JPH0385250A - 栓付容器 - Google Patents

栓付容器

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JPH0385250A
JPH0385250A JP2087318A JP8731890A JPH0385250A JP H0385250 A JPH0385250 A JP H0385250A JP 2087318 A JP2087318 A JP 2087318A JP 8731890 A JP8731890 A JP 8731890A JP H0385250 A JPH0385250 A JP H0385250A
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JP
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collar
stopper
container
stoppered
locking element
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JP2087318A
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Klaus Dietrich
クラウス・ディートリッヒ
Roland Winkler
ローラント・ヴィンクラー
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Original Assignee
Fraunhofer Gesellschaft zur Foerderung der Angewandten Forschung eV
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Publication date
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    • B65D1/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/12—Cans, casks, barrels, or drums
    • B65D1/20—Cans, casks, barrels, or drums characterised by location or arrangement of filling or discharge apertures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D41/02—Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
    • B65D41/04—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation
    • B65D41/0435—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with separate sealing elements
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、栓ストッパによって液密に閉鎖できる少なく
とも１つの栓穴を有する金属材料製の栓付容器に関する
。
〈従来の技術〉 金属材料製の栓付容器、特に鋼製の栓付容器は、液体の
みならず固体や粉粒体の充填物質のための詰込手段であ
り、例えばドイツ工業規格６６４３に記載されている。
この明細書に詳しく説明されていないその他の詳細に関
しては、上記ドイツ工業規格を参照して頂きたい。
栓付容器は、容器の内径よりも小径で、容器に対する充
填や排出および排気に役立つ開口を本質的に備える。上
記開口は、通例安全プラグによりて閉鎖できるようにな
っている。さらに、栓付容器は、大抵いわゆるトリ・シ
ュア−・フランジ（３倍安全フランジ）とこれに対応す
る閉鎖ストッパを有する。上記フランジとこれに付属の
閉鎖ストッパの形成に関しては、ドイツ工業規格６６４
３゜第２部を参照して頂きたい。
上記トリ・シネアー・フランジは、本来の容器とは独立
に分離した部材として製造される。上記フランジの容器
への取り付けは、据込み工程によって行なわれ、その際
容器壁とフランジの間に充填物質に適合したパツキンが
挿入されなければならない（ドイツ工業規格６６４３．
第２部、■１安全閉鎮ストッパ参照）。
〈発明が解決しようとする課題〉 上記周知の安全フランジは、その形態により次のような
一連の欠点を有する。
１つは、フランジが容器と独立に製造されるため、製造
がコスト高になることであり、他は、据込み加工工程に
よってフランジの耐圧性が比較的に低下することである
。
本発明は、栓ストッパによって液密に閉鎖できる少なく
とも一つの栓穴を有する栓付容器を、この栓付容器が大
きな耐圧性を有して簡単に製造できるように形成すると
いう課題を基礎にする。この場合、本発明の栓付容器は
、さらにドイツ工業規１８６６４３を満足しうるちので
なければならない。
く課題を解決するための手段および発明の効果〉上記課
題の本発明による解決手段は、特許請求の範囲の請求項
１により特徴付けられる。本発明のさらなる構成は、従
属請求項に述べられている。
本発明では、容器の金属材料から加工されたカラーが栓
穴を取り囲んでおり、上記カラーは、栓ストプパを保持
するための少なくとも一つのロック要素を備えるととも
に、栓ストッパとの間に栓穴の液密な閉鎖のためのシー
ル要素が嵌装されるシール面を備える。
本発明の構成において、請求項３で特徴づけられるよう
に、カラーと堅牢に接続されるリングにロック要素を設
ければ、従来のトリ・シュア−・フランジで容器壁と本
来のフランジ要素との間に設けられていたパツキンをさ
らに省略することができる。容器壁とフランジの間に嵌
装された充填物質に適合したパツキンを省略することに
よって、既に著しい製造コストの節約がもたらされる。
本発明の構成によれば、なかんずくロック要素をカラー
と一体に形威しく請求項２）、あるいは例えば溶接（請
求項８）などの据込加工よりも本質的に簡単な製造工程
によってカラーに接続することが可能になる。
上記一体形成の実施例では、フランジとロック要素を分
離された製造工程で作る必要性がなくなるので、製造の
さらなる簡素化がもたらされる。
この場合、ロック要素を請求項９に従って応力を伴わぬ
工程によってカラーに形成すれば、カラーの周壁が弱化
することがないので特に有利である。
ロック要素がカラーと一体に作られるか、例えば溶接点
によりカラーに接続される分離した部材として作られる
かに関係なく、ロック要素は、例えば請求項４のような
カラーの内面の内面ねじ、請求項５のようなカラーの外
面の外面ねじ、あるいは請求項７のようなバヨネットグ
リップ要素のいずれかにすることができ、夫々に対応す
る対応要素を栓ストッパに配設することができる。
請求項６のようにねじ特に内面ねじをカラーおよび付加
的リングの周囲の一部だけに設けることは、製造上の理
由から有利である。さらに、ロック要素を「規格の栓ス
トッパ」が適用できるような具合に形成することは、適
用条件によっては有利である。
さらに、カラーと栓ストッパの間に嵌装されるカラーと
栓ストッパのための本発明によるパツキンのために、例
えば請求項１１のようなＯリングでありうる上記パツキ
ンが嵌装される（平坦な）接触面（請求項１０）を夫々
設ければ、有利である。
この場合、カラーは、栓付容器を完全に空にすること（
請求項１２）またはロック要素を損傷から保護すること
（請求項１３）のいずれが重要かに応じて、外方または
内方へ突出させることができる。
栓ストッパを保護するため、カラーよりも高さが高く、
カラーを取り囲む隆起（請求項１４）を容器の材料から
さらに加工形成したり、支持リング（請求項１５）を付
加的に設けたりすることができる。
本発明の栓付容器を栓穴の領域で補強することは、カラ
ーを請求項１６のように「Ｓ」字状に外方へも内方へも
曲げることによって達成される。
〈実施例〉 本発明を、その−膜内発明概念を制限することなく図面
を参照しつつ種々の実施例により具体的に説明する。な
お、明細書に詳しく説明しない詳細に関しては、明確に
図面を参照して頂たい。
第１図は、本発明の第１実施例を示しており、この第１
実施例では、カラーが、例えば容器Ｍｌの合金鋼のよう
な金属材料から「形成」され、カラー２におけるロック
要素２１が、このカラーに設けられた外面ねじであり、
この外面ねじに栓ストッパ３に設けられた内面ねじ３１
がねじ込まれている。さらに、カラー２は、補強溝形の
隆起部２゜を有し、この隆起部は、栓領域の補強および
栓付容器のより良好な排出に役立つ。
部分図面ａおよびｂに示した実施形状は、カラー２に設
けられたシール面６２．６３およびＯリングとして実施
されたシール要素６の配置が相違している。第１ａ図に
示した実施形状では、Ｏリング３は、ねじ結合を「乾燥
」状態に維持すべく「内部」に存在する一方、第【ｂ図
に示した実施形状では、０リング６は、補強溝形の隆起
部２の上に載っている。シール面６２．６３およびシー
ル要素６の配置の相違に関係なく、上記両実施形状にお
けるシール機能は、ねじ結合の密封度に関係なく保証さ
れる。
第２図は、本発明の第２実施例を示しており、この第２
実施例では、カラー２がロック要素として内面ねじ２１
を備え、対応する栓ストッパ３が対応要素として外面ね
じ３１を備える。カラー２は、容器蓋ｌから「形成」さ
れず、容器ｉｔの材料を圧潰して作られる。
第２ａ図と第２ｂ図に示した実施形状は、０リングとし
て形成されたシール要素６およびカラー２と栓ストッパ
３におけるシール面６２．６３の配置が再び相違してい
る。シール面の詳細な形成については、明確に両図を参
照して頂きたい。
第２ａ図に示した実施形状は、適正な造形とＯリング６
のコード強さがあれば、カラー２の相捕的な湾曲により
比較的大きな接触面が生じるという利点がある一方、第
２ｂ図に示した実施形状は、０リング６が栓ストッパ３
の溝に案内されるという利点がある。
第３図は、本発明の第３実施例を示しており、この第３
実施例では、カラー２が、第１図の実施例におけると同
様に容器蓋ｌの材料からっは出しや深絞りやプレスなど
で「形成」されるとともに、第１図の実施例におけると
異なり、カラー２がロック要素として内面ねじ２１を備
え、この内面ねじは栓ストッパ３の対応する外面ねじ３
１に螺合している。
第３ａ〜第３ｈ図に示した実施形状は、０リング６とし
て形成されたシール要素およびカラー２と栓ストッパ３
における対応するシール面６２．６３の配置が再び相違
している。種々の可能な実施形状については、明確に図
面を参照して頂きたい。
さらに、種々の実施形状は、カラーの形成が異なってお
り、あるカラーは部分的な補強溝形の補強部を備える一
方、他の実施形状においては製造を簡単化するために可
能な限り簡単に形成されている。
第３ｂ図〜３ｃ図に示した実施形状は、規格ねじ（２′
および３／４インチ）をもつ規格の栓ストッパ３を使用
できるという利点を有する。
第３ａ〜３Ｃ図に示した実施形状は、規格の栓ストッパ
３の嵌め込みを可能にするものであって、シール要素が
ねじ結合の最外の端部に存する。
第３ｄ〜３ｒ図に示した実施形状は、同様にねじ結合の
最外端に存するシール要素６を備えるが、シール要素６
とシール面６２．６３は、ねじ結合と無関係にシール機
能を保証しうるように配置されている。個々の実施形状
は、カラー２と栓ストッパ３の造形が異なるだけである
。
第３ｇ、３ｈ図に示した実施形状では、Ｏリング６が、
ねじ結合を「乾燥」状態に保持すべくねじ結合の「手前
」に配置されている。
第４図は、本発明の第４実施例を示しており、この第４
実施例では、カラー２が外方でなく内方に向かってｒＵ
Ｊ字形状で設けられている。カラーは、ロック要素とし
て再び内面ねじ２１を備え、この内面ねじに対応する栓
ストッパ３の外面ねじ３１が螺合している。さらに、カ
ラー２には、栓付容器を完全に空にできることを保証す
る穴２２が設けられている。第４ｂ図に示した実施形状
は、カラー２に平坦な接触面６２を設けた点において、
第４ａ図の実施形状と相違する。
上述の実施例においては、カラー２のロック要素２１お
よび栓ストッパ３の対応するロック要素３１として専ら
ねじを用いている。しかし、ねじ結合の代わりに例えば
バヨネットロック機構のような他のロック手段を備える
ことも勿論可能である。
第５ａ〜第５ｃ図、第６ａ〜第６Ｃ図および第７ａ〜７
０図は、バヨネットロック機構の３つの変形例を示して
いる。そして、部分図ａには栓領域の上面図を、部分図
す、ｃには上記上面図におけるＡ−ＡおよびＢ−Ｂ線断
面図を夫々表示している。
第５図は、栓ストッパ３がカラー２を外側から包むよう
にこのカラーに結合するようなバヨネットロック機構の
形状を示している。そして、カラー２も栓ストッパ３も
、番号を付して示した適合するロック要素２１と３１を
備える。再びＯリング６として形成されたシール要素の
配置は、内圧または外圧によって排除されえないように
選ばれている。栓ストッパ３の回し過ぎを防止するため
、この栓ストッパに継目板３２を設けている。
第６図に示した実施例は、栓ストッパ３のカラー２との
結合が内部に存する点が、第５図に示した実施例と相違
する。シール要素６の状態は、上述と同様充填液体によ
って排除されないようになっている。回し過ぎを防止す
るために、第５実施例と同様に継目板３２が設けられて
いる。
第７図に示した実施例は、第６図の実施例およびさらに
対応する第５図の実施例と相違するが、特にシール領域
において別の造形を備えている。
上記いずれの場合でも、バヨネット接続の高さは、シー
ルの望ましい予圧縮が達成されるように選択されている
。本発明による栓付容器において、バヨネット継手が全
部容器ｉｔから形成できなければならないので、バヨネ
ット継手の製造において栓ストッパの結合は何らの付加
的材料をも必要としてはならないということが特に重要
である。
上述の総ての実施例は、いわゆるストッパ継手即ちカラ
ーにおけるロック要素２１を含むカラー２が、全部容器
蓋ｌの材料から形成されるということが共通している。
次に、カラー２がさらに容器蓋から加工されるが、カラ
ーおよび／または容器蓋に、ロック要素を有する付加的
補強部および／または補強要素が設けられている実施例
について述べる。
第８ａ〜８０図は、第８実施例の変形例を示しており、
この変形例では、耐破裂性を高めるべくカラー２を外側
から支持する支持リング７が容器蓋ｌに設けられている
。
第８ａ、８ｂ図に示した実施形状では、支持リング７が
カラー２につば出し加工により形成される一方、第８ｃ
図に示した例では、溶接点７１により溶接されている。
上記変形例は、その他の点ではカラーの造形、シール要
素６の状態と形状およびシール面が相違する。これらに
ついては、明確に図面を参照して頂きたい。
第９ａ〜９ｃ図は、第５〜７図に類似の表示で、バヨネ
ットロックと、これに付随する溶接点または溶接継手７
１で溶接された耐破裂性を高めるための支持リング７と
を有する実施例を示している。
繰返しを避けるため、これらの実施例の他の記号につい
ては、第５〜７図を参照して頂きたい。
第１０ａ、ｊｏｂ図は、本発明のさらなる実施例の実施
形状を示しており、この実施例では、カラー２が再び容
器蓋ｌの材料から形成され、カラー２内に内面ねじ２１
をもつリング４が設けられ、このリングは溶接点４１に
よりカラーの周囲に保持されている。シールの位置は、
設けられたリング４と無関係になるように選択されてい
る。
第１０ｂ図に示した実施形状では、ねじ（例えば３／４
°または２”）およびパツキン６の位置は、市販の栓ス
トッパ３が嵌め込め、かつシール機能が内面ねじをもつ
リング４と無関係になるように選択されている。
第１１ａ＝Ｉｌｃ図は、「短縮した」カラー高さをもつ
実施例の実施形状を示している。
第１１ａ図に示した変形例では、カラー２は、容器１の
材料を単純に外側へつば出しすることにより作られ、つ
ば出し部はシール面を形成している。つば出し部には、
その内周に達するねじリング４が溶接点４１により固定
されている。
第１１ｂ、ｌｉｅ図に示した変形例は、つば出し部およ
びシール面とシール要素６の配置が、第１Ｉａ図に示し
た変形例と相違する。さらに、溶接されたリング４に、
容器を完全に空にすることを可能にする穴２２が設けら
れている。また、リング４の内面ねじは、市販の栓スト
ッパが使用できるような形状に形成されている。
第１２ａ＝１２ｆ図は、カラー２が外側への単純なつば
出しで作られるロック可能手段を示している。容器蓋ｌ
には、内面ねじリング４が設けられ、溶接点４１により
固定されている。
シールは、栓ストッパ３とリング４とのねじ結合に関係
なく、栓ストッパ３とっは出しで形成されたカラー２と
の間のパツキン６によって行なわれる。
第１２ａ図に示した変形例では、内面ねじ４は、最大可
能な内径を達成すべく片側をねじなしに中ぐりされてい
る。
第１２ｂ図に示した変形例は、類似の構造であるが、リ
ング４に付加的にっは出し部を備え、このつば出し部が
固定のための抵抗溶接の適用を可能にしている。
第１２ｃ図の変形例は、この変形例が製造技術的に簡単
になるように、リング４にはねじなしの中ぐりがない。
第１２ｄ図〜１２ｒ図の変形例は、第１２ｃ図に示した
変形例と類似の構造であり、本質的にはっは出し部とパ
ツキン６の形状のみが相違する。
次に、第１３〜Ｉ９図を参照しつつ、特に改善された耐
破裂性を有する種々の実施例について説明する。
第１３図は、カラー２が、接続用の穴をもつ穴なしの容
器材料ｌからのリング状の突起の深絞りとこれに続く深
絞りによって作られる実施例を示している。こうして作
られた２重の周壁には、例えば２”または３／４”のね
じがねじ込まれる。ねじの形成およびシール面の位置は
、市販の栓ストッパ３が嵌め込めるように選択される。
「２！」のカラー２の連通穴は、２２の番号を付され、
容器を完全に空にするのを可能にする。
第１４図は、第１３図の実施例と類似の実施例を示して
おり、この実施例では、線溝のような様式の付加的なリ
ング状の突起２′によって改善された耐破裂性が達成さ
れる。
第１５図は、カラーを形成する突起２が、容器の落下の
際に栓ストッパ３を広範囲に遮蔽するようになっている
実施例を示している。この実施例は、その他の点では第
１４．１５図の実施例に酷似している。
第１６．１７図も、第１３図の実施例に類似の実施例を
示しており、この実施例では、リング状の突起が、付加
的変形工程によって３つの周壁が互いに隙間なしに接す
るまで外側へ押圧されている。そして、ねじが螺設され
る。第１６図と第１７図の差異は、個々の壁部分の順番
に存する。
第ｔｓ、ｔ９図は、バヨネットロック手段が、栓ストッ
パ３から突出する対応する隆起部２°あるいは溶接され
た付加的な支持リング７によって保護される実施例を示
している。
次に、本発明の継手の側面図、上面図、さらなる側面図
および斜視図を示す第２０ａ〜２Ｏｄ図を参照しつつ、
本発明による栓付容器の製造について簡単に説明する。
ロックストッパ３の固定には、ねじ部分２１が役立つ。
このねじ部分は、カラー２の周壁を対応するタップに向
けて押し付けるねじ状のダイス１０によって製作される
。ダイス１０がカラーの周壁の部分をタップに押し付け
ている間、フランジであり続ける領域は、対応して設け
られた半径方向の保持具１２にぴったりと固定される。
軸方向の保持具！３の助けによって、容器蓋ｌとカラー
２は、ねじ形成の間中位置決めされ、かつ保持される。
タップは、ぴったり適合した状態で回転せしめられる。
【図面の簡単な説明】
第１ａ図および第１６図は本発明の第！実施例の異なる
実施形状、第２ａ図および第２ｂ図は本発明の第２実施
例の異なる実施形状、第３ａ図〜第３ｈ図は本発明の第
３実施例の異なる実施形状、第４ａ図および第４ｂ図は
本発明の第４実施例の異なる実施形状、第５図〜第７図
はバヨネットロックをもつ異なる実施例、第８図はねじ
と支持リングをもつ実施例、第９図はバヨネットロック
と支持リングをもつ実施例、第１０ａ図、第１０ｂ図、
第１１ａ図〜第１１ｃ図および第１２ａ図〜第１２ｆ図
は付加的ねじリングをもつ実施例の異なる実施形状、第
１３図〜第１９図はさらなる実施例を夫々示す図であり
、第２０図および第２０ｄ図は栓付容器の製造を説明す
る図である。 なお、上記総ての図では、同じ部材に同一の参照番号を
一貫して付し、各図における対応する部材の再説明を省
略している。 ｌ・・・容器Ｍ（部分のみを図示）、２・・・カラー２
１・・・カラー２のロック要素、 ２２・・・カラー２またはリング４の穴、３・・・栓ス
トッパ、 ３ト・・栓ストッパのロック対応要素、３２・・・継目
板、４・・・付加的に設けたリング、４１・・・溶接点
、５・・・リング４とカラー２の接続、６・・・シール
要素、６２・・・カラーのシール面、６３・・・栓スト
ッパのシール面、７・・・支持リング。

Claims (16)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）栓ストッパによって液密に閉鎖できる少なくとも
    １つの栓穴を有する金属材料製の栓付容器において、 上記栓付容器の材料から形成されたカラーが上記栓穴を
    取り囲んでおり、上記カラーが、上記栓ストッパを保持
    するための少なくとも１つのロック要素を有するととも
    に、上記カラーに、栓ストッパとの間に栓穴の液密な閉
    鎖のためのシール要素が嵌装されるシール面が設けられ
    ていることを特徴とする栓付容器。
  2. （２）請求項１に記載の栓付容器において、上記ロック
    要素が、上記カラーと一体に形成されていることを特徴
    とする栓付容器。
  3. （３）請求項１に記載の栓付容器において、上記ロック
    要素が、上記カラーに堅牢に接続されているリングに設
    けられていることを特徴とする栓付容器。
  4. （４）請求項１及至３のいずれかに記載の栓付容器にお
    いて、上記ロック要素が、上記カラーの外面の外面ねじ
    であることを特徴とする栓付容器。
  5. （５）請求項１及至３のいずれかに記載の栓付容器にお
    いて、上記ロック要素が、上記カラーの内面の内面ねじ
    であることを特徴とする栓付容器。
  6. （６）請求項４または５に記載の栓付容器において、上
    記ねじが、カラーの周囲の一部のみに延びていることを
    特徴とする栓付容器。
  7. （７）請求項１及至３のいずれかに記載の栓付容器にお
    いて、上記ロック要素が、バヨネットグリップ要素であ
    ることを特徴とする栓付容器。
  8. （８）請求項３及至７のいずれかに記載の栓付容器にお
    いて、上記リングが、上記カラーに溶接されていること
    を特徴とする栓付容器。
  9. （９）請求項２または４及至７のいずれかに記載の栓付
    容器において、上記ロック要素が、上記カラーに応力を
    伴わない工程によって形成されることを特徴とする栓付
    容器。
  10. （１０）請求項１及至９のいずれかに記載の栓付容器に
    おいて、上記カラーおよび栓ストッパは、シール要素が
    嵌装される接触面を夫々有することを特徴とする栓付容
    器。
  11. （１１）請求項１０に記載の栓付容器において、上記シ
    ール要素が、Ｏリングであることを特徴とする栓付容器
    。
  12. （１２）請求項１及至１１のいずれかに記載の栓付容器
    において、上記カラーが、外方へ突出していることを特
    徴とする栓付容器。
  13. （１３）請求項１及至１１のいずれかに記載の栓付容器
    において、上記カラーが、内方へ突出していることを特
    徴とする栓付容器。
  14. （１４）請求項１及至１３のいずれかに記載の栓付容器
    において、上記栓ストッパを保護するため、上記カラー
    よりも高さが高く、上記カラーを取り囲む隆起を栓付容
    器の材料から加工したことを特徴とする栓付容器。
  15. （１５）請求項１及至１４のいずれかに記載の栓付容器
    において、付加的に支持リングを設けたことを特徴とす
    る栓付容器。
  16. （１６）請求項１及至１５のいずれかに記載の栓付容器
    において、上記カラーが、Ｓ字状に外方へも内方へも曲
    げられていることを特徴とする栓付容器。
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