JPH038676Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、糸条巻取装置への糸掛け装置に関す
る。更に詳しくは、糸条巻取装置の奥側にある糸
掛けガイドを移動可能とした糸分け装置を、巻取
装置における綾振り装置の上流側と下流側とに配
設することにより、糸掛け作業性および糸掛け成
功率を向上させることのできる巻取装置への糸掛
け装置を提供しようとするものである。

近年、糸条の巻取装置は、多コツプ化、超ロン
グ化の傾向にあり、糸掛けの際、巻取装置奥側寄
りの糸は、糸掛けが非常に困難になるという問題
があつた。

そのため、巻取装置の奥側にある糸掛けガイド
を、糸掛けの際移動可能にした糸分け装置を用い
て、作業性を向上させようとする試みが提案され
ている（特開昭52−155236号公報）。しかしなが
ら、この装置では、糸分け装置が綾振り装置の下
流側に１個した設けられていない。従つて、吸引
装置で糸条を吸引しながら糸条を糸掛けガイドに
通すとき、あるいは、糸条を糸掛けガイドに通し
た後、糸掛けガイドを奥側へ移動させるとき、糸
条が糸条巻取装置のフリクシヨンローラ表面周方
向に対して斜めに接触するため、糸条が揺れ易
く、更には、吸引速度のフリクシヨンローラ周方
向の分速度が小さくなる結果、糸条がフリクシヨ
ンローラに巻き付いてしまい、糸掛け成功率が低
くなる。この傾向は、巻取速度が3500ｍ／分以上
と大きくなつた場合、糸状のデニールが小さい場
合、ボビンホルダの長さが800mm以上と長くなつ
た場合に顕著となる。

本考案は、３個以上の糸掛けガイドを並設した
糸分け装置では、少なくとも巻取装置の奥側にあ
る糸掛けガイドを手前側に移動して糸通しを行う
と共に、巻取装置における綾振り装置の上流側と
下流側とに糸分け装置を設けるとこのような欠点
が改善され、糸掛け作業性、糸掛け成功率が著し
く向上することに着目してなされたものである。

また、本考案の他の目的は、簡易な機構で、確実
に糸掛けガイドの移動および定位置での保持を可
能とし、機械化、自動化に適した糸掛け装置を提
供するにある。

すなわち、本考案は、３個以上の糸掛けガイド
が並設されており、かつ、少なくとも糸条巻取装
置の奥側に位置する糸掛けガイドを手前側に移動
可能とした糸掛け装置を、該糸条巻取装置におけ
る綾振り装置の上流側下流側とに配設したことを
特徴とする糸条巻取装置への糸掛け装置である。

本考案で用いられる糸分け装置は、ガイドホル
ダーに３個以上の糸掛けガイドが並設されている
ものである。特に、ガイドホルダーに４個以上の
糸掛けガイドを設けたものに本考案を適用すると
効果が著しく大きい。一方、ガイドホルダーに２
個の糸掛けガイドを設けたものでは糸掛け作業が
困難な場合が少なく、本考案を適用する必要は少
ない。

本考案における糸分け装置では、ガイドホルダ
ーに設けられている３個以上の糸掛けガイドのう
ち、巻取装置の奥側にある糸掛けガイドを手前側
へ移動可能にする。従つて、最も手前側にある糸
掛けガイドは必要に応じて移動可能にしてもしな
くてもよい。最も手前側にある糸掛けガイドと最
も奥側にある糸掛けガイドとの間にある糸掛けガ
イド（以下、中間位置にある糸掛けガイドとい
う）は、必要に応じて移動可能にしても、移動可
能にしなくてもよいが、中間位置の糸掛けガイド
のうち、一部を手前側へ移動可能にするときは、
中間位置の糸掛けガイドのうち奥側寄りのものを
移動可能にし、手前寄りのものを移動可能にしな
いのが望ましい。

ガイドホルダー上の複数個の糸掛けガイドは、
通常、一直線上に配列されるので、糸掛けガイド
を手前側の引寄せる限界は、その糸掛けガイドの
手前側に隣接している糸掛けガイドに可能な限り
で最も接近した位置になる。従つて、最も奥側に
ある糸掛けガイドを最も手前側の糸掛けガイドに
できるだけ接近させたいときは、中間位置の糸掛
けガイドを全て手前側へ移動可能にすればよい
が、必要があれば最も手前側の糸掛けガイドを最
寄りへ移動可能にしてもよい。

更に、本考案においては、巻取装置における綾
振り装置の上流側と下流側の両方に、糸分け装置
を設けることが必要である。糸分け装置が、綾振
り装置の上流側か、あるいは下流側のどとらか一
方にだけしか設けられていない場合は、吸引装置
で糸条を吸引しながら、糸条を糸掛けガイドに通
すとき、あるいは、糸条を糸掛けガイドに通した
後、糸掛けガイドを巻取装置の奥側へ移動させる
とき、糸条が糸条巻取装置のフリクシヨンローラ
表面周方向に対して斜めに接触するため、糸条が
揺れ易く、更には、吸引速度のフリクシヨンロー
ラ周方向の分速度が小さくなる結果、糸条がフリ
クシヨンローラに巻き付いてしまい、糸掛け成功
率が低下するので不適当である。

次に、本考案の実施例を図面によつて説明す
る。

第１図は、本考案の一実施例を採用した巻取装
置の一例の外観図である。同図において、Ａは綾
振り装置の上流側に、Ｂは綾振り装置の下流側に
それぞれ配設した糸分け装置である。Ａ，Ｂ共に
最も手前側の糸掛けガイド１と手前から２番目の
糸掛けガイド２は移動可能でなく、手前から３番
目の糸掛けガイド３と最も奥側の糸掛けガイド４
とが、糸掛けの際にそれぞれ３′と４′の位置に移
動し、４個の糸掛けガイドにそれぞれ糸５，６，
７，８を掛け終ると、奥寄りの２個の糸掛けガイ
ドをそれぞれ、もとの位置３，４に戻す。この場
合、糸分け装置Ａ，Ｂのそれぞれ対応する糸掛け
ガイド、即ち、糸分け装置Ａの糸掛けガイド３と
糸分け装置Ｂの糸掛けガイド３、糸分け装置Ａの
糸掛けガイド４と糸分け装置Ｂの糸掛けガイド４
をそれぞれ同時にもとの位置に戻す。Ｂにおいて
は、その後、レバー９をＣの方向に揺動させてボ
ビン１０に設けた糸捕捉部に糸を把持させた後、
ピツグテイル成形装置（図示せず）によりピツグ
テイルを成形する。１１はトラバース装置、１２
はフリクシヨンローラ、１３は巻取機のフレーム
である。

第２図と第３図は、第１図の糸分け装置の断面
図で、第２図は糸分け時の状態を示し、第３図は
糸掛け時の状態を示す。２０はピストンで、流体
シリンダー１８の内側に移動自在に取付けられて
いる。糸掛けガイド１，２がそれぞれ糸掛けガイ
ド支持体１４，１５に取付けられ、該支持体１
４，１５は流体シリンダー１８の外径部（即ちガ
イドホルダー）に固定されている。糸掛けガイド
３，４はそれぞれ支持体１６，１７に取付けら
れ、該支持体１６，１７はシリンダーチユーブの
延長部分１８′の内径部に移動自在に取付けられ
ている。１９はピストンロツドで支持体１７の位
置決めロツドを兼ね、支持体１６を貫通して、支
持体１７とピストン２０に固着している。２１は
位置決めロツドで、一端を支持体１６に固着し、
他端はシリンダー１８内へ貫入している。２３，
２４は流体供給ポートである。各糸掛けガイド
１，２，３，４は糸分け時には正確に等間隔に設
けられている必要があるが、糸掛けガイド２と
３、糸掛けガイド３と４の間隔は、それぞれ位置
決めロツド２１およびピストンロツド１９の取付
け長さにより正確に定まることとなる。

また、支持体１６，１７は前述の通りシリンダ
ーチユーブの延長部１８′に嵌挿されるが第５図
に示す如く、支持体１６，１７はシリンダーチユ
ーブ延長部１８′に形成された溝２５内に嵌合し
て移動し、支持体１６，１７の軸回りの回動は防
止されている。

さて、かかる装置において、糸分け時は、第２
図に示す如く、流体供給ポート２４より圧縮空気
を入れてピストン２０を右側へ移動させ、位置決
めロツド２１の左側を押して糸掛けガイド１，
２，３，４が所定の間隔で配置されている。

糸掛けの際には、第３図に示す如く、流体供給
ポート２３より圧縮空気を入れてピストン２０を
左側へ移動させると、支持体１７の左面が位置決
めロツド２１の右端を押して、糸掛けガイド３，
４を左側へ寄せる。

第４図は、本考案の糸分け装置の他の実施例の
糸分け時の状態を示す断面図である。第２図に示
す装置とは位置決めロツドの構造配置が異なつて
いるのみで他は同一である。この例では、位置決
めロツド２２が中空軸となつており、その中空部
分をピストンロツド１９が摺動自在に貫通してい
る。しかし、作動方法は第２図〜第３図に示すも
のと同様である。

第２図〜第４図の糸分け装置においては、流体
シリンダーを糸掛けガイドのガイドホルダーと
し、固定糸掛けガイド１，２の支持体を直接シリ
ンダー外筒に取付けるとともに、移動糸掛けガイ
ド３，４の支持体はシリンダーチユーブ延長部内
を案内されるようにしたので、糸分け装置がコン
パクトになり、通常はスペースが十分取れない巻
取装置に特に好適な実施態様である。また、上述
の例においては、糸掛けガイドを支持体に着脱自
在に取付けたものを例示したが、場合によつて
は、糸掛けガイドとその支持体とを一体構造とな
すこともできる。支持体の移動案内として、シリ
ンダーチユーブを用いたが、支持体の移動案内方
式としては他の任意の手段、例えばスライドレー
ル方式等も採用できる。更に、糸掛けガイドが４
個並設され、そのうちの２個を移動させたものを
説明したが、糸掛けガイドの数は４個に限定され
るものではなく、又糸掛けガイド全てを手前側に
移動させても良いことは言うまでもない。

尚、糸掛けガイドの数が３個の場合は、例えば
３番目の糸掛けガイド３に関連する部材を除外し
糸掛けガイド間の間隔を等しくなるようにすれば
よい。

以上の如く、本考案にあつては、糸掛けガイド
を移動可能とした糸分け装置を、巻取装置におけ
る綾振り装置の上流側と下流側とに配設して糸掛
けを行うようにしたから、多数のコツプを巻取る
際に糸掛け作業がきわめて容易になるとともに、
上流側糸分け装置と下流側糸分け装置の糸掛けガ
イドを糸条を通した後、糸掛けガイドを奥側へ移
動させると、糸条が糸条巻取装置のフリクシヨン
ローラ表面方向にほぼ平行（フリクシヨンローラ
の軸方向に直角）に走行するため、フリクシヨン
ローラに糸条が巻き付くようなことがなく、糸掛
け成功率が著しく向上する。例えば、特開昭52−
155236号公報に記載されているように、糸分け装
置を綾振り装置の下流側に１個だけ設けた場合に
は、糸掛け成功率が60〜70％にすぎないが、本考
案によれば、糸掛け成功率が98％以上にも向上す
る。

また、流体シリンダーで同時に複数個の糸掛け
ガイドを移動させるものにあつては、コンパクト
且つ一つの駆動源で容易に確実に糸掛けガイドを
移動せしめることができるから、自動化、機械化
に好適のものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る糸条の巻取装置への糸掛
装置の一実施例の外観図である。第２図は第１図
の糸分け装置の糸分け時の状態を示す断面図であ
る。第３図は第２図に示す装置の糸掛け時の状態
を示す断面図である。第４図は本考案の糸分け装
置の他の実施例の糸分け時の状態を示す断面図で
ある。第５図は第２図の−矢視図である。 １，２，３，４はそれぞれ糸掛けガイド、１
４，１５，１６，１７はそれぞれ糸掛けガイドの
支持体、１８は流体シリンダ、１９はピストンロ
ツド、２０はピストン、２１，２２は位置決めロ
ツドである。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) ３個以上の糸掛けガイドが並設されており、
   かつ、少なくとも糸条巻取装置の奥側に位置す
   る糸掛けガイドを手前側へ移動可能とした糸分
   け装置を、該糸条巻取装置における綾振り装置
   の上流側と下流側とに配設したことを特徴とす
   る糸条巻取装置への糸掛け装置。 (2) 糸分け装置が、流体シリンダーのピストンロ
   ツドの先端部に第１の糸掛けガイド支持体を取
   付け、前記ピストンロツドが貫通する如く、第
   １の糸掛けガイド支持体と流体シリンダの間に
   他の糸掛けガイド支持体を設けるとともに該他
   の糸掛けガイド支持体には流体シリンダー内に
   貫入し、ピストンに押出される位置決めロツド
   を連結し、流体シリンダのピストンの往復動に
   応じて糸掛けガイド支持体に取付けた糸掛けガ
   イドを移動可能となしたものである実用新案登
   録請求の範囲第１項記載の糸条巻取装置への糸
   掛け装置。 (3) 前記位置決めロツドを中空軸となし、該中空
   軸内をピストンロツドが貫通する如くなした実
   用新案登録請求の範囲第２項記載の糸条巻取装
   置への糸掛け装置。 (4) 筒状のガイドホルダーの一端部に流体シリン
   ダーを形成し、該ガイドホルダーの他端部にシ
   リンダーチユーブを延長し、該シリンダーチユ
   ーブを糸掛けガイド支持体が軸方向に沿つて移
   動するためのガイド面となした実用新案登録請
   求の範囲第２項若しくは第３項記載の糸条巻取
   装置への糸掛け装置。