JPH038887B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH038887B2 JPH038887B2 JP60110209A JP11020985A JPH038887B2 JP H038887 B2 JPH038887 B2 JP H038887B2 JP 60110209 A JP60110209 A JP 60110209A JP 11020985 A JP11020985 A JP 11020985A JP H038887 B2 JPH038887 B2 JP H038887B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- welded
- rotary blade
- degrees
- vertical
- tension
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
- B29C37/02—Deburring or deflashing
- B29C37/04—Deburring or deflashing of welded articles, e.g. deburring or deflashing in combination with welding
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、建築に使用される窓枠、建具、ある
いは絵画用額縁等の合成樹脂製枠を構成する一対
の合成樹脂製形材の45度に切断した端部同士を直
角に溶着して生じた溶着部分、特に垂直部と水平
部を有する入隅部における溶着張りを取り除く方
法に関するものである。
いは絵画用額縁等の合成樹脂製枠を構成する一対
の合成樹脂製形材の45度に切断した端部同士を直
角に溶着して生じた溶着部分、特に垂直部と水平
部を有する入隅部における溶着張りを取り除く方
法に関するものである。
窓枠、建具、絵画用額縁などの合成樹脂製枠を
製作する際に合成樹脂製形材の端部同士を直角に
溶着するには次のようにしている。
製作する際に合成樹脂製形材の端部同士を直角に
溶着するには次のようにしている。
第１は、合成樹脂製形材の端部を45度に切断
し、その切断面同士を突き合せて加熱手段によつ
て溶融状態として溶着する。
し、その切断面同士を突き合せて加熱手段によつ
て溶融状態として溶着する。
このようにして溶着すると溶着部分に溶着張り
が生じるので、この溶着張りを取り除く必要があ
る。
が生じるので、この溶着張りを取り除く必要があ
る。
発明が解決しようとする問題点
溶着張りは溶着部分の出隅部と入隅部と上下部
とに生じ、出隅部と上下部の溶着張りは合成樹脂
製形材の外面形状、上下面形状が単純であると共
に、溶着部分の外方、上下方には広い空間部が存
在するので、張り取り機械を利用して自動的に取
り除くことができる。
とに生じ、出隅部と上下部の溶着張りは合成樹脂
製形材の外面形状、上下面形状が単純であると共
に、溶着部分の外方、上下方には広い空間部が存
在するので、張り取り機械を利用して自動的に取
り除くことができる。
しかし、入隅部の溶着張りは、溶着部分の内方
の空間部が狭いと共に、合成樹脂製形材の内面形
状がガラス嵌合溝、気密材嵌合溝、他の形材取付
用支持突部を構成する段部、突部が長手方向に亘
つて形成されて垂直部と水平部を有する複雑とな
つているから、張り取り機械を利用して取り除く
ことが困難であり、手動タイプの電動回転刃やハ
ンドグラインダーを使用して手作業で取り除いて
いるので作業効率が悪くなつてしまう。
の空間部が狭いと共に、合成樹脂製形材の内面形
状がガラス嵌合溝、気密材嵌合溝、他の形材取付
用支持突部を構成する段部、突部が長手方向に亘
つて形成されて垂直部と水平部を有する複雑とな
つているから、張り取り機械を利用して取り除く
ことが困難であり、手動タイプの電動回転刃やハ
ンドグラインダーを使用して手作業で取り除いて
いるので作業効率が悪くなつてしまう。
略76度の頂角を有した円錐状の回転刃を、その
頂部を通る回転中心線が溶着部分の長手方向と一
致し、かつ入隅部の水平部に対して略38度傾斜さ
せて頂部を溶着部分に当接した状態で、その回転
刃を回転させながら溶着部分の長手方向に沿つて
平行に移動させるようにして、垂直部と水平部を
有する複雑形状な入隅部の溶着張りを回転刃を平
行に移動させることで取り除きできるようにした
ものである。
頂部を通る回転中心線が溶着部分の長手方向と一
致し、かつ入隅部の水平部に対して略38度傾斜さ
せて頂部を溶着部分に当接した状態で、その回転
刃を回転させながら溶着部分の長手方向に沿つて
平行に移動させるようにして、垂直部と水平部を
有する複雑形状な入隅部の溶着張りを回転刃を平
行に移動させることで取り除きできるようにした
ものである。
実施例
第９図は合成樹脂製枠Ａの組立前の正面図、第
１０図は組立状態の正面図であり、上下、左右の
合成樹脂製形材１（以下単に形材１とする）は第
１１図に示すように上面２と下面３と外面４と内
面５とで囲まれた中空の長尺材となり、その端部
１′は45度に切断され、その切断面を突き合せて
加熱して溶融することで相互に直角に溶着される
と共に、その溶着部分の周囲、つまり上部と入隅
部と下部と出隅部とに溶着張り６が第１２図に示
すように形材１の肉厚部の外側と内側とに生じ
る。
１０図は組立状態の正面図であり、上下、左右の
合成樹脂製形材１（以下単に形材１とする）は第
１１図に示すように上面２と下面３と外面４と内
面５とで囲まれた中空の長尺材となり、その端部
１′は45度に切断され、その切断面を突き合せて
加熱して溶融することで相互に直角に溶着される
と共に、その溶着部分の周囲、つまり上部と入隅
部と下部と出隅部とに溶着張り６が第１２図に示
すように形材１の肉厚部の外側と内側とに生じ
る。
特に、形状１の内面５は、第１垂直壁７、第１
水平壁８、第２垂直壁９、第２水平壁１０、第３
垂直壁１１によつて階段形状となり、かつ第１垂
直壁７には突片１２が形状されていると共に、第
２水平壁１０には気密材嵌合溝１３が形成されて
複雑形状となり、入隅部は垂直部及び該垂直部と
連続した水平部を有する複雑形状で、溶着張り６
は第１垂直部５1、第１水平部５2、第２垂直部５
３、第２水平部５4、第３水平部５5に階段状に生
じると共に、気密材嵌合溝１３の溶着部において
溝巾を狭くするような溶着張り６6が形成されて
気密材の嵌合を困難とする。
水平壁８、第２垂直壁９、第２水平壁１０、第３
垂直壁１１によつて階段形状となり、かつ第１垂
直壁７には突片１２が形状されていると共に、第
２水平壁１０には気密材嵌合溝１３が形成されて
複雑形状となり、入隅部は垂直部及び該垂直部と
連続した水平部を有する複雑形状で、溶着張り６
は第１垂直部５1、第１水平部５2、第２垂直部５
３、第２水平部５4、第３水平部５5に階段状に生
じると共に、気密材嵌合溝１３の溶着部において
溝巾を狭くするような溶着張り６6が形成されて
気密材の嵌合を困難とする。
第１図は上部と入隅部と下部との溶着張り６を
取り除く方法の説明図であり、頂角が略76度とな
つた回転刃２０を備えた回転駆動されるスピンド
ル２１を、頂角２０ａを通る回転中心線２０′が
前記溶着部分の長手方向と一致し、かつ形材の上
面２に対して略38度の角度で傾斜させて回転刃２
０の頂部２０ａを上面２の溶着部分に突き当て、
この状態でスピンドル２１を回転すると共に前述
の略38度の傾斜した状態を維持して、つまり平行
に第１図イ，ロ，ハ，ニに示すように水平方向と
垂直方向に形材１の内面５形状に沿つて溶着部分
の長手方向に直線状に移動させることで上部の溶
着張り６と入隅部における第１垂直部５1、第１
水平部５2、第２垂直部５3、第２水平部５4、第
３水平部５5に生じた各溶着張り６1，６2，６3，
６4，６5を取り除くことができる。
取り除く方法の説明図であり、頂角が略76度とな
つた回転刃２０を備えた回転駆動されるスピンド
ル２１を、頂角２０ａを通る回転中心線２０′が
前記溶着部分の長手方向と一致し、かつ形材の上
面２に対して略38度の角度で傾斜させて回転刃２
０の頂部２０ａを上面２の溶着部分に突き当て、
この状態でスピンドル２１を回転すると共に前述
の略38度の傾斜した状態を維持して、つまり平行
に第１図イ，ロ，ハ，ニに示すように水平方向と
垂直方向に形材１の内面５形状に沿つて溶着部分
の長手方向に直線状に移動させることで上部の溶
着張り６と入隅部における第１垂直部５1、第１
水平部５2、第２垂直部５3、第２水平部５4、第
３水平部５5に生じた各溶着張り６1，６2，６3，
６4，６5を取り除くことができる。
そして、第３垂直部１１を通過した時点でスピ
ンドル２１を下面３に対して略38度となるように
第１図ホに示すように下向に転換し、第１図ヘに
示すように下面３の形状に沿つて移動することで
下部の溶着張りを取り除くことができる。以上の
動作により上部と入隅部と下部とに形成された溶
着張り６の外側部分を第１３図に示すように取り
除きできる。
ンドル２１を下面３に対して略38度となるように
第１図ホに示すように下向に転換し、第１図ヘに
示すように下面３の形状に沿つて移動することで
下部の溶着張りを取り除くことができる。以上の
動作により上部と入隅部と下部とに形成された溶
着張り６の外側部分を第１３図に示すように取り
除きできる。
なお、スピンドル２１は例えば、数値制御方式
によつて形材１の上面２、内面５、下面３の形
状、つまり溶着部分の上部、入隅部、下部の形状
に沿うように移動させれば良く、これによつて溶
着張りの取り除きを自動化できるし、また如何な
る断面形状の形材に即対応して溶着張りを取り除
くことができる。
によつて形材１の上面２、内面５、下面３の形
状、つまり溶着部分の上部、入隅部、下部の形状
に沿うように移動させれば良く、これによつて溶
着張りの取り除きを自動化できるし、また如何な
る断面形状の形材に即対応して溶着張りを取り除
くことができる。
前記回転刃２０は第３図〜第８図に示すように
軸部２２に一対の三角形部２３，２３を略円錐状
で略76度の頂角となるように設けてあると共にそ
れらの三角形部２３，２３それぞれの先端に刃部
２４が形成してある。なお前記回転刃２０には更
に三角形部２３の回転方向一側部と最大径上端部
と軸部２２とに刃部２４がそれぞれ形成してあ
り、これらの刃部２４は第１図においてトで示す
ように気密材嵌合溝１３の溶着部における溶着張
り６6を取り除くのに利用される。すなわち回転
刃２０を気密材嵌合溝１３に対し、垂直姿勢にし
て回転しつつ下降しながら、第２図においてチで
示すように気密材嵌合溝１３の一部を切欠し次い
で気密材嵌合溝１３内に挿入し、かつ第２図ト，
リに示すように気密材嵌合溝１３に沿つて移動す
ることで、前述の気密材嵌合溝１３の溶着部にお
ける溶着張り６6を取り除くことができ、これに
より気密材をスムーズに嵌合できるようになる。
なお回転刃２０が第２図リの位置に達した時回転
刃２０は気密材嵌合溝１３の一部を切欠しながら
上昇して気密材嵌合溝１３から離脱することにな
つている。なお、回転刃２０は前述の形状に限る
ものではない。
軸部２２に一対の三角形部２３，２３を略円錐状
で略76度の頂角となるように設けてあると共にそ
れらの三角形部２３，２３それぞれの先端に刃部
２４が形成してある。なお前記回転刃２０には更
に三角形部２３の回転方向一側部と最大径上端部
と軸部２２とに刃部２４がそれぞれ形成してあ
り、これらの刃部２４は第１図においてトで示す
ように気密材嵌合溝１３の溶着部における溶着張
り６6を取り除くのに利用される。すなわち回転
刃２０を気密材嵌合溝１３に対し、垂直姿勢にし
て回転しつつ下降しながら、第２図においてチで
示すように気密材嵌合溝１３の一部を切欠し次い
で気密材嵌合溝１３内に挿入し、かつ第２図ト，
リに示すように気密材嵌合溝１３に沿つて移動す
ることで、前述の気密材嵌合溝１３の溶着部にお
ける溶着張り６6を取り除くことができ、これに
より気密材をスムーズに嵌合できるようになる。
なお回転刃２０が第２図リの位置に達した時回転
刃２０は気密材嵌合溝１３の一部を切欠しながら
上昇して気密材嵌合溝１３から離脱することにな
つている。なお、回転刃２０は前述の形状に限る
ものではない。
次に回転刃２０の頂角を略76度とし、スピンド
ル２１の傾斜角を略38度とした理由を述べる。
ル２１の傾斜角を略38度とした理由を述べる。
第１４図に示すように、一対の形材における第
１垂直壁７相互を直角に相対して溶着した入隅部
における第１垂直部５1に生じた溶着張り６1と第
１水平壁８相互を溶着した前記第１垂直部５1と
連続した第１水平部５2に生じた溶着張り６2とに
おける相互に直角となつた隅部、つまり第１垂直
部５1と第１水平部５2が連続する相互に90゜とな
つた隅部の溶着張りを取り除くためには回転刃２
０を傾斜して頂部２０ａが前記溶着張りの隅部に
達するようにする必要がある。しかしながら、回
転刃２０の頂部２０ａを通る回転中心線２０′が
水平部に対して傾斜しているから回転刃２０にお
ける形材の平面から見た見掛け上の頂角が実際の
頂角より大きくなり、回転刃２０の頂角を90度以
上とすると前述の見掛け上の頂角が90度以上とな
るので、回転刃２０の頂部２０ａを前記溶着張り
隅部に押しつけた時に回転刃２０が相互に直角に
相対した第１垂直壁７，７に干渉してしまうの
で、回転刃２０の頂角は90度以下とする必要があ
る。
１垂直壁７相互を直角に相対して溶着した入隅部
における第１垂直部５1に生じた溶着張り６1と第
１水平壁８相互を溶着した前記第１垂直部５1と
連続した第１水平部５2に生じた溶着張り６2とに
おける相互に直角となつた隅部、つまり第１垂直
部５1と第１水平部５2が連続する相互に90゜とな
つた隅部の溶着張りを取り除くためには回転刃２
０を傾斜して頂部２０ａが前記溶着張りの隅部に
達するようにする必要がある。しかしながら、回
転刃２０の頂部２０ａを通る回転中心線２０′が
水平部に対して傾斜しているから回転刃２０にお
ける形材の平面から見た見掛け上の頂角が実際の
頂角より大きくなり、回転刃２０の頂角を90度以
上とすると前述の見掛け上の頂角が90度以上とな
るので、回転刃２０の頂部２０ａを前記溶着張り
隅部に押しつけた時に回転刃２０が相互に直角に
相対した第１垂直壁７，７に干渉してしまうの
で、回転刃２０の頂角は90度以下とする必要があ
る。
また、第１５図に示すように第１垂直部５1に
生じた溶着張り６1は相互に直角となつた一対の
第１垂直壁７，７に跨つているから、その溶着張
り６1を取り除くには回転刃２０が前記相互に直
角となつた一対の第１垂直壁７，７に均一に接す
る必要があるから、回転刃２０の見掛け上の頂角
は90度でなければならないと共に、スピンドル２
１の傾斜角は回転刃２０の頂角の1/2として回転
刃２０を第１水平壁８や上面２に均一に接触させ
なければ第１水平部５2に生じた溶着張り６2や上
部の溶着張り６を取り除くことができないので、
両者のことから回転刃２０の頂角は略76度で、ス
ピンドル２１の傾斜角は略38度とする必要があ
る。
生じた溶着張り６1は相互に直角となつた一対の
第１垂直壁７，７に跨つているから、その溶着張
り６1を取り除くには回転刃２０が前記相互に直
角となつた一対の第１垂直壁７，７に均一に接す
る必要があるから、回転刃２０の見掛け上の頂角
は90度でなければならないと共に、スピンドル２
１の傾斜角は回転刃２０の頂角の1/2として回転
刃２０を第１水平壁８や上面２に均一に接触させ
なければ第１水平部５2に生じた溶着張り６2や上
部の溶着張り６を取り除くことができないので、
両者のことから回転刃２０の頂角は略76度で、ス
ピンドル２１の傾斜角は略38度とする必要があ
る。
すなわち、第１６図イ，ロに示すように、回転
刃２０の頂角を2θ、高さをａ、半径をｂ、見掛け
上の高さをｃとすると、平面から見た時（第１垂
直部５1に生じた溶着張り６1を取り除くとき）の
見掛け上の頂角が90度であるから、ｂ＝ａ
tanθ、ｃ＝ａ cosの関係より、 tan45゜＝ａ tanθ／ａ cosθ …(1) となる。
刃２０の頂角を2θ、高さをａ、半径をｂ、見掛け
上の高さをｃとすると、平面から見た時（第１垂
直部５1に生じた溶着張り６1を取り除くとき）の
見掛け上の頂角が90度であるから、ｂ＝ａ
tanθ、ｃ＝ａ cosの関係より、 tan45゜＝ａ tanθ／ａ cosθ …(1) となる。
(1)式より
１＝tanθ／cosθ …(2)
となり、tanθ＝sinθ／cosθの関係を(2)式に代入すれ
ば、 １＝sinθ／cosθ／cosθ＝sinθ／cos2θとなり、 sinθ＝cos2θ …(3) となり、cos2＝１−sin2θの関係を(3)式に代入す
れば、 sinθ＝１−sin2θ、∴sin2θ＋sinθ−１＝０ …(4) となる。
ば、 １＝sinθ／cosθ／cosθ＝sinθ／cos2θとなり、 sinθ＝cos2θ …(3) となり、cos2＝１−sin2θの関係を(3)式に代入す
れば、 sinθ＝１−sin2θ、∴sin2θ＋sinθ−１＝０ …(4) となる。
ここで、sinθ＝Ｘとすれば(4)式は
Ｘ＋Ｘ−１＝０となり、Ｘ＝１±√５／２となる
ので、前出のθが45度より小さいことを考慮し
て、Ｘ≒0.618とする。
て、Ｘ≒0.618とする。
これにより、sinθ≒0.618とならから、θ≒
38.17゜となる。
38.17゜となる。
したがつて、回転刃２０の頂角は、76度若しく
はそれよりもやや小さい角度およびやや大きい角
度、つまり略76度で、傾斜角は頂角の1/2、つま
り略38度とすれば良い。
はそれよりもやや小さい角度およびやや大きい角
度、つまり略76度で、傾斜角は頂角の1/2、つま
り略38度とすれば良い。
発明の効果
一対の合成樹脂製形材１，１の45度に切断した
端部同士を、その内面５，５相互を直角に相対し
て溶着した溶着部分における垂直部及びその垂直
部と連続した水平部を有する入隅部に生じた溶着
張りを取り除く方法であり、略76度の頂角を有す
る回転刃２０を、その回転刃２０頂部２０ａを通
る回転中心線が前記入隅部の水平部に対して略38
度傾斜させて頂部２０ａを溶着部分に当接した状
態で、回転刃を回転させながら入隅部の垂直部、
水平部に沿つて平行に移動させるので、垂直部を
移動する際には回転刃２０の平面から見た見掛け
上の頂角が略90度となつて相互に相対した内面
５，５に回転刃２０が均一に接するから、その垂
直部の溶着張りをきれいに削り取ることができ、
しかも回転刃２０の頂角は略76度であるから垂直
部と水平部の連続した部分の溶着張りをもきれい
に削り取ることができるばかりか、回転刃２０の
頂部２０ａを通る回転中心線が水平部に対して略
38度傾斜しているから、水平部の溶着張りをきれ
いに削り取ることができる。
端部同士を、その内面５，５相互を直角に相対し
て溶着した溶着部分における垂直部及びその垂直
部と連続した水平部を有する入隅部に生じた溶着
張りを取り除く方法であり、略76度の頂角を有す
る回転刃２０を、その回転刃２０頂部２０ａを通
る回転中心線が前記入隅部の水平部に対して略38
度傾斜させて頂部２０ａを溶着部分に当接した状
態で、回転刃を回転させながら入隅部の垂直部、
水平部に沿つて平行に移動させるので、垂直部を
移動する際には回転刃２０の平面から見た見掛け
上の頂角が略90度となつて相互に相対した内面
５，５に回転刃２０が均一に接するから、その垂
直部の溶着張りをきれいに削り取ることができ、
しかも回転刃２０の頂角は略76度であるから垂直
部と水平部の連続した部分の溶着張りをもきれい
に削り取ることができるばかりか、回転刃２０の
頂部２０ａを通る回転中心線が水平部に対して略
38度傾斜しているから、水平部の溶着張りをきれ
いに削り取ることができる。
したがつて、回転刃２０を溶着部分に沿つて平
行に移動するだけで入隅部の垂直部、水平部の溶
着張りをきれいに容易に取り除きできると共に、
張り取り作業を自動化することも容易である。
行に移動するだけで入隅部の垂直部、水平部の溶
着張りをきれいに容易に取り除きできると共に、
張り取り作業を自動化することも容易である。
図面は本発明の実施例を示し、第１図は第２図
の−線断面図、第２図は平面図、第３図、第
４図、第５図は回転刃の正面図、側面図、底面
図、第６図、第７図、第８図は第３図の−
線、−線、−線断面図、第９図は枠の組
立前の正面図、第１０図は組立状態の正面図、第
１１図は溶着部分の斜視図、第１２図は溶着張り
の説明図、第１３図は取り除いた状態の説明図、
第１４図、第１５図は溶着張り取り除き動作説明
図、第１６図イ，ロは回転刃の頂角を説明するた
めの模式図である。 １は合成樹脂製形材、２は上面、３は下面、４
は外面、５は内面、６は溶着張り、２０は回転
刃、２０ａは頂部。
の−線断面図、第２図は平面図、第３図、第
４図、第５図は回転刃の正面図、側面図、底面
図、第６図、第７図、第８図は第３図の−
線、−線、−線断面図、第９図は枠の組
立前の正面図、第１０図は組立状態の正面図、第
１１図は溶着部分の斜視図、第１２図は溶着張り
の説明図、第１３図は取り除いた状態の説明図、
第１４図、第１５図は溶着張り取り除き動作説明
図、第１６図イ，ロは回転刃の頂角を説明するた
めの模式図である。 １は合成樹脂製形材、２は上面、３は下面、４
は外面、５は内面、６は溶着張り、２０は回転
刃、２０ａは頂部。
Claims (1)
- １ 上面２と下面３と外面４と内面５で囲まれた
一対の合成樹脂製形材１の45度に切断した端部同
士を、その各内面５，５相互を直角に相対して溶
着した際に溶着部分の垂直部及び当該垂直部と連
続した水平部を有する入隅部に生じた溶着張り６
を取り除く方法であつて、略76度の頂角を有した
円錐状の回転刃２０を、その回転刃２０の頂部２
０ａを通る回転中心線が前記溶着部分の長手方向
と一致し、かつ前記水平部に対して略38度傾斜さ
せて頂部２０ａを溶着部分に当接した状態で、そ
の回転刃２０を回転させながら前記入隅部の垂直
部、水平部の溶着部分の長手方向に沿つて平行に
それぞれ移動させるようにしたことを特徴とする
合成樹脂製形材の溶着張り取除方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11020985A JPS61270012A (ja) | 1985-05-24 | 1985-05-24 | 合成樹脂製形材の溶着張り取除方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11020985A JPS61270012A (ja) | 1985-05-24 | 1985-05-24 | 合成樹脂製形材の溶着張り取除方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61270012A JPS61270012A (ja) | 1986-11-29 |
| JPH038887B2 true JPH038887B2 (ja) | 1991-02-07 |
Family
ID=14529820
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11020985A Granted JPS61270012A (ja) | 1985-05-24 | 1985-05-24 | 合成樹脂製形材の溶着張り取除方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61270012A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0711229B2 (ja) * | 1988-12-28 | 1995-02-08 | ワイケイケイ株式会社 | 合成樹脂製窓枠 |
| JP3823238B2 (ja) * | 1997-09-30 | 2006-09-20 | タキロン株式会社 | バリ取機のガイド部材 |
| EP1661651A4 (en) | 2003-09-05 | 2008-09-24 | Shinjo Metal Ind Ltd | ROTARY CUTTING TOOL AND METHOD OF USE |
| JP6162940B2 (ja) * | 2012-10-29 | 2017-07-12 | 東芝機械株式会社 | 旋盤 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6119018Y2 (ja) * | 1979-07-17 | 1986-06-09 | ||
| JPS57105114U (ja) * | 1980-12-15 | 1982-06-29 |
-
1985
- 1985-05-24 JP JP11020985A patent/JPS61270012A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61270012A (ja) | 1986-11-29 |
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