JPH0381117A

JPH0381117A - 軽量板状体の製造装置

Info

Publication number: JPH0381117A
Application number: JP1218244A
Authority: JP
Inventors: Hidekazu Yasuda; 安田　英一; Ryoichi Taniguchi; 良一谷口; Takashi Inoue; 隆司井上
Original assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Current assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date: 1989-08-24
Filing date: 1989-08-24
Publication date: 1991-04-05

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、建材などに好適な軽量板状体を製造するため
の装置に関するものである。

（従来の技術）従来より、ガラス繊維などの補強材料に発泡硬化性樹脂
液を含浸させて成形通路に導き、この中で上記樹脂液を
発泡、硬化させて軽量板状体を製造することが出願人に
よって行われており、まずこの軽量板状体の製造装置と
その工程について、第６図乃至第８図に基づいて説明す
る。

ガラス繊維束１が厚みの薄い広幅の状態に分散して配列
されているとき、噴出機２から発泡硬化性樹脂液を噴出
させると、これが繊維束１に付着され、さらに、揉み板
３によって揉まれることで各繊維間に発泡硬化性樹脂液
が均等に分散される。

このような繊維束１は、エンドレスベルト４．５および
スラットチェーン６０．７０で内周面を係止されたサイ
ドベルト６．７により囲まれた成形通路８の中に入り、
エンドレスベルト４．５およびサイドベルト６．７とと
もに進行する。エンドレスベルト４．５は上金型１０お
よび下金型１１にそれぞれ回転自在に軸支された金型ロ
ーラ１２・・・群にその内周面が接触して支持され、ま
た、サイドベルト６．７は前記上金型１０を下金型１１
に固定する固定具１３・・・に回転自在に軸支されたホ
イール１４・・・群に接触して回転自在とされたスラッ
トチェーン６０．７０にその内周面が係止して支持され
ており、この結果、エンドレスベルト４．５およびサイ
ドベルト６．７は容易に回転することができる。

繊維束１が引張ｍ１５によって牽引され、エンドレスベ
ルト４．５およびサイドベルト６．７に接して進行する
間に、繊維束１に含まれている発泡硬化性樹脂液は発泡
と硬化とを行う。発泡の際、繊維束１の周囲にはエンド
レスベルト４．５およびサイドベルト６．７があり、さ
らに、エンドレスベルト４．５の内周面には金型ローラ
１２・・・群が接触し、サイドベルト６．７の内周面に
はスラットチェーン６０．７０が係止することから、発
泡した樹脂液は成形通路８の外に出ることはできない。

したがって、エンドレスベルト４．５およびサイドベル
ト６．７の各外面によって区画された成形通路８に基づ
いて板状成形体Ｓを製造することができる（特公昭５２
−２４２１号公報、実公昭５９−３６４１４号公報参照
）。

（発明が解決しようとする課題）ところで、前述したように、板状成形体Ｓは建材などに
用いられる関係上、種々のサイズ（板厚×幅×長さ〉の
成形体Ｓがユーザから要求されている。しかしながら、
前記成形通路８は、一対のエンドレスベルト４，５と、
一対のサイドベルト６．７によって構成されており、板
状成形体Ｓの幅もしくは板厚を変更して異なるサイズの
成形体Ｓを製造することは、極めて困難である。

例えば、成形体Ｓの板厚を変更するためには、スラット
チェーン６０．７０の厚み（高さ）や、ホイール１４・
・・の取り付は高さを調整するセットカラーを取り替え
る必要があり、また、成形体Ｓの幅を変更するためには
、異なる直径を有するホイール１４・・・や、異なる幅
を有するスラットチェーン６０．７０に交換しなければ
ならない。この場合、スラットチェーン６０．７０の長
さやホイール１４・・・の数を考慮すると、交換部品の
数が非常に多くなり、設備費用がかさむことと合わせて
、交換や調整に多大の時間が必要となる。また、交換し
た設備を保管するスペースも必要となる。

本発明は上記の点に鑑みてなされたもので、スラットチ
ェーンの構造を変更することにより、板状成形体のサイ
ズを容易に変更することのできる軽量板状体の製造装置
を提供するものである。

（課題を解決するための手段）本発明は、上面および下面がそれぞれ多数本の金型ロー
ラによって支持された一対のエンドレスベルトで構成さ
れ、その両側面がホイールに支持された一対のスラント
チェーンで構成された成形通路に、発泡硬化性樹脂液が
含浸された補強材料を連続的に通過させ、この通過途中
に上記樹脂液を発泡硬化させて板状に成形させる軽量板
状体の製造装置であって、前記スラットチェーンを構成
する各要素チェーンの外面に直接もしくは間接的に調整
スペーサを着脱自在に設け、この調整スペーサを交換す
ることにより板状成形体の板厚もしくは幅を調整できる
ように構成したことを特徴とするものである。

（作用）成形通路にガラス繊維などの補強材料が進入すると、こ
の補強材料に含浸された発泡硬化性樹脂液が成形通路の
発泡区間において発泡と硬化を開始し、板状成形体が成
形される。この際、必要とする板状成形体のサイズに合
わせてスラットチェーンを構成する各要素チェーンの外
面に適宜の調整スペーサを取り付けることにより、成形
通路の断面積を変更することができ、所望の板状成形体
が成形される。

（実施例）以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。

なお、装置の全体構成については、先に従来技術の項に
おいて説明したので、その詳細な説明は省略する。

第１図および第２図には、本発明の調整スペ−サ２０の
第１実施例が示されている。この第１実施例においては
、前記スラットチェーン６０．７０を構成する各要素チ
ェーン２１の外面に、タンプボルト２２を介して調整ス
ペーサ２０．が直接固定されている。したがって、板厚
り、および幅Ｗ１が異なる調整スペーサ２０．・・・を
複数種類用意し、前述のタップボルト２２を用いて各要
素チェーン２１の外面に交換して取り付けることにより
、成形通路８の幅あるいは高さを種々設定することがで
き、サイズの異なる成形体Ｓを成形することができる。

なお、調整スペーサ２０．の板厚り、を変更する場合に
は、サイドベルト６．７もそれに応じた幅寸法を有する
ものに変更しなければならない。

この実施例における調整スペーサ２０．は、エンドレス
ベルト４，５の幅に対して板状成形体Ｓの幅が比較的近
似している場合に好適である。

一方、各要素チェーン２１の上部および下部には段差部
２１ｂ、２１ｂが形成されており、この段差部２１ｂ、
２１ｂにエンドレスベルト４．５の端縁が衝接できるよ
うになっている。この結果、エンドレスベルト４，５の
撓みといった設備据え付は上の誤差などによって、エン
ドレスベルト４゜５が横方向に徐々に移動して斜行しよ
うとするのを規制することから、エンドレスベルト４．
５の斜行を防止することができる。

第３図乃至第５図には調整スペーサ２０の第２実施例が
示されている。この実施例は、エンドレスベルト４，５
の幅に対して板状成形体Ｓの幅が相対的に小さい場合に
用いられるもので、スラットチェーン６０．７０を構成
する各要素チェーン２１の外面にはステー２１８が一体
に固定されており、このステー２１ａにはカラー２３を
介して調整スペーサ２０．が着脱自在に設けられている
。

すなわち、各調整スペーサ２０□にはボルト２４・・・
が一体に固定されており、このボルト２４・・・に適宜
長さのカラー２３・・・をそれぞれ嵌挿してステー２１
ａに装着し、前述のボルト２４・・・にナツト２５・・
・を螺合することにより、各要素チェーン２１に対応し
て調整スペーサ２０．を間接的に固定することかできる
。

この際、カラー２３の長さβ２を適宜変更することによ
り、要素チェーン２１から調整スペーサ２０２先端まで
の距離を異ならせることができ、成形通路８の幅、すな
わち、板状成形体Ｓの幅を変更することができる。また
、調整スペーサ２０ｚの高さｈ２を適宜変更することに
より、板状成形体Ｓの板厚を変更できることは第１実施
例と同様である。

一方、本実施例では、各要素チェーン２１の上下に段差
部２１ｂ、２１ｂを形成し、その上方の段差部２１ｂに
厚み調整スペーサ２６がタンプボルト２２を介して固定
されている。この厚み調整スペーサ２６は上方のエンド
レスベルト４の端部を支持するもので、ステー２１ａお
よびカラー２３を介してエンドレスベルト４，５の内奥
まで調整スペーサ２０□が位置することにより、エンド
レスベルト４の端部の垂れ下がりを防止している。

そして、この厚み調整スペーサ２６は、前記調整スペー
サ２０．の高さｈ２を考慮して決定される。

さらに、前記要素チェーン２１の上下に形成された段差
部２１ｂ、２１ｂは、エンドレスベルト４．５の端縁を
規制するようになっており、第１実施例と同様、エンド
レスベルト４，５の斜行を防止するものである。

なお、本実施例においては、成形通路８をエンドレスベ
ルト４．５およびサイドベルト６．７で形成したが、サ
イドベルト６．７は必ずしも必要ではなく、場合によっ
てはエンドレスベルト４゜５とスラットチェーン６０．
７０で形成することも可能である。

（発明の効果）以上のように本発明によれば、スラントチェーンを構成
する各要素チェーンに必要とする幅あるいは板厚に対応
した調整スペーサを交換して取り付けることにより、成
形通路の幅あるいは厚みを変更することができ、異なる
幅あるいは板厚の成形体を製造することができる。この
場合、スラットチェーン全体を交換するものに比較して
作業が容易であり、かつ、成形体の幅に対応した複数種
類のスラントチェーンを用意するよりも安価に製造する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の軽量板状体の製造装置の実施例を例示す
るもので、第１図は第１実施例の調整スペーサの取り付
は状態を示す断面図、第２図は第１実施例の調整スペー
サによる成形通路を一部省略して示す断面図、第３図は
第２実施例の調整スペーサの取り付は状態を示す断面図
、第４図はその斜視図、第５図は第２実施例の調整スペ
ーサによる成形通路を一部省略して示す断面図、第６図
は本発明の製造装置の概略を示す全体斜視図、第７図は
従来技術の成形通路を示す断面図、第８図は従来技術の
成形通路を一部省略して示す平面図である。４．５・・・エンドレスベルト６．７・・・サイドベルト６０．７０・・・スラットチェーン８・・・成形通路２・・・金型ローラ４・・・ホイールＯ・・・調整スペーサト・・要素チェーン６・・・厚み調整スペーサ・・・板状成形体

Claims

【特許請求の範囲】

１）上面および下面がそれぞれ多数本の金型ローラによ
って支持された一対のエンドレスベルトで構成され、そ
の両側面がホイールに支持された一対のスラットチェー
ンで構成された成形通路に、発泡硬化性樹脂液が含浸さ
れた補強材料を連続的に通過させ、この通過途中に上記
樹脂液を発泡硬化させて板状に成形させる軽量板状体の
製造装置であって、前記スラットチェーンを構成する各
要素チェーンの外面に直接もしくは間接的に調整スペー
サを着脱自在に設け、この調整スペーサを交換すること
により板状成形体の板厚もしくは幅を調整できるように
構成したことを特徴とする軽量板状体の製造装置。