JPH038679Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は一般に鉄ドラム組立装置に関し、特
に、例えば送電線や電話線などの電線を巻回する
ための組立式鉄ドラムを組み立てるに際して用い
られる鉄ドラム組立装置に関する。

従来の技術 送電線や電話線などの電線を巻回するために用
いられる鉄ドラムの中でも所謂組立式の鉄ドラム
は、従来以下に記載するごときプロセスで組み立
てが行なわれていた。第９図〜第１２図は、この
ような組立式鉄ドラムの組立工程を示したもの
で、第９図は、１枚目の鍔板１７を架台２１から
作業場まで運搬する工程、第１０図は、胴板１９
を前記架台２１から前記作業場まで運搬してきて
前記鍔板１７に組み付ける工程、第１１図は、２
枚目の鍔板１７を前述した架台２１から作業場ま
で運搬してきて前記胴板１９に組み付ける工程、
更に第１２図は、組立完了した鉄ドラムを引き起
す工程を夫々図示したものである。

考案が解決しようとする問題点 これら上述した各図を参照して明らかなよう
に、前記４つの工程は、そのいずれにおいても２
名〜３名の作業員による人力作業によつて実行さ
れている。即ち、前記第９図にて図示するように
１枚目の鍔板１７を第７図にて図示する架台２１
から作業場の角材２３，２３上にまで運搬してく
る工程と、第１０図にて図示するように胴板１９
（第８図にて図示）を前記架台２１から作業場ま
で運搬してきて円筒形状に組み立て、然る後にボ
ルト、ナツト等の締結部材を用いたり或いは必要
箇所に溶接を施すことによつて前記鍔板１７に組
み付ける工程の始めの２つの工程については２名
の作業員によつて行なわれており、又、前記第１
１図にて図示するように２枚目の鍔板１７を前記
架台２１から前記第１０図にて図示した胴板１９
に組み付ける工程と前述した第１２図にて図示し
た組立完了後の鉄ドラム２５の引き起しの工程の
終りの２つの工程については３名の作業員によつ
て行なわれている。上述した作業工程は、例えば
鍔板１７の１枚の重量が最大で150Kg程度のオー
ダであり、又、組立完了後の鉄ドラム２５全体の
重量は最大で350Kgにも達するために、前記４つ
の作業工程は、そのいずれをとつても危険性が高
く作業能率の向上を図ることなど到底期待できな
い。とりわけ上記４つの工程中、１枚目の鍔板１
７を角材２３，２３の上に載置する第１の工程
と、組立完了後の鉄ドラム２５を引き起す第４の
工程とが特に危険性が高く、そのうえ前記第１と
第４の工程が作業員に腰痛等の症状を惹起させる
直接の原因ともなつており、安全性が低いうえに
作業能率の向上が図れない等の欠点を有してい
た。

目 的 従つて本考案は、上述したごとき従来の鉄ドラ
ムの組立作業工程における欠点を改善するために
創案されたものであつて、その目的は、省力化し
よつて安全性が高く且つ作業能率の向上を図るこ
とが可能な鉄ドラム組立装置を提供することにあ
る。

問題点を解決するための手段 上記目的は、本考案に係る鉄ドラム組立装置に
よつて達成される。要約すれば本考案は、基台
と、前記基台に揺動自在にヒンジ結合され電線を
巻回するための鉄ドラムが載置可能な揺動板と、
前記揺動板を前記基台の上面と重畳する位置から
該上面と所定の角度をなす位置まで揺動自在に駆
動することが可能な揺動板駆動機構とを有するこ
とを特徴とする鉄ドラム組立装置である。

実施例 以下、図面により本考案の一実施例について説
明する。

第１図は、本考案の一実施例に従う鉄ドラム組
立装置を示したもので、本考案の一実施例に従う
鉄ドラム組立装置は、基台１と、前記基台１の一
側にヒンジ結合されている揺動板３と、前記揺動
板３を揺動自在に駆動する揺動板駆動機構即ち作
業場の上部に架設されている走行路１５、前記走
行路１５を走行自在に設けられているホイスト
５、前記ホイスト５の駆動を制御するための制御
回路（例えばシーケンスリレー回路）を備えた制
御手段即ちコントロールボツクス（図示しない）
とから駆動機構とによつて構成されているもので
ある。

前述した基台１は、第２図にて図示するごとく
略長方形の形状をした平板２と該平板２の外周部
を囲む４枚の仕切板４とから成り、前記４枚の仕
切板４中の１枚に前記揺動板３の一端がヒンジ結
合されているものである。前記基台１には、前記
基台１が設置されている作業場に多少の傾斜があ
ることを考慮して、前記平板２が略水平となるよ
うに平板２の傾斜角度を調節する傾斜角度調節機
構（図示しない）が具備されているものとする。
更に前述した基台１には、前記平板２内に作業員
の足や各種部品等が存在しているか否かを検知す
るために光電スイツチ（図示しない）が配設され
ている。前記揺動板３の前記基台１の仕切板４と
ヒンジ結合されている端部と反対の他端部には、
前述したホイスト５と連繋するチエーン７が取り
付けられている。前記揺動板３の前記仕切板４と
ヒンジ結合されている端部の上面には、第６図を
参照して明らかなように前述した鍔板１７を載置
するときに該鍔板１７が移動しないように該鍔板
１７をその外周部から固定する前記鍔板１７と略
同径の円弧状の係止面を持つた係止部材９が固着
されている。更に前述した揺動板３には、前記平
板２内に作業員の足や各種部品等が存在している
か否かを検知するために光電スイツチ（図示しな
い）が配設されている。本実施例においては、光
電スイツチ（図示しない）を前記基台１、揺動板
３の双方に取り付けることとして説明している
が、平板２内に何らかの物体が存在した場合、そ
れを検知することができれば良いので、光電スイ
ツチの配設個数や配設箇所等は特に限定されるも
のではない。

前述した揺動板駆動機構を構成しているホイス
ト５は、周知のように電動機、減速装置、巻胴な
どが一体的にまとめられている小形の巻上げ機械
であり、作業場の上部に架設されている前記走行
路１５に沿つ走行自在で且つ、前記チエーン７を
介して前記揺動板３の吊り上げ吊り下げが自在に
構成されている。前述した走行路１５には、前記
ホイスト５の走行によつて揺動板３が第２図にて
図示するような鍔板１７を前記揺動板３に転がし
込むのに最適な角度にまで揺動板３が上動或いは
下動したときに、それ以上の揺動板３の上／下動
を規制するために前記ホイスト５の走行を停止さ
せるべく制御回路をロツクするリミツトスイツチ
（図示しない）が取り付けられている。更に前記
走行路１５には、前記ホイスト５の走行によつて
揺動板３が第５図にて図示するように鉄ドラム２
５が自重で起き上がることのできる角度（例えば
約70゜）にまで上動したときに、それ以上の揺動
板３の上動を規制するために前記ホイスト５の走
行を停止させるべく制御回路をロツクするリミツ
トスイツチ（図示しない）も取り付けられてい
る。

前記ホイスト５による揺動板３の駆動は、前記
ホイスト５とともに前記揺動板駆動機構を形成し
ているコントロールボツクス（図示しない）によ
つて制御される。前述したコントロールボツクス
（図示しない）には、例えばシーケンスリレー回
路のごとき制御回路が内蔵されており、該制御回
路は、前記揺動板３の下動時に前記光電スイツチ
（図示しない）から平板２内に何らかの物体が存
在することを示す信号が出力された場合には直ち
に前記ホイスト５の駆動を停止せしめて揺動板３
の下動を規制するようになつている。

上述した構成の鉄ドラム組立装置において、オ
ペレータが図示しないホイスト５の駆動電源を投
入することによつてホイスト５が駆動され、平板
２からまず第２図にて図示するような傾斜角度を
持つ位置にまで揺動板３を上動させて、前記揺動
板３の上／下動を規制する走行路１５におけるリ
ミツトスイツチの配設位置にホイスト５が達した
時点でホイスト５の駆動が自動的に停止され、揺
動板３は前述した位置にて保持される。第２図に
て図示した位置にて保持されている揺動板３に架
台２１（第７図にて図示）から運搬してきた１枚
目の鍔板１７が１名の作業員によつて転がし込ま
れたことを確認すると、オペレータは前述したホ
イスト５を自動停止せしめている制御回路のロツ
クを解除し、再度ホイスト５を駆動させる。前記
揺動板３が略水平となる状態に対応して前記走行
路１５に配設されているリミツトスイツチの配設
位置に前記ホイスト５が達すると、該位置にて前
記ホイスト５の駆動が自動的に停止される。ここ
で前記第８図にて図示したごとき胴板１９を架台
２１から運搬してきて２名の作業員にて組み立
て、ボルト、ナツト等の締結部材や必要箇所に溶
接を施すことによつて胴板１９を前記１枚目の鍔
板１７に組み付け、更に３名の作業員にて前記架
台２１から２枚目の鍔板１７を運搬してきて第３
図にて図示するごとくに鉄ドラム２５を組み立て
る。第３図にて図示するごとく鉄ドラム２５の組
立作業が完了したことを確認すると、オペレータ
は前述したホイスト５を自動停止せしめている制
御回路のロツクを解除し、今までとは反対方向に
ホイスト５を駆動させる（第５図参照）。前述し
た鉄ドラム２５が自重で起き上ることのできる角
度を呈する状態に対応して前記走行路１５に配設
されているリミツトスイツチの配設位置に前記ホ
イスト５が達すると、該位置にて前記ホイスト５
の駆動が自動的に停止される。すると第５図にて
図示するように鉄ドラム２５は自重にて起き上る
こととなる。

ところで前記第２図にて図示したように、揺動
板３が１枚目の鍔板１７を載置した後下動しよう
としたときに、例えば作業員の足が前記平板２内
にあることが光電スイツチによつて検知され該光
電スイツチから検出信号が制御回路に入力される
と、該検出信号によつてホイスト５の駆動が自動
的に停止され揺動板３の下動は該時点で規制され
ることとなる。従つて作業員の足が前記平板２内
にないことを確認するなどしてオペレータが制御
回路のロツクを解除しない限りは揺動板３が下動
することはない。

以上説明したように、本考案に従う一実施例に
よれば、１枚目の鍔板１７を架台２１から揺動板
３に載置する作業に際しては、前記１枚目の鍔板
１７を転がしながら揺動板３にセツト出来るため
に１名の作業員で足りる。又、前記鍔板１７を転
がし込んでセツトできるので体力を消耗すること
もなく腰痛の発生も低減出来る。前記揺動板３上
で組み立てられた鉄ドラム２５は、ホイスト５の
駆動によつて自重で起き上るので、組立完了後の
重い鉄ドラム２５を人力によつて引き起こす作業
が不要となり安全性の向上が図れる。更に、上述
したごとき構成の鉄ドラム組立装置を複数台並列
に設置すれば、前記第６図にて図示したごとき鉄
ドラム２５の引き起し作業時に次の鉄ドラム組立
作業に取り掛かれるので、作業時間の大幅な短縮
を図ることも可能となつた。

尚、揺動板駆動機構として前記実施例ではホイ
ストを用いたものを説明したが、ホイストに代え
てエアシリンダ、油圧シリンダ、電動シリンダ、
リンク機構、ラツク＆ピニオン機構等を使用して
も差しつかえないのは言うまでもない。

考案の効果 以上説明したように、本考案によれば、揺動板
駆動機構によつて揺動板を基台の上面と重畳する
位置から該上面と所定の角度をなす位置まで揺動
自在に駆動することを可能ならしめたので、省量
化が可能となり安全性を高く且つ作業能率の向上
を図ることが可能な鉄ドラム組立装置を提供する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の一実施例に従う鉄ドラム組
立装置の概要図である。第２図、第３図、第４
図、第５図は前記第１図にて図示した構成の鉄ド
ラム組立装置の作用説明図である。第６図は、本
考案の一実施例に従う鉄ドラム組立装置に使用さ
れる揺動板を示す斜視図である。第７図は、組立
式鉄ドラム構成部材である鍔板、胴板とこれらの
構成部材が載置されている架台を示す斜視図であ
る。第８図は、組立式鉄ドラムの構成部材である
胴板を示した斜視図である。第９図、第１０図、
第１１図、第１２図は、本考案に従う鉄ドラム組
立装置を使用する以前の鉄ドラムの組立における
作業工程を示した図である。 １：基台、３：揺動板、５：ホイスト、７：チ
エーン、１５：走行路。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 上面が略水平とされる基台と、一端において
   前記基台に揺動自在にヒンジ結合され、そして
   上面には電線を巻回するための鉄ドラムが載置
   可能であつて、更に前記基台にヒンジ結合され
   た前記一端部の上面には、鉄ドラムの構成部材
   である鍔板を固定する係止部材が設けられた揺
   動板と、前記基台にヒンジ結合された前記一端
   を中心として前記揺動板を前記基台の上面と重
   畳する位置から、該揺動板に載置された鉄ドラ
   ムが前記係止部材との係合部分を中心として、
   自重で起き上り得るような、前記上面と所定の
   角度をなす位置まで揺動自在に駆動し得るよう
   に、前記揺動板に連結された揺動板駆動機構と
   を有することを特徴とする鉄ドラム組立装置。 ２ 前記基台又は前記揺動板の少なくとも一方に
   は、前記基台と前記揺動板との間に物体が介在
   したときにこれを検出する物体検出手段が設け
   られていることを特徴とする実用新案登録請求
   の範囲第１項記載の鉄ドラム組立装置。 ３ 前記物体検出手段は、光電スイツチであるこ
   とを特徴とする実用新案登録請求の範囲第２項
   記載の鉄ドラム組立装置。 ４ 前記揺動板駆動機構は、前記揺動板を駆動す
   る駆動手段と、前記揺動板の変位量が予め設定
   された値に達したときの前記駆動手段の変位量
   を検知する変位量検知手段と、前記変位量検知
   手段又は前記物体検出手段からの出力信号を受
   けて前記駆動手段の駆動を制御する制御手段と
   から成ることを特徴とする実用新案登録請求の
   範囲第１項〜第３項のいずれかの項に記載の鉄
   ドラム組立装置。 ５ 前記変位量検出手段は、リミツトスイツチで
   あることを特徴とする実用新案登録請求の範囲
   第４項記載の鉄ドラム組立装置。 ６ 前記駆動手段は、ホイスト、エアシリンダ、
   油圧シリンダ、電動シリンダ、リンク機構、ラ
   ツク＆ピニオン機構のいずれか１つであること
   を特徴とする実用新案登録請求の範囲第５項記
   載の鉄ドラム組立装置。