JPH0390103A - 射出成形靴の製造方法 - Google Patents
射出成形靴の製造方法Info
- Publication number
- JPH0390103A JPH0390103A JP1227117A JP22711789A JPH0390103A JP H0390103 A JPH0390103 A JP H0390103A JP 1227117 A JP1227117 A JP 1227117A JP 22711789 A JP22711789 A JP 22711789A JP H0390103 A JPH0390103 A JP H0390103A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bottom mold
- sole
- molding
- injection molded
- mold
- Prior art date
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- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、射出成形靴成形用ボトムモールド及びそれを
使用した射出成形靴の製造方法に関する。更に詳しくは
、第１回目の射出成形後、靴底の浮き上がりを防止する
ようじした射出成形靴成形用ボトムモールド及びそれを
使用した射出成形靴の製造方法に関する。 本発明は、色彩的または材質的に異質な部分からなる靴
底を備えた靴、あるいは靴底と胴部とが異質に構成され
た長靴等を製造する場合に好適である。
使用した射出成形靴の製造方法に関する。更に詳しくは
、第１回目の射出成形後、靴底の浮き上がりを防止する
ようじした射出成形靴成形用ボトムモールド及びそれを
使用した射出成形靴の製造方法に関する。 本発明は、色彩的または材質的に異質な部分からなる靴
底を備えた靴、あるいは靴底と胴部とが異質に構成され
た長靴等を製造する場合に好適である。
例えば、靴底と胴部とが異質な射出成形長靴は、成形材
を三鷹射出して成形される。この長靴の成形の場合、第
１回目の射出成形後、ダく−ラストを離す際にボトムモ
ールドから靴底が剥離して浮き上がり、この靴底に対し
て第２回目＆：Ｗ４部を射出成形する場合、胴部成形材
が靴底の側面または下面に侵入して靴底の表面にはみ出
して付着し、射出成形靴の外観を著しく低下させていた
。 これを防止する手段が、特公昭５９−４３１６２号公報
に開示されている。この公報に開示されたボトムモール
ド及びそれを使用した射出成形長靴の製造方法の一例を
第５図に示す。 図において、５０はボトムモールドを示す、ボトムモー
ルド５０の上面５２には、ボトムモールド意匠の一部ま
たは全面に逆テーパー状の側壁５４０を有する蟻状の突
出体５４が形成しである。 このような構造のボトムモールド５０を使用して射出成
形靴を製造する場合は、靴底５１を射出成形してからダ
ミーラスト５３をボトムモールド５０から離すときに靴
底５１が側壁５４０に引つ掛かかり、ボトムモールド５
０から靴底５１が剥離するのを防止できる。従って図示
を省略した胴部を射出成形する場合、胴部成形材が靴底
５１の側面または下面に侵入することがなく、外観良好
な射出成形長靴が得られる。
を三鷹射出して成形される。この長靴の成形の場合、第
１回目の射出成形後、ダく−ラストを離す際にボトムモ
ールドから靴底が剥離して浮き上がり、この靴底に対し
て第２回目＆：Ｗ４部を射出成形する場合、胴部成形材
が靴底の側面または下面に侵入して靴底の表面にはみ出
して付着し、射出成形靴の外観を著しく低下させていた
。 これを防止する手段が、特公昭５９−４３１６２号公報
に開示されている。この公報に開示されたボトムモール
ド及びそれを使用した射出成形長靴の製造方法の一例を
第５図に示す。 図において、５０はボトムモールドを示す、ボトムモー
ルド５０の上面５２には、ボトムモールド意匠の一部ま
たは全面に逆テーパー状の側壁５４０を有する蟻状の突
出体５４が形成しである。 このような構造のボトムモールド５０を使用して射出成
形靴を製造する場合は、靴底５１を射出成形してからダ
ミーラスト５３をボトムモールド５０から離すときに靴
底５１が側壁５４０に引つ掛かかり、ボトムモールド５
０から靴底５１が剥離するのを防止できる。従って図示
を省略した胴部を射出成形する場合、胴部成形材が靴底
５１の側面または下面に侵入することがなく、外観良好
な射出成形長靴が得られる。
この発明によれば、ダミーラスト５３を離す際に、ボト
ムモールド５０から靴底５１が剥離するのを防止するこ
とは一応可能である。 しかし、ボトムモールド意匠に蟻状の突出体５４が形成
しである為、製造された射出成形靴の靴底５１の接地面
には、第６図に示すような蟻状の凹部６０、つまり下方
に向かって幅が狭くなっている凹部８０が形成される。 この凹部６０に石等の異物が入り込むと容易Ｃは取り外
れず、異物が足裏を刺激し履き心地が悪い課題が生じる
。 この課題を解決するためには、ボトムモールドに形成さ
れる突出体は、先端幅長が元端幅長より短いか同じでな
ければならない。
ムモールド５０から靴底５１が剥離するのを防止するこ
とは一応可能である。 しかし、ボトムモールド意匠に蟻状の突出体５４が形成
しである為、製造された射出成形靴の靴底５１の接地面
には、第６図に示すような蟻状の凹部６０、つまり下方
に向かって幅が狭くなっている凹部８０が形成される。 この凹部６０に石等の異物が入り込むと容易Ｃは取り外
れず、異物が足裏を刺激し履き心地が悪い課題が生じる
。 この課題を解決するためには、ボトムモールドに形成さ
れる突出体は、先端幅長が元端幅長より短いか同じでな
ければならない。
そこで本発明の目的は、色彩的または材質的に異質な部
分からなる靴底を備えた靴、あるいは靴底と胴部とが異
質に構成された長靴等の射出成形靴の製造において、ボ
トムモールドからダミーラストを離す際に、ボトムモー
ルドから靴底が剥離するのを防止できると共に、製造さ
れた射出成形靴の靴底面に形成される凹部に石等の異物
が詰まりにくく、詰まった場合でも取り外れ易くて、履
き心地と外観が良好な靴底を有する射出成形靴成形用ボ
トムモールドを提供することにある。 本発明の他の目的は、上記ボトムモールドを使用した、
履き心地と外観が良好な射出成形靴の製造方法を提供す
ることにある。
分からなる靴底を備えた靴、あるいは靴底と胴部とが異
質に構成された長靴等の射出成形靴の製造において、ボ
トムモールドからダミーラストを離す際に、ボトムモー
ルドから靴底が剥離するのを防止できると共に、製造さ
れた射出成形靴の靴底面に形成される凹部に石等の異物
が詰まりにくく、詰まった場合でも取り外れ易くて、履
き心地と外観が良好な靴底を有する射出成形靴成形用ボ
トムモールドを提供することにある。 本発明の他の目的は、上記ボトムモールドを使用した、
履き心地と外観が良好な射出成形靴の製造方法を提供す
ることにある。
上記目的を達成する為に講じた発明の構成は次の通りで
ある。 射出成形靴成形用ボトムモールドの発明にあっては、 複数回射出して成形される射出成形靴の製造に使用され
るものであって、成形面に靴底の意匠を形成する凹部と
突出体とが設けてあり、該突出体は先端幅長が元端幅長
より短いか同じに形成され、前記凹部の底面または突出
体の表面の何れか一方または双方に、ボトムモールドか
らダよ一ラストを離す際にボトムモールドから靴底が剥
離するのを防止する剥離防止穴が設けであるものである
。 射出成形靴の製造方法の発明にあっては、複数回射出し
て成形する射出成形靴の製造方法において、上記発明に
係るボトムモールドを使用し、第１回目の射出成形後の
靴底の浮き上がりを防止するようにし、更に剥離防止穴
によって射出成形後の靴底に成形された成形機を切除す
るようにしたものである。 突出体は、先端幅長が元端幅長より短い逆蟻状か、先端
幅長が元端幅長と同じに形成される。 「同じ」の語には「略同じ」場合も含んでいる。 剥離防止穴は、凹部の底面または突出体の表面の何れか
一方または双方に設けられる。「表面」の語には、突出
体の上面及び側面も含んでいる。 剥離防止穴は、後で説明する実施例に示したように、成
形機を切断する作業性の容易さの点から、通常凹部の底
面に垂直に設けられるけれども、突出体の上面に垂直に
、または突出体の側面に斜め上方向に傾斜させて設ける
こともできる。 つまり、剥離防止穴の位置、形状、数及び形成方向は特
に限定するものではない０例えば穴の形状を截頭角錐・
円錐状や球形状とする等して、ボトムモールドからダく
−ラストを離す際に、ボトムモールドから靴底が剥離す
るのを防止し、完成された射出成形靴をボトムモールド
から取りだす場合に取出し易い範囲で適宜設定できる。 作用 靴底を射出成形してからダよ−ラストをボトムモールド
から離すときに靴底が剥離防止穴に引っ掛かかる。従っ
てボトムモールドからダミーラストを離す際に、ボトム
モールドから靴底が剥離するのを防止できる。 剥離防止穴によって射出成形後の靴底に成形された成形
機は切除される。 また、製造された射出成形靴の靴底の接地面には、元端
幅長が先端幅長より短い逆蟻状か、元端幅長が先端幅長
と同じである空隙部が形成される。このため空隙部に石
等の異物が入り込んでも取り外れ易く、履き心地に影響
を与えない。
ある。 射出成形靴成形用ボトムモールドの発明にあっては、 複数回射出して成形される射出成形靴の製造に使用され
るものであって、成形面に靴底の意匠を形成する凹部と
突出体とが設けてあり、該突出体は先端幅長が元端幅長
より短いか同じに形成され、前記凹部の底面または突出
体の表面の何れか一方または双方に、ボトムモールドか
らダよ一ラストを離す際にボトムモールドから靴底が剥
離するのを防止する剥離防止穴が設けであるものである
。 射出成形靴の製造方法の発明にあっては、複数回射出し
て成形する射出成形靴の製造方法において、上記発明に
係るボトムモールドを使用し、第１回目の射出成形後の
靴底の浮き上がりを防止するようにし、更に剥離防止穴
によって射出成形後の靴底に成形された成形機を切除す
るようにしたものである。 突出体は、先端幅長が元端幅長より短い逆蟻状か、先端
幅長が元端幅長と同じに形成される。 「同じ」の語には「略同じ」場合も含んでいる。 剥離防止穴は、凹部の底面または突出体の表面の何れか
一方または双方に設けられる。「表面」の語には、突出
体の上面及び側面も含んでいる。 剥離防止穴は、後で説明する実施例に示したように、成
形機を切断する作業性の容易さの点から、通常凹部の底
面に垂直に設けられるけれども、突出体の上面に垂直に
、または突出体の側面に斜め上方向に傾斜させて設ける
こともできる。 つまり、剥離防止穴の位置、形状、数及び形成方向は特
に限定するものではない０例えば穴の形状を截頭角錐・
円錐状や球形状とする等して、ボトムモールドからダく
−ラストを離す際に、ボトムモールドから靴底が剥離す
るのを防止し、完成された射出成形靴をボトムモールド
から取りだす場合に取出し易い範囲で適宜設定できる。 作用 靴底を射出成形してからダよ−ラストをボトムモールド
から離すときに靴底が剥離防止穴に引っ掛かかる。従っ
てボトムモールドからダミーラストを離す際に、ボトム
モールドから靴底が剥離するのを防止できる。 剥離防止穴によって射出成形後の靴底に成形された成形
機は切除される。 また、製造された射出成形靴の靴底の接地面には、元端
幅長が先端幅長より短い逆蟻状か、元端幅長が先端幅長
と同じである空隙部が形成される。このため空隙部に石
等の異物が入り込んでも取り外れ易く、履き心地に影響
を与えない。
本発明を図面に示した実施例に基づき更に詳細に説明す
る。第１図は、ボトムモールドの概略断面図である。 図において、１０はボトムモールドを示す。ボトムモー
ルド１０の上面１２には、ａ≦ｂの関係にある突出体１
４が複数形威しである。突出体１４間は凹部１３となっ
ている。凹部１３のうちの一部には、底面１５＆：対し
て垂直方向に剥離防止穴１６が穿設しである。剥離防止
穴１６の内周面には、ねじ山１７が設けてあり、後で説
明するように、ボトムモールド１０から靴底３０が剥離
するのを十分に防止できるようにしている。ボトムモー
ルド１０の踵部には靴底の成形材料注入口１８が設けで
ある。 第２図及び第３図は、第１図に示すボトムモールドを使
用して長靴を射出成形する方法を示した説明図である。 ボトムモールド１０とダミーラスト２０との嵌合隙間で
ある靴底成形空隙（図では成形材料を充填した状態で示
している）に成形材料注入口１８から成形材料を射出し
た後、ボトムモールド１０からダミーラスト２０を離し
て靴底３０を製造する。剥離防止穴１６に注入された成
形材料は成形機１９となり、靴底３０と一体に成形され
た状態となっている。 靴底３０の射出成形後、ダミーラスト２０をボトムモー
ルド１０から離すときには、成形機１９は剥離防止穴１
６のねじ山１７に引っ掛かかり、ボトムモールド１０か
ら靴底３０が剥離するのを防止できる。 その後、１３図に示すように、ボトムモールドｌＯ上に
本体ラスト３２及びサイドモールド３４を配設して、周
知方法で前記靴底３０上に胴部３７を射出成形する。剥
離防止穴１６によって射出成形後の靴底３０に成形され
た成形機１９は切除される。 第４図は、第２図及び第３図に示す製造方法によって得
られた長靴の一部を切欠した説明図である。靴底３０の
接地面側３１には、意匠を構成する複数の突出体３５間
によって形成されたａ≦ｂの関係（寸法的には第１図に
示すａ、ｂと大体において同じ）にある空隙部３６が複
数形成される。この空隙部３６は、上記関係にあるので
製造された射出成形靴の靴底面に形成される空隙部３６
に石等の異物が詰まりにくく、詰まった場合でも取り外
れ易い。 なお、本発明は図示の実施例に限定されるものではなく
、特許請求の範囲の記載内において数々の変形が可能で
ある。
る。第１図は、ボトムモールドの概略断面図である。 図において、１０はボトムモールドを示す。ボトムモー
ルド１０の上面１２には、ａ≦ｂの関係にある突出体１
４が複数形威しである。突出体１４間は凹部１３となっ
ている。凹部１３のうちの一部には、底面１５＆：対し
て垂直方向に剥離防止穴１６が穿設しである。剥離防止
穴１６の内周面には、ねじ山１７が設けてあり、後で説
明するように、ボトムモールド１０から靴底３０が剥離
するのを十分に防止できるようにしている。ボトムモー
ルド１０の踵部には靴底の成形材料注入口１８が設けで
ある。 第２図及び第３図は、第１図に示すボトムモールドを使
用して長靴を射出成形する方法を示した説明図である。 ボトムモールド１０とダミーラスト２０との嵌合隙間で
ある靴底成形空隙（図では成形材料を充填した状態で示
している）に成形材料注入口１８から成形材料を射出し
た後、ボトムモールド１０からダミーラスト２０を離し
て靴底３０を製造する。剥離防止穴１６に注入された成
形材料は成形機１９となり、靴底３０と一体に成形され
た状態となっている。 靴底３０の射出成形後、ダミーラスト２０をボトムモー
ルド１０から離すときには、成形機１９は剥離防止穴１
６のねじ山１７に引っ掛かかり、ボトムモールド１０か
ら靴底３０が剥離するのを防止できる。 その後、１３図に示すように、ボトムモールドｌＯ上に
本体ラスト３２及びサイドモールド３４を配設して、周
知方法で前記靴底３０上に胴部３７を射出成形する。剥
離防止穴１６によって射出成形後の靴底３０に成形され
た成形機１９は切除される。 第４図は、第２図及び第３図に示す製造方法によって得
られた長靴の一部を切欠した説明図である。靴底３０の
接地面側３１には、意匠を構成する複数の突出体３５間
によって形成されたａ≦ｂの関係（寸法的には第１図に
示すａ、ｂと大体において同じ）にある空隙部３６が複
数形成される。この空隙部３６は、上記関係にあるので
製造された射出成形靴の靴底面に形成される空隙部３６
に石等の異物が詰まりにくく、詰まった場合でも取り外
れ易い。 なお、本発明は図示の実施例に限定されるものではなく
、特許請求の範囲の記載内において数々の変形が可能で
ある。
本発明は次の効果を奏する。
（１）成形面に靴底の意匠を形成する凹部と突出体上が
設けてあり、前記凹部の底面または突出体の表面の何れ
か一方または双方に剥離防止穴が設けである、このため
、靴底を成形したとき剥離防止穴に注入された成形材料
は成形機を形成する。 そして靴底を射出成形してからダ主−ラストをボトムモ
ールドから離すときにこの成形機が剥離防止入社引っ掛
かかるため、ボトムモールドから靴底が剥離するのを防
止できる。 （２）本発明に係るモールドを使用すると、第１回目の
射出成形で成形された靴底の浮き上がりが防止できる。 このため第１回目の射出成形で成形された靴底に対して
第２回目の射出成形で他の靴底部分または長靴の胴部を
射出成形する場合、第２回目の射出成形材が第１回目の
射出成形で成形された靴底の側面または下面に侵入する
ことがなく外観良好な射出成形靴が得られる。 （３〉製造された射出成形靴の靴底面には、先端幅長が
元端幅長より長いか略同じである空隙部が形成される。 このため、この空隙に石等の異物が入り込んでも取り外
れ易く、履き心地が良好である。 （４）剥離防止穴は、成形面に形成された凹部の底面ま
たは突出体の表面の何れか一方または双方に設けである
ため、剥離防止穴に成形材料が入り込み、射出成形靴の
靴底面に成形機が形成される。 しかし、この成形機は切除されるので射出成形靴の質感
は確保できる。
設けてあり、前記凹部の底面または突出体の表面の何れ
か一方または双方に剥離防止穴が設けである、このため
、靴底を成形したとき剥離防止穴に注入された成形材料
は成形機を形成する。 そして靴底を射出成形してからダ主−ラストをボトムモ
ールドから離すときにこの成形機が剥離防止入社引っ掛
かかるため、ボトムモールドから靴底が剥離するのを防
止できる。 （２）本発明に係るモールドを使用すると、第１回目の
射出成形で成形された靴底の浮き上がりが防止できる。 このため第１回目の射出成形で成形された靴底に対して
第２回目の射出成形で他の靴底部分または長靴の胴部を
射出成形する場合、第２回目の射出成形材が第１回目の
射出成形で成形された靴底の側面または下面に侵入する
ことがなく外観良好な射出成形靴が得られる。 （３〉製造された射出成形靴の靴底面には、先端幅長が
元端幅長より長いか略同じである空隙部が形成される。 このため、この空隙に石等の異物が入り込んでも取り外
れ易く、履き心地が良好である。 （４）剥離防止穴は、成形面に形成された凹部の底面ま
たは突出体の表面の何れか一方または双方に設けである
ため、剥離防止穴に成形材料が入り込み、射出成形靴の
靴底面に成形機が形成される。 しかし、この成形機は切除されるので射出成形靴の質感
は確保できる。
第１図は、ボトムモールドの概略断面図、第２図及び第
３図は、第１図に示すボトムモールドを使用して長靴を
射出成形する方法を示した説明図、 第４図は、第２図及び第３図に示す製造方法によって得
られた長靴の一部を切欠した説明図、第５図は、従来の
ボトムモールド及びそれを使用した射出成形靴の製造方
法の一例を示す説明図、 第６図は、第５図に示す製造方法で得られた長靴の一部
を切欠した説明図である。 １０：ボトムモールド １３：凹部 １４：突出体 １５：底面 １６：剥離防止穴
３図は、第１図に示すボトムモールドを使用して長靴を
射出成形する方法を示した説明図、 第４図は、第２図及び第３図に示す製造方法によって得
られた長靴の一部を切欠した説明図、第５図は、従来の
ボトムモールド及びそれを使用した射出成形靴の製造方
法の一例を示す説明図、 第６図は、第５図に示す製造方法で得られた長靴の一部
を切欠した説明図である。 １０：ボトムモールド １３：凹部 １４：突出体 １５：底面 １６：剥離防止穴
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、複数回射出して成形される射出成形靴の製造に使用
されるものであって、成形面に靴底の意匠を形成する凹
部と突出体とが設けてあり、該突出体は先端幅長が元端
幅長より短いか同じに形成され、前記凹部の底面または
突出体の表面の何れか一方または双方に、ボトムモール
ドからダミーラストを離す際にボトムモールドから靴底
が剥離するのを防止する剥離防止穴が設けてあることを
特徴とする射出成形靴成形用ボトムモールド。 ２、複数回射出して成形する射出成形靴の製造方法にお
いて、請求項１記載のボトムモールドを使用し、第１回
目の射出成形後の靴底の浮き上がりを防止するようにし
、更に剥離防止穴によって射出成形後の靴底に成形され
た成形根を切除することを特徴とする射出成形靴の製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1227117A JPH0691850B2 (ja) | 1989-08-31 | 1989-08-31 | 射出成形靴の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1227117A JPH0691850B2 (ja) | 1989-08-31 | 1989-08-31 | 射出成形靴の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0390103A true JPH0390103A (ja) | 1991-04-16 |
| JPH0691850B2 JPH0691850B2 (ja) | 1994-11-16 |
Family
ID=16855746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1227117A Expired - Lifetime JPH0691850B2 (ja) | 1989-08-31 | 1989-08-31 | 射出成形靴の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0691850B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010272959A (ja) * | 2009-05-19 | 2010-12-02 | Sharp Corp | 高周波回路、低雑音ダウンコンバータおよびアンテナ装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105058685A (zh) * | 2015-07-17 | 2015-11-18 | 王辉 | 一种用于胶鞋的一次成型加工工艺及该工艺加工的胶鞋 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5943162A (ja) * | 1982-08-31 | 1984-03-10 | 渡壁 公子 | 刺繍方法 |
| JPS63300703A (ja) * | 1987-05-30 | 1988-12-07 | 株式会社アシックス | 靴鋲付靴底を備えた運動靴の成形装置 |
-
1989
- 1989-08-31 JP JP1227117A patent/JPH0691850B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5943162A (ja) * | 1982-08-31 | 1984-03-10 | 渡壁 公子 | 刺繍方法 |
| JPS63300703A (ja) * | 1987-05-30 | 1988-12-07 | 株式会社アシックス | 靴鋲付靴底を備えた運動靴の成形装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010272959A (ja) * | 2009-05-19 | 2010-12-02 | Sharp Corp | 高周波回路、低雑音ダウンコンバータおよびアンテナ装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0691850B2 (ja) | 1994-11-16 |
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