JPH0382840A - ストレッチ性混繊糸及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は極細フィラメントが鞘部に１弾性フィラメント
が芯部に位置した芯鞘構造のストレッチ性混繊糸に関す
るものである。

（従来の技術） 細繊度繊維を用いた布帛が柔軟な表置タッチを有するこ
とはよく知られており、その用途も広い。

ただ、これら用途では、柔らかい風合を更ｆこ生かすた
め同時にストレッチ性も要求されることが多い。

このような、表置タッチが柔軟なストレッチ性織編物用
の原繊は２これまで多くの提案がなされている。

例えば特公昭６３−６７５７１号公報には、「ポリブチ
レンテレフタレート重合体と他のポリエステル重合体か
らなるコンジュゲート糸の仮撚＝２ 巻縮加工糸と、単糸繊度が１．２デニール以下のポリエ
ステル極細フィラメント糸とにより構成された複合糸条
を用いてなる織物」が提示されている。

しかし、ポリブチレンテレフタレートと他のポリエステ
ル重合体、例えばポリエチレンテレフタレートとのサイ
ドバイサイド型、あるいは馬乗シースコア型コンジュゲ
ート糸では十分な巻縮性が得られず、これを仮撚加工し
ても織物とした後のストレッチ性を十分発現させられな
い。

又、特公昭６２−５０５８３号公報には「２種のフィラ
メント糸ｌこよる仮倦巻縮加工糸であって。

一方を芯糸としてその周りに他方のフィラメント糸が巻
き付き、且つ巻付糸を構成するフィラメントの一部は芯
部のフィラメントとランダムに混合・交錯しつつ巻縮系
全体としては芯糸の周りに交互反転状に巻き付いてなる
二層構造糸に於て、芯部を構成するフィラメントがポリ
ウレタンエラストマーとポリアミド重合体のサイドバイ
サイド型複合糸から成る」ストレッチ性巻縮加工糸が提
示されている。この場合、芯糸となるサイドバイサイド
型複合糸の巻縮性は大きく、ストレッチ性は十分あるも
のの、上記の如き二層構造糸とする１こは特殊な仮撚装
置を必要としコスト高となる。又。

芯糸Ｉこ巻き付いている他方フィラメントは特に極細糸
が用いられておらず１ｍ編物とした場合の表置ソフト感
は乏しい。

特開昭６１−１９４２４７号公報には、「芯成分が弾性
ポリマー（４）からなり、鞘成分が非弾性のポリマー（
Ｂ）を島成分とし、可溶性ポリマー（０）を海成分とす
る海島相からなる」複合繊維であって、「該ｔａｇ中多
こ於てポリマー［Ａ）は−本当り０゜１５デニ一ル以上
、ポリマー（Ｂ）は−本当り０．１６デニ一ル未満」の
該複合繊維を用いた布帛が開示されている。

鞘成分のポリマーＣＢ）とポリマー（Ｃ）とをポリマー
ブレンド法を用いる場合、口金は通常のシース・コア型
口金を使用できるが％得られた糸の島成分−（Ｂ）とポ
リマー（０）とが放射状で交互に存在する多膚貼り合わ
せ相とする場合には、口金仕様が複雑で、設備コストが
高くなる欠点がある。いずれの場合においても、鞘成分
と芯成分がコンジュゲートされているため、この場合、
嵩高率（−複合糸の径／芯成分の径）が１．５〜２程度
であり、嵩高性が小さいため、編織物の表部タッチの柔
軟性が未だ不十分である。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明の目的は、かかる従来の欠点を改良し、非常に表
面タッチが柔かく、且つ良好なストレッチ性を有する混
繊糸及び該混繊糸を効率よく製造する方法を提供するこ
とにある。

（課題を解決するための手段） 本発明は上記課題を解決するために、下記の構成を備え
ている。

即ち、単糸繊度０４８デニール以下の非弾性極細マルチ
フィラメントが鞘部に１弾性フィラメントが芯部に位置
した混繊糸であって、該混繊糸は１００Ｔ／Ｍ以上の実
撚を有し、下記嵩高率が２．５以上であることを特徴と
するストレッチ性混繊糸である。

嵩高率＝混繊糸の径／弾性フィラメントの径。

また、本発明のストレッチ性混繊糸の製造方法は、複数
種の高分子重合体を、一方成分により他方成分が複数個
に分割された横断酊形状に接合してなり、延伸分割後の
各成分が０．８デニール以下である分割型複合ＷＡ維の
未延伸糸と、弾性フィラメントを同一口金より紡糸して
混繊糸となし、次いで延撚機を用いて延伸しながら１０
０Ｔ／Ｍ以上の実撚を付与して捲き取り、芯部に弾性フ
ィラメントが鞘部に分割型複合繊維が位置した芯鞘構造
混繊糸となし、該芯鞘混繊糸を用いて編織後、分割型複
合Ｍ４維のフィブリル化処理を行うことを特徴とする製
造方法である。

以下１本発明の構成要件について詳述する。

本発明の混繊マルチフィラメントのフィラメント東横断
崩に於ける形態の１例を第１図及び第２図に示す。（ａ
）は、非分割型フィラメントで、弾性ポリマーからなる
。（１）ｌは単糸繊度０．８デニール以下の非弾性極細
マルチフィラメントである。非分６ 割型フィラメントは、マルチフィラメント（第１図）あ
るいはモノフィラメント（第２図）いずれでもよく、混
線マルチフィラメント束内のほぼ中心を占め、その周り
を非弾性極細マルチフィラメントが取り囲んでいる。

該非分割型フィラメントは、混繊マルチフィラメント束
内のほぼ中心番こ配置され、該混繊マルチフィラメント
には１００’Ｉ’／Ｍ以上の撚が与えられている。撚数
が少ないと１弾性フィラメントと非弾性マルチフィラメ
ント（即ち分割型複合マルチフィラメント）との混線糸
である為、製造工程中の様々な張力を受けて弾性フィラ
メントが伸び、最終的１こ碍られる混繊マルチフィラメ
ント中の分割型複合フィラメントがルーズなたるみを生
じることになり、織編等の後次工程でトラブルを生じる
ことが多くなる。撚を加えることにより、たるみを小さ
くすることが出来、その為ｌこはＩＱＯＴ／Ｍ以上の撚
数が必要で、好ましくは２００’Ｉ’／Ｍ以上である。

但し、あまり撚数が多いと縄編物とした後の風合が粗硬
になり易く、風合を考慮して撚数を決めれば良い。

さらに本発明の重要な構成要件となる混線糸の嵩高率に
ついて述べる。嵩高率は、５　ｍｇ／ｄの張力を与えた
時の、混繊糸の径を弾性フィラメントの径でわったもの
で、混繊糸の径とはｌ［）こ位置し、弾性フィラメント
をカバーリングした極細マルチフィラメントが占める混
繊糸全体の径を言い、弾性フィラメントの径とは、芯部
ｌこ位置する、弾性モノフィラメントの径あるいは、弾
性マルチフィラメント全体の径を言う。嵩高率が大きい
ほどカバーリングした極細糸の広がりが大きい結果、編
織物の表石タッチの柔軟性を得ることができる。

本発明ｆこおいては、嵩高率が通常２．５以上、好まし
くは５〜６以上にすることが望ましい。

次］こ、該混繊マルチフィラメントの製造方法ｌこつい
て説明する。

鞘部に位置する非弾性極細マルチフィラメントは１編織
後分割型複合フィラメントのフィブリル化処理ｌこより
得ることができる。処理前の分割型複合フィラメントは
、一方成分ｌこより他方成分が複数個に分割された横断
面形状を有するもので、その横断筒形状の例としては第
３図〜第８図を挙げることが出来る。分割型複合フィラ
メントは、第３図〜第８図の（ｂ）成分が溶解除去によ
り（ａ）成分だけが残るタイプ、あるいは第２図〜第５
図の（ａ）成分と（ｂ）成分が化学的又は物理的処理に
より割繊し両成分共残るタイプのどちらでも良い。前者
としては、（ａ）成分がポリエステル又はポリアミドで
（ｂ）成分がアルカリ易溶解型ポリマーであるのが好ま
しい。後者としては（ａ）成分と（ｂ）成分がポリエス
テル、ポリアミド、ポリオレフィンの組み合せが好まし
く、最も好ましくは（ａ）成分がポリエステルで（ｂ）
成分がポリアミドである組み合せである。ここでいうポ
リエステルとは、ポリエチレンテレフタレート、ポリブ
チレンテレフタレートあるいは、これらにイソフタル酸
及びその誘導体や、ポリエチレングリコール等を少量共
重合したものであり、ポリエチレンテレフタレートが最
も好ましい。ポリアミドとしては、ナイロン６、ナイロ
ン６６が好ましい。ポリオレフィンとしてはポリエチレ
ン。

ポリプロピレン等が挙げられるが、複合紡糸性の点から
ポリプロピレンが好ましい。アルカリ易溶解性ポリマー
としては、Ａ成分及び非分割型フィラメントのポリマー
と溶解性を異にするもので繊゛維形成性ポリマーであれ
ば特に指定はないが、ａ解除炎処理を水系で行なえる点
でアルカリ易溶解型ポリマーが好ましい。アルカリ易溶
解型ポリマーとしては、ポリエチレンテレフタレート］
こ５−スルホイソフタル酸又はその金属塩を２．５モル
％以上、好ましくは３モル％以上共重合したものや、ポ
リエチレングリコールを６重量％以上共重合したものが
挙げられる。

分割型複合マルチフィラメント中の、溶解処理後のＡ成
分及び’ＩＪＪｍ処理後のＡ成分、Ｂ成分の単糸繊度は
、０．８デニール以下が好ましい。０．８デニールを越
えると、ｌＩＡ編物の表痛タッチの柔かさが十分発現さ
せられない。更ｌこ好ましくは０．５デニール以Ｆであ
る。

分割型複合マルチフィラメントの横断面形状を第３図〜
第８図に示す。

１０− 非分割型フィラメントは弾性ポリマーであって、ポリウ
レタン系、ポリエステル系のエラストマーを用いること
が出来るが、熱安定性の点からポリブチレンテレフタレ
ート系のエラストマーが好ましい。即ち、平均分子量５
００〜３０００のポリエステル系ジオール、ホリエーテ
ル系ジオール、ポリエステルエーテル系ジオール、ポリ
ラクトンジオール、ポリカーボネートジオールから選ば
れた少なくとも１種のポリマージオールと、ブチレング
リコール、及びテレフタル酸と、必要Ｉこ応じて低分子
量ジオールとを縮合反応したものである。

非分割型マルチフィラメントの繊度は１〜２０デニール
が好ましい。１デニ一ル未満では１弾性ポリマ〜である
故に紡糸が困難であり、又５デニールを越えると、ａｍ
物の風合が硬くなる。

以上の分割型複合フィラメントと非分割型フィラメント
は、同一口金から同時紡糸混繊するのが好ましい。同一
口金から同時紡糸する際に第９図〜第１０図の如く、口
金筒（ｃ）　＋こ於て外側円周上に配置された吐出孔（
ｄｌより分割型複合フィラメントを、内側円周上に配置
された吐出孔（第８図（ｅ））または中心に配置された
単一孔（第９図（ｅ′））より非分割型フィラメントを
それぞれ同時紡糸する。

この様な３成分複合型紡糸は、第１１図の如き装置及び
第１２図の如き口金パックを用いること１こより、実施
することが出来る。

分割型複合フィラメント及び非分割型フィラメントの混
線後の工程は、次の方法があげられる。

まず、未延伸糸を捲き取った後、延撚機を用いて延伸し
、１００Ｔ／Ｍ以上の実撚を付与して捲き取り、該芯鞘
混繊糸を用いて編織後、分割型複合繊維のフィブリル化
処理を行い、ストレッチ性混繊糸を得る方法である。

この場合１弾性フィラメントは延伸しても元に戻る力が
強いので、延伸後のパーンへの巻取の際にスピンドル回
転数を大きくすることにより、非弾性である分割型複合
フィラメントが弾性フィラメントへカバリングされる様
に巻き付いて行くことになる。捲数は前述の如く、１０
０Ｔ／Ｍ以上であることが必要で好ましくは２００Ｔ／
Ｍ以上である。又、紡糸の際ｔこ巻取速度を高くするこ
とにより、次工程で高配向糸を用い延伸速度を低くする
ことにより、より多く撚を入れることができ、弾性フィ
ラメントが巻き取れる範囲内で紡速を高くするとよい。

以下、実施例により、本発明を更に具体的に説明する。

（実施例） 〈実施例１〉 第１１図及び第１２図に示した装置を用い、第９図の如
き口金から、分割型複合フィラメント２４本と、非分割
型フィラメント１６本を吐出した。分割型フィラメント
の横断面形状は第４図で１、Ａ成分はポリエチレンテレ
フタレート、Ｂ成分は５−スルホイソフタル酸ナトリウ
ム塩を５モル％共重合したポリエチレンテレフタレート
とし、Ａ成分とＢ成分の複合を容量比３：１で外側円周
上に配置された２４ｍの吐出孔から吐出した。分割型複
合マルチフィラメントの全吐出量は２１ｇ／分とした。

一方、非分割型フィラメントの横断面形状は円形とし、
ポリブチレンテレフタレート系エラストマー（デュポン
社製ハイトレル４０４７）を用い、内側円周上に配置さ
れた１６個の吐出孔から吐出した。非分割型マルチフィ
ラメントの全吐出量は１５ｇ／分とした。吐出した糸を
１，０００ｍ／分の速度で巻き取った。得られた未延伸
糸を延撚機で延伸・加熱処理するに際し、ホットローラ
ー温度８４℃、プレートヒーター温度１２０℃、延伸倍
率３．５倍とした。又延伸糸巻取りスピンドルの回転数
を９５０　Ｏｒｐｍに固定し、延伸糸送り出し速度を変
化させることにより撚数を適宜変えて巻き取った。得ら
れた各々の糸を１８Ｇ天竺編し、それらを１％ＮａＯＨ
水溶液９８℃で２０分間処理し分割型複合フィラメント
中のＢ成分を溶解除去した。その結果を第１表に示す。

延伸糸は、張力″ＦＩこたるみを解消した状態の繊度が
９２デニールで、非分割型フィラメントは４０ｄ／１６
ｆ（単糸繊度２．５　ｄ　）、分割型複合フィラメント
は５２　ｄ／２４　ｆとなっており、分割型フィラメン
トのアルカリ処理後は３３ｄ／１９２ｆ（単糸繊度０．
２ｄ）のポリエチレンテレフタレートフィラメントとな
った。

第１表に示す如く、撚数は１００　Ｔ／Ｍ以上でないと
編立性不良となり、２００Ｔ／Ｍ以上が好ましいことが
判った。尚、ＮＯ２のアルカリ処理後の混繊マルチフィ
ラメント横断面形状を第１図に示す。

〈実施例２〉 第１１図及び第１２図に示した装置を用い、第１０図の
如き口金から、分′＃Ｊ型フィラメント２４本と、非分
割型フィラメント１本を吐出した。分割型フィラメント
の横断面形状は第４図で、Ａ成分はポリエチレンテレフ
タレート、Ｂ成分はナイロン６とし、Ａ成分とＢ成分の
複合比を容量比で２＝１で外側円周上に配置された２４
個の吐出孔から吐出した。分割型複合マルチフィラメン
トの全吐出量は２１ｇ／分とした。一方弁分割型フィラ
メントは円形断面で、実施例１と同じポリマーを用い１
口金中央の単孔より５ｇ／分で吐出した。

これらを１，５００ｍ／分で捲取り１次いで延伸倍率２
．５、ホットローラー８４℃、プレートヒーター１２０
℃、延伸速度５０ｍ／分、スピンドル回転１１１５００
ｒｐｍで延撚巻取りした。嵩高率は４．０であった。得
られた糸を実施例１と同様１８Ｇ天竺編した。編布を５
％ベンジルアルコール水系エマルジョンに５分浸漬した
後、５０°Ｃで水洗した。

得られた編布はソフトな表痛タッチと優れたストレッチ
性を有していた。編布を構成する処理後の混繊マルチフ
ィラメントの横断筒形状は第２図の如くであった。

（発明の効果） 本発明の混繊マルチフィラメントを用いることにより、
表面タッチが極めてソフトで且つストレッチ性に優れた
織編物が得られる。特１こスポーツ衣料、ベビー服１児
童用衣料に好適である。又本発明方法によれば、短い工
程で本発明の混繊マルチフィラメントを得ることができ
、生産性、作業性が向上し、産業上極めて有用である。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明の混繊マルチフィラメントの
横断面形状の１例であり、第３図〜第８図は本発明の混
繊マルチフィラメントに含まれる極細フィラメントのフ
ィブリル化処理前の分割型複合フィラメントの横断筒形
状の例である。第９図〜第１０図は本発明の混繊マルチ
フィラメント用の紡糸口金の例であり、第１１図〜第１
２図は紡糸装置の簡略図である。 第 １ 図 第 図 第 図 第 図 第 図 五°蚤°計・ 第 図 第１０図 第１１ 図 第 図 第 図 第 図 第１２ 図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）単糸繊度０．８デニール以下の非弾性極細マルチ
   フィラメントが鞘部に、弾性フィラメントが芯部に位置
   した混繊糸であって、該混繊糸は１００Ｔ／Ｍ以上の実
   撚を有し、下記嵩高率が２．５以上であることを特徴と
   するストレッチ性混繊糸。 嵩高率＝混繊糸の径／弾性フィラメントの径。
2. （２）複数種の高分子重合体を、一方成分により他方成
   分が複数個に分割された横断面形状に接合してなり、延
   伸分割後の各成分が０．８デニール以下である分割型複
   合繊維と、弾性フィラメントを同一口金より紡糸して混
   繊糸となし、次いで延撚機を用いて延伸しながら １００Ｔ／Ｍ以上の実撚を付与して捲き取り、芯部に弾
   性フィラメントが、鞘部に分割型複合繊維が位置した芯
   鞘構造混繊糸となし、該芯鞘混繊糸を用いて編織後、分
   割型複合繊維のフィブリル化処理を行うことを特徴とす
   るストレッチ性混繊糸の製造方法。