JPH0386549A - 長尺物印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野〕 本発明は、ホースなどの長尺物表面に印刷を行う長尺物
印刷装置に関する。

［従来の技術］ 自動車のブレーキホースなどには、表面に製造年月日、
用途などを印刷することが行われている。

このような印刷を行うには、凸版文字をもつ版ロールと
弾接するオフセットロールを用い、凸版文字に付着した
インクをオフセットロールに転写し更にホースに転写す
る方法（オフセット方式）がある。また、凹版グラビア
ロールを用い、刻まれた溝内のインクをホース表面に直
接転写する、あるいは−旦オフセットロールに転写した
後ホースに再転写する方法（グラビア方式）も知られて
いる。印刷文字の鮮明度からすれば、グラビア方式の方
がオフセット方式に比べて優れていることが知られてい
る。

しかしながら年月日などを印刷する場合、グラビア方式
で行うと日付けを３６５日分製作する必要が生じ、グラ
ビアロール製作コストの上昇を招いていた。またオフセ
ット方式を用いれば、凸版文字の交換が容易であるので
ロールの製作に要するコストは低い。しかしながら前述
したように文字の鮮明度に劣るという不具合がある。

そこで、グラビアロール装置を２個直列に用いた２連グ
ラビアロール装置が知られている。このようにすれば一
方のグラビアロールで年月を印刷し、他方のグラビアロ
ールで日付けを印刷することができるため、グラビアロ
ールの製作に要するコストが低減され、かつ鮮明な印刷
を行うことができる。しかしながらこの方式においては
、ホースが捩れたりした場合には印刷位置がずれて斜め
に印字されたり、印刷の欠けが生じたりして印刷品質が
低下する。また一方のグラビアロールで印刷された未乾
燥の印刷部分に他方のグラビアロールが接触するため、
印字がかすれたり、消えたりして乱れる場合がある。

そこで本願出願人は特開昭６１−１７５０４１号公報に
、第２図に示すような印刷装置を開示している。この印
刷装置は第２図に示すように、２連の第１グラビアロー
ル１００および第２グラビアロール１０１と、１個のオ
フセットロール１０２から構成されている。そしてオフ
セットロール１０２には高い転写部１０３と低い転写部
１０４が形成され、第１グラビアロール１００は高い転
写部１０３とのみ接触し、第２グラビアロール１０１は
低い転写部１０４とも接触する構成とされている。また
ホース２００は第１グラビアロール１００側から第２グ
ラビアロール１０１側へ搬送される。

この印刷装置によれば、オフセットロールは１個である
のでホースの捩れの影響が小さく、文字のズレなどの発
生がない。そして第１グラビアロール１００はオフセッ
トロール１０２の高い転写部１０３とのみ接触し、高い
転写部１０３に転写された転写文字はただちにホース２
００に転写される。また第１グラビアロール１００は低
い転写部１０４とは接触しない。したがって第２グラビ
アロール１０１から低い転写部１０４に転写された転写
文字は、第１グラビアロール１００と接触することがな
く、乱されず優れた品質でホース２００に転写される。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら上記公報に開示された印刷＠置においては
、オフセットロール１０２の高い転写部１０３と低い転
写部１０４とがホース２００表面と接しているため、印
刷時にホースに加わる圧力は高い転写部の位置で大きく
低い転写部の位置で小ざい。そのため高い転写部と低い
転写部の印刷品質が不均一となり、文字の太さが変化し
たり濃淡が生じたりする場合があった。また加硫前の未
加硫ゴムホースに印刷する場合もあるが、このような場
合には高い転写部と接触する位置でホースに変形が生じ
たり、傷が付いたりする不具合もある。

本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、
２個のグラビアロールと１個のオフセットロールを用い
ることができるようにするとともに、印刷品質を向上さ
せることを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 本発明の長尺物印刷装置は、駆動源により回転駆動され
長尺物表面と弾接する転写ロールと、長尺物の搬送方向
前方に配置され転写ロールに常時接して回転する第１版
ロールと、長尺物の搬送方向後方に配置され転写ロール
に間欠的に接して回転する第２版ロールと、第２版ロー
ルを転写ロールに近接する方向及び遠ざかる方向へ移動
させ第２版ロールを転写ロールに間欠的に当接させる移
動手段と、よりなることを特徴とする。

転写ロールは後述の第１版ロール及び第２版ロールと弾
接してそれぞれの版文字が転写され、さらにホースなど
の長尺物と弾接することによりその転写文字を長尺物表
面にさらに転写して印刷する。この転写ロールとしては
従来のオフセットロールと同様の、凹凸のない円柱状の
ゴムロールが用いられる。特にはシリコーンゴムロール
を用いることが好ましい。

第１版ロールは長尺物の搬送方向前方に配置され、転写
ロールに常時接して従動回転している。

この第１版ロールとしては、主としてグラビアロールを
用いることができる。

第２版ロールは長尺物の搬送方向後方に配置され、転写
ロールに間欠的に接して回転するように構成されている
。これにより第１版ロールで転写されなかった部分に第
２版ロールを接触させて第２版ロールの版文字を転写す
ることができる。したがって第２版ロールが第１版ロー
ルから転写された転写文字に接触するのが防止できる。

この第２版ロールとしては主としてグラビアロールを用
いることができる。なお、印刷部分の面積が小さい場合
は、径の小さな第２版ロールを用いることが望ましい。

移動手段は第２版ロールを転写ロールに近接する方向及
び遠ざかる方向へ移動させる手段をいう。

この移動手段としては例えばシリンダ装置、カム装置な
どを用いることができる。

［作用］ 本発明の長尺物印刷装置では、まず第１版ロルの版文字
が転写ロールに転写される。次に転写ロールの円周方向
で第１版ロールから転写されなかった所定の部分に、移
動手段により転写ロールに近接する方向に駆動された第
２版ロールが接触して第２版ロールの版文字が転写され
る。転写後は移動手段により第２版ロールが転写ロール
から遠ざかる方向へ駆動され、転写ロールから離れる。

そして転写ロールがホースなどの長尺物表面と弾接する
ことにより、転写ロールに転写されている転写文字が長
尺物表面に更に転写される。これにより印刷が完了する
。

［発明の効果］ 即ち本発明の長尺物印刷装置によれば、第２版ロールは
間欠的に転写ロールに接触するので、第１版ロールから
転写された転写文字と接触しない位置で第２版ロールと
転写ロールとを接触させることができる。これにより第
１版ロールから転写された転写文字と第２版ロールとが
接触するのが防止され、転写文字がかすれたり消えたり
して乱されるのが防止される。また、長尺物には１個の
転写ロールが接触するため、長尺物に捩れ等が生じてい
ても印字の欠けなどの不具合が防止される。

そして第１版ロールと第２版ロールとを用いているため
年月と日などを分けて構成することができ、第１版ロー
ル及び第２版ロールに要する製造コストの低減を図るこ
とができる。ざらに第１版ロール及び第２版ロールをグ
ラビアロールから構成すれば、印字が鮮明となり印刷品
質に優れている。

そして、転写ロールは表面に凹凸のない通常のオフセッ
トロールを用いることができるので、常に一定の圧力で
長尺物と弾接し均一な印刷品質が得られる。

［実施例］ 以下実施例により具体的に説明する。

第１図に本発明の一実施例の印刷装置を示す。

この印刷装置は、ホースの表面にホース名と製造年月日
を印刷する装置である。

この印刷装置は、転写ロールとしてのオフセットロール
１と、第１版ロールとしての第１グラビアロール２と、
第２版ロールとしての第２グラビアロール３と、移動手
段としてのカム装置４と、より主として構成されている
。

オフセットロール１はシリコーンゴムから形成され、図
示しない駆動源としてのモータにより回転駆動されてい
る。

第１グラビアロール２はオフセットロール１と常時接し
、オフセットロール１に従動して回転するように構成さ
れている。この第１グラビアロール２表面には、ホース
名と年月の凹版文字が刻まれている。そして第１グラビ
アロール２にはインクスクレーパユニット２０が弾接し
、インク供給ホース２１より第１グラビアロール２表面
に供給されたインクを掻き落として凹版文字内にインク
を残すように構成されている。

また第２グラビアロール３には凹版文字として日付けが
刻まれ、インクスクレーパユニット３０が弾接してイン
ク供給ホース３１より第２グラビアロール３表面に供給
されたインクを掻き落として凹版文字内にインクを残す
ように構成されている。この第２グラビアロール３は、
ヒンジシＶフト３２により揺動自在に枢支された揺動部
材３３に回転自在に軸支されている。

カム装置４はカム４０とカムフォロアー４１とよりなり
、カムフォロアー４１は揺動部材３３に固定されている
。またヒンジシャフト３２内には図示しないスプリング
が配置され、揺動部材３３およびカムフォロアー４１を
カム４０に近接する方向へ付勢している。したがってカ
ム４０の回転にカムフォロアー４１が揺動部材３３とと
もに従動し、第２グラビアロール３がオフセットロール
１に近接する方向及び遠ざかる方向へ移動する。

そして第２グラビアロール３がオフセットロール１と近
接する方向へ駆動されたときにのみ第２グラビアロール
３とオフセットロール１とが弾接するように構成されて
いる。

オフセットロール１、第１グラビアロール２、第２グラ
ビアロール３およびカム４０は、それぞれロール駆動タ
イミングベルト１０およびカム駆動タイミングベルト４
２で連結され、それぞれオフセットロール１の回転に同
期して回転するように構成されている。そして第１グラ
ビアロール２がホース２００の搬送方向前方に、第２グ
ラビアロール３がホース２００の搬送方向後方に配置さ
れている。

また、オフセットロール１に対向して印圧シリンダ５０
により駆動される印圧ローラ５１が配置され、印圧ロー
ラ５１とオフセットロール１とで縦ローラ５２により搬
送されるホース２００を挟持するように構成されている
。

上記のように構成された本実施例の印刷装置により、ホ
ース２００表面にホース名と日付けとを印刷する方法を
説明する。

オフセットロール１と第１グラビアロール２とは常に弾
接しているため、第１グラビアロール２に形成されたホ
ース名および年月の版文字内のインクがオフセットロー
ル１に転写される。そしてオフセットロール１が回転し
て日付を転写すべき部分が第２グラビアロール３の位置
に達すると、オフセットロール１の回転の動きに同期し
て回転するカム４０の突部がカムフォロアー４１を押圧
する。これにより揺動部材３３が揺動して第２グラビア
ロール３がオフセットロール１に弾接する。

第２グラビアロール２表面には日付けの版文字が形成さ
れており、その版文字内のインクがオフセットロール１
に転写される。

ここで本実施例では、幅４ｍｍの日付の版文字を年月お
よびホース名の幅１２ｍｍの文字間に転写する必要が生
じた。そこで本実施例では、径が１１７φの第１グラビ
アロール２に対し、第２グラビアロール３の径を３０φ
と小さくした。これにより第２グラビアロール３がオフ
セットロール１に押圧された場合でも、１２ｍｍの文字
間に４ｍｍの文字をはみ出すことムく転写することがぐ
きる。

第２グラビアロール３の版文字の転写後は、カムフォロ
アー４１がカム４０の突部以外の部分の動きに追随し、
第２グラビアロール３はオフセットロール１から離れる
。モして印圧シリンダ５０が駆動されることにまり印圧
ローラ５１が上昇してホース２００をオフセットロール
１に押圧する。

そしてオフセットロール１の回転によりホース２００は
搬送されつつ表面にボース名と年月日が印刷される。

印刷後は、オフセットロール１の表面には転写文字がな
い状態であり、第１グラビア［１−ル２に弾接して次の
印刷のサイクルが始まる。

したがって本実施例の印刷装置によれば、第２グラビア
ロール３からオフセットロール１に転写された転写文字
が第１グラビアロール２と接触することがないので、鮮
明な印字を行うことができる。そしてオフセットロール
１は断面真円状であるため、ホースへの押圧力が常に均
一となり印刷文字の太さが変化したり濃淡が変化したり
するような不具合がない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の印刷装置の概略構成を示す
説明図、第２図は従来の長尺物印刷装置の概略構成を示
す説明図である。 １・・・オフセットロール（転写ロール）２・・・第１
グラビアロール（第１版ロール〉３・・・第２グラビア
ロール（第２版ロール）４・・・カム装置（移動手段） １０．４２・・・タイミングベルト ３２・・・ヒンジシャフト　　　３３・・・揺動部材４
０・・・カム　　　　４１・・・カムフォロアー２００
・・・ホースく長尺物〉 ′＄１図 ４ 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）駆動源により回転駆動され長尺物表面と弾接する
   転写ロールと、 該長尺物の搬送方向前方に配置され該転写ロールに常時
   接して回転する第１版ロールと、該長尺物の搬送方向後
   方に配置され該転写ロールに間欠的に接して回転する第
   ２版ロールと、該第２版ロールを該転写ロールに近接す
   る方向及び遠ざかる方向へ移動させ該第２版ロールを該
   転写ロールに間欠的に当接させる移動手段と、よりなる
   ことを特徴とする長尺物印刷装置。