JPH0387575A - 冷媒回路の気液分離装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 この発明は冷媒回路の気液分離装置の改良に関する。

〈口）従来の技術 従来の気液分離装置は例えば実公昭５５−１７０８１号
公報に示されているように構成されている。ここで、こ
の公報を参考に従来例を説明する。第４図において、５
ｏは回転圧縮機、５１は凝縮器、５２は減圧装置、５３
は蒸発器で、これらは配管接続されて冷媒回路を構成し
ている。蒸発器５３と回転圧縮機５ｏとの間には直列に
接続された第１アキユームレータ５４と第２アキユーム
レータ５５とが設けられている。これらのアキュームレ
ータは筒状ケース５６．５７と、このケース内を上室５
８，５９と下室６０．６１とに区画する仕切板６２．６
３とで構成されている。

この仕切板には上室５８．５９と下室６０．６１とを連
通ずる複数の透孔６４が設けられている。

６５は入口管で、この入口管は一端を蒸発器５３に、他
端を第１７キユームレータ５４に接続している。この第
１アキユームレータに接続された入口管６５は筒状ケー
ス５６の上壁に取付けられて上室５８に開口している。

６６は出口管で、この出口管は一端を回転圧縮Ｉ！５０
の吸込側に、他端を第２アキユームレータ５５に接続し
ている。この第２アキユームレータに接続された出口管
６６は筒状ケース５７の底部に取付けられて下室６１の
上方に開口している。下室６１の底部に位置する出口管
６６には油戻し用の小孔６７が設けられている。６８は
連絡管で、この連絡管は一端を第１アキユームレータ５
４の下壁に、他端を第２アキユームレータ５５の土壁に
接続している。第１アキユームレータ５４に接続された
連絡管６８は下室６０の上方に開口し、この王室の底部
に油戻し用の小孔６９を設けている。第２アキユームレ
ータ５５に接続された連絡管６８は上室５９に開口して
いる。この連絡管には第１アキユームレータ５４と第２
アキユームレータ５５との間に垂直に立ち上がる立ち上
がり部７０が設けられている。

この構造の気液分離装置では第１アキユームレータ５４
に蒸発器５３から多量の液冷媒が流入しても、第２アキ
ユームレータ５５を介して第１アキユームレータ５４が
回転圧縮機５０に接続されているので、蒸発器５３から
第１アキユームレータ５４に流入した液冷媒が回転圧縮
機５ｏに戻りにくくなるようにしている。

（八）発明が解決しようとする課題 しかしながら、気液分離装置は外気温度の低い停止時に
内部に溜った液冷媒とオイルとが二層分離し、オイルに
比べて比重の大きい液冷媒が下側に溜り、起動時に油戻
し用の小孔６７．６９から液冷媒が圧縮機５０に戻りオ
イル不足によりこの圧縮機の摺動部が摩耗し、機械部分
の寿命が短くなる問題があった。

この発明は上記の問題を解決するもので、気液分離装置
内に溜る液冷媒とオイルとが分離して溜らないようにし
て圧縮機に液冷媒のみが戻らないようにすることを目的
としたものである。

（ニ）課題を解決するための手段 この発明辻圧縮機、凝縮器、減圧装置及び蒸発器を配管
接続し、この蒸発器と圧縮機との間にアキュームレータ
を接続した冷媒回路において、前記アキュームレータを
ケース本体と、蒸発器側に接続された流入管と、圧縮機
側に接続された流出管とで構成し、前記ケース本体に超
音波発振器を・設けたものである。

（＊）作用 この発明は上記のように構成したことにより、蒸発器と
圧縮機との間に設けられたアキュームレータのケース本
体に超音波発振器を設け、この超音波発振器でケース本
体内に溜った液冷媒とオイルとを振動させて攪拌し、外
気温度の低い停止時にケース本体内の液冷媒とオイルと
が二層分離して溜らないようにして圧縮機の摺動部が液
冷媒で洗われて摩耗するのを防止できるようにしたもの
である。

（へ〉実施例 以下この発明を第１図及び第２図に示す実施例に基いて
説明する。

１は回転圧縮機、２は凝縮器、３は減圧装置、４は蒸発
器で、これらは配管接続されて冷媒回路を構成している
。蒸発器４と圧縮機１との間には気液分離装置５が設け
られている。この気液分離装置は回転圧縮機１から離さ
れて取付けられた第１アキユームレータ６と、回転圧縮
機１に取付けられて第１７−キュームレ−タロに直列に
接続された第２アキユームレータ７とで構成されている
。

第１アキユームレータ６はケース本体８と、このケース
本体の上端で蒸発器４に接続された第１流入管９と、ケ
ース本体Ｂ内でＵ字状に形成された第１流出管１０とで
構成されている。この流出管のＵ字状の下端には油戻し
用の小孔１１が設けられている。第２アキユームレータ
７はケース本体１２と、このケース本体の上端で第１ア
キユームレータ６の第１流出管１ｏに接続された第２流
入管１３と、ケース本体１２の下端で回転圧縮機１に接
続された第２流出管１４とで構成されている。第２流出
管１４にはケース本体１２内の底部で開口する油戻し用
の小孔１５が設けられている。

第１アキユームレータ６のケース本体８の油溜容量は第
２アキユームレータ７のケース本体１２の油溜容量より
も５〜６倍の大きさに形成されている。

１６は超音波発振器で、この超音波発振器は第１アキユ
ームレータ６のケース本体８の外壁に取付けられた振動
子１７と、この振動子を振動させる発振装置１Ｂとで構
成されている。

このように構成された冷媒回路の気液分離装置において
、回転圧縮機１で圧縮されて吐出された冷媒は凝縮器２
に流入して凝縮液化される。この液冷媒は減圧装置３で
減圧され、蒸発器４で蒸発して冷却作用を行うようにし
ている。そして、冷却した冷媒は気液分離装置５を介し
て回転圧縮機１に戻される。そして、気液分離装置５は
第１・第２アキユームレータ６．７内に液冷媒とオイル
とを溜めることにより、回転圧縮機１に戻る冷媒に含ま
れる液分の量が多くならないようにしている。また、第
１アキユームレータ６は第２アキユームレータ７の油溜
容量よりも５〜６倍大きくするとともに、回転圧縮機１
から離すことにより、運転時に冷媒回路を流れる冷媒の
余剰分を溜められるようにしている。

超音波発振器１６は振動子１７を第１アキユームレータ
６のケース本体８の外壁に取付けることにより、このケ
ース本体内に外気温度の低い運転停止時に液冷媒をオイ
ルとが二層分離して溜るのを防止できるようにしている
。すなわち、ケース本体８内に溜った液冷媒とオイルと
はこのケースに外壁に取付けられた振動子１７を発振装
置１Ｂにより２　ＭＨｚ前後の周波数で発振させること
により、振動させられて二層分離しないようにしている
。そのため、再起動時に回転圧縮機１には液冷媒とオイ
ルとの混合液が戻り、この圧縮機の摺動部は液冷媒のみ
で洗われないようにして摩耗が進まないようにしている
。

また、ケース本体８は超音波発振器１６で振動させられ
るが、高調波振動のため第１アキユームレータ６を外箱
で囲めば騒音の発生を抑えられるようにされている。

この発明は第１アキユームレータ６のケース本体８の外
壁に超音波発振器１６を取付けることにより、このケー
ス本体内に溜る液冷媒とオイルとが二層分離しないよう
にし、再起動時の回転圧縮機１内に液冷媒のみが戻らな
いようにしたものである。

尚、上記説明においては、超音波発振器１６の振動子１
７を第１アキユームレータ６のケース本体８の外壁に取
付けて説明したが、第３ｖｌ！Ｊに示すように超音波発
振器１６の振動子１７をケース本体８の内壁に取付けて
も同様な効果を有することは言うまでもない。

クト）発明の効果 以上のようにこの発明によれば、アキュームレータのケ
ース本体に超音波発振器を取付けるのであるから、この
アキュームレータ内に溜る液冷媒とオイルとが二層分離
するのを防止でき、再起動時の回転圧縮機に液冷媒のみ
が戻って摺動部が摩耗するのを防止できるようにしたも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す冷媒回路図、第２図
は同じくアキュームレータの断面図、第３図は他の実施
例を示すアキュームレータの断面図、第４図は従来例を
示す冷媒回路図である。 １・・・回転圧縮機、　２・・・凝縮器、　３・・・減
圧装置、　　４・・・蒸発器、　　５・・・気液分離装
置、　　６・・・第１アキユームレータ、　　７・・・
第２アキユームレータ、　　１６・・・超音波発振器。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、圧縮機、凝縮器、減圧装置及び蒸発器を配管接続し
   、この蒸発器と圧縮機との間にアキュームレータを直列
   に接続した冷媒回路において、前記アキュームレータは
   ケース本体と、蒸発器側に接続された流入管と、圧縮機
   側に接続された流出管とを有し、前記ケース本体には超
   音波発振器が設けられていることを特徴とする冷媒回路
   の気液分離装置。