JPH03849Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH03849Y2 JPH03849Y2 JP17612285U JP17612285U JPH03849Y2 JP H03849 Y2 JPH03849 Y2 JP H03849Y2 JP 17612285 U JP17612285 U JP 17612285U JP 17612285 U JP17612285 U JP 17612285U JP H03849 Y2 JPH03849 Y2 JP H03849Y2
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- JP
- Japan
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- gas
- nozzle
- valve
- gas pressure
- joint
- Prior art date
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- Expired
Links
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- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 12
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Landscapes
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、電話線の中継系ケーブル及び加入者
系地下ケーブルに保守用として封入してある除湿
した空気または窒素ガスの圧力を測定するために
ケーブル接続点の所要個所に取付けられている特
殊なバルブに接続してガス圧力測定器にガス圧力
を供給するのに用いる接手に関するものである。
系地下ケーブルに保守用として封入してある除湿
した空気または窒素ガスの圧力を測定するために
ケーブル接続点の所要個所に取付けられている特
殊なバルブに接続してガス圧力測定器にガス圧力
を供給するのに用いる接手に関するものである。
一般に電話線の中継系ケーブル及び加入者系ケ
ーブルは水の浸入を防ぐためにケーブル内に低圧
(0.65Kgf/cm2)の除湿空気又は窒素ガスが封入
してあり、通信ケーブルの工事或は保守点検時に
はケーブル内のガス圧力を測定するのが通常であ
る。そのため、ケーブル接続点の所要個所には台
金、インサイドバルブ及びキヤツプから成る特殊
なバルブが取付けられており、ガス圧力の測定に
際しては、ガス圧力測定器にガスを洩れなく通過
させる接手を接続し、該接手を前記バルブに接続
して、ケーブル内のガス圧力をバルブ及び接手を
通して前記測定器に供給するようにしている。
ーブルは水の浸入を防ぐためにケーブル内に低圧
(0.65Kgf/cm2)の除湿空気又は窒素ガスが封入
してあり、通信ケーブルの工事或は保守点検時に
はケーブル内のガス圧力を測定するのが通常であ
る。そのため、ケーブル接続点の所要個所には台
金、インサイドバルブ及びキヤツプから成る特殊
なバルブが取付けられており、ガス圧力の測定に
際しては、ガス圧力測定器にガスを洩れなく通過
させる接手を接続し、該接手を前記バルブに接続
して、ケーブル内のガス圧力をバルブ及び接手を
通して前記測定器に供給するようにしている。
然し乍ら、従来の接手は第2図に示すように、
一端にノズル2を設け他端をガス圧力測定器に接
続した通気管1にカツプリング3を定位置回転自
在に取付け、前記カツプリング3下端内壁に設け
たねじ4をケーブル接続点に装着した特殊なバル
ブVの台金5の上部外周に設けたねじ6に螺合さ
せて行き、カツプリング3と一体の通気管1のノ
ズル2がインサイドバルブ7の上端を押圧すれ
ば、インサイドバルブ7が下降してケーブルC内
に封入されていたガスが排出され、該ガスがノズ
ル2から通気管1内を通りガス圧力測定器に供給
されるようにしているが、これでは接手が前記バ
ルブVの台金5に密着する前にノズル2がインサ
イドバルブ7を押し上げてしまい、インサイドバ
ルブ7は押し下げられた時点から密封状態を解除
されて、ケーブルC内のガスが排出され、該ガス
はねじ山に沿い流動して外部に洩れてしまうの
で、接手の取付け後すぐにガス圧力を測定しても
正確なガス圧力を測定出来ない。
一端にノズル2を設け他端をガス圧力測定器に接
続した通気管1にカツプリング3を定位置回転自
在に取付け、前記カツプリング3下端内壁に設け
たねじ4をケーブル接続点に装着した特殊なバル
ブVの台金5の上部外周に設けたねじ6に螺合さ
せて行き、カツプリング3と一体の通気管1のノ
ズル2がインサイドバルブ7の上端を押圧すれ
ば、インサイドバルブ7が下降してケーブルC内
に封入されていたガスが排出され、該ガスがノズ
ル2から通気管1内を通りガス圧力測定器に供給
されるようにしているが、これでは接手が前記バ
ルブVの台金5に密着する前にノズル2がインサ
イドバルブ7を押し上げてしまい、インサイドバ
ルブ7は押し下げられた時点から密封状態を解除
されて、ケーブルC内のガスが排出され、該ガス
はねじ山に沿い流動して外部に洩れてしまうの
で、接手の取付け後すぐにガス圧力を測定しても
正確なガス圧力を測定出来ない。
そこで、従来は前記洩れにより変動したケーブ
ルC内のガス圧が安定するまで測定を待つていた
が、前述のように、ケーブルC内の圧力は低圧で
あるため、ガス圧の安定までに時間がかかるの
で、それを待ちきれずに測定し、誤測定の大きな
原因となるという問題点があつた。特に、ガスを
封入しにくく、また封入容量の少ない光フアイバ
ーケーブルでは、接手の改良に対する要望が多
い。
ルC内のガス圧が安定するまで測定を待つていた
が、前述のように、ケーブルC内の圧力は低圧で
あるため、ガス圧の安定までに時間がかかるの
で、それを待ちきれずに測定し、誤測定の大きな
原因となるという問題点があつた。特に、ガスを
封入しにくく、また封入容量の少ない光フアイバ
ーケーブルでは、接手の改良に対する要望が多
い。
本考案は上述のような従来技術の問題点を解決
し、ケーブル内に封入したガス圧力を正確に測定
出来るようにするために、ケーブル接続点の所要
個所に設けた特殊なバルブとガス圧力測定器とを
連結してケーブル内のガスが外部に洩れないよう
に前記測定器に供給することの出来る接手を提供
することを目的としてなされたもので、その構成
は、通気孔を有しその下端にノズルをを設けると
共に上端にガス圧力測定器に接続して該測定器に
ガスを供給するガス取出口を設けた接手本体の下
部辺外周にねじを設け、該ねじに螺合させて案内
筒を前記接手本体に被嵌し、下部内周にねじを設
けたカツプリングをその下部を前記ノズルより突
出させて前記案内筒に一体的に嵌装して成り、前
記カツプリングの下部をケーブル接続点に設けた
バルブの台金に螺合接続すると共に前記バルブと
案内筒の下部間を密封し、前記接手本体を回転し
て前記案内筒内を下降させることにより、前記ノ
ズルが前記バルブを開いてケーブル内のガスがノ
ズルから通気孔を通りガス取出口からガス圧力測
定器に供給されるようにしたことを特徴とするも
のである。
し、ケーブル内に封入したガス圧力を正確に測定
出来るようにするために、ケーブル接続点の所要
個所に設けた特殊なバルブとガス圧力測定器とを
連結してケーブル内のガスが外部に洩れないよう
に前記測定器に供給することの出来る接手を提供
することを目的としてなされたもので、その構成
は、通気孔を有しその下端にノズルをを設けると
共に上端にガス圧力測定器に接続して該測定器に
ガスを供給するガス取出口を設けた接手本体の下
部辺外周にねじを設け、該ねじに螺合させて案内
筒を前記接手本体に被嵌し、下部内周にねじを設
けたカツプリングをその下部を前記ノズルより突
出させて前記案内筒に一体的に嵌装して成り、前
記カツプリングの下部をケーブル接続点に設けた
バルブの台金に螺合接続すると共に前記バルブと
案内筒の下部間を密封し、前記接手本体を回転し
て前記案内筒内を下降させることにより、前記ノ
ズルが前記バルブを開いてケーブル内のガスがノ
ズルから通気孔を通りガス取出口からガス圧力測
定器に供給されるようにしたことを特徴とするも
のである。
即ち、本考案はカツプリングと案内筒とにより
一旦バルブを密封状態にしておいてからノズルを
下降させてバルブを開くようにすることにより、
ケーブル内のガスが外部に洩れることなく、ガス
圧力測定器に供給され、正確なガス圧力を測定出
来るようにしたのである。
一旦バルブを密封状態にしておいてからノズルを
下降させてバルブを開くようにすることにより、
ケーブル内のガスが外部に洩れることなく、ガス
圧力測定器に供給され、正確なガス圧力を測定出
来るようにしたのである。
次に本考案の実施の一例を図に拠り説明する。
Tは通気孔11を有し、その下端にノズル12
を設けると共に上端にハンドル13を設け、該ハ
ンドル13にロータリージヨイント14を介して
ガス取出口15を設けた接手本体で、図示しない
が、ガス取出口15にガス圧力測定器を接続する
ようになつている。16は接手本体Tのノズル1
2の上方外周に設けたねじ、17は案内筒で、前
記ねじ16に螺合するねじ18を下部内周に設
け、ねじ18をねじ16に螺合させて前記接手本
体Tに被嵌してある。19は下部内周にねじ20
を設け、該ねじ20部を前記ノズル12より下方
に突出させて案内筒17に一体的に嵌装したカツ
プリング、21は案内筒17の下端部に取付けた
パツキングである。
を設けると共に上端にハンドル13を設け、該ハ
ンドル13にロータリージヨイント14を介して
ガス取出口15を設けた接手本体で、図示しない
が、ガス取出口15にガス圧力測定器を接続する
ようになつている。16は接手本体Tのノズル1
2の上方外周に設けたねじ、17は案内筒で、前
記ねじ16に螺合するねじ18を下部内周に設
け、ねじ18をねじ16に螺合させて前記接手本
体Tに被嵌してある。19は下部内周にねじ20
を設け、該ねじ20部を前記ノズル12より下方
に突出させて案内筒17に一体的に嵌装したカツ
プリング、21は案内筒17の下端部に取付けた
パツキングである。
上記のように構成される本考案接手Tの作用に
ついて説明すれば、次の通りである。
ついて説明すれば、次の通りである。
まず、ガス取出口15にガス圧力測定器を接続
し、バルブVのねじ6にカツプリング19のねじ
20を螺合させて該カツプリング19をバルブV
の台金5に取付けると共にパツキング21を台金
5の上縁に密接させる。このとき、ノズル12は
インサイドバルブ7との間に間〓を持つている。
し、バルブVのねじ6にカツプリング19のねじ
20を螺合させて該カツプリング19をバルブV
の台金5に取付けると共にパツキング21を台金
5の上縁に密接させる。このとき、ノズル12は
インサイドバルブ7との間に間〓を持つている。
次いで、ハンドル13を回転すれば、ロータリ
ージヨイント14によりガス圧力測定器に関係な
く接手本体Tのみが回転し、案内筒17はカツプ
リング19と一体になつているので、接手本体T
はねじ16がねじ18に沿つて下降し、ノズル1
2はインサイドバルブ7を押圧して該インサイド
バルブ7を開くから、ケーブルC内のガスは前記
バルブ7からノズル12に入り、通気孔11を通
つてガス取出口15からガス圧力測定器に供給さ
れる結果、ガス洩れのおそれなくガス圧力の測定
が可能となるのである。
ージヨイント14によりガス圧力測定器に関係な
く接手本体Tのみが回転し、案内筒17はカツプ
リング19と一体になつているので、接手本体T
はねじ16がねじ18に沿つて下降し、ノズル1
2はインサイドバルブ7を押圧して該インサイド
バルブ7を開くから、ケーブルC内のガスは前記
バルブ7からノズル12に入り、通気孔11を通
つてガス取出口15からガス圧力測定器に供給さ
れる結果、ガス洩れのおそれなくガス圧力の測定
が可能となるのである。
尚、上記実施例においては、接手本体Tを直状
にし、その上端からガスを取出すようにしたが、
本考案はこれに限られず、接手本体Tを曲げて、
ガスを横方向から取出すようにしてもよい。
にし、その上端からガスを取出すようにしたが、
本考案はこれに限られず、接手本体Tを曲げて、
ガスを横方向から取出すようにしてもよい。
本考案は上述の通りであるから、通信ケーブル
の内部に封入したガス圧力を測定する際に、ケー
ブル接続点に設けた特殊なバルブとガス圧力測定
器との間に取付けて使用する接手として好適であ
る。
の内部に封入したガス圧力を測定する際に、ケー
ブル接続点に設けた特殊なバルブとガス圧力測定
器との間に取付けて使用する接手として好適であ
る。
第1図は本考案の一例の接手の縦断面図、第2
図は従来の接手の縦断面図である。 C……ケーブル、V……特殊なバルブ、5……
バルブの台金、6……ねじ、7……インサイドバ
ルブ、T……接手本体、11……通気孔、12…
…ノズル、13……ハンドル、14……ロータリ
ージヨイント、15……ガス取出口、16……ね
じ、17……案内筒、18……ねじ、19……カ
ツプリング、20……ねじ、21……パツキン
グ。
図は従来の接手の縦断面図である。 C……ケーブル、V……特殊なバルブ、5……
バルブの台金、6……ねじ、7……インサイドバ
ルブ、T……接手本体、11……通気孔、12…
…ノズル、13……ハンドル、14……ロータリ
ージヨイント、15……ガス取出口、16……ね
じ、17……案内筒、18……ねじ、19……カ
ツプリング、20……ねじ、21……パツキン
グ。
Claims (1)
- 通気孔を有しその下端にノズルを設けると共に
上端にガス圧力測定器に接続して該測定器にガス
を供給するガス取出口を設けた接手本体の下部辺
外周にねじを設け、該ねじに螺合させて案内筒を
前記接手本体に被嵌し、下部内周にねじを設けた
カツプリングをその下部を前記ノズルより突出さ
せて前記案内筒に一体的に嵌装して成り、前記カ
ツプリングの下部をケーブル接続点に設けたバル
ブの台金に螺合接続すると共に前記バルブと案内
筒の下部間を密封し、前記接手本体を回転して前
記案内筒内を下降させることにより、前記ノズル
が前記バルブを開いてケーブル内のガスがノズル
から通気孔を通りガス取出口からガス圧力測定器
に供給されるようにしたことを特徴とする通信ケ
ーブル内ガス圧力測定用の接手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17612285U JPH03849Y2 (ja) | 1985-11-18 | 1985-11-18 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17612285U JPH03849Y2 (ja) | 1985-11-18 | 1985-11-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6284329U JPS6284329U (ja) | 1987-05-29 |
| JPH03849Y2 true JPH03849Y2 (ja) | 1991-01-11 |
Family
ID=31116067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17612285U Expired JPH03849Y2 (ja) | 1985-11-18 | 1985-11-18 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03849Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-11-18 JP JP17612285U patent/JPH03849Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6284329U (ja) | 1987-05-29 |
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