JPH0388652A - プリンタの紙送り装置 - Google Patents
プリンタの紙送り装置Info
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- JPH0388652A JPH0388652A JP22510689A JP22510689A JPH0388652A JP H0388652 A JPH0388652 A JP H0388652A JP 22510689 A JP22510689 A JP 22510689A JP 22510689 A JP22510689 A JP 22510689A JP H0388652 A JPH0388652 A JP H0388652A
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- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 6
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
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- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、プリンタの紙送り装置に関し、より具体的
には、第1の紙送り装置とそれよりも紙搬送速度か大で
ある第2の紙送り装置とを有し、第】の紙送り装置から
第2の紙送り装置へカット紙を連続して搬送するプリン
タの紙送り装置に関する。
には、第1の紙送り装置とそれよりも紙搬送速度か大で
ある第2の紙送り装置とを有し、第】の紙送り装置から
第2の紙送り装置へカット紙を連続して搬送するプリン
タの紙送り装置に関する。
[従来の技術1
従来において、プリンタで印字されたカット紙を第1の
紙送り装置買で搬送し、ソーター側に論けられた第2の
紙送り装置で紙を各段等へ振り分けて搬送することがあ
る。この場合に第1の従来例として、第1の紙送り装置
と第2の紙送り装置との紙送り速度を同一とし、連続し
て紙送りするものがある。また第2の従来例として、第
1の紙送り装置より第2の紙送り装置の紙送り速度を大
にし、紙送り動作の切り換え装置を設けることによって
同時に紙送りが行われないようにしたものがある。
紙送り装置買で搬送し、ソーター側に論けられた第2の
紙送り装置で紙を各段等へ振り分けて搬送することがあ
る。この場合に第1の従来例として、第1の紙送り装置
と第2の紙送り装置との紙送り速度を同一とし、連続し
て紙送りするものがある。また第2の従来例として、第
1の紙送り装置より第2の紙送り装置の紙送り速度を大
にし、紙送り動作の切り換え装置を設けることによって
同時に紙送りが行われないようにしたものがある。
[角!l決しようとする課題]
」二記第1の従来例によると、両紙送り装置の紙送り速
度が同一でかつ連続して行われるために、紙が排出され
る段なとを切り換える切り換え中にも紙が送り出される
ことになり、紙ジヤムが発生することがある。このため
に紙送り速度を低下させる等により処理量が低下する問
題点がある。
度が同一でかつ連続して行われるために、紙が排出され
る段なとを切り換える切り換え中にも紙が送り出される
ことになり、紙ジヤムが発生することがある。このため
に紙送り速度を低下させる等により処理量が低下する問
題点がある。
また上記第2の従来例によると、両紙送り装置の切り換
え装置として、ソレノイドやモータ等が必要となり、コ
ストアップの問題点がある。
え装置として、ソレノイドやモータ等が必要となり、コ
ストアップの問題点がある。
そこで本発明の目的は、第2の紙送り装置の紙送り速度
を第1の祇送り装置のそれよりも大として連続的にカッ
ト紙を搬送するものでありながら、同装置の動作切り換
え装置を不要にしてコストアンプを防ぎ、かつカット紙
の破れや紙ジヤム等を生じないプリンタの紙送り装置を
提供することにある。
を第1の祇送り装置のそれよりも大として連続的にカッ
ト紙を搬送するものでありながら、同装置の動作切り換
え装置を不要にしてコストアンプを防ぎ、かつカット紙
の破れや紙ジヤム等を生じないプリンタの紙送り装置を
提供することにある。
[課題を解決するための手段]
上記目的を達成するために、本発明の紙送り装置は、第
1の紙送り装置とそれよりも紙搬送速度か大である第2
の紙送り装置と、両紙送り装置の間に設けてあり第1の
紙送り装置から第2の紙送り装置へカット紙を導く中継
紙ガイド装置とを有する。そして中継紙ガイド装置は、
一対の湾曲した固定下ガイドと可動上ガイドとによって
構成され、可動上ガイドはその一端部で回動自在に支持
されている。
1の紙送り装置とそれよりも紙搬送速度か大である第2
の紙送り装置と、両紙送り装置の間に設けてあり第1の
紙送り装置から第2の紙送り装置へカット紙を導く中継
紙ガイド装置とを有する。そして中継紙ガイド装置は、
一対の湾曲した固定下ガイドと可動上ガイドとによって
構成され、可動上ガイドはその一端部で回動自在に支持
されている。
上記可動上ガイドは、その構成を容易にするために、針
金を曲げ加]ニすることにより構成されることがある。
金を曲げ加]ニすることにより構成されることがある。
[作用]
第1の紙送り装置を出た紙は固定下ガイドと可動上ガイ
ドとの間を通って第2の紙送り装置へ進む。紙が第2の
紙送り装置へ達すると、第2の紙送り装置の紙搬送速度
の方が第1の紙搬送速度よりも大であるので、可動紙ガ
イドは支持された一端部を中心として回動してF2fち
」二げられ、カット紙に無理な張力が作用するのを防止
する。
ドとの間を通って第2の紙送り装置へ進む。紙が第2の
紙送り装置へ達すると、第2の紙送り装置の紙搬送速度
の方が第1の紙搬送速度よりも大であるので、可動紙ガ
イドは支持された一端部を中心として回動してF2fち
」二げられ、カット紙に無理な張力が作用するのを防止
する。
[実施例]
以下、本発明の一実施例を図面を用いて詳細に説明する
。
。
本実施例は複数の部数を得る場合に紙を振り分けるソー
ターが取り付けられているプリンターにおいて、プリン
ター排紙部の第1の紙送り装置からソータ一部の第2の
紙送り装置へ紙を送る場合についてのものである。
ターが取り付けられているプリンターにおいて、プリン
ター排紙部の第1の紙送り装置からソータ一部の第2の
紙送り装置へ紙を送る場合についてのものである。
第1図示のようにプリンターの排紙部1には、紙送りロ
ーラ2及びこれと当接するピンチローラ2aよりなる第
1の紙送り装置3が取り付けられている。紙送りローラ
2は図示しない回転駆動手段により外周速度vlで回転
駆動される。
ーラ2及びこれと当接するピンチローラ2aよりなる第
1の紙送り装置3が取り付けられている。紙送りローラ
2は図示しない回転駆動手段により外周速度vlで回転
駆動される。
一方排紙部1の左方には、ソーターの紙ガイド4が設け
られている。紙ガイド4は2枚の板を上下対称、かつ先
に進むほど間隔が狭まるように形成されている。上下の
紙ガイド4の所定位置には紙送りローラ5及びこれと当
接するピンチローラ5aが設けられており、これが第2
の紙送り装置6となっている。紙送りローラー5は図示
しない回転駆動手段により外周速度v2で回転駆動され
る。ここでV2 >vlとなっている。紙ガイド4の左
方部には図示しない複数段からなる棚が設けられており
、この棚は所定方法により」二下方向に移動可能になっ
ている。
られている。紙ガイド4は2枚の板を上下対称、かつ先
に進むほど間隔が狭まるように形成されている。上下の
紙ガイド4の所定位置には紙送りローラ5及びこれと当
接するピンチローラ5aが設けられており、これが第2
の紙送り装置6となっている。紙送りローラー5は図示
しない回転駆動手段により外周速度v2で回転駆動され
る。ここでV2 >vlとなっている。紙ガイド4の左
方部には図示しない複数段からなる棚が設けられており
、この棚は所定方法により」二下方向に移動可能になっ
ている。
第1の紙送り装置3と第2の紙送り装置6との間には中
継紙ガイド装置7が配置されている。中継紙ガイド装置
7は固定下ガイド8及びその上に配置された可動−Lガ
イド9とより構成されている。
継紙ガイド装置7が配置されている。中継紙ガイド装置
7は固定下ガイド8及びその上に配置された可動−Lガ
イド9とより構成されている。
固定下ガイド8は湾曲した板8a及び板8aの両側に同
定された所定形状の側板8bにより構成されている。板
8aは紙の入口部が所定長さの平面部8dとなっており
、その後下方へ湾曲して再び上昇し、出口部は再び入口
部と路間−の高さとなって上下の紙ガイド4の間隔にカ
ット紙を導くようになっている。湾曲部の長さは、後述
のように第2の紙送り装置6でカット紙の前部が搬送さ
れて、カット紙が真っ直ぐに張る状態になる前に、カッ
ト紙の後端が第1の紙送り装置3を離れる長さに設定さ
れる。2 Fkの側板8bはいずれも平面部8dの上方
の所定位置に孔8cが開けられている。固定下ガイド8
は側板8bを排紙部1に固定することにより排紙部1に
固定されている。
定された所定形状の側板8bにより構成されている。板
8aは紙の入口部が所定長さの平面部8dとなっており
、その後下方へ湾曲して再び上昇し、出口部は再び入口
部と路間−の高さとなって上下の紙ガイド4の間隔にカ
ット紙を導くようになっている。湾曲部の長さは、後述
のように第2の紙送り装置6でカット紙の前部が搬送さ
れて、カット紙が真っ直ぐに張る状態になる前に、カッ
ト紙の後端が第1の紙送り装置3を離れる長さに設定さ
れる。2 Fkの側板8bはいずれも平面部8dの上方
の所定位置に孔8cが開けられている。固定下ガイド8
は側板8bを排紙部1に固定することにより排紙部1に
固定されている。
可動上ガイド9も固定下ガイド8と同様の形状に湾曲さ
れており、さらに右方部は同定下ガイド8の平面部8d
よりさらに上方の所定位置まて延びており、右端部の両
側が一1二述の孔8Cに回動自在に嵌合している。61
動−上ガイド9は、この実施例では第2,3図示のよう
に1本の針金を折]1]Jげて形成してあり、その両端
部の回動支点部9aが上述の孔8cに嵌合される。針金
の月質としては鉄、アルミニウム等挿々のものが考えら
れる。針金の材質や径を変えるなどにより、可動上ガイ
ド9の重さを変えることができる。
れており、さらに右方部は同定下ガイド8の平面部8d
よりさらに上方の所定位置まて延びており、右端部の両
側が一1二述の孔8Cに回動自在に嵌合している。61
動−上ガイド9は、この実施例では第2,3図示のよう
に1本の針金を折]1]Jげて形成してあり、その両端
部の回動支点部9aが上述の孔8cに嵌合される。針金
の月質としては鉄、アルミニウム等挿々のものが考えら
れる。針金の材質や径を変えるなどにより、可動上ガイ
ド9の重さを変えることができる。
固定下ガイド8と可動上ガイド9との密着を防止するた
めに、カット紙の幅より大きい間隔をおいて、固定下ガ
イド8に可動上ガイド9のストッパ8eが設けられてい
る。
めに、カット紙の幅より大きい間隔をおいて、固定下ガ
イド8に可動上ガイド9のストッパ8eが設けられてい
る。
次に動作を説明する。
第4図(a)に示すように第1の紙送り装置が外周速度
vlで回転し、第2の紙送り装置が外周速度v2で回転
している状態で、右方よりカット紙10が送られる。す
るとカット紙10はローラ2.2aの間を通って速度V
1となり、固定下ガイド8と可動上ガイド9にガイドさ
れてその間隙を通って左方に進行する。
vlで回転し、第2の紙送り装置が外周速度v2で回転
している状態で、右方よりカット紙10が送られる。す
るとカット紙10はローラ2.2aの間を通って速度V
1となり、固定下ガイド8と可動上ガイド9にガイドさ
れてその間隙を通って左方に進行する。
次に第4図(b)に示すようにカット紙10の先端がロ
ーラ5,5aの間に挾まれて第2の紙送り装置6によっ
ても送られるようになると、カット紙10の先端部が外
周速度v2で送られる。−方ローラ2,2aの外周速度
はvlであるため、ローラ2,2aの紙送り速度よりロ
ーラ5,5aの紙送り速度の方が速いので、第1の紙送
り装置3と第2の紙送り装置6との間のカット紙10の
長さが徐々に短くなり、従ってカット紙10の上に載っ
ている可動上ガイド9はカット紙10を張った状態で徐
々に上に持ち上げられる。
ーラ5,5aの間に挾まれて第2の紙送り装置6によっ
ても送られるようになると、カット紙10の先端部が外
周速度v2で送られる。−方ローラ2,2aの外周速度
はvlであるため、ローラ2,2aの紙送り速度よりロ
ーラ5,5aの紙送り速度の方が速いので、第1の紙送
り装置3と第2の紙送り装置6との間のカット紙10の
長さが徐々に短くなり、従ってカット紙10の上に載っ
ている可動上ガイド9はカット紙10を張った状態で徐
々に上に持ち上げられる。
次に第4図(C)に示すようにカット紙10の後端がロ
ーラ2,2aを過ぎると、カット紙10の後端が保持さ
れなくなるため、第4図(d)に示すように可動上ガイ
ド9がカット紙10で支持されなくなって降下し、第4
図(e)に示すようにカット紙10は固定下ガイド8及
び可動上ガイド9の湾曲形状に沿って曲がり、その形状
に沿って左方に進行していく。ソーターの紙ガイド4を
通過したカット紙10は左方に配置された棚の所定の段
に挿入される。
ーラ2,2aを過ぎると、カット紙10の後端が保持さ
れなくなるため、第4図(d)に示すように可動上ガイ
ド9がカット紙10で支持されなくなって降下し、第4
図(e)に示すようにカット紙10は固定下ガイド8及
び可動上ガイド9の湾曲形状に沿って曲がり、その形状
に沿って左方に進行していく。ソーターの紙ガイド4を
通過したカット紙10は左方に配置された棚の所定の段
に挿入される。
次に新たなカット紙10が右方より流れてくると、上述
と同様の過程により第1の紙送り装置。
と同様の過程により第1の紙送り装置。
中継紙ガイド装置、第2の紙送り装置を通ってカット紙
10が送られ棚の別の段に押入される。
10が送られ棚の別の段に押入される。
本発明は、上記実施例のほか、ホッパーの紙送り装置と
プリンタ本体の紙取入口の紙送り装置との間など、プリ
ンタの種々の個所に適用可能である。
プリンタ本体の紙取入口の紙送り装置との間など、プリ
ンタの種々の個所に適用可能である。
[効果]
本発明のプリンタの紙送り装置は、第1の紙送り装置と
それよりも紙搬送速度が大である第2の紙送り装置との
間に、一対の湾曲した固定下ガイドと可動上ガイドとか
らなる中継紙ガイド装置を設けたため、第2の紙送り装
置によって第1の紙送り装置よりもより速く搬送される
分の紙の長さを予め撓ませておくことができ、したがっ
て紙切れによる紙ジヤム等を防止することができる。ま
た中継紙ガイド装置は簡単な構成であるため、安価に作
ることが可能である。
それよりも紙搬送速度が大である第2の紙送り装置との
間に、一対の湾曲した固定下ガイドと可動上ガイドとか
らなる中継紙ガイド装置を設けたため、第2の紙送り装
置によって第1の紙送り装置よりもより速く搬送される
分の紙の長さを予め撓ませておくことができ、したがっ
て紙切れによる紙ジヤム等を防止することができる。ま
た中継紙ガイド装置は簡単な構成であるため、安価に作
ることが可能である。
また可動上ガイドを針金を曲げ加工して構成することに
より、可動上ガイドを極めて軽く作ることかでき、固定
下ガイドと可動上ガイドとの間を通る紙の摩擦抵抗等を
軽減させることができる。
より、可動上ガイドを極めて軽く作ることかでき、固定
下ガイドと可動上ガイドとの間を通る紙の摩擦抵抗等を
軽減させることができる。
さらに針金を曲げ加工することにより構成されているた
め、極めて容易に作ることが可能である。
め、極めて容易に作ることが可能である。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第1図は断面図
、第2図は可動上ガイドの平面図、第3図は第2図の正
面図、第4図(a)〜(e)はカット紙が送られる過程
を示す説明図である。 3・・・第1の紙送り装置、 6・ ・第2の紙送り装置、 7・ ・中継紙ガイド装置、 8・ ・固定下ガイド、 9・ ・可動上ガイド、 9a・ ・回動支点部、 10・ ・カット紙。 第2図 (e) 第4図
、第2図は可動上ガイドの平面図、第3図は第2図の正
面図、第4図(a)〜(e)はカット紙が送られる過程
を示す説明図である。 3・・・第1の紙送り装置、 6・ ・第2の紙送り装置、 7・ ・中継紙ガイド装置、 8・ ・固定下ガイド、 9・ ・可動上ガイド、 9a・ ・回動支点部、 10・ ・カット紙。 第2図 (e) 第4図
Claims (2)
- (1)第1の紙送り装置とそれよりも紙搬送速度が大で
ある第2の紙送り装置と、上記両紙送り装置の間に設け
てあり上記第1の紙送り装置から上記第2の紙送り装置
へカット紙を導く中継紙ガイド装置とからなり、上記中
継紙ガイド装置は、一対の湾曲した固定下ガイドと可動
上ガイドとによって構成され、上記可動上ガイドはその
一端部で回動自在に支持されていることを特徴とするプ
リンタの紙送り装置。 - (2)請求項1において、 上記可動上ガイドは針金を曲げ加工することにより構成
されていることを特徴とするプリンタの紙送り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1225106A JPH0742007B2 (ja) | 1989-08-31 | 1989-08-31 | プリンタの紙送り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1225106A JPH0742007B2 (ja) | 1989-08-31 | 1989-08-31 | プリンタの紙送り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0388652A true JPH0388652A (ja) | 1991-04-15 |
| JPH0742007B2 JPH0742007B2 (ja) | 1995-05-10 |
Family
ID=16824077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1225106A Expired - Fee Related JPH0742007B2 (ja) | 1989-08-31 | 1989-08-31 | プリンタの紙送り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0742007B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009120307A (ja) * | 2007-11-14 | 2009-06-04 | Funai Electric Co Ltd | 画像形成装置 |
| US20130043648A1 (en) * | 2011-08-19 | 2013-02-21 | Canon Kabushiki Kaisha | Conveying apparatus and recording apparatus |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60100156A (ja) * | 1983-11-07 | 1985-06-04 | Fuji Xerox Co Ltd | 記録シートの転写位置合せ装置 |
| JPS60187159U (ja) * | 1984-05-18 | 1985-12-11 | 株式会社リコー | 用紙反転装置 |
| JPS615854U (ja) * | 1984-06-14 | 1986-01-14 | コニカ株式会社 | 蓄積機構 |
| JPS6112554A (ja) * | 1984-06-29 | 1986-01-20 | Mita Ind Co Ltd | シ−ト部材供給装置 |
-
1989
- 1989-08-31 JP JP1225106A patent/JPH0742007B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60100156A (ja) * | 1983-11-07 | 1985-06-04 | Fuji Xerox Co Ltd | 記録シートの転写位置合せ装置 |
| JPS60187159U (ja) * | 1984-05-18 | 1985-12-11 | 株式会社リコー | 用紙反転装置 |
| JPS615854U (ja) * | 1984-06-14 | 1986-01-14 | コニカ株式会社 | 蓄積機構 |
| JPS6112554A (ja) * | 1984-06-29 | 1986-01-20 | Mita Ind Co Ltd | シ−ト部材供給装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009120307A (ja) * | 2007-11-14 | 2009-06-04 | Funai Electric Co Ltd | 画像形成装置 |
| US20130043648A1 (en) * | 2011-08-19 | 2013-02-21 | Canon Kabushiki Kaisha | Conveying apparatus and recording apparatus |
| US8973920B2 (en) * | 2011-08-19 | 2015-03-10 | Canon Kabushiki Kaisha | Conveying apparatus and recording apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0742007B2 (ja) | 1995-05-10 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |