JPH03831A - 編織用糸の製造法 - Google Patents
編織用糸の製造法Info
- Publication number
- JPH03831A JPH03831A JP13304389A JP13304389A JPH03831A JP H03831 A JPH03831 A JP H03831A JP 13304389 A JP13304389 A JP 13304389A JP 13304389 A JP13304389 A JP 13304389A JP H03831 A JPH03831 A JP H03831A
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- Pending
Links
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Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、特にトリコット用として好適な細い高強力
の編織用糸を製造する方法に関するものである。
の編織用糸を製造する方法に関するものである。
（従来の技術）
ランジェリや婦人用下着等の生地として、綿糸や合成繊
維マルチフィラメント糸を使用して編成されたトリコッ
トハーフ、トリコットメツシュ、トリコントクレープ等
のトリコットが用いられている。
維マルチフィラメント糸を使用して編成されたトリコッ
トハーフ、トリコットメツシュ、トリコントクレープ等
のトリコットが用いられている。
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、合成繊維マルチフィラメント糸を使用し
たトリコットは、編み地表面に毛羽が無く滑らかで、光
沢があり、編み糸の強度が大きくて編み易い反面、吸湿
性に乏しいという欠点があった。一方、綿糸を使用した
トリコントは、吸湿性に優れている反面、綿糸が有する
毛羽によって滑らかさに欠け、光沢が無く、かつ糸むら
が存在するため編み地としての美観に乏しく、しかも綿
糸は強度のバラツキが大きいために編成時に糸切れが生
じ易く、８０番手以上の細い綿糸は、トリコントの編み
糸として使用することが難しく、そのためハイゲージで
綿糸がフルセットのトリコット編み地が得られなかった
。
たトリコットは、編み地表面に毛羽が無く滑らかで、光
沢があり、編み糸の強度が大きくて編み易い反面、吸湿
性に乏しいという欠点があった。一方、綿糸を使用した
トリコントは、吸湿性に優れている反面、綿糸が有する
毛羽によって滑らかさに欠け、光沢が無く、かつ糸むら
が存在するため編み地としての美観に乏しく、しかも綿
糸は強度のバラツキが大きいために編成時に糸切れが生
じ易く、８０番手以上の細い綿糸は、トリコントの編み
糸として使用することが難しく、そのためハイゲージで
綿糸がフルセットのトリコット編み地が得られなかった
。
そこで、綿糸の吸湿性を生かし、かつファインゲージの
トリコット編み地を得るため、綿糸を芯糸とし、その上
に合成繊維フィラメント糸を巻きつけたカバリング糸等
の複合糸を用いることが試みられたが、カバリング機に
おいては、フィラメント系が巻かれたボビンの中心孔に
綿糸を通して走行させ、この綿糸に上記ボビンから解じ
ょされたフィラメント糸を巻きつけるので、綿糸にフィ
ラメント系が巻きつ（カバリングポイントがボビンから
フィラメント糸の解じょされる解じょ点の位置やボビン
の巻き径によって変動し、走行する糸の長さ方向に対し
てラッピングのバラツキが大きくなり、したがって糸強
力のバラツキが大きくなって最低強力が低くなり、その
ため２８ゲ一ジ以上のファインゲージのトリコット編み
地の編成に使用することは極めて困難であった。
トリコット編み地を得るため、綿糸を芯糸とし、その上
に合成繊維フィラメント糸を巻きつけたカバリング糸等
の複合糸を用いることが試みられたが、カバリング機に
おいては、フィラメント系が巻かれたボビンの中心孔に
綿糸を通して走行させ、この綿糸に上記ボビンから解じ
ょされたフィラメント糸を巻きつけるので、綿糸にフィ
ラメント系が巻きつ（カバリングポイントがボビンから
フィラメント糸の解じょされる解じょ点の位置やボビン
の巻き径によって変動し、走行する糸の長さ方向に対し
てラッピングのバラツキが大きくなり、したがって糸強
力のバラツキが大きくなって最低強力が低くなり、その
ため２８ゲ一ジ以上のファインゲージのトリコット編み
地の編成に使用することは極めて困難であった。
この発明は、綿糸と合成繊維マルチフィラメント糸とを
精紡機で複合することによって、綿糸の風合を失わず、
吸湿性を有しながら、毛羽および糸むらが少なく、強度
に優れ、ファインゲージのトリコット、パンティストッ
キングおよびタイツ等の編成に使用することができる＆
ｌ１４ｉ用糸を提供するものである。
精紡機で複合することによって、綿糸の風合を失わず、
吸湿性を有しながら、毛羽および糸むらが少なく、強度
に優れ、ファインゲージのトリコット、パンティストッ
キングおよびタイツ等の編成に使用することができる＆
ｌ１４ｉ用糸を提供するものである。
（課題を解決するための手段）
上記の課題を解決するため、この発明においては、精紡
機のフロントローラに英弐番手８０番以上の細い紡績糸
に相当するフリースと、引張強度７ｇ／デニール以上、
繊度７〜３０デニールの合成繊維マルチフィラメント糸
とを平行に並べて供給し、上記フロントローラから送り
出されるフリースを下方のリングから遡及する撚りで加
撚しながらその周囲に上記合成繊維マルチフィラメント
糸をコイル状に巻きつける。
機のフロントローラに英弐番手８０番以上の細い紡績糸
に相当するフリースと、引張強度７ｇ／デニール以上、
繊度７〜３０デニールの合成繊維マルチフィラメント糸
とを平行に並べて供給し、上記フロントローラから送り
出されるフリースを下方のリングから遡及する撚りで加
撚しながらその周囲に上記合成繊維マルチフィラメント
糸をコイル状に巻きつける。
一ヒ記の引張強度７ｇ／デニール以上の合成繊維マルチ
フィラメント糸としては、強力ナイロン６およびアラミ
ド繊維等が例示される。そして、綿繊維からなるフリー
スと合成繊維マルチフィラメント糸の構成比は、６０／
４０〜８５／１５が好ましい。
フィラメント糸としては、強力ナイロン６およびアラミ
ド繊維等が例示される。そして、綿繊維からなるフリー
スと合成繊維マルチフィラメント糸の構成比は、６０／
４０〜８５／１５が好ましい。
（作用）
フロントローラから送り出されるフリースが加撚されて
綿糸となり、この綿糸に合成繊維マルチフィラメント糸
が巻付けられて英弐番手８０〜１５０番千の細いラフピ
ングヤーンが得られる。この場合、合成繊維マルチフィ
ラメント糸は、精紡機のフロントローラから送り出され
て加撚中のフリースに供給されるので、合成繊維マルチ
フィラメント糸が綿フリースと合流する点の位置変動が
少なくなって糸の長さ方向に対するラッピングのバラツ
キが少なくなり、カバリング機を用いて綿糸の周囲に合
成繊維マルチフィラメント糸を巻きつけたカバリング糸
に比べて平均強度が向上し、強力変動が少なくなる。た
だし、使用する合成繊維マルチフィラメント糸の引張強
度が通常のナイロン繊維やポリエステルｔａ維のように
７ｇ／デニール未溝の場合は、強度が不足し、目的の編
織用糸が得られない、また、上記合成繊維マルチフィラ
メント糸の繊度が７デニ一ル未満の場合は、縮退ぎて強
力が不足し、反対に３０デニールを超えた場合は、大過
ぎて目的の細い編織用糸が得られない。
綿糸となり、この綿糸に合成繊維マルチフィラメント糸
が巻付けられて英弐番手８０〜１５０番千の細いラフピ
ングヤーンが得られる。この場合、合成繊維マルチフィ
ラメント糸は、精紡機のフロントローラから送り出され
て加撚中のフリースに供給されるので、合成繊維マルチ
フィラメント糸が綿フリースと合流する点の位置変動が
少なくなって糸の長さ方向に対するラッピングのバラツ
キが少なくなり、カバリング機を用いて綿糸の周囲に合
成繊維マルチフィラメント糸を巻きつけたカバリング糸
に比べて平均強度が向上し、強力変動が少なくなる。た
だし、使用する合成繊維マルチフィラメント糸の引張強
度が通常のナイロン繊維やポリエステルｔａ維のように
７ｇ／デニール未溝の場合は、強度が不足し、目的の編
織用糸が得られない、また、上記合成繊維マルチフィラ
メント糸の繊度が７デニ一ル未満の場合は、縮退ぎて強
力が不足し、反対に３０デニールを超えた場合は、大過
ぎて目的の細い編織用糸が得られない。
（実施例）
エジプト綿（平均繊度１．２デニール、有効繊維長３８
閣）から得られた綿粗糸（６５ゲレン／３０ヤード）を
リング精紡機のバ、ツクローラに供給し、３７倍の合計
ドラフトを与えてフリースとし、このフリースがフロン
トローラに入る位置から横に３ＩｌｌｆｌＩ離れた位置
に強力ナイロン６からなるｌＯデニール５フィラメント
のマルチフィラメント糸（東洋紡績株式会社製、引張強
度７．３ｇ／デニール）を供給し、綿繊維の構成比８１
．２％、合成繊維の構成比１８．８％、合計番手１００
英弐番手、撚り数３１．９回／２５．４鵬、２撚りのラ
フピングヤーン（実施例）を得た。
閣）から得られた綿粗糸（６５ゲレン／３０ヤード）を
リング精紡機のバ、ツクローラに供給し、３７倍の合計
ドラフトを与えてフリースとし、このフリースがフロン
トローラに入る位置から横に３ＩｌｌｆｌＩ離れた位置
に強力ナイロン６からなるｌＯデニール５フィラメント
のマルチフィラメント糸（東洋紡績株式会社製、引張強
度７．３ｇ／デニール）を供給し、綿繊維の構成比８１
．２％、合成繊維の構成比１８．８％、合計番手１００
英弐番手、撚り数３１．９回／２５．４鵬、２撚りのラ
フピングヤーン（実施例）を得た。
一方、上記実施例と同じエジプト綿から得られた１２３
番手の綿糸および上記のマルチフィラメント糸をシング
ルカバリングツイスタに供給し、上記実施例と同じ構成
比、合計番手、撚り数、撚り方向の交撚糸（比較例１）
を得た。
番手の綿糸および上記のマルチフィラメント糸をシング
ルカバリングツイスタに供給し、上記実施例と同じ構成
比、合計番手、撚り数、撚り方向の交撚糸（比較例１）
を得た。
また、上記実施例のフリースおよびマルチフィラメント
糸をフロントローラの同じ位置に、フリースの中央にマ
ルチフィラメント糸が重なるように供給し、実施例と同
じ構成比、合計番手、撚り数、撚り方向のコアスパンヤ
ーン（比較Ｊ１４２）を得た。
糸をフロントローラの同じ位置に、フリースの中央にマ
ルチフィラメント糸が重なるように供給し、実施例と同
じ構成比、合計番手、撚り数、撚り方向のコアスパンヤ
ーン（比較Ｊ１４２）を得た。
上記の実施例、比較例１および比較例２の各編織用糸の
物性およびこれらの編織用糸を用いて３Ｇゲージの゛ト
リコットを１反（５０ｍ）Ｗ成する間に生じた糸切れ数
を下記の表に示す。
物性およびこれらの編織用糸を用いて３Ｇゲージの゛ト
リコットを１反（５０ｍ）Ｗ成する間に生じた糸切れ数
を下記の表に示す。
表
上記の表で明らかなように、実施例の編織用糸は、糸む
らが少なく、強力が太き（、強力むらが小さく、かつ編
成時の糸切れが少ない。
らが少なく、強力が太き（、強力むらが小さく、かつ編
成時の糸切れが少ない。
（発明の効果）
二の発明は、精紡機のフロントローラに英式番手８０番
以上の細い紡績糸に相当するフリースと、引張強度７ｇ
／デニール以上、繊度７〜３０デニールの合成繊維マル
チフィラメント糸とを平行に並べて供給することによっ
て、ラフピングヤーンを製造する方法であるから、従来
のカバリング機で製造されたカバリングヤーンや精紡機
で作られたコアスパンヤーンに比べて強力が大きくて編
成時の糸切れが少ない複合糸が得られ、この複合糸を３
２ゲ一ジ以上のファインゲージのトリコットやラッセル
編地、および高速編立が行われるパンティストッキング
用として使用することができ、得られた編地は、Ｗ＆湿
性に優れ、毛羽および糸むらが少なく、美しい外観の滑
らかな編地であってランジェリおよびファウンデーショ
ン、婦人用下着等として好適である。
以上の細い紡績糸に相当するフリースと、引張強度７ｇ
／デニール以上、繊度７〜３０デニールの合成繊維マル
チフィラメント糸とを平行に並べて供給することによっ
て、ラフピングヤーンを製造する方法であるから、従来
のカバリング機で製造されたカバリングヤーンや精紡機
で作られたコアスパンヤーンに比べて強力が大きくて編
成時の糸切れが少ない複合糸が得られ、この複合糸を３
２ゲ一ジ以上のファインゲージのトリコットやラッセル
編地、および高速編立が行われるパンティストッキング
用として使用することができ、得られた編地は、Ｗ＆湿
性に優れ、毛羽および糸むらが少なく、美しい外観の滑
らかな編地であってランジェリおよびファウンデーショ
ン、婦人用下着等として好適である。
特許出願人 冨山紡績株式会社
代理人 弁理士 吉 １）了 司
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 〔１〕精紡機のフロントローラに英式番手８０番以上の
細い紡績糸に相当するフリースと、引張強度７ｇ／デニ
ール以上、繊度７〜３０デニールの合成繊維マルチフィ
ラメント糸とを平行に並べて供給し、上記フロントロー
ラから送り出されるフリースを下方のリングから遡及す
る撚りで加撚しながらその周囲に上記合成繊維マルチフ
ィラメント糸をコイル状に巻きつけることを特徴とする
編織用糸の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13304389A JPH03831A (ja) | 1989-05-26 | 1989-05-26 | 編織用糸の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13304389A JPH03831A (ja) | 1989-05-26 | 1989-05-26 | 編織用糸の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03831A true JPH03831A (ja) | 1991-01-07 |
Family
ID=15095479
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13304389A Pending JPH03831A (ja) | 1989-05-26 | 1989-05-26 | 編織用糸の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03831A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0620483U (ja) * | 1992-07-02 | 1994-03-18 | 豊榮繊維株式会社 | ラッセル機に供する特殊撚りの撚糸 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63236639A (ja) * | 1987-03-26 | 1988-10-03 | 日本石油化学株式会社 | 高周波回路用積層板 |
-
1989
- 1989-05-26 JP JP13304389A patent/JPH03831A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63236639A (ja) * | 1987-03-26 | 1988-10-03 | 日本石油化学株式会社 | 高周波回路用積層板 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0620483U (ja) * | 1992-07-02 | 1994-03-18 | 豊榮繊維株式会社 | ラッセル機に供する特殊撚りの撚糸 |
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