JPH0386654A - ワイパ装置 - Google Patents
ワイパ装置Info
- Publication number
- JPH0386654A JPH0386654A JP1224170A JP22417089A JPH0386654A JP H0386654 A JPH0386654 A JP H0386654A JP 1224170 A JP1224170 A JP 1224170A JP 22417089 A JP22417089 A JP 22417089A JP H0386654 A JPH0386654 A JP H0386654A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pivot shaft
- wiper
- error angle
- motion
- reciprocating
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、自動車等の乗物のガラス窓を払拭するワイパ
装置に関する。
装置に関する。
従来、この種ワイパ装置においては、ワイパモータユニ
ットの出力軸であるクランク軸の旋回運動をリンク機構
により往復回転(角)運動に変換して、第5図に示すよ
うに、ワイパブレード21にA点−B点間の角αにわた
り、往復払拭運動を行わせるようになっている。
ットの出力軸であるクランク軸の旋回運動をリンク機構
により往復回転(角)運動に変換して、第5図に示すよ
うに、ワイパブレード21にA点−B点間の角αにわた
り、往復払拭運動を行わせるようになっている。
一方、窓ガラス(フロントガラス)22の法線とワイパ
ブレード21の中心線との威す角度θをエラーアングル
(Error Angle)と呼び、これは、車輌の
フロントガラスが通常3次元曲面形状であるために、第
6図(1)、(2)に示すように、払拭位置(ワイパブ
レードの位置)によって変化する。ここでは、エラーア
ングルθは、ワイパブレードの進行方向(第5図ないし
第6図の矢印C方向)と同じ方向にブレードの頂点が傾
く方向を正(+)、逆を(=)とする。
ブレード21の中心線との威す角度θをエラーアングル
(Error Angle)と呼び、これは、車輌の
フロントガラスが通常3次元曲面形状であるために、第
6図(1)、(2)に示すように、払拭位置(ワイパブ
レードの位置)によって変化する。ここでは、エラーア
ングルθは、ワイパブレードの進行方向(第5図ないし
第6図の矢印C方向)と同じ方向にブレードの頂点が傾
く方向を正(+)、逆を(=)とする。
エラーアングルθは、通常、ワイパブレード21が第5
図のA点−B点間で往復払拭運動をする際に第7図に示
すように変化する。即ち、エラーアングルθ=0の時、
ワイパブレード21とフロントガラス22は直角となり
〔第6図(1)参照〕、払拭往き行程(B点→A点間)
ではその前半でエラーアングルθが正〔第6図(2)参
照〕。
図のA点−B点間で往復払拭運動をする際に第7図に示
すように変化する。即ち、エラーアングルθ=0の時、
ワイパブレード21とフロントガラス22は直角となり
〔第6図(1)参照〕、払拭往き行程(B点→A点間)
ではその前半でエラーアングルθが正〔第6図(2)参
照〕。
後半でエラーアングルθが負となり、逆に、払拭戻り行
程(A点→B点間)では、その前半でエラーアングルθ
が負、後半でエラーアングルθが正となるよう設計され
ている。これは、ワイパブレード21の反転時に、摩擦
による抵抗を減少せしめて反転しやすくするためである
。
程(A点→B点間)では、その前半でエラーアングルθ
が負、後半でエラーアングルθが正となるよう設計され
ている。これは、ワイパブレード21の反転時に、摩擦
による抵抗を減少せしめて反転しやすくするためである
。
〔発明が解決しようとする課題〕
上述したように、払拭行程での反転時9例えば第5図の
A点ではエラーアングルは第7図に示す角度−θ1をと
るよう設計されるが、実際には、ラバーブレード(ブレ
ードゴム)23とガラス面との摩擦抵抗のため反転の瞬
間には、第8図に示すような状態となる。このため、反
転後、動き始める瞬間にラバーブレード23は第9図に
矢印りで示す部分がワイパブレード21と接触すること
があり、この傾向はラバーブレード23が古くなればな
るほど顕著となり、騒音(不快音)が発生するという不
都合があった。
A点ではエラーアングルは第7図に示す角度−θ1をと
るよう設計されるが、実際には、ラバーブレード(ブレ
ードゴム)23とガラス面との摩擦抵抗のため反転の瞬
間には、第8図に示すような状態となる。このため、反
転後、動き始める瞬間にラバーブレード23は第9図に
矢印りで示す部分がワイパブレード21と接触すること
があり、この傾向はラバーブレード23が古くなればな
るほど顕著となり、騒音(不快音)が発生するという不
都合があった。
本発明の目的は、かかる従来例の有する不都合を改善し
、とくに、払拭行程の反転時における不快音の発生を有
効に低減せしめることが可能なワイパ装置を提供するこ
とにある。
、とくに、払拭行程の反転時における不快音の発生を有
効に低減せしめることが可能なワイパ装置を提供するこ
とにある。
本発明では、ワイパモータユニットのクランク軸の旋回
運動をリンク機構により往復角運動に変換してワイパア
ームに装備されたワイパブレードに往復払拭運動を行わ
せる構造となっている。この内、リンク機構とワイパア
ームとの間に、エラーアングル可変機構を介装している
。そして、当該エラーアングル可変機構が、車体に固定
された支持部材に回転自在に装備され且つ一端が前記リ
ンク機構に連結された第1のピボットシャフトと、当該
第1のピボットシャフトの他端に対して傾動自在に且つ
回転力伝達可能に一端が連結され、且つ他端が前記ワイ
パアームに連結された第2のピボットシャフトと、支持
部材に起伏回動自在に支持され且つ第2のピボットシャ
フトを軸支する軸受部材と、前記第1のピボットシャフ
トの回転運動を軸受部材の起伏回動運動に変換する運動
変換機構とを備えているという構成を採っている。これ
によって前述した目的を達成しようとするものである。
運動をリンク機構により往復角運動に変換してワイパア
ームに装備されたワイパブレードに往復払拭運動を行わ
せる構造となっている。この内、リンク機構とワイパア
ームとの間に、エラーアングル可変機構を介装している
。そして、当該エラーアングル可変機構が、車体に固定
された支持部材に回転自在に装備され且つ一端が前記リ
ンク機構に連結された第1のピボットシャフトと、当該
第1のピボットシャフトの他端に対して傾動自在に且つ
回転力伝達可能に一端が連結され、且つ他端が前記ワイ
パアームに連結された第2のピボットシャフトと、支持
部材に起伏回動自在に支持され且つ第2のピボットシャ
フトを軸支する軸受部材と、前記第1のピボットシャフ
トの回転運動を軸受部材の起伏回動運動に変換する運動
変換機構とを備えているという構成を採っている。これ
によって前述した目的を達成しようとするものである。
以下、本発明の一実施例を第1図ないし第4図に基づい
て説明する。
て説明する。
この実施例は、図示しないワイパモータユニットのクラ
ンク軸の旋回運動をリンク機構により往復角運動に変換
して図示しないワイパアームに装備されたワイパブレー
ドに往復払拭運動を行わせる構造のワイパ装置である。
ンク軸の旋回運動をリンク機構により往復角運動に変換
して図示しないワイパアームに装備されたワイパブレー
ドに往復払拭運動を行わせる構造のワイパ装置である。
この内、リンク機構とワイパアームとの間には、エラー
アングル可変機構が介装されている。
アングル可変機構が介装されている。
第1図は、このエラーアングル可変機構の構成を示すも
のである。即ち、このエラーアングル可変機構1は、板
状部材からなる支持部材2と、この支持部材2に回転自
在に装備され且つ一端(第1図における下端)がリンク
機構の一部を威すセグメントアーム11に連結された第
1のピボットシャフト3と、当該第1のピボットシャフ
ト3の他端(同図における上端)に対して傾動自在に且
つ回転力伝達可能に一端(第1図の下端)が連結され、
且つ他端(第1図の上端)がワイパアームに連結される
第2のピボットシャフト4と、支持部材2に起伏回動自
在に支持され且つ第2のビボットシャフト4を軸支する
軸受部材5とを備えている。
のである。即ち、このエラーアングル可変機構1は、板
状部材からなる支持部材2と、この支持部材2に回転自
在に装備され且つ一端(第1図における下端)がリンク
機構の一部を威すセグメントアーム11に連結された第
1のピボットシャフト3と、当該第1のピボットシャフ
ト3の他端(同図における上端)に対して傾動自在に且
つ回転力伝達可能に一端(第1図の下端)が連結され、
且つ他端(第1図の上端)がワイパアームに連結される
第2のピボットシャフト4と、支持部材2に起伏回動自
在に支持され且つ第2のビボットシャフト4を軸支する
軸受部材5とを備えている。
これを更に詳述すると、支持部材2は、実際には、図示
しない車輌のカウル部近傍に固定されて使用され、板状
部2aとこの板状部2aの中央部近傍に相対向して立設
された(第3図ないし第4図参照)立ち上がり部2b、
2cとから戒る。板状部2aの中央部には軸受2dが設
けられ、この軸受2dに前述した第1のピボットシャフ
ト3が装備されている。
しない車輌のカウル部近傍に固定されて使用され、板状
部2aとこの板状部2aの中央部近傍に相対向して立設
された(第3図ないし第4図参照)立ち上がり部2b、
2cとから戒る。板状部2aの中央部には軸受2dが設
けられ、この軸受2dに前述した第1のピボットシャフ
ト3が装備されている。
第1のピボットシャフト3は、一端(第1図の上端)に
中空の大径部3aが形成され、その他端側に棒状の小径
部3bが形成されて威る。大径部3aの開口端には、U
字状の一対の切り欠き3c。
中空の大径部3aが形成され、その他端側に棒状の小径
部3bが形成されて威る。大径部3aの開口端には、U
字状の一対の切り欠き3c。
3cが設けられている(第4図参照)、そして、小径部
3bを第2図に示すように上方から軸受2dに挿通後、
他端(第1図の下端)にセグメントアーム11に一体的
に固着された駆動ギヤ7が圧入されている。第1図にお
いて、符号12.12は脱落防止用のピンを示す。
3bを第2図に示すように上方から軸受2dに挿通後、
他端(第1図の下端)にセグメントアーム11に一体的
に固着された駆動ギヤ7が圧入されている。第1図にお
いて、符号12.12は脱落防止用のピンを示す。
前記第2のピボットシャフト4は、中央部が軸受部材5
に軸支され、その一端に前述した切り欠き3c、3cに
対応して一対のピン状突起4a。
に軸支され、その一端に前述した切り欠き3c、3cに
対応して一対のピン状突起4a。
4aが設けられ、且つ他端には、図示しないワイパアー
ムがネジ止めされる。第1図において、符号4bは、ワ
イパアームの回転防止用の凹凸を示す。そして、この第
2のピボットシャフト4を装備した軸受部材5は、第2
図ないし第3図に示すように、立ち上がり部2b、2c
に起伏回動自在に軸支される。この時、第2のピボット
シャフト4のピン状突起4a、4aは、前述した第1の
ピボットシャフト3のU字状の切り欠き3c、3cに係
合している。
ムがネジ止めされる。第1図において、符号4bは、ワ
イパアームの回転防止用の凹凸を示す。そして、この第
2のピボットシャフト4を装備した軸受部材5は、第2
図ないし第3図に示すように、立ち上がり部2b、2c
に起伏回動自在に軸支される。この時、第2のピボット
シャフト4のピン状突起4a、4aは、前述した第1の
ピボットシャフト3のU字状の切り欠き3c、3cに係
合している。
前記支持部材2の板状部2aには、第1図の中央左寄り
の位置に、角度調整ネジ用のネジ孔2eが形成されてい
る。そして、このネジ孔2eに中央部に雄ネジ部が形成
された角度調整ネジ6が螺合される。板状部2aに螺合
後、この角度調整ネジ6の一端(第1図の下端)には、
前述した駆動ギヤ7に噛合する従動ギヤ8が圧入されて
いる。
の位置に、角度調整ネジ用のネジ孔2eが形成されてい
る。そして、このネジ孔2eに中央部に雄ネジ部が形成
された角度調整ネジ6が螺合される。板状部2aに螺合
後、この角度調整ネジ6の一端(第1図の下端)には、
前述した駆動ギヤ7に噛合する従動ギヤ8が圧入されて
いる。
また、この角度調整ネジの他端(第1図の上端)には、
軸受部材5に設けられた球状係止手段9に嵌合する球状
係止部6aが設けられている。即ち、これらの球状係止
手段9と球状係止部6aとにより一種のユニバーサル・
ジヨイントが形成されている。このため、本実施例では
、駆動ギヤ7が第1のピボットシャフト3を中心に第1
図の上方から見て時計回り(若しくは反時計回り)に回
転すると、従動ギヤ8が反時計回り(若しくは時計回り
)に回転し、これにより角度調整ネジがネジ孔2eを介
して回りながら上方(若しくは下方へ)移動する。この
結果、軸受部材5がピン13,13を中心に起伏回動す
るようになっている。即ち、本実施例では、駆動ギヤ7
、従動ギヤ8.ネジ孔2e、角度調整ネジ6及び球状係
止手段9と球状係止部6aとからなるユニバーサル・ジ
ヨイントとによって第1のピボットシャフト3の回転運
動を軸受部材5の起伏回動運動に変換する運動変換機構
10が構成されている。
軸受部材5に設けられた球状係止手段9に嵌合する球状
係止部6aが設けられている。即ち、これらの球状係止
手段9と球状係止部6aとにより一種のユニバーサル・
ジヨイントが形成されている。このため、本実施例では
、駆動ギヤ7が第1のピボットシャフト3を中心に第1
図の上方から見て時計回り(若しくは反時計回り)に回
転すると、従動ギヤ8が反時計回り(若しくは時計回り
)に回転し、これにより角度調整ネジがネジ孔2eを介
して回りながら上方(若しくは下方へ)移動する。この
結果、軸受部材5がピン13,13を中心に起伏回動す
るようになっている。即ち、本実施例では、駆動ギヤ7
、従動ギヤ8.ネジ孔2e、角度調整ネジ6及び球状係
止手段9と球状係止部6aとからなるユニバーサル・ジ
ヨイントとによって第1のピボットシャフト3の回転運
動を軸受部材5の起伏回動運動に変換する運動変換機構
10が構成されている。
第2図はエラーアングル可変機構1を分解して示したも
のである。
のである。
次に上記実施例の全体的動作を説明する。
図示しないワイパモータユニットのクランク軸の旋回運
動がリンク機構を介してセグメントアーム11の往復角
運動に変換され、このセグメントアーム11の往復角運
動により第1のピボットシャフト3が往復回転運動をす
る。この第1のピボットシャフト3の往復回転運動が第
2のピボットシャフト4に伝達され、第2のピボットシ
ャフト4の他端に装備されたワイパアームが当該第2の
ピボットシャフト4を中心に前述した角度α範囲内で往
復角運動を行い、これによりワイパアームに装着された
ワイパブレードが往復払拭運動を行う。
動がリンク機構を介してセグメントアーム11の往復角
運動に変換され、このセグメントアーム11の往復角運
動により第1のピボットシャフト3が往復回転運動をす
る。この第1のピボットシャフト3の往復回転運動が第
2のピボットシャフト4に伝達され、第2のピボットシ
ャフト4の他端に装備されたワイパアームが当該第2の
ピボットシャフト4を中心に前述した角度α範囲内で往
復角運動を行い、これによりワイパアームに装着された
ワイパブレードが往復払拭運動を行う。
この時、同時に駆動ギヤ7が第1のピボットシャフト3
を中心に往復回転運動をし、この往復回転運動が従動ギ
ヤ8に伝達され、この従動ギヤ8と一体的に角度調整ネ
ジが上・下運動する。この結果、軸受部材5がピン13
.13を中心に第1図の矢印A、 A’方向に往復回動
運動(起伏回動運動)を行い、第2のピボットシャフト
4が起伏回動する。この場合、当該軸受部材5に対して
第2のピボットシャフト4は回転を許容されているので
、結果的に、ワイパブレードが往復角運動をしながら、
そのエラーアングルθが位置に応じて変化する。
を中心に往復回転運動をし、この往復回転運動が従動ギ
ヤ8に伝達され、この従動ギヤ8と一体的に角度調整ネ
ジが上・下運動する。この結果、軸受部材5がピン13
.13を中心に第1図の矢印A、 A’方向に往復回動
運動(起伏回動運動)を行い、第2のピボットシャフト
4が起伏回動する。この場合、当該軸受部材5に対して
第2のピボットシャフト4は回転を許容されているので
、結果的に、ワイパブレードが往復角運動をしながら、
そのエラーアングルθが位置に応じて変化する。
このため、前述した第7図に示すエラーアングルθ=O
に対応する位置で第2のピボットシャフト4の傾きが零
(0)となるように設定することにより、払拭行程の全
ての位置で、エラーアングルをより小さく(0に近づく
ように)することが可能である。
に対応する位置で第2のピボットシャフト4の傾きが零
(0)となるように設定することにより、払拭行程の全
ての位置で、エラーアングルをより小さく(0に近づく
ように)することが可能である。
これがため、従来問題となっていた、払拭行程における
反転時に発生していた騒音(不快音)の発生を有効に削
減できる。
反転時に発生していた騒音(不快音)の発生を有効に削
減できる。
本発明は、以上のように構成され機能するので、これに
よると、エラーアングル可変機構を構成する運動変換機
構の作用により、第1のピボットシャフトの回転運動を
軸受部材の起伏回動運動に変換することができるので、
ワイパモータユニットのクランク軸の旋回運動をリンク
機構により往復角運動に変換してワイパアームに装備さ
れたワイパブレードに往復払拭運動を行わせる際に、フ
ロントガラス(ウィンドシールドガラス)面の法線とワ
イパブレードの中心線とのなす角、即ち、エラーアング
ルを払拭行程の全ての位置で零に近づけてエラーアング
ルの最適化を図ることができ、これにより払拭行程にお
ける反転時にラバーブレードとワイパブレードの接触に
より生じていた不快音の発生を有効に低減せしめること
ができるという従来にない優れたワイパ装置を提供する
ことができる。
よると、エラーアングル可変機構を構成する運動変換機
構の作用により、第1のピボットシャフトの回転運動を
軸受部材の起伏回動運動に変換することができるので、
ワイパモータユニットのクランク軸の旋回運動をリンク
機構により往復角運動に変換してワイパアームに装備さ
れたワイパブレードに往復払拭運動を行わせる際に、フ
ロントガラス(ウィンドシールドガラス)面の法線とワ
イパブレードの中心線とのなす角、即ち、エラーアング
ルを払拭行程の全ての位置で零に近づけてエラーアング
ルの最適化を図ることができ、これにより払拭行程にお
ける反転時にラバーブレードとワイパブレードの接触に
より生じていた不快音の発生を有効に低減せしめること
ができるという従来にない優れたワイパ装置を提供する
ことができる。
第1図は本発明の一実施例の主要部の構成を示す説明図
、第2図は第1図の分解図、第3図は第1図の外観斜視
図、第4図は第1図の■−■線に沿って見た断面の状態
を示す図、第5図ないし第9図は従来例を示す説明図で
あり、この内第5図はフロントガラス上のワイパブレー
ドの払拭角運動の範囲を示す説明図、第6図(1)、(
2)はエラーアングルの例を示す説明図、第7図はブレ
ード払拭位置に対するエラーアングルの変化を示す線図
、第8図ないし第9図は従来例における不都合を説明す
るための図である。 1・・・・・・エラーアングル可変機構、2・・・・・
・支持部材、3・・・・・・第1のピボットシャフト、
4・・・・・・第2のピボットシャフト、5・・・・・
・軸受部材、10・・・・・・運動変換機構、11・・
・・・・リンク機構の一部を威すセグメントアーム。
、第2図は第1図の分解図、第3図は第1図の外観斜視
図、第4図は第1図の■−■線に沿って見た断面の状態
を示す図、第5図ないし第9図は従来例を示す説明図で
あり、この内第5図はフロントガラス上のワイパブレー
ドの払拭角運動の範囲を示す説明図、第6図(1)、(
2)はエラーアングルの例を示す説明図、第7図はブレ
ード払拭位置に対するエラーアングルの変化を示す線図
、第8図ないし第9図は従来例における不都合を説明す
るための図である。 1・・・・・・エラーアングル可変機構、2・・・・・
・支持部材、3・・・・・・第1のピボットシャフト、
4・・・・・・第2のピボットシャフト、5・・・・・
・軸受部材、10・・・・・・運動変換機構、11・・
・・・・リンク機構の一部を威すセグメントアーム。
Claims (1)
- (1)、ワイパモータユニットのクランク軸の旋回運動
をリンク機構により往復角運動に変換してワイパアーム
に装備されたワイパブレードに往復払拭運動を行わせる
構造のワイパ装置において、前記リンク機構とワイパア
ームとの間に、エラーアングル可変機構を介装し、 当該エラーアングル可変機構が、車体に固定された支持
部材に回転自在に装備され且つ一端が前記リンク機構に
連結された第1のピボットシャフトと、当該第1のピボ
ットシャフトの他端に対して傾動自在に且つ回転力伝達
可能に一端が連結され、且つ他端が前記ワイパアームに
連結された第2のピボットシャフトと、前記支持部材に
起伏回動自在に支持され且つ前記第2のピボットシャフ
トを軸支する軸受部材と、前記第1のピボットシャフト
の回転運動を前記軸受部材の起伏回動運動に変換する運
動変換機構とを備えていることを特徴としたワイパ装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1224170A JPH0386654A (ja) | 1989-08-30 | 1989-08-30 | ワイパ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1224170A JPH0386654A (ja) | 1989-08-30 | 1989-08-30 | ワイパ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0386654A true JPH0386654A (ja) | 1991-04-11 |
Family
ID=16809629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1224170A Pending JPH0386654A (ja) | 1989-08-30 | 1989-08-30 | ワイパ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0386654A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7330743B2 (en) | 2000-12-29 | 2008-02-12 | Vertu Limited | Casing |
-
1989
- 1989-08-30 JP JP1224170A patent/JPH0386654A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7330743B2 (en) | 2000-12-29 | 2008-02-12 | Vertu Limited | Casing |
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