉粒体供
給量として出力する計算回路にある。
た状態の各重量計測器の計測重量値の総和
Wfを予め計測しておき、次に回転体を回転
させて粉粒体を投入・排出させている運転状
態の各重量計測器の計測重量値の総和Ｗを計
測し、2Wf−2Wを計算し、この計算値に単
位時間当りの回転数Ｎを乗じた値を粉粒体供
給量として出力する計算回路にある。
（実施例）
以下実施例をもつて詳細に説明する。
図面に示す実施例は回転体１の移送路２中間に
一個のロールセルを使つた重量計測器３、帰還路
４の中間位置に二個のロールセルを使つた重量計
測器５，６を配置して三つの重量計測器でもつて
回転体１を含む給粉機全体の重量を分散計測して
いる。回転体１はその外周に放射状羽根１５が突
設し、同羽根とケース１１との間に枡空間１６が
形成されている。この二組の重量計測器に作用す
る荷重は第５図に示す様に給粉機自体の重量分布
(a)に移送路にある粉粒体量(b)と帰還路にある付着
した粉粒体量による分布荷重ｃが加重され、各重
量計測器にそれに応じた荷重として測定される。
一個のロールセルを使つた重量計測器３、帰還路
４の中間位置に二個のロールセルを使つた重量計
測器５，６を配置して三つの重量計測器でもつて
回転体１を含む給粉機全体の重量を分散計測して
いる。回転体１はその外周に放射状羽根１５が突
設し、同羽根とケース１１との間に枡空間１６が
形成されている。この二組の重量計測器に作用す
る荷重は第５図に示す様に給粉機自体の重量分布
(a)に移送路にある粉粒体量(b)と帰還路にある付着
した粉粒体量による分布荷重ｃが加重され、各重
量計測器にそれに応じた荷重として測定される。
又、図中、７はフキシブルチユーブで上方投入
シユート９と重量遮断されたケース１１の上面に
開口した投入部、８はケース１１の下面に開口し
た排出部、９は投入シユート、１０は排出シユー
ト、１１はケース、１２は回転体１の駆動モー
タ、１３は計算回路、１４は供給量表示器、１５
は放射状羽根である。
シユート９と重量遮断されたケース１１の上面に
開口した投入部、８はケース１１の下面に開口し
た排出部、９は投入シユート、１０は排出シユー
ト、１１はケース、１２は回転体１の駆動モー
タ、１３は計算回路、１４は供給量表示器、１５
は放射状羽根である。
この実施例では、まず回転体１の枡空間１６の
全部に粉粒体を充填した状態における重量計測器
３，５，６の計測重量値の総和Wfを求める。こ
の重量Wfは枡空間１６全部に充填された粉粒体
の重量2w1と、回転体１自体・ケース１１・排出
シユート１０・駆動モータ１２及びこれらに取り
付けられている付属部品の装置全体重量W0との
和2w1＋W0となつている。この重量Wfの計測方
法の１例としては、回転体１を回転させず、排出
部８を閉塞する重量が測られたシートを取り付
け、枡空間全部に粉粒体を充填させて重量計測器
で測り、その総和からシート重量を差し引けば求
められる。Wfの計測方法はこれに限るものでは
ない。
全部に粉粒体を充填した状態における重量計測器
３，５，６の計測重量値の総和Wfを求める。こ
の重量Wfは枡空間１６全部に充填された粉粒体
の重量2w1と、回転体１自体・ケース１１・排出
シユート１０・駆動モータ１２及びこれらに取り
付けられている付属部品の装置全体重量W0との
和2w1＋W0となつている。この重量Wfの計測方
法の１例としては、回転体１を回転させず、排出
部８を閉塞する重量が測られたシートを取り付
け、枡空間全部に粉粒体を充填させて重量計測器
で測り、その総和からシート重量を差し引けば求
められる。Wfの計測方法はこれに限るものでは
ない。
回転体１を回転させた運転中の供給量の計算
は、重量計測器３，５，６の各時間の計測重量の
総和Ｗを求める。この総和Ｗは移送路２の枡空間
１６部分に充填された粉粒体重量w1と帰還路４
の回転体１の枡空間１６に付着した粉粒体重量
w2と前記の装置全体重量W0との和となつてい
る。
は、重量計測器３，５，６の各時間の計測重量の
総和Ｗを求める。この総和Ｗは移送路２の枡空間
１６部分に充填された粉粒体重量w1と帰還路４
の回転体１の枡空間１６に付着した粉粒体重量
w2と前記の装置全体重量W0との和となつてい
る。
従つて、前記2Wfから2Wを差し引いた値2Wf
−2W＝２（w1−w2）に、その単位時間当りの回
転数Ｎを乗じることによつて真の供給量２（w1−
w2）・Ｎが算出できる。これらはコンピユータ等
を使用した計算回路１３によつてなされる。その
結果の粉粒体供給量は供給量表示器１４によつて
表示される。
−2W＝２（w1−w2）に、その単位時間当りの回
転数Ｎを乗じることによつて真の供給量２（w1−
w2）・Ｎが算出できる。これらはコンピユータ等
を使用した計算回路１３によつてなされる。その
結果の粉粒体供給量は供給量表示器１４によつて
表示される。
この実施例では重量計測器３，５，６は対称に
配置されているので粉粒体の投入・排出に伴う衝
撃の影響を少なく出来る。
配置されているので粉粒体の投入・排出に伴う衝
撃の影響を少なく出来る。
尚重量計測器は重量計測器以外でもよく、又そ
の個数、配置も実施例に限るものではない。又、
給粉機はスクレーパーで掻き出すタイプの供給機
のものでも同様に計量補正することができる。
の個数、配置も実施例に限るものではない。又、
給粉機はスクレーパーで掻き出すタイプの供給機
のものでも同様に計量補正することができる。
（発明の効果）
以上の様に本発明によれば粉粒体を排出した枡
空間の枡壁面に付着残留した粉粒体量の補正をし
た吐出した真の粉粒体の供給量を計測できるとい
う効果がある。
空間の枡壁面に付着残留した粉粒体量の補正をし
た吐出した真の粉粒体の供給量を計測できるとい
う効果がある。
第１図は本発明の実施例の給粉機の構造を示す
説明図、第２図は同平面図、第３図は重量計測器
の配置を示す説明図、第４図は第２図Ａ−Ａ線に
おける断面図、第５図は重量計測器に作用する荷
重分布図である。 １……回転体、２……移送路、３，５，６……
重量計測器、４……帰還路、７……投入部、８…
…排出部、１１……ケース、１２……駆動モー
タ、１３……計算回路、１４……粉粒体表示器。
説明図、第２図は同平面図、第３図は重量計測器
の配置を示す説明図、第４図は第２図Ａ−Ａ線に
おける断面図、第５図は重量計測器に作用する荷
重分布図である。 １……回転体、２……移送路、３，５，６……
重量計測器、４……帰還路、７……投入部、８…
…排出部、１１……ケース、１２……駆動モー
タ、１３……計算回路、１４……粉粒体表示器。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 外周に枡空間を形成した水平の回転体をケー
ス内に封入し、同ケースの上面の周縁に粉粒体を
外部から枡空間に投入する投入部を開口し、又同
投入部と略反対側のケース下面の周縁に粉粒体の
排出部を開口し、前記回転体を回動させる駆動モ
ータをケースに取付け、投入部と排出部との中間
のケース下面にケース・回転体・駆動モータの全
重量を支持する重量計測器を少なくとも２個以上
設け、更に同重量計測器の重量計測値から粉粒体
供給量を算出する下記(イ)の計算回路と、その計算
回路の結果の粉粒体供給量を表示する供給量表示
器とを備えてなる給粉機。 記 (イ) 回転体の枡空間の全部に粉粒体を充填させた
状態の各重量計測器の計測重量値の総和Wfを
予め計測しておき、次に回転体を回転させて粉
粒体を投入・排出させている運転状態の各重量
計測器の計測重量値の総和Ｗを計測し、2Wf−
2Wを計算し、この計算値に単位時間当りの回
転数Ｎを乗じた値を粉粒体供給量として出力す
る計算回路。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14432786A JPS631635A (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | 給粉機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14432786A JPS631635A (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | 給粉機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS631635A JPS631635A (ja) | 1988-01-06 |
| JPH0380702B2 true JPH0380702B2 (ja) | 1991-12-25 |
Family
ID=15359529
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14432786A Granted JPS631635A (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | 給粉機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS631635A (ja) |
-
1986
- 1986-06-20 JP JP14432786A patent/JPS631635A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS631635A (ja) | 1988-01-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8735745B2 (en) | Device for continuously weighing a flowing bulk material exiting a conveyor | |
| EP0640814B1 (en) | Combinational weighing or counting with enhanced combination probability | |
| US5289724A (en) | Gravimetric metering apparatus for pourable materials | |
| CN104215552A (zh) | 玉米容重在线检测仪及其检测方法 | |
| JPH02657Y2 (ja) | ||
| WO2006003706A1 (ja) | 組み合わせ計量技術 | |
| JPH0380702B2 (ja) | ||
| JP2014076833A (ja) | 粉体定量分割装置並びに粉体定量分割方法 | |
| CN206556758U (zh) | 电子皮带秤在线校秤装置 | |
| JP3983706B2 (ja) | 粉体計量供給装置 | |
| JP3479456B2 (ja) | 粉粒体の流動特性測定方法 | |
| NL8402367A (nl) | Weeginrichting. | |
| JPS59623A (ja) | 組合せ計量装置 | |
| JPS60183028A (ja) | 計量配合装置 | |
| JPH056854B2 (ja) | ||
| JP3360895B2 (ja) | 組合せ計量方法およびその装置 | |
| JPH08188258A (ja) | 粉粒体計量供給装置 | |
| CN223796119U (zh) | 单斗强排型滚筒组合秤 | |
| JPH0525700Y2 (ja) | ||
| CN210417753U (zh) | 一种用于回转窑的定量下料装置 | |
| CN219714537U (zh) | 一种饲料配料秤的校验装置 | |
| JPH0245805Y2 (ja) | ||
| JPH07128125A (ja) | 組合せ計量方法およびその装置 | |
| JPH03175323A (ja) | 充填重量計測装置 | |
| JP2819299B2 (ja) | 薬剤分包機における秤量供給装置 |