JPH0386539A - 包装用プラスチックフイルム - Google Patents
包装用プラスチックフイルムInfo
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- JPH0386539A JPH0386539A JP22765889A JP22765889A JPH0386539A JP H0386539 A JPH0386539 A JP H0386539A JP 22765889 A JP22765889 A JP 22765889A JP 22765889 A JP22765889 A JP 22765889A JP H0386539 A JPH0386539 A JP H0386539A
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Abstract
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Description
性、及びボイル、レトルト耐性に優れた包装用プラスチ
ックフィルムに関するものである。
透過防止の為、ガスバリヤ性のプラスチックフィルムが
使用されている。そして、内容物の変質を防ぐ為さらに
高度のガスバリヤ性が必要な場合は1次のようなものが
使用されている。
のや、プラスチックフィルムの表面にアルミニウムを蒸
着したもの。
これと共重合可能な他の化合物、例えば、塩化ビニル、
メチルアクリレート、メチルメタクリレート、アクリロ
ニトリル等との共重合体等の塩化ビニリデン系樹脂より
なるフィルム、及びこれらの塩化ビニリデン系樹脂をポ
リプロピレン、ポリエステル、ポリアミド等よりなるフ
ィルムにコーティングした塩化ビニリデン系樹脂コート
フィルム。
アルコール共重合体フィルム等のポリビニルアルコール
系フィルム。
ィルム等にケイ素化合物を蒸着したフィルム(特公昭5
3−12953) 、ポリエチレンテレフタレートフィ
ルムや二軸延伸ポリプロピレンフィルムなどにマグネシ
ウム酸化物を蒸着したフィルム(特開昭6O−2753
2)。
欠点がある。
おり、かつ、ボイル、レトルト耐性にも優れているが、
不透明であり、内容物を外から見ることが出来ない。
備えているが、それは充分なものではなく、高度のガス
バリヤ性を必要とする包装には不適である。
度の条件下では酸素バリヤ性も低下する。
場合には、通常、ポリプロピレンフィルム、ポリエチレ
ンフィルム、ポリエステルフィルムなどの水蒸気バリヤ
性を有するフィルムを積層している。しかし、このよう
な積層フィルムも、ガスバリヤ性は充分ではない、従っ
て、このような積層フィルムを高度のガスバリヤ性が必
要な包装に使用するには、積層フィルム全体を相当厚く
しなければならないが、そのようにすると、積層フィル
ムの透明性や柔軟性が損われる。
分にその目的を果たすものではない、また、二輪延伸ナ
イロンフィルムや二輪延伸ポリエステルフィルム等がカ
ールし易く包装時の作業性が悪いと共に、密着性も悪い
。
性、透明性、密着性、非カール性、及びボイル、レトル
ト耐性に優れた包装用プラスチックフィルムを提供する
ものである。
ムの少くとも片面に、インシアネート化合物/飽和ポリ
エステル混合の樹脂により、プラスチックフィルムの1
/1000〜100/1000の厚さの樹脂層が形成さ
れ、その樹脂層上に、厚さ5〜500nmのケイ素酸化
物薄膜が形成されていることを特徴とする包装用プラス
チックフィルムである。
フタレート、ポリエチレン−2,6−ナフタレート等の
ポリエステル、ナイロン6、ナイロン12等のポリアミ
ド、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリスチレン
、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、等々の各種の
プラスチックからなる透明なフィルムである。プラスチ
ックフィルムは延伸、未延伸を問わないが、ガスバリヤ
性の点から、延伸プラスチックフィルムが好ましい、延
伸は一軸延伸、二軸延伸いずれでもよい。
粒子、有機系潤滑剤、帯電防止剤、安定剤、染料、顔料
、有機高分子を含有していてもよい プラスチックフィルムの厚さは100μm以下である。
非カール性、密着性に優れたプラスチックフィルムを得
るのは容易でなく、また、厚すぎて、ボイル用、レトル
ト用には不向きである。
合の樹脂により形成する。インシアネート化合物として
は、ヘキサメチレンジイソシアネート、ジフェニルメタ
ンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート
3モルとトリメチロールプロパン1モルとの縮合物、ト
リフェニルメタントリイソシアネート、その他各種のイ
ソシアネート化合物が使用できる。混合割合は、イソシ
アネート化合物80〜30%、飽和ポリエステル20〜
70%が好ましい、インシアネート化合物が80%より
多く飽和ポリエステルが20%より少ないと密着性が悪
くなり、インシアネート化合物が30%より少なく飽和
ポリエステルが70%より多いと密着性も非カール性も
悪くなる。
〜100/1000の範囲が好ましく、5/1000〜
75/:1000が特に好ましい。
厚いと非カール性の付与には役立つが、ケイ素酸化物と
の密着性が悪く、プラスチックフィルムのもつ柔軟性が
損われ、プラスチックフィルムの取扱いが困難となる。
立たず、また、塗布むら等のためガスバリヤ性があまり
向上しない。
る方法としては、グラビアコート法、リバースコート法
等の各種の樹脂液塗布方法が挙げられる。
布性、密着性を改良するため、樹脂液塗布前にプラスチ
ックフィルム表面に、表面粗面化処理、コロナ処理、プ
ラズマ処理、火炎処理、放射処理、薬品処理等の各種の
処理を施し、表面を改質しておいてもよい。
物薄膜をプラスチックフィルム上に直接形成すると、プ
ラスチックフィルムがカールし易く、密着性も悪い。
、真空蒸着法、スパッタリング法、イオンブレーティン
グ法等の公知の薄膜生成手段により形成すればよい0例
えば真空蒸着法の場合、樹脂層を形成したプラスチック
フィルムのロールを、巻取式真空蒸着機に設置し、Si
O又はSiO□を使用し、 10−”−10−’To
r rの真空下で、電子ビーム、高周波誘導加熱、又は
抵抗加熱方式で加熱蒸発させ、プラスチックフィルムを
巻き取りながら連続蒸着すればよい、また、5t−3i
n。
応蒸着法も採用出来る。
グネシウム、又はそれらの酸化物等が混入していても、
それが10重量%以下であればガスバリヤ性の極端な低
下は認められず、この発明は、このようなものも含む。
しい、5nmより薄いと、ガスバリヤ性が不充分である
。500nmより厚いと、透明性が悪く、また、プラス
チックフィルムにカールが発生し易く、さらに、ケイ素
酸化物薄膜自体に亀裂や剥離が生じやすい。
のにする。包装に使用した場合に、内容物を見ることが
出来るようにするためである。
着性を付与したりするために、ケイ素酸化物薄膜上には
透明なプラスチックの膜を形成することができる。
るには、各種の透明なプラスチックフィルムをラミネー
トするか、又は透明なプラスチックの塗布膜を形成する
。透明なプラスチックの膜の形成には、ポリエチレン及
びエチレン系共重合体、ポリプロピレン及びプロピレン
系共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノ
マーポリ塩化ビニル及びその共重合体等の塩化ビニル系
樹脂、塩化ビニリデン−塩化ビニル共重合体等の塩化ビ
ニリデン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート等のポリ
エステル樹脂、等々の樹脂が使用出来る。
全面的に形成してもよい、ケイ素酸化物FJ膜上に透明
なプラスチックの膜を形成していない場合、又はケイ素
酸化物薄膜上に形成した透明なプラスチックの膜が接着
性を有していない場合に、このようにしておけば、後に
包装に使用する袋を得るに際し有益である。接着層はバ
ートコート法、全面コート法等により形成すればよい。
せながら説明する。
非カール性は、以下の方法によって測定又は評価した。
て測定した。
透湿度測定装置を使用し、温度40℃、相対湿度90%
の条件で測定した。
0型酸素透過度測定装置を使用し、温度25℃、相対湿
度90%の条件で測定した。
定した。
した。
眼により評価し、カールが無いものを◎で、カールが有
るものを×で、夫々表示した。
テルフィルム(PETフィルム)の片面に、インシアネ
ート化合物(日本ポリウレタン工業社製コロネートし)
と飽和ポリエステル(東洋紡績社製バイロン300)と
を50 : 50の割合で配合した塗料を塗布し乾燥さ
せて、ポリエステルフィルムの8/1000の厚さ(約
0.1μ園)の樹脂層を形成した。
真空下、高周波誘導加熱方式で、純度99.9%のSi
Oを加熱蒸発させ、厚さ50nmのケイ素酸化物薄膜を
形成して、この発明の包装用プラスチックフィルムを得
た。
過度、及び光線透過率を測定し、非カール性を肉眼で評
価した。
の厚さく0.6μm)とした他は実施例1と同様にした
。
1と同様にした。
の厚さ(0,6μm)とし、ケイ素酸化物薄膜の厚さを
300nmとした他は実施例1と同様にした。
ルムの厚さ50nmのケイ素酸化物薄膜面に、厚さ40
μmの未延伸ポリプロピレンフィルム(CPPフィルム
)を、二液硬化型ポリウレタン系接着剤(厚さ2μ−〉
を用いてドライラミネートして、ケイ素酸化物薄膜の上
に透明なプラスチックの膜が形成されたこの発明の包装
用プラスチックフィルムを得た。
過度、光線透過率、及びポリエステルフィルムと未延伸
ポリプロピレンフィルムとの密着強度を測定し、非カー
ル性を肉眼で評価した。
、未延伸ポリプロピレンフィルム側を内側としてヒート
シールし、内寸法12cmX18cmの袋を得た。この
袋にカレー食品「ボンカレー」(火爆食品)を200g
充填して真空包装し、100℃で30分間ボイル処理を
行った。また、同様な方法でカレー食品「ボンカレー」
(火爆食品)を充填した袋を作成し、120℃で30
分間レトルト処理を行った。
過率、及びポリエステルフィルムと未延伸ポリプロピレ
ンフィルムとの密着強度を測定し、非カール性を肉眼で
評価した。
ライラミネートするフィルムを、実施例2で得られたこ
の発明の包装用プラスチックフィルムとした他は、実施
例5と同様にした。
ライラミネートするフィルムを、実施例3で得られたこ
の発明の包装用プラスチックフィルムとした他は、実施
例5と同様にした。
ライラミネートするフィルムを、実施例4で得られたこ
の発明の包装用プラスチックフィルムとした他は、実施
例5と同様にした。
テルフィルム(PETフィルム)の片面に、8X10−
’の真空下、高周波誘導加熱方式で、純度99.9%の
SiOを加熱蒸発させ、厚さ50μmのケイ素酸化物薄
膜を形成して、ケイ素酸化物薄膜を有するプラスチック
フィルムを得た。
測定し、非カール性を肉眼で評価した。
0の厚さ(0,006μ謬〉とした他は実施例1と同様
にした。
同様にした。
ックフィルムのケイ素酸化物薄膜面に、厚さ40μmの
未延伸ポリプロピレンフィルム(CPPフィルム)を、
二液硬化型ポリウレタン系接着剤(厚さ2μm)を用い
てドライラミネートして、ケイ素酸化物薄膜の上に透明
な1ラスチツクの膜が形成された、ケイ素酸化物薄膜を
有するプラスチックフィルムを得た。
ポリエステルフィルムと未延伸ポリプロピレンフィルム
との密着強度を測定し、非カール性を肉眼で評価した。
フィルム側を内側としてヒートシールし、内寸法12c
mX18cmの袋を得た。この袋にカレー食品「ボンカ
レー」 (火爆食品〉を200g充填して真空包装し、
100℃で30分間ボイル処理を行った。また、同様な
方法でカレー食品「ボンカレー」 (火爆食品)を充填
した袋を作成し、120℃で30分間レトルト処理を行
った。
過率、及びポリエステルフィルムと未延伸ポリプロピレ
ンフィルムとの密着強度を測定し、非カール性を肉眼で
評価した。
ライラミネートするフィルムを、比較例2で得られたケ
イ素酸化物薄膜を有するプラスチックフィルムとした他
は、比較例4と同様にした。
ライラミネートするフィルムを、比較例3で得られたケ
イ素酸化物薄膜を有するプラスチックフィルムとした他
は、比較例4と同様にした。
度、酸素透過度が低くガスバリヤ性に優れ、光線透過率
が高く透明性も優れており、密着強度が大で密着性も優
れており、非カール性も優れており、また、これらの性
質は、ボイル、レトルト処flr&も良好であって、こ
の発明は、ボイル、レトルト耐性に優れている。(実施
例1〜実施例8参照) (2〉これに対して、樹脂層がない場合(比較例1.4
参照)は、透湿度、酸素透過度が高くガスバリヤ性に劣
ると共に密着性も劣り、また、ボイル、レトルト処理後
は、透湿度、酸素透過度がさらに高くなると共に密着強
度の低下が大きく、ボイル、レトルト耐性に劣る。
及び樹脂層は薄すぎなくてもケイ素酸化物薄膜が薄すぎ
る場合(比較例3.6参照)は、透湿度、酸素透過度が
高くガスバリヤ性に劣り、また、ボイル、レトルト耐性
も劣る。
性、及びボイル、レトルト耐性に優れ、その上、強度、
柔軟性、及び経済性の面でも優れている。従って、食品
、医薬品、化学薬品等をはじめとする高度のガスバリヤ
性が必要な包装に広く使用することができ、食品用、薬
品用、工業用等その利用価値は極めて大きいものである
。
Claims (3)
- (1)厚さ100μm以下のプラスチックフィルムの少
くとも片面に、イソシアネート化合物/飽和ポリエステ
ル混合の樹脂により、プラスチックフィルムの1/10
00〜100/1000の厚さの樹脂層が形成され、そ
の樹脂層上に、厚さ5〜500nmのケイ素酸化物薄膜
が形成されていることを特徴とする包装用プラスチック
フィルム。 - (2)ケイ素酸化物薄膜の上に透明なプラスチックの膜
が形成されている、請求項1に記載の包装用プラスチッ
クフィルム。 - (3)少くとも片面に、接着層が部分的又は全面的に形
成されている、請求項1又は2に記載の包装用プラスチ
ックフィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1227658A JPH0622976B2 (ja) | 1989-08-30 | 1989-08-30 | 包装用プラスチックフイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1227658A JPH0622976B2 (ja) | 1989-08-30 | 1989-08-30 | 包装用プラスチックフイルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0386539A true JPH0386539A (ja) | 1991-04-11 |
| JPH0622976B2 JPH0622976B2 (ja) | 1994-03-30 |
Family
ID=16864312
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1227658A Expired - Lifetime JPH0622976B2 (ja) | 1989-08-30 | 1989-08-30 | 包装用プラスチックフイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0622976B2 (ja) |
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- 1989-08-30 JP JP1227658A patent/JPH0622976B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| JPH0622976B2 (ja) | 1994-03-30 |
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